n = v c 1000 (1/min) d = d n (m/min) 1000 v c f z Z n (mm/u) = f z Z n (mm/min) a e v f (up to 0,25 d):

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Transkript

1 FORMELN FORMULAS Z = Zähnezahl Number of teeth d = Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø n = Drehzahl Revolutions n = v c 1000 (1/min) d v c = Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c = d n (m/min) 1000 f z = Vorschub/Zahn Feed/tooth f z = v f Z n (mm/u) v f = Vorschubgeschwindigkeit Feed rate v f = f z Z n (mm/min) Q = Materialabtragungsrate Material removal rate Q = a a v e p f 1000 (cm 3 /min) f z = effektiv beim Umfangsfräsen mit kleinem (bis 0,25 d): effective for side milling with small (up to 0,25 d): *f z = f z d (mm/u) HORN Schnittdatenschieber zur Ermittlung der richtigen Schnittdaten. To easily determine the correct cutting data, please use the HORN speed and feed calculation. M65

2 FORMELN FORMULAS Schnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen beim Kopierfräsen Cutting speed and number of revolutions for copy milling v c = Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c = d eff n 1000 (m/min) n = Drehzahl Revolutions n = v c 1000 d eff (1/min) Wirkdurchmesser d eff bei ß = 0 Effective cutting diameter ß = 0 2 d eff = 2 d - (mm) Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; = 1,2 mm; ß = 0 d eff = 7,2 mm Wirkdurchmesser d eff bei ß = +20 Effective cutting diameter ß = +20 d eff = d sin [ß + arccos ( d - 2 )] d Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; = 1,2 mm; ß = +20 d eff = 10,05 mm d eff = 12 sin [20 + arccos ( ,2 )] 12 Wirkdurchmesser d eff bei ß = -20 Effective cutting diameter ß = -20 d eff = d sin [arccos ( d - 2 ) - ß] d Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; = 1,2 mm; ß = -20 d eff = 3,48 mm d eff = 12 sin [arccos ( ,2 ) - 20 ] 12 M66

3 SCHNITTDATEN Weichbearbeitung CUTTING DATA Soft machining Werkstoffgruppen Material groups I II III IV V Material Material Kohlenstoffstahl Carbon steel Werkzeugstahl Tool steel Rostfreier Stahl Stainless steel Legierter Stahl Alloyed steel Aluminium Aluminium Kunststoffe Synthetics DIN Bezeichnung Specification St37-2 St50-2 C45 C60 9SMn28K 40CrMnMoS8-6 X38CrMoV5-1 X155CrVMo12-1 X40NiCrMo4 X210Cr12 X42Cr13 100MnCrW4 X5CrNi18-10 X5CrNiMo X2CrNiMo X3CrNiMo X6CrNiTi18-10 X14CrMoS17 X8CrNiS MnCr5 42CrMoS4 34CrAlMo5 AlMgSi1 AlZnMgCu1,5 v c DSR/DSF m/min v c DSRF m/min v c DSRR m/min M67

4 DSKK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose < 350 Messing / Brass < 700 < 350 CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification HPM Vollradius / Ballnose Beim Kopierfräsen kann die Schnittgeschwindigkeit v c bis zu 30% erhöht werden. bis/up to 1,50 x d bis/up to to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,10 x d For profile milling cutting speed v c may be increased up to 30%. DSKK 4 3,0 DSKK 4 4,0 DSKK 4 5,0 DSKK 4 6,0 DSKK 4 8,0 DSKK 4 10,0 DSKK 4 12,0 DSKK 4 14,0 DSKK 4 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,3 0,015-0,020 < 6,0 < 0,4 0,020-0,030 < 7,5 < 0,5 0,025-0,035 < 9,0 < 0,8 0,030-0,040 < 12,0 < 1,0 0,040-0,060 < 15,0 < 1,3 0,055-0,075 < 18,0 < 2,4 0,100-0,130 < 21,0 < 2,8 0,120-0,180 < 24,0 < 3,2 0,150-0,250 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,30 < 0,15 0,015-0,020 < 0,40 < 0,30 0,020-0,030 < 0,50 < 0,35 0,025-0,035 < 0,60 < 0,50 0,030-0,040 < 0,80 < 0,70 0,040-0,060 < 1,00 < 0,90 0,055-0,075 < 1,20 < 1,20 0,100-0,130 < 1,40 < 1,40 0,120-0,180 < 1,60 < 1,60 0,150-0,250 M68

