The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software. LPe6f / LPe8f Die Premium-Serie der Stanz-Laser-Kombinationen

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1 The Bend The Combi The Laser The Punch The System The Software LPe6f / LPe8f Die Premium-Serie der Stanz-Laser-Kombinationen

2 Prima Power LPe6/8f Die Premium-Serie der Stanz-LaserKombinationen Die LPef Serie vereint leistungsstarke servoelektrische Stanztechnologie und modernste Faserlasertechnologie in einem Fertigungskonzept. Dies bietet überragende Flexibilität, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Produktivität für das Bearbeiten komplexer Bauteile. Prima Power Touchscreen Bedienoberfläche VERBESSERTE LEISTUNG Im Vergleich zur Vorgängerserie ist eine große Leistungssteiger ung zu verzeichnen: Stanzgeschwindigkeit Werkzeugdrehgeschwindigkeit Werkzeugwechselzeit Laserbereitschaft Durchschnittliche Zykluszeit * * bei einem 3 kw Faserlaser % schneller + 51 % schneller + 25 % schneller + 91 % schneller + 13 % schneller 1+1 2

3 Unsere Green Means Lösungen bieten einen niedrigen Energieverbrauch und reduzierte Wartungsanforderungen. Damit werden Teile nicht nur präzise sondern auch wirtschaftlicher gefertigt. Es sind zwei Modelle verfügbar, die LPe6f für eine Blechgröße von max mm x mm und die LPe8f für eine Blechgröße von max mm x mm. Sicherheitseinrichtungen sind in dieser Abbildung nicht mit dargestellt. 3

4 GRÜNDE FÜR EINE STANZ-LASER-KOMBINATION In der heutigen Fertigung sind schnelle Reaktionszeiten von großer Bedeutung. Die Maschinen müssen flexibel und äußerst schnell auf Produktionsanforderungen reagieren können; oft auch nur für kleinere Stückzahlen. Die Stanz- Laser-Kombination erleichtert diese Aufgaben. Vorteile Laserbearbeitung: - keine Gratbildung - keine Nibbelmarkierung - keine Kapazitätsprobleme - keine Werkzeuge - keine Schnittspaltänderung - keine scharfen Kanten Die LPef ist unschlagbar in Bezug auf Vielseitigkeit und Flexibilität sowie die Möglichkeit, mehrere Arbeitsschritte auf einer Maschine zu kombinieren. Dieses schlanke Fertigungskonzept reduziert die Kosten pro Teil. Diese werden schneller, einfacher und präziser produziert; mit nur einer Maschine, einem Bediener und einem Programmier- und Bediensystem. Moderne Software Vorteile Stanzeinheit: - Gewindeformen - Senken - Umformen - Versteifungsrippen fertigen - Pressen - Bördeln - Kiemen Die aktuellste Version der Bedieneroberfläche Tulus ist eine PC-basierte Steuerung, welche die Produktivität steigert und den Bediener in vielfacher Hinsicht unterstützt. Ein innovatives Aufgaben- und Stapel-Management informiert zwischen den Programmen rechtzeitig über mögliche Einstellungsänderungen. Dadurch ist ein fließender Produktionsablauf gewährleistet. Eine integrierte Werkzeugbibliothek in der Software NC Express sowie das servoelektrische Stanzen vereinfachen und beschleunigen das Rüsten und Einstellen der Werkzeuge. Eine Datenbank mit Laserparametern und Online-Korrektur unterstützt das Laserschneiden. Eine Stanz-Laser-Kombination übertrifft zwei Einzelmaschinen! Technische Daten LPe6f / LPe8f 2, 3 und 4 kw Faserlaser Stanzgeschwindigkeit bis zu Hübe/min bei 1 mm Lochabstand 500 Hübe/min / 25 mm Stanzkräfte bis zu 30 Tonnen Stanzen und Laserschneiden bis zu 8 mm Positioniergeschwindigkeit 150 m/min Individuelle Pratzenbewegung für eine volle Blechausnutzung Werkzeugkapazität bis zu 384 Werkzeugen mit Multi-Tool Index Stationen für kürzere Rüstzeiten Bürstentische für eine geringe Geräuschentwicklung, Blechunterstützung und kein verkratzen der Oberfläche PC-basierte Steuerung Leistungsstarkes servoelektrische Stanzen Die Eigenschaften der integrierten leistungsstarken Revolverstanze sind das automatische Messen der Werkzeuglänge, Optimierung der Verfahrlänge sowie einfache Justage des Stanzhubs. Dies, in Kombination mit weiteren Merkmalen, ermöglichen ein schnelleres Rüsten und einfacheres Bedienen der Maschine. Die Stanzgeschwindigkeit, die Werkzeugdrehung sowie die Wechselzeit des Werkzeugs wurden verbessert. Die hier eingesetzte Stanzeinheit ist die schnellste, die jemals in einer Prima Power Stanz-Laser-Kombination verwendet wurde und bietet dazu mehr Möglichkeiten. Der Stanzhub wird NC-gesteuert und liefert zusammen mit den leistungsstarken Stanzeigenschaften ein hervorragendes Stanzen. Eine hohe Wiederholbarkeit vereinfacht das Umformen, Rollformen, Markieren etc. und verkürzt Rüstzeiten. Die Funktion programmierbare Pratzenpositionierung (PCS) dient zur automatischen Einstellung der Spannpratzen. Die ideale Position der Pratzen wird durch das NC-Programm definiert und der Pratzentotbereich wird reduziert. Bei einem Produktionswechsel von großen zu kleinen Blechtafeln wird das Einstellen der Pratzen automatisch durchgeführt und der Bediener spart Zeit. Mittels dieser Funktion kann die eingesetzte Blechtafel voll ausgenutzt werden. Optionen Drehbare Umformstation MultiTool 6 x Größe A 3 x Größe B Einrüstbares MultiTool 8 x Ø Größe A 16 Drehstationen Das Revolverlayout ist immer MultiTool 10 x Ø 16 mm max. kundenspezifisch. In diesem Beispiel sind 71 Werkzeuge im Revolver, davon 20 drehbar. MultiTool 24 x Ø max. 8 mm 8 x Ø 16 mm Drehbare Umformstation Einrüstbares MultiTool 3 x Größe B Für mehr Flexibilität kann die Revolverstanze mit einer Auswahl von unterschiedlichen Optionen kundenspezifisch konfiguriert werden: - Umformen - Teilekennzeichnung - Zusätzliche Pratze und individuelle Pratzenbewegung - Multi-Tool Stationen - Bürstentisch mit sich hebenden Segmenten - Werkzeughalter mit Schnellwechselsystem und Barcodeleser - Schrottförderbänder - Absaugsystem - Teileklappe (500 mm x 500 mm) & Sortieren der Teile - Werkzeug für Gewindeformen & 6-fach Gewindeformeinheit 4

