Lösungen für Manufacturing. Siemens IT Solutions and Services

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1 Lösungen für Manufacturing Automobilindustrie Siemens IT Solutions and Services s

2 Mit IT die Zukunft sichern Die Automobilindustrie ist als Schlüsselindustrie eine der innovativsten Branchen. Dabei stellt der zunehmende globale Wettbewerb die Unternehmen vor die Herausforderung, kontinuierlich Kosten zu senken und gleichzeitig Innovationsund Qualitätsführer zu bleiben. Siemens IT Solutions and Services ist dank ausgeprägter Branchenkenntnisse und langjähriger Erfahrungen in der Automobilindustrie der kompetente Partner für diese Aufgaben. Zeitweise starke und schnell eintretende Absatzschwankungen erfordern mehr Flexibilität bei der Produktion. Die ganzheitliche Planung, Realisierung, Steuerung und laufende Verbesserung wesentlicher Fabrikationsprozesse und -ressourcen erfordert die konsequente Umsetzung einer digitalen Fabrik einschließlich IT-gestützter Tools für fundierte Managemententscheidungen. Die stetig steigende Nachfrage nach mehr Komfort und Sicherheit im Auto führt zu einer Zunahme der Elektronik. Innovationen sind ohne Elektronik und damit ohne Software kaum noch realisierbar. Zukunftsorientierung erfordert in der Automobilindustrie nicht nur die horizontale Technologieintegration, sondern auch die Neukonzeption und Optimierung kompletter Geschäftsprozesse. Die immer stärker werdende Globalisierung führt weg von tradierten, klassischen Geschäftsprozessen und -beziehungen hin zu ausgeprägten Netzwerken. Dies betrifft Entwicklungs-, Fertigungs-, Vertriebs- und Logistiknetzwerke ebenso wie die Zusammenführung von Informations- und Kommunikationssystemen sowie die Prozessoptimierung. Die konkreten Herausforderungen sind: Markt- und Produktanforderungen wandeln sich laufend die Prozesskomplexität wächst und der Kostendruck steigt stetig. Entwicklung, Fertigung und Logistik müssen stärker integriert werden, während sich die Produktlebenszyklen verkürzen. Heterogene IT-Landschaften und ein hoher Wartungsaufwand für Altsysteme verursachen unnötige und steigende IT-Kosten. Der Bedarf an globaler Vernetzung wächst ständig, da die eigene Wertschöpfungstiefe der Automobilhersteller abnimmt. 02

3 Portfolio: Maßgeschneiderte Lösungen und Services für die Automobilindustrie Vor diesem Hintergrund bietet Siemens IT Solutions and Services der Automobilindustrie ein maßgeschneidertes, vielfach erprobtes Portfolio hochwertiger IT-Lösungen und -Dienstleistungen und damit die Optimierung der entsprechenden Geschäftsprozesse. Dies betrifft: IT-Outsourcing Application Management Business Intelligence (BI) Product Lifecycle Management (PLM) Supply Chain Management (SCM) Sales und After Sales Prozessharmonisierung und IT-Standardisierung Softwareentwicklung und Lösungen für die Fahrzeugelektronik und Telematik Basis sind die umfassende Expertise und langjährige Erfahrung des gesamten Siemens-Konzerns, der in der Automobilindustrie beispielsweise Marktführer für Automatisierungstechnik, Manufacturing Execution Systems (MES) und PLM-Software ist. Allein bei Siemens IT Solutions and Services sind rund Mitarbeiter an Standorten in über 40 Ländern Teil des weltumspannenden Netzwerks von Siemens. Branchen-DNA: IT-Kompetenz und Automobil-Expertise aus einer Hand Eingebettet in einen globalen Technologiekonzern, der seit über 160 Jahren in vielen Technologiefeldern führend ist, kombiniert Siemens IT Solutions and Services als einziger IT-Dienstleister automobile Branchenexpertise mit fundierter IT-Kompetenz. Damit sind das Know-how für industrielle und administrative Geschäftsabläufe einerseits und die Kenntnisse verschiedenster Prozessumgebungen andererseits unter einem Dach vereint. Angewandte Innovationen: