BEDIENUNGSANLEITUNG Für ölfreie Membrankompressoren

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1 M E K O 2 3 0, V - M E K O 2 5 0, 3 0 0, R - M E K O 6 0 0, 7 2 0, , K O M P R E S S O R E N - V A K U U M P U M P E N - D R U C K L U F T- U N D V A K U U M Z U B E H Ö R BEDIENUNGSANLEITUNG Für ölfreie Membrankompressoren Diese Bedienungsanleitung enthält, aus Gründen der Übersichtlichkeit, nicht alle Detailinformationen zu allen Varianten, und gilt nicht für jeden denkbaren Fall der Aufstellung, des Betriebes usw. Sollten Sie weitere Informationen wünschen, die in dieser Bedienungsanleitung nicht angegeben sind, wenden Sie sich bitte an den Hersteller. ABN APPARATEBAU NITTENAU GMBH Es gelten grundsätzlich unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen. R-MEKO 720/10 D mit 2 x 5 l Pufferkessel und geräuschdämpfenden, schraubbaren Ansaugfiltern. R-MEKO l/min. Ansaugleistung: 6 bar Höchstdruck und das bei 230V-50Hz Netzanschluss; Gewicht nur 65 kg; Lautstärke: 88 db(a) Auch als Aggregat mit Keilriemen - antrieb oder als Stationäranlage lieferbar. ABN Drucklufttechnik Heideweg 11 D Nittenau Postfach 1365 D Nittenau Tel.: 09436/433 u. 434 Fax: 09436/2614 Internet: Verwaltung@abn-drucklufttechnik.de Vertrieb@abn-drucklufttechnik.de Technik@abn-drucklufttechnik.de Einkauf@abn-drucklufttechnik.de DRUCKLUFTTECHNIK

2 Angaben zur Bedienungsanleitung Einleitung Die vorliegende Bedienungsanleitung gilt ausschließlich für ABN - Membrankompressoren. Betreiber müssen in eigener Verantwortung - für die Einhaltung der örtlichen, regionalen und nationalen Vorschriften Sorge tragen. - die in der Bedienungsanleitung aufgeführten Vorschriften und Hinweise (Gesetze, Verordnungen, Richtlinien usw.) für eine sichere Handhabung und Instandhaltung beachten. - sicherstellen, dass die Bedienungsanleitung dem Bedienungs- und Instandhaltungspersonal zur Verfügung steht und die Hinweise und Warnungen sowie die Sicherheitsvorschriften in allen Einzelheiten befolgt werden. Bei allen Rückfragen (Service- und Ersatzteilbedarf) wenden Sie sich an eine unserer Service-Stellen oder an unser Werk. Komformitätserklärung Für alle Kompressoren wird eine Konformitätserklärung ausgestellt und an den Rechnungsempfänger übersendet. Das entsprechende CE-Kennzeichen ist auf dem Typenschild angebracht. Kompressorschild - 2 -

3 Gewährleistung Die Bestimmungen sind in den Verkaufs- und Lieferbedingungen der Firma ABN APPARATEBAU NITTENAU GMBH festgelegt. Es wird keine Gewähr übernommen für Schäden an den gelieferten Kompressoren, die aus einem oder mehreren der nachstehenden Gründe entstanden sind: - Unkenntnis oder Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung - Nicht ausreichend qualifiziertes oder unzureichend unterrichtetes Bedienungspersonal - Bei Verwendung von nicht Original-ABN Ersatzteilen. Der Betreiber hat in eigener Verantwortung dafür zu sorgen, - dass die entsprechenden Sicherheitsbestimmungen eingehalten werden. - dass eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung sowie eine fehlerhafte Aufstellung oder Inbetriebnahme und ein unzulässiger Betrieb ausgeschlossen sind und dass darüber hinaus: - eine bestimmungsgemäße Verwendung gewährleistet und der Kompressor entsprechend den vertraglich vereinbarten Einsatzbedingungen betrieben wird

4 Angaben über das Erzeugnis Bei Übernahme des Kompressors, jedoch spätestens bei der Erstinbetriebnahme, sind die nachfolgenden Gerätespezifischen Eintragungen vorzunehmen: Kompressor (Typenschild befindet sich am Verdichter) Werk-Nr.... Modell... Type/Ausführung... Bei Kesselausführung (Typenschild befindet sich am Kessel) Kessel-Nr.... Baujahr... Das Leistungsschild des Elektromotors ist auf dem Motor befestigt. Kesselschild Motorschild Kompressorschild - 4 -

