D A S I N S P E K T I O N S S Y S T E M Q U A L I T Ä T S S I C H E R U N G

Transkript

1 D A S I N S P E K T I O N S S Y S T E M Q U A L I T Ä T S S I C H E R U N G mit der QUINS - EASY - Systemlösung Zuverlässig Schnell Einfach

2 Quins-easy - ein praxisnahes Inspektionssystem mit vielen Vorteilen für Ihre Qualitäts- tem Zeitaufwand, 100%ig korrekt und OHNE Programmierung zu prüfen. Sie benötigen keine aufwendigen Prüfpläne. Damit erzielen Sie eine enorme Zeit- und Kostenersparnis, sowie Qualitätssicherheit. Die speziell auch für AOI-Systeme entwickelte LED-Beleuchtung garantiert eine perfekte Bildqualität, mit der Sie alle Fehler mit Leichtigkeit erkennen. QUINS-EASY lässt sich einfach aufrüsten zu QUINS-AOI-EASY! Quality Inspection Systems

3 Das Prinzip Das Patent ( Nr.: ) Das patentierte Inspektionsverfahren basiert auf dem Prinzip der automatisch zentrierten Wech- Referenz Durch dieses Verfahren unterstützen Sie Ihre physiologische Optik optimal. OK! Wechselbild Fehler werden sofort, schnell und zuverlässig aufgedeckt und können durch eine Vielzahl von automatisierten Funktionen dokumentiert und bearbeitet werden. für jede Inspektion die richtige Vergrößerung. FEH LER! Egal was Sie prüfen müssen: SMT - Bestückung THT - Bestückung Leiterplattenlayout oder Sonstiges Sie können mit QUINS - EASY alles prüfen! Differenzbildanzeige werden als Fehler deutlich hervorgehoben. Dadurch wird das Flimmern der Wechselbildanzeige eliminiert, und ein entspanntes Arbeiten ist möglich. Parallelscanning Mit dem Parallelscanning scannen Sie die nächste Baugruppe, während Sie prüfen. Das spart Zeit! Quins Wohnpark Brunnenthal Fon: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Mail: info@quins.de URL:

4 Auto - Zentrierung wird durch die automatische Zentrierung von QUINS - EASY korrigiert. Die Automatische Zentrierung bringt beide Bilder deckungsgleich übereinander. Das typische Wackeln beim Bildwechsel wird damit vermieden. ohne Zentrierung mit Zentrierung Auto - Segmentierung Die Automatische Segmentierung unterteilt das Prüfbild automatisch in einzelne Segmente. Der Prüfer kann durch Drücken der Leertaste Segment für Segment prüfen. Projektbezogen können stellt sicher, dass nichts ausgelassen oder übersehen wird. Quality Inspection Systems

5 Die Funktionen Reparatur Das Bild wurde bereits aufgenommen, gespeichert und angezeigt. Sie können erkannte Fehler sofort reparieren. Es ist aber auch möglich die integrierte Fehlermarkierung zu verwenden, um erkannte Fehler zu einem späteren Zeitpunkt und ortsunabhängig zu reparieren. Fehlermarkierung Der Vorteil der Fehlermarkierung und der automatischen Fehlerbild - Speicherung besteht darin, Prüfung und Reparatur trennen zu können. Die automatisch gespeicherten Fehlerbilder beinhalten Ihre Markierungen. Sie können ganze Reihen von Baugruppen prüfen. Anhand der gespeicherten Fehlerbilder ist es möglich fehlerhafte Baugruppen an einem separaten Arbeitsplatz zu bearbeiten. Alle Bilder werden im JPG - Format gespeichert und können somit an jedem Computer eingesehen werden. Bediener in einer Liste voreingestellt werden. Kennzeichnung Die automatische Nummerierung gewährt eine fehlerlose Zuordnung. Es können keine Baugruppen mehr verwechselt werden. Die manuelle Eingabe ermöglicht eine individuelle Kennzeichnung. Damit erreichen Sie die notwendige Flexibilität bei Ihren Prüfreihen. Auch Barcodes können zur Kennzeichnung und Nachverfolgung gelesen werden. Auto - Archivierung Es können auch Gutbilder automatisch archiviert werden. Quins Wohnpark Brunnenthal Fon: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Mail: info@quins.de URL:

6 Statistik Während der Prüfung werden alle Ergebnisse und Fehlermarkierungen automatisch erfasst. Die Statistik - Funktion zeigt Ihnen Ihre Fehlerschwerpunkte. Dies ist ein wesentlicher Vorteil zur Prozessoptimierung. Sie haben jederzeit alle Daten Ihrer Prüfreihe im Blick und können dementsprechend Verbesserungen im Produktionsprozess vornehmen. Projekt EMP erste Prüfung :06:01 letzte Prüfung :08:04 Stückzahl 7 davon OK % davon Fehlerhaft % Fehler insgesamt 6 Bauteil fehlt Bauteil verpolt Bauteilposition fehlerhaft sonstige Fehler % % % Eine offene ASCI - Schnittstelle kann die Daten auch Ihrem externen QM - System zur Verfügung stellen. Selbstverständlich kann eine Druckausgabe erstellt werden. Mit der Softwareoption QUINS - EASY - VIEW ist eine Auswertung nach Positionsreferenz möglich. Layout - Probleme können damit leicht erkannt werden. Für eine Projektübergreifende Auswertung bieten wir die Standalone - Software QUINS - EASY - RESULTS. Quality Inspection Systems