5 Multi-Tool 24-8 Beschnitt mit dem Faserlaser Der Hochleistungs-Faserlaser ist sehr flexibel und steht in den Leistungsstärken 2, 3 oder 4 kw zur Verfügung. Die Schneidgeschwindigkeit steigert sich entsprechend der gewählten Laserleistung. Eine komplett geschlossene Sicherheitskabine schützt die Augen, dämpft die Geräuschentwicklung und ist immer im Lieferumfang enthalten. Das Anpassen der Stanz- und Laserparameter ist mit dem Touchscreen und der grafischen Darstellung einfach durchführbar. Mit dem integrierten Faserlaser können viele unterschiedliche Materialien wie Kupfer oder Messing bearbeitet werden. Die Betriebskosten werden insgesamt reduziert, da der Faserlaser nicht gewartet werden muss, er kein Lasergas benötigt und der Energieverbrauch wesentlich geringer ist als bei anderen Lösungen Max. Schneidstärken in mm Baustahl Aluminium Edelstahl Kupfer Messing Baustahl Aluminium Edelstahl Kupfer Messing Baustahl Aluminium Edelstahl Kupfer Messing 2 kw 3 kw 4 kw Weitere Vorteile sind: - Schneidkopf mit Anti-Kollisionsschutz - Langlebige Linsen und Düsen - Effiziente Kleinteilabsaugung (Rauch/Staub) aufgrund eines festen Schneidpunkts sauberer Arbeitsbereich - Einfache Integration einer robusten Sicherheitsumhausung des Schneidkopfes - Schwingungsdämpfung des Blechs beim Schneiden von dünnem Material - Jede Strahlung der Faser-Laser-Wellenlänge wird abgeschirmt - Keine teure Strahlanpassung notwendig, um Strahlabweichungen zu überwachen 5