5 Einsatzmöglichkeiten Die ölfreien ABN Membrankompressoren finden Verwendung im Bereich der gewerblichen, industriellen und privaten Nutzung. Auf Grund ihres Bestimmungszweckes werden sie dort eingesetzt und verwendet, wo verdichtete Luft mit der normalen atmosphärischen Zusammensetzung benötigt wird, z.b. als: - Arbeitsluft - Blasluft - Steuerluft Gegebenenfalls ist die erzeugte Druckluft entsprechend ihrer Bestimmung aufzubereiten (filtern, trocknen) als: - Atemluft - Luft im Lebensmittelbereich - Luft zum Belüften von Fischteichen Zum Betrieb der ölfreien ABN Membrankompressoren dürfen keine anderen Gase als Luft in normaler atmosphärischer Zusammensetzung verwendet werden. Die Kenntnis der in vorliegender Bedienungsanleitung aufgeführten Sicherheitsbestimmungen sind für den Betreiber von ABN Membrankompressoren unbedingte Vorraussetzung für die Verwendung

6 Technische Daten Modell V-Meko V-Meko V-Meko R-Meko R-Meko R-Meko R-Meko V-Meko max.betr.überdr. (bar) theor. Volumenstr. (l/min) x eff. Volumenstr. (l/min)* Motornennleistung (kw) x x 1.1 Motordrehzahl 50 Hz (min) Motordrehzahl 60 Hz (min) Schalldruck db(a) Abmessung u. Gewichte (nur Standardausführung) Länge L (mm) Breite B (mm) Höhe H (mm) Gewicht (kg) nur Aggregat Gewicht (kg) mit Rahmen Gewicht (kg) mit Kessel *gemessen bei 4 bar - 6 -

7 R-Meko Abblaseventil 100 Ansaugfilter 108 Rad 120 Fahrgestell 150 Druckleitung

8 R-MEKO 720/10 W mit 2 x 5 l Pufferkessel und geräuschdämpfenden schraubbaren Ansaugfiltern R-MEKO l/min.ansaugleistung: 6 bar Höchstdruck und das bei 230V-50Hz Netzanschluss, Gewicht nur 65 kg; Lautstärke: 88 db(a) Auch als Aggregat mit Keilriemenantrieb oder als Stationäranlage lieferbar Kabel 67 Abblaseventil 100 Ansaugfilter 105 Filterdruckminderer 105a Manometer (Filterdruckminderer) 108 Rad 115 Puffer 119 Wasserablass 120 Fahrgestell (Kessel) 125 Druckschalter 126 Sicherheitsventil 127 Kesselmanometer 136 Druckleitung (OPTION : Flexibler Schlauch) - 8 -

9 Manometer 36 Ansaugfilter 67 Abblaseventil 151 Rückschlagventil 160 Druckschalter 200 Kessel 203 Rad 219 Filterdruckminderer - 9 -

10 Kompressor Bei den ABN Membrankompressoren handelt es sich um ölfreie Geräte, die über einen direkt angeflanschten Elektromotor angetrieben werden. Elektromotor Die verwendeten Elektromotoren sind Wechsel- bzw. Drehstrommotoren, die mit 230 Volt, bzw. 400 Volt Normalspannungen und Frequenzen von 50 Hz betrieben werden können. Die Elektromotoren sind in der Norm EN gefertigt. Das Betreiben mit einer Frequenz von 60 Hz oder anderen als oben genannten Spannungen ist nicht zulässig. Bei Bedarf ist Rücksprache mit dem Hersteller zu nehmen. Das am Motor angebaute Lüfterrad dient zur Kühlung des Motors. Sicherheitsventil Das Sicherheitsventil ist auf einen Abblasedruck von 5 bar eingestellt. Bei Erreichen des Ablasedrucks wird die erzeugte Druckluft abgeblasen, um eine Überlastung des Kompressors zu verhindern. Eine Reduzierung des Abblasedrucks kann bauseits vorgenommen werden. Ansaugfilter Die Ansaugfilter (Trockenfilter) befinden sich an der Ansaugseite der Kompressorköpfe (unter der Gaube des Verkleidungsblechs). Option: Aufgeschraubte Filter mit Lamelleneinsatz. Die Ansaugfilter wirken reinigend auf die mit Schmutzteilchen oder auch mit Farbnebel verunreinigte Ansaugluft. Zu stark verunreinigte Filter können versagen und bewirken eine Schädigung der Membranen und der Ventile. Außerdem wird der Elektromotor überlastet und die Leistung des Verdichters stark reduziert. Druckschalter (Option) Druckschalter werden bei Membrankompressoren eingesetzt, die nicht als Dauerläufer (Grundversion) betrieben werden sollen. Der Druckschalter wird am Kompressor angebaut und übernimmt in Abhängigkeit des eingestellten Betriebsdrucks die entsprechende EIN-AUS Schalterregelung. Die EIN-AUS Schaltmomente sind abhängig von den am Druckschalter eingestellten Arbeitsbereichen. Fahrbare Kompressorausführung mit Druckbehälter Die Druckbehälter sind mit einem Druckschalter, Kesselmanometer, Sicherheitsventil, Kondensatablass und Rückschlagventil montiert

