3D-Laser GbR Kalixtenbergstraße 60/ Weilheim an der Teck

Transkript

1 Geschäftsführer Oliver Wagner, Axel Wendt 3D-Laser GbR Kalixtenbergstraße 60/ Weilheim an der Teck Telefon Fax Mobil Internet

2 Projektmanagment Beratung für das optimale Fertigungsverfahren Ihrer Bauteile ob Sandguss,Feinguss, Metall-Laserschmelzen, 3D-Kunstoffdruck oder aus dem vollen Fräsen Machbarkeitsprüfung für das jeweilige Verfahren Beschaffung von Kunststoffteilen in PA2200, PA3200GF, Alumide, DuraForm Flex Beschaffung von Gussteilen (Sandguss, Feinguss) Konstruktion Bauteilentwicklung von Kunststoff, Sand oder Druckgussbauteilen Prototypenwerkzeuge, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Betriebsmittel FEM-Berechnungen Ableiten von Elektroden Auslegung von Konturnahen Kühlungen für den Formenbau Optimieren der Bauteile auf das Metall-Laserschmelzverfahren

3 Metall-Laserschmelzen Herstellung von Funktionsprototypen Herstellung von Formeinsätzen mit Konturnaherkühlung Frästechnik 5 Achs Bearbeitung bis zu einer Größe von 850 x 750 x 550 mm 3 Achs Bearbeitung bis zu einer Größe von 1200 x 900 x 450mm 3 Achs HSC Fräsen Bearbeitung von Titan, Inconel 718, Stahl, Aluminium, Kunststoffen Gussbauteilbearbeitung bis 1000 Stück Fräsen aus dem vollen bist 1000 Stück Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge Elektrodenherstellung aus Graphit und Kupfer Durchgängiges Nullpunktspannsystem Leistungen die wir über Partner abdecken Messprotokolle (EMPB) Datenrückführung über Computertomografie oder Streifenprojektion Erodieren,Drahtschneiden

4 CAD-Konstruktion auf - SolidWorks - Siemens NX - Catia V5 - ProE

5 Die M3 linear hat einen Bauraum von 340x290x290 mm mit einem 200 Watt Laser Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von komplizierten Bauteilen mittels Aufschmelzen von Metallpulver durch einen Laser. Dabei erfolgt Schichtweise ein Auftragen des Pulvers.

6 LaserCUSING Der Begriff LaserCUSING, zusammengesetzt aus dem C von CONCEPT Laser und dem englischen FUSING (vollständig aufschmelzen) beschreibt die Technologie: Das Schmelzverfahren generiert Schicht für Schicht Bauteile unter Verwendung von 3D CAD Daten. Die Besonderheit der LaserCUSING Anlagen ist die stochastische Belichtungsstrategie nach dem Island-Prinzip. Die Segmente jeder einzelnen Schicht sogenannte Islands werden dabei sukzessive abgearbeitet. Das patentierte Verfahren sorgt für eine signifikante Reduktion von Spannungen im Bauteil, was verzugarmes Generieren von massiven und großvolumigen Bauteilen ermöglicht. Stochastisch verteilte Belichtung Reduzierung von Eigenspannungen Patentierte Strategie Durchgehende Verschweißung Starker Verzug Unterbrochene Schweißnaht Verringerte Spannung

7 LaserCUSING Direktbauteile Von CAD-Daten direkt zum metallischen Funktionsteil Materialersparnis gegenüber aus dem Vollen fräsen Topologisch optimierte Bauteile möglich im Orginalwerkstoff Keine Werkzeuge notwendig wie z.b. Umformwerkzeuge, Urmodell usw. Alternative zu den bisher verwendeten Verfahren Fräsen, Erodieren, Feinguss Schnelle, kostensparende Herstellung von Bauteilen, ab einer Losgröße von 1 Festigkeitseigenschaften entsprechen denen des Pulvers für den Bauprozess verwendeten Stahls Variantenvielfalt in sehr kurzer Zeit möglich LaserCUSING erlaubt es metallische Werkstücke sozusagen aus dem Nichts aufzubauen Reduzierter Aufwand für CAM-Programmierung Herstellung von Bauteilen über Nacht möglich LaserCUSING Verfahren mit einem höheren Freiheitsgrad für Konstrukteure Der Herstellung von Funktionsbauteilen mit Hohl- oder Gitterstrukturen sind mit dieser Technologie keine Grenzen gesetzt Die Herstellung von Bauteilen mit endkonturnaher bzw. einbaufertiger Geometrieverkürzt die Herstellungszeit und spart Kosten Topologisch optimierte Bauteile im Originalwerkstoff, geringer Verzug der Bauteile, hohe Dichte 99,5%

