Pressemitteilung. SIGMASOFT : 15 Jahre Meilensteine der Simulation. Halle 13 / Stand A01 und A08

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1 Pressemitteilung Ansprechpartner: Europa: B.Sc. Vanessa Schwittay Halle 13 / Stand A01 und A08 Amerika und Asien Dr. Laura Flórez press@sigmasoft.de SIGMASOFT : 15 Jahre Meilensteine der Simulation Ein Rückblick über die von SIGMASOFT auf den Markt gebrachten Industry Firsts zur Spritzgießsimulation Mit einer nachhaltigen Investition in Forschung und Entwicklung und einem hohen Grad an Verpflichtung zu technischer Exzellenz feiert SIGMASOFT 15 Jahre auf dem Markt, in denen die Genauigkeit und Verlässlichkeit der Spritzgießprozesssimulation stetig verbessert wurden. Die Simulation der Faserorientierung oder des viskoelastischen Verhaltens, sowie Simulation von Multi-Komponentenanwendungen oder dem Kernverzug sind genauso von SIGMASOFT auf den Markt gebrachte Industry Firsts wie jetzt das Virtual Molding. Aachen, 16. Oktober 2013 In 2013 feiert SIGMASOFT 15-jähriges Bestehen eineinhalb der technischen Exzellenz gewidmete Dekaden markieren zahlreiche Meilensteine in der Entwicklung von Spritzgießsimulation und haben die Genauigkeit und Verlässlichkeit der Ergebnisse auf ein neues Level gehoben. Die SIGMA Engineering GmbH wurde 1998 als Tochterunternehmen des Marktführers für Gießereisimulation, MAGMA Gießereitechnologie GmbH, Aachen, zum Vertrieb von SIGMASOFT gegründet. Nach einem Forschungsprojekt in den frühen 1990ern fielen Gemeinsamkeiten zwischen der Verarbeitung und Rheologie von halbfesten Metallschmelzen und Kunststoffschmelzen auf und die Idee zur Entwicklung einer neuen Software zur Simulation des Spritzgießprozesses wurde geboren. PRESSEMITTEILUNG - SIGMA Engineering GmbH - Seite 1 von 5

2 Der Ansatz von SIGMASOFT war zu dieser Zeit völlig neu: aufbauend auf den Vorzügen der marktführenden Gießsoftware MAGMASOFT wurde SIGMASOFT von Beginn an mit einem vollständigen 3D-Ansatz entwickelt. Integriert waren außerdem starke thermische und rheologische Solver sowie ein einzigartiger und einfacher Vernetzungsalgorithmus, der auf der Finite-Volumen-Methode basiert. Dies ermöglichte die Integration aller Komponenten von Bauteilen, Einlegeteilen sowie dem Werkzeug in die Simulation, wobei gleichzeitig ein unvergleichlicher Grad der Genauigkeit bei der Abbildung des realen Spritzgießprozesses erzielt wurde. Während der letzten 15 Jahre wurden zahlreiche, weltweite Industry Firsts für die Spritzgießsimulation von SIGMASOFT auf den Markt gebracht: 2002: Die Faserorientierung von faserverstärkten Materialien wird zum ersten Mal in einem 3D-Modell simuliert. Mit der integrierten Schnittstelle SIGMAlink können diese Informationen für die mechanische Simulation auf ein FEM-Netz übertragen werden. 2004: Ein Modell zur Simulation der Kristallisierung wird auf dem Markt neu eingeführt. Die Berücksichtigung des Kristallisationsverhaltens ist ausschlaggebend für die korrekte Vorhersage des Schwindungs- und Verzugsverhaltens von teilkristallinen Materialien, besonders nachdem das Bauteil aus dem Werkzeug entformt wurde. 2005: Die Möglichkeit die Verformung von Werkzeugkernen oder Einlegeteilen zu simulieren ist zum ersten Mal in einer Spritzgießsimulationssoftware verfügbar. Die Kernverformung während des Füllens durch hohe Druckgradienten wird genauso wie die Verformung durch thermische Ausdehnung verlässlich mit SIGMASOFT vorhergesagt. 2006: Für die Industrie ist es zum ersten Mal möglich, das viskoelastische Verhalten von Kunststoffbauteilen vorherzusagen. Kunststoffbauteile zeigen nicht nur ein elastisches Verhalten, vergleichbar mit dem von starren Festkörpern, sondern auch ein viskoses Verhalten, vergleichbar mit dem Verhalten von Flüssigkeiten. Die Berücksichtigung beider Verhalten, insbesondere die Relaxation von Eigenspannungen, verbessert die Simulation von Schwindung und Verzug. 2006: Die ganzheitliche Betrachtung des Prozesses und dessen Verständnis ermöglichen es, den Spritzgießprozess von Multi-Komponentenanwendungen zu simulieren. Das Umspritzen einer ersten Komponente mit einer zweiten hat zahlreiche Konsequenzen: die thermische und rheologische Geschichte der ersten Komponente beeinflusst das PRESSEMITTEILUNG - SIGMA Engineering GmbH - Seite 2 von 5