Messbarer Mehrwert für die Kunden Innovationen müssen ihre Praxistauglichkeit beweisen. Das können sie jedoch nur, wenn sie in bestehende Systeme und Infrastrukturen integriert werden. Die technische Kompetenz von Siemens IT Solutions and Services beruht in diesem Umfeld auf einer ausgeprägten Engineering-Kultur. Das Resultat sind innovative Lösungen, die den Kunden einen messbaren Mehrwert bieten. Insgesamt steht Siemens für ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und langfristiger Sicherheit. Qualität und Zuverlässigkeit: Herausforderungen gemeinsam meistern Ein Beleg für die Zufriedenheit der Kunden von Siemens IT Solutions and Services ist die überdurchschnittlich hohe Quote von Vertragsverlängerungen: Kunden schätzen Siemens als engagierten, langfristigen Partner, der uneingeschränkt zu seinen vertraglichen Verpflichtungen steht und auch schwierige Situationen gemeinsam und partnerschaftlich mit den Kunden erfolgreich meistert. Finanzierung: Mit einem starken Partner kostbare Liquidität schonen In Zusammenarbeit mit Siemens Financial Services erleichtert Siemens IT Solutions and Services Unternehmen der Automobilindustrie die Entscheidung für IT-Investitionen. Die Finanzierungsangebote aus einer Hand sind kundenspezifisch und hochgradig wettbewerbsfähig. Für die Automobilindustrie bedeutet dies eine Vereinfachung des Finanzmanagements komplexer Projekte. In der Projektfinanzierung beispielsweise können Upfront-Investitionen reduziert oder komplett vermieden werden. Mit dem Ansatz pay as you use lassen sich Mittelabfluss und unmittelbarer Nutzen in ein vernünftiges Verhältnis bringen. Individuelle Zahlungspläne hinsichtlich Laufzeit, Frequenz oder Stetigkeit erlauben die Angleichung an gegebene Budgets. 03

4 Geschäftswert gezielt steigern Siemens hält ein breites Spektrum praxisbewährter, innovativer IT-Lösungen und -Dienstleistungen bereit. Davon profitieren Unternehmen der Automobilindustrie, weil sich die Investitionen in kurzer Zeit amortisieren und mit einem überschaubaren Anfangsaufwand realisieren lassen. Die Informationstechnologie und die damit verbundenen Kosten müssen sich flexibel an das Geschäftsumfeld anpassen. Eine atmende IT mit flexiblen Modellen für deren Betrieb und Betreuung sind heute zwingend erforderlich, um den wirtschaftlichen Erfolg langfristig und nachhaltig zu sichern. IT-Outsourcing: Konzentration auf das Kerngeschäft, IT-Kosten senken Das Outsourcing-Angebot von Siemens IT Solutions and Services ermöglicht Unternehmen, ihre Geschäftsabläufe zu optimieren und sich auf die Entwicklung ihres Kerngeschäfts zu konzentrieren. Damit werden Kapazitäten frei, um dringend erforderliche technologische oder prozessspezifische Innovationen ohne hohe finanzielle Belastungen voranzutreiben. Abhängig von unternehmensspezifischen Gegebenheiten, lassen sich die IT-Kosten mit Outsourcing um rund ein Viertel senken. Application Management Services: Mehr IT-Leistung und -Effizienz Application Management Services (AMS) erstrecken sich sowohl auf industrie- und branchenspezifische Anwendungen als auch auf übergreifende SAP-Systeme. Durch die professionelle Einführung und den Betrieb beziehungsweise die Konsolidierung der Applikationen durch einen erfahrenen IT-Partner ergeben sich viele Vorteile: Die IT-Kosten lassen sich senken bei einer gleichzeitigen Optimierung der Geschäftsprozesse. Darüber hinaus steigen die IT-Qualität und -Sicherheit sowie die globale Verfügbarkeit von IT-Anwendungen. Application Management ist damit der Schlüssel für eine kontinuierlich steigende Effizienz der IT-Landschaft und ein profitables Unternehmenswachstum. Business Intelligence: Das Management bei Entscheidungen unterstützen Business Intelligence (BI) wird zunehmend zu einem strategischen Erfolgsfaktor, insbesondere