11 Einsatzort Die Umgebungstemperatur darf max. 35 Grad C nicht überschreiten und sollte nicht unter + 10 Grad C liegen. Bei der Aufstellung des Kompressors ist darauf zu achten, dass kein Staub oder Farbnebel angesaugt wird. Die Ansaugfilter sind regelmäßig (je nach Verschmutzung) zu reinigen, um Schäden am Kompressor zu vermeiden. Es ist darauf zu achten, dass die vom Kompressor angesaugte Luft nicht mit explosionsgefährdeten Gasen oder Stäuben in Berührung kommt. Gerät nicht in Feuchträumen betreiben. Die in der Luft vorhandene Feuchtigkeit wird ebenfalls verdichtet und schlägt sich im Druckschlauch als Kondenswasser nieder. In diesem Fall empfiehlt sich die Verwendung eines Kondenswasserabscheiders. Elektrische Anschlüsse Es müssen träge Sicherungen verwendet werden. Modell Motor Betriebsspannung 230V Sich. Kabel- max. quersch. Länge Betriebsspannung 400V Sich. Kabel- max. quersch. Länge V-Meko 250 V-Meko 300 V-Meko 400 R-Meko 500 R-Meko 600 R-Meko 720 R-Meko kw 1.1 kw 1.1 kw 2.2 kw 2.2 kw 2.2 kw 2x2.2 kw 16A 2,5 mm 2 30 m 16A 2,5 mm 2 30 m 16A 2,5 mm 2 30 m 20A 2,5 mm 2 15 m 20A 2,5 mm 2 15 m 20A 2,5 mm 2 15 m A 1,5 mm 2 60 m 10A 1,5 mm 2 60 m 10A 1,5 mm 2 60 m 16A 1,5 mm 2 40 m 16A 1,5 mm 2 40 m 16A 1,5 mm 2 40 m 20A 2,5 mm 2 40 m ACHTUNG: Über- und Unterspannungen von jeweils 5% dürfen nicht überschritten werden. Betrieb Vor Inbetriebnahme der Kompressoren bitte folgende Punkte in der Bedienungsanleitung beachten: - Angaben zur Bedienungsanleitung (Seite 2) - Einsatzmöglichkeiten (Seite 5) - Technische Daten (Seite 6) ACHTUNG: Zu häufige Ein- bzw. Ausschaltvorgänge sollten unbedingt vermieden werden, da sonst die Kondensatoren und die Motorwicklung Schaden erleiden

12 Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme der Kompressoren Bedienungsanleitung beachten. Der Kompressor darf nur drucklos starten! Einschalten: Drehen des Netzschalters auf I bei Ausführung mit Druckschalter den Schaltknebel auf I stellen. Ausschalten: Drehen des Netzschalters auf 0 bei Ausführungen mit Druckschalter den Schaltknebel auf 0 stellen. Ein sicheres Betreiben der ABN Membrankompressoren ist nur dann gewährleistet, wenn die Kompressoren entsprechend ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung betrieben, die entsprechenden sicherheitsrelevanten Hinweise eingehalten und die in der Bedienungsanleitung gemachten Angaben / Anweisungen entsprechend angewandt werden

13 Störungen, Fehler, Ursachen und deren Beseitigung Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Kompressor läuft nicht an 1) Sicherung durchgebrannt Elektrische Leitung, Motor überprüfen, Träge Sicherungen verwenden. 2) Druckleitung nicht entlastet Druckschalter (Option) auf 0 stellen. 3) Motorschutz hat ausgelöst Richtige Einstellung des Motorschutzes, elektrischen Anschluss überprüfen (Unterspannung). 4) Motor durchgebrannt Überprüfung der elektr. Leitungen und Netz. Motor wird zu warm 1) Unterspannung im elektri- Netz überprüfen, ausreichende schen Netz Querschnitte verlegen (siehe Seite 11) 2) Schalthäufigkeit zu hoch Schalthäufigkeit verringern (Seite 11) Kompressor fördert zu 1) Ansaugfilter verschmutzt Ansaugfilter reinigen (Seite 10) wenig, Solldruck nicht er- oder austauschen. reicht. 2) Membranen beschädigt Membrane austauschen (Rep. Satz verwenden siehe Anhang). Kompressor wird zu heiss 1) Umgebungstemperatur ist Vor direkter Sonneneinstrahlung zu hoch schützen. 2) Lüfterhaube an Motor Lüfterhaube reinigen verschmutzt 3) Abblasedruck zu hoch Abblasedruck senken Sicherheitsventil austauschen 4) Ventilplatte schadhaft Ventilplatte überprüfen, evt. austauschen