3 Schwindungs- und Verzugsverhalten der zweiten oder dritten Komponente. Die Vorhersage dieser Effekte ist zum ersten Mal mit SIGMASOFT möglich. 2007: Die sogenannte Kontaktsimulation entsteht. Diese Simulation berücksichtigt den Kontakt zwischen Werkzeug und Bauteil während das Bauteil in der Kühlphase schwindet. Dadurch werden alle durch das Werkzeug induzierten Spannungen im Bauteil berücksichtigt und die Vorhersage von Schwindung und Verzug weiter verbessert. 2007: Ein neues Feature zur Vorhersage des Bauteilverhaltens nach der Entformung wird vorgestellt. Der Einfluss von thermischen Behandlungen, wie Lackieren, Anlassen und Abschrecken kann mit berücksichtigt werden. 2009: Die Auswerfersimulation wird in die Software integriert. SIGMASOFT ist heute die einzige auf dem Markt erhältliche Software, die die Kontaktkraft der Auswerferstifte auf das Bauteil simulieren und die durch den Auswerfprozess im Bauteil induzierten Spannungen vorhersagen kann. 2010: Die Simulation von variothermen Kühlungen und Heizungen wird zum ersten Mal für die Industrie möglich. 2011: Ein Modell zur Kopplung der Faserorientierung mit der Rheologie eines faserverstärkten Kunststoffes wird in die Software integriert. Diese Kopplung verbessert die Verlässlichkeit von Strukturanalyse und Füllsimulation, besonders für hochverstärkte Kunststoffe. 2012: Zum ersten Mal werden unstrukturierte Netze für die Spritzgießsimulation genutzt und Netzelemente gespart. Außerdem wird eine komplett neue Solver-Technologie vorgestellt, die die Berechnungszeiten besonders für dickwandige Bauteile signifikant reduziert. 2013: Die Virtual Molding Technologie wird am Markt eingeführt. Alle vorherigen Entwicklungen, insbesondere der Speed-Up aus dem Release von SIGMASOFT 5.0, ermöglichen die Simulation anstelle von Iterationsschleifen an der Maschine zu nutzen und so deutlich Ressourcen einzusparen. Qualität als Serviceleistung für unsere Kunden PRESSEMITTEILUNG - SIGMA Engineering GmbH - Seite 3 von 5