5 CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification HPM DSTK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Torusfräser / Torus Endmill < 350 Messing / Brass < 700 < 350 Torus / Torus Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 1,50 x d bis/up to to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,10 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSTK 4 3,0 DSTK 4 4,0 DSTK 4 5,0 DSTK 4 6,0 DSTK 4 8,0 DSTK 4 10,0 DSTK 4 12,0 DSTK 4 14,0 DSTK 4 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,3 0,015-0,020 < 6,0 < 0,4 0,020-0,030 < 7,5 < 0,5 0,025-0,035 < 9,0 < 0,8 0,030-0,040 < 12,0 < 1,0 0,040-0,060 < 15,0 < 1,3 0,055-0,075 < 18,0 < 2,4 0,100-0,130 < 21,0 < 2,8 0,120-0,180 < 24,0 < 3,2 0,150-0,250 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,30 < 0,15 0,015-0,020 < 0,40 < 0,30 0,020-0,030 < 0,50 < 0,35 0,025-0,035 < 0,60 < 0,50 0,030-0,040 < 0,80 < 0,70 0,040-0,060 < 1,00 < 0,90 0,055-0,075 < 1,20 < 1,20 0,100-0,130 < 1,40 < 1,40 0,120-0,180 < 1,60 < 1,60 0,150-0,250 M69

6 DSMK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser / Endmill < 350 Messing / Brass < 700 < 350 CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification HPM Scharfkantig / Sharp Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,25 x d bis/up to 0,10 x d Beim Eckfräsen kann die Schnittgeschwindigkeit v c bis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. For shoulder milling cutting speed v c can be increased up to 30%. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSMK 3 2,0 DSMK 3 3,0 DSMK 3 4,0 DSMK 3 5,0 DSMK 3 6,0 DSMK 3 8,0 DSMK 3 10,0 DSMK 3 12,0 DSMK 3 14,0 DSMK 3 16,0 max. (mm) < 2,0 < 0,2 0,010-0,015 < 3,0 < 0,3 0,015-0,020 < 6,0 < 0,5 0,020-0,030 < 7,5 < 0,7 0,025-0,035 < 12,0 < 1,2 0,030-0,040 < 16,0 < 1,6 0,040-0,060 < 20,0 < 2,0 0,055-0,075 < 24,0 < 3,0 0,100-0,130 < 28,0 < 3,5 0,120-0,180 < 32,0 < 4,0 0,150-0,250 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,2 < 2,0 0,010-0,015 < 0,3 < 3,0 0,015-0,020 < 0,4 < 4,0 0,020-0,025 < 0,5 < 5,0 0,020-0,030 < 0,6 < 6,0 0,025-0,035 < 0,8 < 8,0 0,035-0,050 < 1,0 < 10,0 0,055-0,065 < 1,2 < 12,0 0,060-0,100 < 1,4 < 14,0 0,080-0,150 < 1,6 < 16,0 0,090-0,180 M70

7 CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification HPM DSMRK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 < 350 Messing / Brass < 700 < 350 Schaftfräser / Endmill Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,25 x d bis/up to 0,10 x d Beim Eckfräsen kann die Schnittgeschwindigkeit v c bis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. For shoulder milling cutting speed v c can be increased up to 30%. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSMRK 3 2,0 DSMRK 3 3,0 DSMRK 3 4,0 DSMRK 3 5,0 DSMRK 3 6,0 DSMRK 3 8,0 DSMRK 3 10,0 DSMRK 3 12,0 DSMRK 3 14,0 DSMRK 3 16,0 max. (mm) < 2,0 < 0,2 0,010-0,015 < 3,0 < 0,3 0,015-0,020 < 6,0 < 0,5 0,020-0,030 < 7,5 < 0,7 0,025-0,035 < 12,0 < 1,2 0,030-0,040 < 16,0 < 1,6 0,040-0,060 < 20,0 < 2,0 0,055-0,075 < 24,0 < 3,0 0,100-0,130 < 28,0 < 3,5 0,120-0,180 < 32,0 < 4,0 0,150-0,250 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,2 < 2,0 0,010-0,015 < 0,3 < 3,0 0,015-0,020 < 0,4 < 4,0 0,020-0,025 < 0,5 < 5,0 0,020-0,030 < 0,6 < 6,0 0,025-0,035 < 0,8 < 8,0 0,035-0,050 < 1,0 < 10,0 0,055-0,065 < 1,2 < 12,0 0,060-0,100 < 1,4 < 14,0 0,080-0,150 < 1,6 < 16,0 0,090-0,180 M71