14 Beobachtung Mögliche Ursachen Fehlerbeseitigung Ungewöhnliche Geräusche 1) Pfeiffen am Zylinderkopf Undichtigkeit beseitigen, evtl. O-Ringe austauschen. 2) Knattern am Sicherheitsventil Druckschalter auf richtige (Option) Einstellung überprüfen, Kompressorventile undicht. 3) Klopfende Geräusche Befestigungsmutter bzw. Schraube anziehen. 4) Kompressorventil Ventil überprüfen, evtl. austauschen. 5) Pleuellager ausgeschlagen Kompressor zur Instandsetzung 6) Mahlendes Geräusch Kugellagerschaden, Kompressor zur Instandsetzung Druckleitung wird beim 1) Entlastungsventil verschmutzt Entlastungsventil reinigen, Abschalten nicht entlastet bzw. austauschen (Option) Druckleitung bläst am 1) Bei laufendem Kompressor Entlastungsventil reinigen, Entlastungsventil dauernd ab eventuell austauschen. (Option) 2) Bei stehendem Kompressor Luft aus Behälter ablassen, Rückschlagventil reinigen. Überstromschutz spricht an 1) Einstellung stimmt nicht Neu einstellen 2) Unterspannung im Netz Strom- u. Spannungsverhältnisse in Ordnung bringen, zulässige Spannungstoleranzen beachten 3) Zuleitung zu schwach Kabelquerschnitt zu klein, entsprechend auswählen 4) Schalthäufigkeit zu groß Schalthäufigkeit verringern (Seite 11) 5) Kompressor entlastet nicht Entlastungsventil prüfen, evtl. austauschen. 6) Druck zu hoch eingestellt Druckschaltereinstellung überprüfen, evtl. nachstellen

15 Angaben zur Wartung und Instandhaltung Allgemeines: Die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind gemäß unserer Bedienungsanleitung durchzuführen, die entsprechenden Sicherheitsvorschriften sind unbedingt zu beachten. HINWEIS: Vor jeder Arbeit am Kompressor ist dieser stillzusetzen und der Netzstecker zu ziehen. Kompressor niemals ohne Ansaugfilter betreiben. Das Wechseln der Filter, O-Ringe, Pleuel und Membranen ist nach Anweisung bzw. möglichst von einer Servicestelle oder im Werk durchzuführen. Kompressoren in Kesselausführung stehen unter Überdruck, bei Austreten der Druckluft besteht Verletzungsgefahr. - Vor Beginn aller Arbeiten ist der Kessel drucklos zu machen! Hinweise zur Ersatzteilbestellung Bei Ersatzteilbestellungen sind die notwendigen Bestellangaben zu machen: - Angaben über das Kompressormodell - die Werk-Nummer - das Baujahr (ggf. das Datum des Kaufes)

16 Sicherheitshinweis Reparaturen nur von Fachkräften ausführen lassen Vor Reparaturbeginn Netzschalter auf Stellung 0 drehen und Netzstecker aus der Steckdose herausziehen. Druckluftschlauch am Kompressor abziehen. Membranen (8) immer auf beiden Zylindern austauschen! Demontage Zylinderschrauben (45) herausschrauben und Verkleidungs blech (19) abnehmen. Reparaturanleitung für Membranwechsel Verschmutzter Schaumstofffilter (36) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Zylinderschrauben (53) mit Inbusschlüssel 6 mm herausschrauben und Kompressorkopf (10) abnehmen. Fig Alte O-Ringe 23, 24, 25, entfernen und umweltgerecht entsorgen. Membrandeckel (9) herausheben Fig. 4 Zylinderschrauben (46) mit Federscheiben (62) herausschrauben und Membranteller (7) abnehmen Fig Fig. 1 Fig. 3 Verbrauchte Membranen (8) herausnehmen und umweltgerecht entsorgen. 8 Ergänzende Hinweise für Einbau und Pleuel Pleuel muss mittig zur Öffnung des Kurbelgehäuses liegen, in die die Membrane eingelegt wird (Toleranz = 0,1 mm). Die Pleuelklemmschraube (M 5 x 25, DIN 912) wird mit 0.9 mkp angezogen. Nur neue Zylinderschrauben (46) mit Sonderhärte verwenden (M 5x 16 DIN Sonderhärte) Fig. 6 Achtung: Immer beide Membranen austauschen, neuen Dichtungssatz verwenden und jedes Pleuel vor Einbau der Membrane ganz nach unten drehen!