in den Bereichen Finanzwesen, Controlling, Personalwesen, Produktion, Logistik und Vertrieb. Das Ziel ist die zeitnahe, zuverlässige Unterstützung von Managemententscheidungen auf der Basis professioneller Analyse-, Berichts- und Planungssysteme. Dazu bietet Siemens IT Solutions and Services entsprechende BI-Lösungen auf Plattformen von SAP und anderen Anbietern mit bisher über 200 Installationen weltweit. Das Ergebnis ist die Aufbereitung von Informationen und ihre übersichtliche Darstellung, beispielsweise in Form von umfassenden Management Cockpits. Das Management erhält damit ein flexibles, in ein Unternehmensportal integriertes Handwerkszeug für Berichterstattung, Konsolidierung, Corporate Performance Management und Planung. Transformational Data Center: Energieverbrauch reduzieren Siemens IT Solutions and Services zeigt am Beispiel Transformational Data Center, wie Unternehmen ökologische Nachhaltigkeit und wirtschaftlichen Erfolg verbinden können. Dies gelingt durch die Konsolidierung und Virtualisierung von Rechenzentren und Servern in Verbindung mit dem Einsatz modernster Konzepte zur Energieeinsparung. Im Zusammenhang mit einer höheren Auslastung lassen sich je nach Ausgangssituation des Kunden die Kosten für die benötigte Hardware einschließlich Wartung um mehr als die Hälfte und die Gesamtbetriebskosten um bis zu 40 Prozent senken. Der Hauptanteil entfällt dabei auf den reduzierten Energieverbrauch. In den meisten Fällen amortisieren sich die Investitionen in weniger als zwei Jahren. Unified Communication Services: Kommunikation stärken, Kosten sparen Auch in der unternehmensinternen Kommunikation sind durch den Einsatz von Unified Communication Services, wie LiveMeeting, Presence, Instant Messaging, IP-Telefonie oder Videokonferenzen signifikante Kostensenkungen möglich. Dadurch sind zum Beispiel Einsparungen von bis zu 50 Prozent bei den Telefoniekosten und rund 30 Prozent bei den Telefongebühren sowie bis zu 10 Prozent bei den Reisekosten erreichbar. Gleichzeitig wird die Kommunikation zwischen den Mitarbeitern, aber auch mit den Partnern, Kunden und Lieferanten, beschleunigt. 04

5 SieQuence : Ganzheitliche Optimierung IT-gestützter Geschäftsprozesse SieQuence wurde in Zusammenarbeit mit Fortune 500-Unternehmen entwickelt. Die Ziele sind eine stetig wachsende Wertschöpfung in vier aufeinander folgenden Ausbau- und Leistungsstufen (siehe Abbildung) sowie gleichzeitige IT-Kostensenkungen. Das Konzept bietet jedoch mehr und unterscheidet sich in Umfang und Form deutlich von anderen Outsourcing-Methoden, da es als einzige Lösung IT-Infrastrukturservices mit vertikalen Geschäftslösungen kombiniert, extrem skalierbar ist und Elemente enthält, die über klassische IT-Aufgaben hinausgehen. Mit dem umfassenden Lösungskonzept SieQuence deckt Siemens IT Solutions and Services das generelle Outsourcing von IT-Dienstleistungen ab. Darunter fallen der Betrieb von Rechenzentren, Servern, Arbeitsplatzrechnern, Netzen und Help Desks. In der industriespezifischen Ausprägung für die Automobilindustrie umfasst SieQuence die gesamte Palette von der IT-Infrastruktur über das Anwendungsmanagement bis zur Betreuung konkreter Geschäftsprozesse der Kunden. Voraussetzung für den Erfolg sind fundierte Branchenkenntnisse, über die Siemens IT Solutions and Services in hohem Maß verfügt. Responsive Services Enhancing the service delivery model for a quality driven customer experience Client Value Responsive Services Proactive Enterprise Integrating processes and technology to enable an optimized IT landscape Proactive Enterprise Industry Services Delivering vertical applications and solutions to achieve desired business outcomes Industry Services Transformation Sustainable Innovation Sustainable Innovation Extending the relationship to identify and create new forms of value from Siemens SieQuence schrittweise Transformation der IT-Infrastruktur Das Spektrum reicht von anwenderorientierten Themenstellungen (z.b. Help Desk Services) über das Management und den Betrieb branchenspezifischer Applikationen bis zur Innovationspartnerschaft in der Entwicklung und Bereitstellung zukunftsweisender Dienstleistungen. 05