8 DSKMK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 < 350 Messing / Brass < 700 < 350 Microfräser / Micro Endmill CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,05 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. L2 Reduktion Reduction 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50% DSKMK 2 0,3 DSKMK 2 0,4 DSKMK 2 0,5 DSKMK 2 0,6 DSKMK 2 0,8 DSKMK 2 1,0 DSKMK 2 1,2 DSKMK 2 1,5 DSKMK 2 2,0 DSKMK 2 2,5 DSKMK 2 3,0 max. (mm) < 0,15 < 0,02 0,005-0,009 < 0,20 < 0,03 0,007-0,010 < 0,25 < 0,03 0,009-0,015 < 0,45 < 0,04 0,010-0,017 < 0,60 < 0,05 0,013-0,020 < 1,00 < 0,09 0,016-0,025 < 1,20 < 0,10 0,020-0,030 < 1,50 < 0,13 0,030-0,035 < 2,00 < 0,17 0,035-0,050 < 2,50 < 0,21 0,040-0,060 < 3,00 < 0,26 0,050-0,075 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,02 < 0,01 0,005-0,010 < 0,02 < 0,02 0,007-0,015 < 0,03 < 0,02 0,010-0,017 < 0,06 < 0,02 0,015-0,020 < 0,08 < 0,03 0,017-0,025 < 0,10 < 0,05 0,020-0,030 < 0,12 < 0,06 0,025-0,035 < 0,15 < 0,07 0,030-0,045 < 0,20 < 0,10 0,035-0,060 < 0,25 < 0,12 0,045-0,070 < 0,30 < 0,15 0,055-0,080 M72

9 CrCn-beschichtet 2. Mindermengenschmierung CrCn coated 2. Minimum lubrification DSMMK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 < 350 Messing / Brass < 700 < 350 Microfräser / Micro Endmill Eckenradius / Corner radius Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,10 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. L2 Reduktion Reduction 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50% DSMMK 2 0,3 DSMMK 2 0,4 DSMMK 2 0,5 DSMMK 2 0,6 DSMMK 2 0,8 DSMMK 2 1,0 DSMMK 2 1,2 DSMMK 2 1,5 DSMMK 2 2,0 DSMMK 2 2,5 DSMMK 2 3,0 max. (mm) < 0,15 < 0,03 0,005-0,009 < 0,20 < 0,03 0,007-0,010 < 0,25 < 0,04 0,009-0,015 < 0,45 < 0,05 0,010-0,017 < 0,60 < 0,07 0,013-0,020 < 1,00 < 0,10 0,016-0,025 < 1,20 < 0,12 0,020-0,030 < 1,50 < 0,15 0,030-0,035 < 2,00 < 0,20 0,035-0,050 < 2,50 < 0,25 0,040-0,060 < 3,00 < 0,30 0,050-0,075 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,03 < 0,3 0,005-0,009 < 0,04 < 0,4 0,007-0,010 < 0,05 < 0,5 0,009-0,012 < 0,06 < 0,6 0,010-0,015 < 0,08 < 0,8 0,012-0,017 < 0,10 < 1,0 0,013-0,020 < 0,12 < 1,2 0,015-0,025 < 0,15 < 1,5 0,017-0,030 < 0,20 < 2,0 0,020-0,040 < 0,25 < 2,5 0,022-0,045 < 0,30 < 3,0 0,025-0,055 M73

10 DSKG Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose < 400 Messing / Brass < 700 < 500 Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. DSKG 3 2,0 DSKG 3 3,0 DSKG 3 4,0 DSKG 3 5,0 DSKG 3 6,0 DSKG 3 8,0 DSKG 3 10,0 DSKG 3 12,0 max. (mm) < 2,0 < 0,2 0,010-0,030 < 3,0 < 0,3 0,015-0,040 < 6,0 < 0,4 0,025-0,050 < 7,5 < 0,5 0,035-0,060 < 9,0 < 0,8 0,045-0,080 < 12,0 < 1,0 0,055-0,100 < 15,0 < 1,3 0,075-0,120 < 24,0 < 2,4 0,075-0,140 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,4 < 0,1 0,010-0,030 < 0,6 < 0,2 0,015-0,040 < 0,8 < 0,3 0,025-0,050 < 1,0 < 0,4 0,035-0,060 < 1,2 < 0,5 0,045-0,080 < 1,6 < 0,7 0,055-0,100 < 2,0 < 0,9 0,075-0,120 < 2,4 < 1,2 0,075-0,140 M74