6 Flexible Automation Eine zuverlässige unbeaufsichtigte Produktion mit kompakter Stellfläche ist ausschlaggebend für die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens. Die Auswahl an Automationslösungen von Prima Power steigert die Produktivität sowie den Wert der Anlage durch Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Ladevorrichtung - LD Die LD von Prima Power ist eine automatische Ladevorrichtung. Man kann zwischen einem festen oder zwei beweglichen Tischen wählen. Bei zwei Tischen kann die Produktion mit einer zusätzlichen Tür und separatem Bereich für den Palettenwechsler reibungslos und ohne Unterbrechung durchgeführt werden. Zwei Tische bieten mehr Kapazität und eine Anbindung an das Lagersystem COMBO und Night Train ist möglich. Die Ladevorrichtung LD kann auch zugeschnittene Blechtafeln der Maschine zuführen. LD und UDC Kompaktentladevorrichtung - UDC Die UDC ist eine automatische Lösung für das Entladen von Restgittern und Teilen mit Mikro-Stegen im Restgitter. Die UDC ist in die Maschine integriert und eine zusätzliche Stellfläche wird hierfür nicht benötigt. Querteilanlage, LD und UDC Sortiereinheit für Kleinteile - SU Mit der SU werden die ausgeförderten Teile sortiert. Mikro- Stege können vermieden werden, da die Teile freigestanzt bzw. komplett gelasert werden und durch eine Teileklappe auf ein Förderband ausgeschleust werden. Die SU sortiert diese direkt auf eine Palette. Dies ist die perfekte kostengünstige Lösung für eine automatische Sortierung von Kleinteilen. SU 6

7 Lade- und Sortiersystem - LST Mit dem Belade- und Sortiersystem LST ist ein zuverlässiger und vollautomatischer Produktionsprozess möglich. Der Bediener kann sich anderen Aufgaben widmen, während die Produktivität und Ausnutzung Maschine gesteigert wird. Der LST lädt die Bleche auf den Arbeitstisch, entnimmt von dort die Teile und stapelt diese auf programmierte Adressen ab. Die Restgitter werden auf den Restgitter-Tisch mit der Vorrichtung UDC entladen. LST (kurz) Die Synchronisation von Laserschneiden und Roboterbewegung RALC (robot assisted last cut) eliminiert das Risiko von Verkantungen von Teilen im Restgitter. LST (lang) Lade- und Stapelsystem - LSR Der Hochleistungs-Portalroboter LSR, für das Beladen und Abstapeln, kann bei einer LPef integriert werden. Der LSR ermöglicht einen zuverlässigen und vollautomatischen Prozessablauf; vom Beladen, Entladen und Abstapeln der Teile. Restgitter werden mit der Vorrichtung UD entladen. Der Bediener kann sich anderen Aufgaben widmen, während die Produktivität und Ausnutzung Maschine gesteigert wird. Die eine Maschinenseite ist frei verfügbar z.b. für eine schnelle Einzelblechbearbeitung. LSR Die RALC-Funktion (robot assisted last cut) eliminiert das Risiko von Verkantungen von Teilen im Restgitter. Lagersystem COMBO und Night Train Lager LSR und COMBO Wenn mehr Kapazität gefordert ist oder die Maschine an einen anderen Prozessablauf angebunden werden soll, können der LST und LSR an das Lagersystem COMBO FMS oder Night Train FMS angebunden werden. Durch das COMBO Lager sind unterschiedliche Materialien am Arbeitspunkt zeitnah und ohne zusätzliche Logistik verfügbar. Es kann aber auch als Zwischenlager wie ein Pufferspeicher für fertige Teile fungieren. Der Night Train FMS automatisiert das Material- und Informationssystem einer Fertigungsstätte und führt einzelne Produktionsschritte zu einem einzigen flexiblen Arbeitsprozess zusammen. Lagersystem LSR und Night Train 7

8 primapower.com Prima Power GmbH Lise-Meitner-Strasse Dietzenbach tel. +49 (0)6074/ de.info@primapower.com 405DE/Sep2014 Prima Industrie Group / Technische Änderungen vorbehalten