6 Produktkomplexität meistern Effizientes Product Lifecycle Management (PLM) wird zunehmend zu einer Überlebensfrage für die Automobilindustrie: Die Komplexität der Modelle und Variantenvielfalt steigt, insbesondere bei der Fahrzeugausstattung. Entwicklungsabläufe werden immer stärker ausgelagert. Gleichzeitig verkürzen sich die vom Markt geforderten Innovationszyklen. Ein integrierter PLM-Ansatz schafft die erforderliche Transparenz und Produktivität. Individualisierte Massenfertigung, intensiver Wettbewerb, die Vernetzung vieler Partner und weltweit verteilte Entwicklungs- und Produktionsstandorte führen in der Automobilindustrie dazu, dass konventionelles Denken in Organisationen und Funktionen an seine Grenzen stößt. Wettbewerbsvorteile sichern sich Unternehmen, die systemübergreifend in Netzwerken agieren und es verstehen, den gesamten Kreislauf aus Entwicklung, Produktion und Verteilung zu integrieren. Dabei reicht die Bedeutung von PLM weit über die Entwicklung und Fertigung hinaus und erstreckt sich auf die Steuerung des gesamten Produktlebenszyklus und der zugehörigen Informationen. Ein wesentliches Element ist die Zusammenführung der virtuellen Welt (Produktentwicklung) und der physischen Welt (Produktherstellung). Hier lassen sich deutliche Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile erzielen. Zudem verbindet PLM die Entwicklung und Produktion mit dem Service (Wartung, Instandhaltung) und fungiert so als Katalysator für den immer wichtiger werdenden After Sales-Bereich: Ein mit exakten Daten versorgter Service agiert deutlich effizienter. Gleichzeitig eröffnet sich die Möglichkeit, dass Kundenerfahrungen unmittelbar in die Entwicklung einfließen. Ein präzise informierter Vertrieb kann dadurch das Geschäft mit den Kunden noch gezielter entwickeln. Eine über Unternehmensgrenzen hinweg implementierte und integrierte PLM- Lösung verwandelt lineare Wertschöpfungsketten in Innovationskreisläufe und -netzwerke. Somit lassen sich Kunden, Hersteller und Lieferanten einschließlich Händlern und Werkstätten sowie sonstigen Partnern und Dienstleistern eng miteinander verknüpfen. Speziell die vollständige Integration von Entwicklungspartnern ist von großer Bedeutung. Ziel ist es, bessere und marktgerechtere Produkte in kürzerer Zeit bei optimierten Kosten herzustellen. Damit tragen alle Beteiligten in der Wertschöpfungskette schrittweise zum Mehrwert bei. 15 Jahre PLM-Erfahrung und Know-how aus erster Hand Siemens IT Solutions and Services bietet PLM-Kompetenz gleich dreifach: Industrie- Know-how und Praxisnähe aus erster Hand, weltweite Führerschaft von Siemens bei PLM-Software sowie die vielfach erprobte Fähigkeit, IT-Prozesse und -Lösungen unternehmensweit zu integrieren. Dabei kann Siemens IT Solutions and Services auf die Ressourcen von Siemens als Industriekonzern mit der weltweit stärksten internationalen Ausprägung und jahrelanger PLM-Erfahrung für internationale Kunden der Automobilindustrie zurückgreifen. Das PLM-Portfolio umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Consulting, Design/Lösungsentwicklung und Betrieb/Support: Consulting beginnt mit der PLM-Strategieentwicklung und Identifizierung von Potenzialen im Produktlebenszyklus. Daran schließen sich die Entwicklung, Harmonisierung und Optimierung von Geschäftsprozessen oder ausgewählten Teilprozessen an, gefolgt von der Definition einer geschäftsorientierten IT-Strategie und -Architektur sowie einer Roadmap für die weiteren Schritte. 06