7 Das Add-On QUINS-EASY-VIEW PERFEKT ZUR ERSTMUSTERPRÜFUNG UND RÜSTKONTROLLE. Ein analoges Abgleichen zwischen Baugruppe, Stückliste und Bestückungsplan entfällt. Wählen Sie ein Bauteil in der Liste, navigiert QUINS - EASY - VIEW zur Überprüfung der Komponente automatisch an die richtige Position im Bild. Zur Überprüfung von Polung und Bauteilgeometrie wird der Bestückungsplan (.pdf) über das Erstmusterbild gelegt. Dies gewährleistet Ihnen eine absolut sichere, fehlerlose und schnelle Rüstkontrolle. Mit QUINS - EASY - VIEW können Sie die Bestückungsliste Zeile für Zeile durchgehen. Ist das Bauteil in der Liste gewählt, springt die Bildanzeige automatisch an die entsprechende Position. Sie können auch entgegengesetzt verfahren. Wählen Sie die Position im Bild, wird das jeweilige Bauteil in der Bestückungsliste markiert. Eine automatische Protokollierung und Druckausgabe ist selbstverständlich integriert. Quins Wohnpark Brunnenthal Fon: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Mail: info@quins.de URL:

8 QUINS-EASY-RESULTS ALLES AUF EINEN BLICK. Diese Standalone - Software bietet Ihnen Informationen über Ihren Prozess an jedem beliebigen Arbeitsplatz. Die projektübergreifende Statistik zeigt Ihnen Fehlerschwerpunkte nach Fehlerart und beim Einsatz der Option QUINS - EASY - VIEW nach Gehäuseform. Sie erhalten alle relevanten Daten auf einen Blick, wenn Sie beliebige Projekte für eine Auswertung zusammenfassen. Quality Inspection Systems

9 Extras QUINS-EASY-REPAIR PERFEKT FÜR IHREN REPARATURPLATZ. QUINS-EASY - REPAIR ermöglicht eine einfache und schnelle Reparatur nach gespeicherten Fehlerbildern und Fehlerlisten. Erst wenn alle Fehler als repariert markiert wurden, wird die Baugruppe als repariert gekennzeichnet und archiviert. Position Fehleranzeige Referenz Bauteil verpolt Mit QUINS - EASY - REPAIR stellen Sie sicher, dass nichts vergessen oder übersehen wird. Selbstverständlich werden die Daten protokolliert, dokumentiert und archiviert. Quins Wohnpark Brunnenthal Fon: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Mail: info@quins.de URL:

10 Hardware für Baugruppen LC 10/100 & LC 30/300 Daten wie unten beschrieben geschwindigkeit ca. 6 Sek./200 mm Bordlänge bei 300 dpi ca. 8 Sek./200 mm Bordlänge bei 400 dpi Durchlaufhöhe 40mm Abmessungen (B x T x H) Gewicht max. LP Aufnahmegröße variable Aufnahmebreite Durchlaufhöhe Bildeinheit max. Bildgröße Scann Geschwindigkeit Rechner, Netzwerkfähigkeit Betriebssystem 660 x 500 x 365 mm 40 kg 460 x 315 mm (L x B) mm 50 mm (SMT-Ebene) 60 mm (THT-Ebene) CCD Zeilenkamera (7.048 Pixel/Zeile) effektive Pixel = 71,6 Megapixel 427 x 296 mm maximal 9600 dpi (= 0,0027 mm/bildpunkt) optisch 600 dpi (= 0,0423 mm/bildpunkt) ca. 13 Sek./200 mm Bordlänge bei 300 dpi ca. 23 Sek./200 mm Bordlänge bei 400 dpi Prüfzeit ist abhängig vom Bediener volle Netzwerkfähigkeit, multiuserfähig alle 32-Bit Windows Versionen Computersystem Standart - PC in optimierter Ausstattung zur Bildbearbeitung Quality Inspection Systems

11 Hardware Hardware für Leiterplatten LC 15, LC 35 & LC 15/1200 Daten wie unten beschrieben geschwindigkeit ca. 6 Sek./200 mm Bordlänge bei 300 dpi ca. 8 Sek./200 mm Bordlänge bei 400 dpi CCD Zeilenkamera ( Pixel/Zeile) / effektive Pixel = 2824 Megapixel / 427 x 296 mm maximal 9600 dpi (= 0,0027 mm/bildpunkt) optisch 1200 dpi (= 0,021 mm/bildpunkt) Abmessungen (B x T x H) 660 x 500 x 365 mm Gewicht 42 kg max. LP Aufnahmegröße 460 x 315 mm (L x B) optional */A2 460 x 630 mm (L x B) variable Aufnahmebreite (630) mm Durchlaufhöhe 10 mm Bildeinheit CCD Zeilenkamera (7.048 Pixel/Zeile) effektive Pixel = 71,6 Megapixel max. Bildgröße 427 x 296 mm maximal 9600 dpi (= 0,0027 mm/bildpunkt) optisch 600 dpi (= 0,0423 mm/bildpunkt) Scan Geschwindigkeit ca. 13 Sek./200 mm Bordlänge bei 300 dpi ca. 23 Sek./200 mm Bordlänge bei 400 dpi Prüfzeit ist abhängig vom Bediener Rechner, Netzwerkfähigkeit volle Netzwerkfähigkeit, multiuserfähig Betriebssystem alle 32-Bit Windows Versionen Computersystem Standart - PC in optimierter Ausstattung zur Bildbearbeitung Quins Wohnpark Brunnenthal Fon: +49 (0) / Fax: +49 (0) / Mail: info@quins.de URL:

12 Qual i t y Inspection Systems Inhaber: Klaus Kornhaas Wohnpark Brunnenthal Fon: +49(0)9281/64345 Fax: +49(0)9281/62635 Mail: info@quins.de URL: Ihr Partner