8 LaserCUSING Formenbau Konturnahe geometrisch fast frei herstellbare Temperierung eines Werkzeuges LaserCUSING Verfahren mit einem hohen Freiheitsgrad für Konstrukteure Angewandte Hybridbauweise zur wirtschaftlichen Herstellung von Werkzeugeinsätzen Werkzeuge sind wesentlich schneller für den Serieneinsatz verfügbar Verringerung der Optimierungsschleifen während der Anlaufphase (Bemusterung) Schnelle Herstellung von Kleinserienformen ohne hohen Nacharbeitsaufwand Kurze Herstellungszeit der Lasercusing-Einsätze Verlängerung der Haltbarkeit des Werkzeugs durch Reduzierung von Sprühzeiten Verzug /Einfallstellen durch optimale Kühlung deutlich verringert Der Kunststoff ist homogener und qualitativ höherwertig durch Konturnahe Kühlungen Durch die Steuerung der Oberflächentemperatur im Werkzeug wird die Viskosität des Kunststoffes gezielt beeinflusst

9 Materialien Metall-Laserschmelzen CL 20ES ( Edelstahl) Pulverwerkstoff zur Herstellung von säure- und rostbeständigen Bauteilen oder Werkzeugkomponenten für Vorserienwerkzeuge, Härte ca.30 HRC. CL 50WS ( Warmarbeitsstahl) Pulverwerkstoff zur Herstellung von Bauteilen sowie Werkzeugkomponenten für das Serienspritzgießen und den Aluminium Druckguss, Härte von 35 bis zu 54 HRC. CL 91 RW Warmarbeitsstahl (Uddenholm Corrax) Pulverwerkstoff zur Herstellung von Bauteilen sowie Werkzeugkomponenten für das Serienspritzgießen von Verpackungs- und medizintechnische Produkten, harter rostfreier Stahl mit hohem Chromanteil, Härte bis zu 50 HRC. CL 60DG ( Werkzeugstahl) Pulverwerkstoff zur Herstellung von Werkzeugkomponenten für das Druckgießen von Leichtmetallen CL100NB (Inconel718) Pulverwerkstoff zur Herstellung von hochwarmfesten Bauteilen Nickel-Basis Legierung /Inconel 718. Amdry1718 (Inconel718) Pulverwerkstoff zur Herstellung von hochwarmfesten Bauteilen Nickel-Basis Legierung /Inconel 718. CL 30 AL (AlSi12) / CL 31 AL (AlSi10Mg) Pulverwerkstoff zur Herstellung von Leichtbau Bauteilen Aluminium. CL 40 TI (TiAl6V4) Titan Pulverwerkstoff zur Herstellung von Leichtbau Bauteilen.

10 Wasserkühler

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13 Werkzeugeinsatz für Aluminiumdruckguss Größe: ca. 180 x 140 x 170 mm Material: CL 60DG ( ca. 46 HRC ) Anzahl der Abgüsse: Stück keine Warmbrandrisse Kühlung: Klopfsensorauge, konturnah Quelle: DaimlerChrysler AG ( D )

14 Hybridbauweise Aufbau auf konventionell gefertigten Unterbau Enorme Zeit- und Kosteneinsparung Sehr geringe Eigenspannungen Materialpaarung bei Hybrid-Bauweise LaserCusing -Material : Material Grundkörper: CL50 WS gehärtet unvergütet (empfohlen) LaserCusing Grundkörper konventionell gefertigt Grün konvetionell gefertigt Orange LaserCusing Die Vorbearbeitung des Grundkörpers Aufmaß usw.. legen wir bei Auftragsvergabe fest,dies ist Geometrie abhängig.

15 CAM-Programmierung CAD-CAM 1x Tebis 1x Tebis Viewer in der Fertigung 1x OpenMind Hypermill Schnittstellen Catia V4/V5 IGES STEP Module Achs Fräsen 5 Achs Simultan Fräsen 2 1/2 D Fräsen Feature Bearbeitung 3D Konstruktion Viewer für papierlose Fertigung

16 Quelle: Hermle AG Bearbeitungsmaschinen 2 x Hermle C 40 U, 5-Achs 850 x 700 x 500 mm Verfahrweg U/min Spindel 38Werkzeugplätze IKZ 40 / 80 Bar ITNC 530 Steuerung Quelle: Hermle AG 1 x Hermle C1200 V, 3 Achs 1200x900x500 mm Verfahrweg U/min Spindel 32 Werkzeugplätze 1x Röders RFM x550x400 mm Verfahrweg U/min Spindel 16 Werkzeugplätze Quelle: Röders

17 Zylinder und Zylinderkopf hergestellt durch 5-Seiten- und 5-AX-Simultan-Bearbeitung aus dem Vollblock. (Eigene Entwicklung für den Rennsport) Das Fertigen komplexer Baugruppen stellt für uns kein Problem dar.

18 Tieflochbohrungen werden ohne Umspannen auf unseren modernsten Bearbeitungszentren komplett mit der Kontur eingebracht. Große und komplizierte Bauteile sind kein Neuland für uns. Formkonturen mit feinsten und tiefsten Kavitäten können durch den Einsatz modernster Fräswerkzeuge sicher und präzise bearbeitet werden.

19 Getriebegehäuse Wandstärke 1.5mm Material F53