7 Design/Lösungsentwicklung erstreckt sich auf die Entwicklung und unternehmensweite Einführung von PLM-Lösungen in den Feldern kollaborative Produktentwicklung, Produktdatenmanagement, Service, Produktion sowie Visualisierung, die branchenspezifisch auf die Anforderungen der Automobilindustrie zugeschnitten sind. Wo immer es möglich ist, werden bewährte Standardlösungen und -komponenten eingesetzt, da dies Entwicklungskosten spart, Projektrisiken minimiert und einen schnellen Roll-out der Lösung sicherstellt. Betrieb/Support bedeutet die Übernahme des laufenden Betriebs sowie die Betreuung und Wartung der eingesetzten PLM-Lösungen durch Siemens IT Solutions and Services auf der Basis standardisierter ITIL-Prozesse (IT Infrastructure Library). Dies ermöglicht eine definierte, hohe Verfügbarkeit zu niedrigen Betriebskosten. Die kontinuierliche Verbesserung und Modernisierung der PLM-Systeme und -Prozesse garantiert darüber hinaus die Zukunftssicherheit der getätigten Investitionen. Mit PLM messbar Kosten senken und die Markteinführung beschleunigen Durch den hohen Integrationsgrad der PLM-Lösung von Siemens lässt sich der Kundennutzen quantifizieren. Einige Erfahrungswerte: Produktentwicklungskosten können um 25 bis 40 Prozent sinken. Technische Änderungsprozesse lassen sich um 10 bis 70 Prozent günstiger gestalten. Die Produktivitätssteigerung kann 10 bis 20 Prozent betragen. Die Vorserienentwicklung eines Produkts lässt sich um 10 bis 50 Prozent reduzieren. In der Summe bedeutet Product Lifecycle Management daher geringere Entwicklungskosten, ein schnelleres Time-to- Market, eine effizientere globale Zusammenarbeit, die verbesserte Einhaltung von Gesetzen und Richtlinien, geringere IT-Komplexität und damit eine deutlich gesteigerte Kundenbindung. 07

8 Supply Chain präziser managen Die Fähigkeit zur Zusammenarbeit in Netzwerken gehört zu den größten Herausforderungen der global agierenden Automobilindustrie. Mit produktionsund logistikspezifischen Lösungen für das Supply Chain Management (SCM) öffnet Siemens IT Solutions and Services neue Chancen in der weltweiten Kollaboration mit Lieferanten, Partnern, externen Dienstleistern, Händlern und Werkstätten. Die Fokussierung der Automobilindustrie auf ihre jeweiligen Kernkompetenzen und damit die Reduzierung der eigenen Fertigungstiefe führen dazu, dass das optimale Lieferantenmanagement zur strategischen Aufgabe wird. Zudem forciert der zunehmende Kostendruck die Auslagerung von Tätigkeiten in Niedriglohnländer. In der Summe verlängern diese Trends die Supply Chain erheblich. Deshalb gehört zu einer verantwortungsvollen Steuerung der eigenen Supply Chain auch das aktive Management der Risiken, um Schäden für das Unternehmen zu vermeiden. Die Kernaufgaben des SCM lauten: Das richtige Material in der richtigen Menge zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der geforderten Qualität und der richtigen Reihenfolge zur Verfügung zu stellen. Gleichzeitig geht es darum, potenzielle Störfaktoren weitgehend auszuschließen. Dies erfordert eine hohe Transparenz der einzelnen Wertschöpfungsstufen und der gesamten Auftragsabwicklung, um jederzeit Alternativlösungen parat zu haben beziehungsweise möglichst kurzfristig reagieren zu können, wenn Störungen der regulären Abläufe auftreten. Darüber hinaus gilt es, technologische Neuerungen und Innovationen, wie sie etwa das Internet bietet, sowie Standortvorteile, beispielsweise durch Global Sourcing, für das eigene Geschäftsumfeld gewinnbringend zu nutzen. Siemens IT Solutions and Services bietet verschiedene modulare Leistungspakete für ein modernes, zukunftssicheres und skalierbares Supply Chain Management. Optimierung der