4 Auf die Frage nach der größten Leistung von SIGMA in den letzten 15 Jahren hebt Dr. Marco Thornagel, Prokurist, die technische Kompetenz und Reputation der Firma hervor. Heute ist SIGMA mit seinem Produkt SIGMASOFT als technischer Vorreiter in der Spritzgießsimulation bekannt und als kompetenter Partner hoch angesehen. Und dies gilt für alle Branchen und Werkstoffe, erklärt er. Ich bin stolz auf diese technische Reputation in einer großen Bandbreite von technischen Kunststoffanwendungen und prozessen. Qualität als Serviceleistung für unsere Kunden. Aus Dr. Thornagels Sicht ist das Virtual Molding bis heute die wichtigste Entwicklung von SIGMA. Basierend auf 15 Jahren Entwicklung in der Kunststoffverarbeitung und noch längerer Erfahrung in der Gießsimulation, können wir nun ein Werkzeug in eine virtuelle Spritzgießmaschine setzen und virtuelle Versuche laufen lassen. Meiner Meinung nach wird dies den Ablauf der Kunststoffverarbeitung grundlegend verändern. Kosten- und Zeitersparnis sind nur kurzfristige Vorteile. Die Entwicklung von Fachwissen, der steigende Innovationsschub, die Positionierung als Value-Added Partner und nicht zuletzt die Möglichkeit, Erfahrungen innerhalb des Unternehmens besser weiterzugeben, sind langfristige Vorteiler für die Verarbeiter. Wir wollen die Dinge weiterhin richtig machen Dr. Götz Hartmann, Geschäftsführer der SIGMA Engineering GmbH, bestätigt, dass die technische Ausrichtung der Firma zusammen mit dem robusten, technischen Hintergrund der Ingenieure bei SIGMA und die Freiheiten in Forschung und Entwicklung der Schlüssel zum Erfolg in den letzten 15 Jahren und die Basis für das zukünftige Wachstum von SIGMASOFT sind. SIGMA ist stark durch Technologie motiviert, erklärt Dr. Hartmann. Denen, die verstehen, dass Spritzgießen ein sehr komplexer Prozess ist, können wir ein hochentwickeltes Werkzeug zur Analyse, zum Verständnis und zur darauf basierenden Optimierung der Prozesse anbieten. Ein bedeutendes, von seinen Kunden geschätztes Alleinstellungsmerkmal von SIGMASOFT, ist der angebotene technische Support: Ganz häufig bestätigen unsere Kunden unseren Ingenieurinnen und Ingenieuren ein exzellentes technisches Backup - Ein Schlüsselparameter bei der Wertschöpfung aus der Simulation komplexer Prozesse, erklärt Dr. Hartmann. SIGMA hat viel in ein Team technisch spezialisierter Ingenieure investiert, die PRESSEMITTEILUNG - SIGMA Engineering GmbH - Seite 4 von 5

5 neben der Bedienung der Software auch den Spritzgießprozess und die Probleme ihrer Kunden verstehen. Gefragt nach der Richtung von SIGMA in den kommenden Jahren, betont Dr. Hartmann, dass er sein Team auf dem in den letzten Jahren eingeschlagenen, richtigen Weg weiterführen will und dies noch erfolgreicher und effizienter tun will. Das wird die SIGMA wirtschaftlicher machen, unsere Freiheiten im Hinblick auf neue Forschungen und Entwicklungen stärken und unseren Anspruch an die Technologieführerschaft in der Spritzgießsimulation unterstützen. SIGMA ( ist ein 100% Tochterunternehmen des Technologie- und Marktführers für Gießereiprozesssimulation mit Sitz in Aachen ( Mit der Simulationslösung SIGMASOFT optimieren wir den Entwicklungsprozess von Kunststoffbauteilen und Spritzgießwerkzeugen sowie die Prozessführung der Spritzgießverarbeitung. Beide Produktlinien - Kunststoffspritzguss und Metallguss - basieren auf gemeinsamen 3D- Simulationstechnologien mit dem Fokus der Artikel- und Prozessoptimierung. In SIGMASOFT sind so eine Vielzahl prozessspezifische Modelle sowie 3D-Simulationstechnologien integriert, die auf der Metallgießsimulations-Seite über 25 Jahre entwickelt, validiert und kontinuierlich optimiert wurden. Dieser erweiterte Simulationsansatz stellt für die Anwender von SIGMASOFT einen klaren Wettbewerbsvorteil dar. Erfolgreiche Kunststoffspritzgusssimulation lebt von der direkten Kommunikation zwischen Simulationsanwendern mit ihren praxisbezogenen Anforderungen, einem kunststofftechnisch kompetenten Supportteam sowie der softwaretechnischen Entwicklung beim Simulationshersteller. Die SIGMA Engineering GmbH bietet daher eine direkte Vertriebs- und Supportorganisation, mit einem anwendungsorientiertem Entwicklerteam am Standort Aachen und etablierten Entwicklungspartnerschaften in Europa. PRESSEMITTEILUNG - SIGMA Engineering GmbH - Seite 5 von 5