17 Remontage Mit Lüfterrad (4) Pleuel (5) des zu montierenden Zylinders in den unteren Totpunkt drehen und in dieser Lage, die weitere Remontage durchführen. Neue Membran (8) ohne Falten plan einlegen. 8 Membrandeckel (9) auflegen. Fig. 9 9 Das Lüfterrad mit der Hand einige Male durchdrehen. - Sollte ein harter Widerstand vorhanden sein, muss der Vorgang der Demontage wiederholt werden. Zylinderschrauben (53) über Kreuz fest anziehen. Neue Schaumstoff- Filter (36) einlegen. 36 Fig. 7 ACHTUNG Unbedingt darauf achten, dass die beiden Senkbohrungen im Membranteller (7) beim Blick auf das Lüfterrad, am rechten Zylinder von der Pleuemitte zum Motor hin- und am linken Zylinder von der Pleuelmitte vom Motor wegweisen. Membranteller (7) so auf die Membran (8) auflegen, dass die beiden Senkbohrungen nach rechts zeigen. Wichtig, damit die Nietenköpfe nicht unter dem Membrandeckel (9) anschlagen! Membranteller (7) mit neuen Zylinderschrauben (48) mit Loctite und Federscheiben (62) über Kreuz festschrauben, um ein Verspannen der Membran zu verhindern. (Anzugsdrehmoment 0.9 mkp) Neue O-Ringe (23, 24, 25) auflegen. Fig Kompressorkopf (10) auf Membrandeckel (9) so aufstecken, dass Justagezapfen (9-1) am Membrandeckel (9) und Bohrung im Kompressorkopf (10) zusammenpassen. Zylinderschrauben (53) mit Federscheiben (60) einschrauben und leicht anziehen Fig. 12 Verkleidungsblech (19) anbringen und mit Zylinderschrauben (45) und U-Scheiben festschrauben Fig. 13 Kompressor ist wieder betriebsbereit. Fig. 8 zeigt rechten Zylinder Fig Fig

18 V-MEKO

19 - 19 -

20 MEKO 230/

21 - 21 -

22 ABN Membrankompressoren für ölfreie Druckluft V-Meko 400/W-MDR mit Abschaltautomatik Praxisvorteile, die überzeugen: ölfrei Kompakt und mobil Leistungsstark - bis 6 bar Druck und 720 l/min. Ansaugleistung Langlebig und weitgehend wartungsarm Praxiserprobt im Dauereinsatz Robust und vorbildlich, betriebssicher EWG-Baumustergeprüft durch TÜV-Bayern V-Meko 400/40W als fahrbare Kompressoranlage ABN Membrankompressoren sind mehr als nur eine Alternative zum Kolben-Kompressor. Durch die Kompaktheit und das geringe Gewicht liegen die besonderen Stärken der ABN-Mekos im mobilen Einsatz direkt vor Ort. V-Meko 800/90 W Fahrbare Kompressoranlage mit 2 V-Meko 400 auf 90 l Kessel. Der 2. V-Meko wird nur bei entsprechenden Druckluftbedarf zugeschaltet. Dadurch besonders wirtschaftlich und energiesparend. Andere Aufbauformen sind jederzeit lieferbar. Einsatzgebiete: Farbspritzen und Lackieren Spritzen von Dispersionsfarben Beschichten mit Textilwandputzen Betrieb von Putzmaschinen Innenausbau Versorgung von Atemgeräten Lebensmittel- und Getränke- Industrie Als Beistellkompressor für Maschinen aller Art Druckluftsteuerung R-MEKO 720/10 W mit 2 x 5 l Pufferkessel und geräuschdämpfenden, schraubbaren Ansaugfiltern. MEKO l/min. Ansaugleistung; 6 bar Höchstdruck und das bei 230V-50Hz Netzanschluss; Gewicht nur 65 kg; Lautstärke 88 db(a) Auch als Aggregat mit Keilriemenantrieb oder als Stationäranlage lieferbar.