Produktionsabläufe und der Supply Chain-Prozesse Am Anfang steht die Beratung für innovative Produktions- und Supply Chain-Prozesse. Aus dem Abgleich der Logistik und Produktionsstrategie mit der Geschäftsstrategie ergeben sich die Identifizierung und Definition strategischer Initiativen und Verbesserungspotenziale sowie im Ergebnis eine Optimierung der jeweiligen Prozesse. Zu den Vorteilen optimierter Produktionsabläufe und Supply Chain-Prozesse gehören kürzere Reaktionszeiten im Fall von Bedarfs- und Anforderungsänderungen oder Störungen. Gleichzeitig lässt sich die Gesamteffizienz der Wertschöpfungskette steigern, während definierte Leistungsindikatoren die Kontrolle des Produktionsund Logistikablaufs ermöglichen. Dies verbessert nicht zuletzt die Transparenz, welchen Geschäftswertbeitrag die IT tatsächlich leistet. Zudem dient die konsequente Ausrichtung von Applikationen an den Prozessanforderungen dem Ziel, die Komplexität zu reduzieren und Kosten zu senken. 08

9 Enterprise Resource Planning (ERP) für Produktion und Logistik Die Beratung, der Entwurf und die Implementierung branchenspezifischer ERP-Lösungen beginnen mit der Anforderungsanalyse, die sich an die Prozesse des Kunden anlehnt. Die Vorteile von branchenspezifischen ERP-Systemerweiterungen für die Produktion und Logistik resultieren aus einem hohen Standardisierungsgrad mit vordefinierten Prozess- und Applikationsmodellen, in die unterschiedliche Lösungen und auch non-erp-systeme integriert werden. Dies erhöht die Transparenz und Reaktionsgeschwindigkeit, um beispielsweise neue, attraktive Geschäftschancen schneller zu nutzen oder bestehende Geschäftszyklen zu optimieren. Weitere Aspekte sind die automatisierte Integration externer Akteure wie Teilelieferanten, Entwicklungs- und Logistikpartner in die Wertschöpfungskette, kürzere Durchlaufzeiten sowie eine optimierte Planung, Disposition und Überwachung von Produktionsund Logistikressourcen. Bessere Planung und Kontrolle durch Automatisierung der Supply Chain Ausgangspunkt ist die Definition von Planungs- und Versorgungsstrategien sowie Prozessen für unternehmensübergreifende Netzwerke, beispielsweise die Zusammenarbeit mit Zulieferern oder Partnerunternehmen. Auf dieser Basis folgen das Design und die Implementierung von IT-Systemen, auf denen Supply Chain- Planungsprozesse realisiert und somit entsprechend automatisiert werden. Im Rahmen einer automatisierten Supply Chain steigen die Qualität und Flexibilität der Planung. Gleichzeitig sinken die Planungskosten, während der unternehmensweite Informationsfluss von der Fertigung bis zum strategischen Management durch integrierte Lösungen verbessert wird. Im Ergebnis stehen auf Grund verbesserter Informationen mehr und komplexere Planungshebel zur Verfügung, beispielsweise für fertigungs- und logistikspezifische Prognosen, das Kapazitätsmanagement und die Materialplanung. Eine praktische Umsetzung findet dies etwa durch die Einführung von Lean Production -Ansätzen. Hierbei dienen unter anderem Kanban und Just in Sequence als Hebel zur Kostensenkung. Integration der Supply Chain auf Produktions- und Maschinenebene Entscheidend für nachhaltig erfolgreiche Supply Chain Management-Lösungen ist die Integration von ERP-Systemen und Produktionslösungen auf Fabrikebene durch Manufacturing Execution Systems (MES). Dies setzt eine kombinierte IT- und branchenspezifische Prozesskompetenz voraus Know-how, das Siemens IT Solutions and Services als einziger IT-Anbieter weltweit aus einer Hand bietet. Zu den Vorteilen zählen reduzierte Logistikkosten für Materialbevorratung, Lagerflächen, Durchlaufzeiten und Bearbeitungskosten bei signifikant höherer Lieferfähigkeit. Zudem steigern schnellere und zuverlässigere Lieferzusagen die Kundenzufriedenheit und Kundenbindung. Auch die Qualitätskontrolle lässt sich integrieren, während Themen wie Traceability mit MES schneller umsetzbar sind. Siemens ist durch die Lösung SIMATIC IT Marktführer im Bereich MES. Dies wird kombiniert mit der Beratungskompetenz von Siemens bei Original Equipment Manufacturers (OEM) und Zulieferern. 09

10 Manufacturing Intelligence (MI) zur Kontrolle der Supply Chain Die tatsächliche Leistungsfähigkeit komplexer Fertigungs- und Logistiksysteme zeigt sich mit den Methoden und Tools von MI. Die Vorteile sind eine bessere Überwachung und Kontrolle der gesamten Wertschöpfungskette anhand transparenter Leistungsparameter. Dadurch sinken die Kosten für die Bereitstellung der benötigten Informationen bei gleichzeitig steigender Datenqualität, weil alle Betriebsebenen in ein einziges Business Intelligence-System integriert sind. Diese Transparenz trägt dazu bei, weitere Optimierungspotenziale in den einzelnen Wertschöpfungsstufen zu erkennen. Erhöhung der Produktionsverfügbarkeit Hoher Kostendruck und kapitalintensive Maschinen zwingen Unternehmen, Produktionskapazitäten optimal auszuschöpfen sowie Instandhaltungs- und andere interne Serviceprozesse effizient zu gestalten. Mit einem integrierten Ansatz können Maschinenstillstandszeiten verkürzt beziehungsweise vermieden sowie die Produktivität der Anlagen nachhaltig erhöht werden. Siemens IT Solutions und Services hat hierzu einen vielfach erprobten Best-in- Class-Ansatz konzipiert. Er umfasst: Service Process Management Überwachung von Produktionsressourcen Instandhaltungsmanagement Geschäftsprozessüberwachung Beschaffungsmanagement: Transparenz von der Vorserie bis zum Ersatzteil Die immer weiter voran schreitende Globalisierung der Märkte bedeutet für alle Beteiligten, die benötigten Produktionsgüter weltweit zu beschaffen und ihre Erzeugnisse in hohen Stückzahlen zu fertigen. Dies betrifft Themen wie Teileverfolgung (beginnend bei der Vorserie, einschließlich Terminüberwachung und Bemusterungsprozess) Teilebeschaffung, Kapazitätsmanagement, Teilebenennung und Einkäuferzuordnung Global- und Forward-Sourcing, Sourcing-Strategie Lieferantenauswahl und -beobachtung Insgesamt gilt es, den gesamten Teilelebenszyklus im Auge zu behalten und zu optimieren. Dazu müssen Einkäufer schnell auf Marktveränderungen reagieren können. Eine weitere Herausforderung ist der immer stärkere Kostendruck. Die Konsequenz: Ähnlich wie in der Fertigung ist auch in der Beschaffung ein Höchstmaß an Flexibilität unverzichtbar. Darüber hinaus ist das Lieferantenmanagement von der Vor- bis zur Nachserie unerlässlich, um ein transparentes Bild der Leistungsfähigkeit von Zulieferern zu gewinnen. Lieferantenmanagement: Partner gezielt auswählen und beobachten Eine steigende Zahl von Unternehmen der Automobilindustrie konzentriert sich auf ihre Kernkompetenzen und reduziert dazu die eigene Wertschöpfungstiefe: Die Entwicklung und Fertigung kompletter Baugruppen und Systemeinheiten wird an Zulieferer übertragen. In der Konsequenz wächst das Einkaufsvolumen ein effizientes Lieferantenmanagement ist daher mit weiter wachsender Bedeutung ein strategischer Erfolgsfaktor. Der ganzheitliche Ansatz des Lieferantenmanagements reicht deshalb von der Lieferantenregistrierung und -selbstauskunft über die risikoorientierte und bedarfsgerechte Lieferantenauswahl und -bewertung bis zur bedarfsgerechten Entwicklung und Optimierung der Kooperation mit Lieferanten. Eine besondere Rolle spielt dabei das Management strategischer Partner. 10

11 Mehr Erfolg durch Einkaufs-Controlling Ein wichtiger Ansatz für den erfolgreichen Einkauf in der Serien- und Ersatzteilbeschaffung ist das Einkaufs-Controlling. Im strategischen Einkaufs-Controlling geht es primär um Zielfindung, Überwachung und Steuerung, Soll-Ist-Abgleich und Abweichungsanalysen. Darüber hinaus sind Aspekte wie die Einkaufsleistung je Lieferant und Einkäufer bis auf die Teileebene sowie Preisänderungen auf Teile- und Modellebene maschinell zu ermitteln. Weitere Punkte sind die Umsatzverteilung nach Regionen und Währungen, die periodische Ergebnisverfolgung sowie der Vergleich von Ist-, Plan- und Budgetwerten. Auch die Erfassung von Anlaufkosten, der Vergleich von Materialpreisen auf Fahrzeug- und Modellebene und eventuelle Zielabweichungen gehören zu den strategischen Aufgaben. Im operativen Einkaufs-Controlling liegt der Schwerpunkt auf der Überwachung der Einkaufsleistung, der möglichst frühzeitigen Erkennung von Veränderungen (beispielsweise Bonitätsrisiken), Zielvereinbarungen mit Lieferanten und die Ermittlung von Lieferantendefiziten. Dies setzt zuverlässige Informationen zu wichtigen Teilaspekten voraus: Material-Preis-Vergleich je Modell und Fahrzeug Abweichungen zu Schätzpreisen aus der Vorserie oder dem Forward-Sourcing Tatsächliche und geplante Einkaufsleistung Preisänderungen bei Rohstoffen Supply Chain Management erfordert einen erfahrenen IT-Partner Die Komplexität eines erfolgsorientierten, zukunftssicheren Supply Chain Managements mit seinen unterschiedlichen Facetten erfordert eine entsprechend moderne, innovative Informationstechnologie. Siemens IT Solutions and Services bietet dazu ein umfassendes Lösungs- und Dienstleistungsportfolio, das präzise auf die Anforderungen der Automobilindustrie und ihrer Geschäftspartner zugeschnitten ist. 11

12 Sales und After Sales steuern Angesichts einer stetig steigenden Modell-, Varianten- und Ausstattungsvielfalt benötigen Kunden, Interessenten, Händler und Werkstätten laufend aktualisierte Informationen über Produkte, Preise, Service und Reparatur. Integrierte Portalanwendungen ermöglichen standardisierte Sales- und After Sales-Prozesse, die auch nationale und regionale Besonderheiten berücksichtigen. Kontoabrechnungen im elektronischen Zahlungsverkehr mit unterschiedlichen Zahlungsverfahren und -arten sowie Standardreports und Schnittstellen zur eigenen Finanzbuchhaltung. Zudem macht die elektronische Verfügbarkeit von Services und Informationen auch die aufwändige Lagerhaltung von Dokumenten und deren postalischen Versand überflüssig. Service, Reparatur, Zubehör: Qualität der Kundenbetreuung gezielt steigern Aus Werkstatt- und Händlersicht ist der zentrale Aspekt die Verbindung von Arbeitsleistungen einerseits und Teilen beziehungsweise Zubehör andererseits. Im Ergebnis wird der Verkauf einfacher, während die Qualität der Kundenbetreuung steigt. Hintergrund sind nicht zuletzt die sich häufig ändernden Teilekonfigurationen mit jeweils begrenzten Fertigungs- und Angebotszeiträumen. Dank der IT-gestützten Bündelung von Arbeitsleistungen und gültigen Teile- oder Zubehörkonfigurationen erhalten die Kunden transparente, nachvollziehbar kalkulierte Preise und Terminzusagen. Auch Leistungs- und Kostenalternativen lassen sich so ermitteln. After Sales-Portal: Einfache Integration in vorhandene ERP-Landschaften Das Thema After Sales speziell die Zahlungsabwicklung von Service und Informationen gewinnt fortwährend an Bedeutung. Für diese Aufgaben sind After Sales-Portale die ideale Lösung. Zu den Vorteilen portalbasierter After Sales- Lösungen gehören: ein automatisiertes Forderungsmanagement inklusive Mahnwesen, die Ablösung von Papierrechnungen, die Erstellung von Stornos und Gutschriften, Entsprechende Lösungen von Siemens IT Solutions and Services lassen sich einfach und schnell in vorhandene IT-Landschaften integrieren. Im Ergebnis sind die Anfangsinvestitionen bei schneller Verfügbarkeit der Lösung überschaubar, da die die Bezahlung auf der Basis eines nutzungsorientierten Pay per Use -Modells erfolgen kann. 12