11 Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder DSKGL Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose < 400 Messing / Brass < 700 < 500 Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. DSKGL 2 2,0 DSKGL 2 3,0 DSKGL 2 4,0 DSKGL 2 5,0 DSKGL 2 6,0 DSKGL 2 8,0 DSKGL 2 10,0 DSKGL 2 12,0 max. (mm) < 2,0 < 0,2 0,010-0,030 < 3,0 < 0,3 0,015-0,040 < 6,0 < 0,4 0,025-0,050 < 7,5 < 0,5 0,035-0,060 < 9,0 < 0,8 0,045-0,080 < 12,0 < 1,0 0,055-0,100 < 15,0 < 1,3 0,075-0,120 < 24,0 < 2,4 0,075-0,140 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,4 < 0,1 0,010-0,030 < 0,6 < 0,2 0,015-0,040 < 0,8 < 0,3 0,025-0,050 < 1,0 < 0,4 0,035-0,060 < 1,2 < 0,5 0,045-0,080 < 1,6 < 0,7 0,055-0,100 < 2,0 < 0,9 0,075-0,120 < 2,4 < 1,2 0,075-0,140 M75

12 DSTG / DSTLG Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Torusfräser / Torus Endmill < 400 Messing / Brass < 700 < 500 Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder Eckenradius / Corner radius Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. Die Angaben beziehen sich auf DSTG Standardfräser mit z = 3. Cutting Speed v c is based on max rpm. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. Given conditions are based on DSTG standard endmills with z=3. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 1,00 x d f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 DSTG / DSTLG ,0 max. (mm) < 2,0 < 0,2 0,010-0,030 < 3,0 < 0,3 0,015-0,040 < 6,0 < 0,4 0,025-0,050 < 7,5 < 0,5 0,035-0,060 < 9,0 < 0,8 0,045-0,080 < 12,0 < 1,0 0,055-0,100 < 15,0 < 1,3 0,075-0,120 < 24,0 < 2,4 0,075-0,140 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,5 < 2,0 0,010-0,030 < 0,8 < 3,0 0,015-0,040 < 2,0 < 4,0 0,025-0,050 < 2,5 < 5,0 0,035-0,060 < 4,5 < 6,0 0,045-0,080 < 6,0 < 8,0 0,055-0,100 < 7,5 < 10,0 0,075-0,120 < 12,0 < 12,0 0,075-0,140 M76

13 Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder DSVG Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schruppfräser / Roughing Endmill Messing / Brass < Scharfkantig / Sharp Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,50 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,00 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSVG x 4,0 DSVG x 6,0 DSVG x 8,0 DSVG x 10,0 DSVG x 12,0 max. (mm) max. (mm) Vf (mm/min) < 10,0 < 2,0 < 3600 < 15,0 < 3,0 < 4100 < 20,0 < 4,0 < 4500 < 25,0 < 5,0 < 5100 < 30,0 < 6,0 0 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) max. (mm) Vf (mm/min) < 4,0 < 4,0 < 3600 < 6,0 < 6,0 < 4100 < 8,0 < 8,0 < 4500 < 10,0 < 10,0 < 5100 < 12,0 < 12,0 0 M77

14 DSKMG Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Microfräser Vollradius / Micro Endmill Ballnose Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. L2 Reduktion Reduction 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50% DSKMG 2 0,3 DSKMG 2 0,4 DSKMG 2 0,5 DSKMG 2 0,6 DSKMG 2 0,8 DSKMG 2 1,0 DSKMG 2 1,2 DSKMG 2 1,5 max. (mm) < 0,15 < 0,03 0,006-0,012 < 0,20 < 0,04 0,008-0,015 < 0,25 < 0,04 0,010-0,020 < 0,45 < 0,05 0,012-0,022 < 0,60 < 0,07 0,015-0,025 < 1,00 < 0,10 0,018-0,030 < 1,20 < 0,12 0,020-0,035 < 1,50 < 0,15 0,025-0,040 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,03 < 0,02 0,006-0,012 < 0,04 < 0,03 0,008-0,015 < 0,05 < 0,03 0,010-0,020 < 0,12 < 0,04 0,012-0,022 < 0,16 < 0,05 0,015-0,025 < 0,20 < 0,09 0,018-0,030 < 0,24 < 0,10 0,020-0,035 < 0,30 < 0,13 0,025-0,040 M78

15 DSMMG Schruppfräser / Roughing Endmill Diamantbeschichtet Trockenfräsen, mit Pressluft zum Entfernen des Graphitpulvers Diamond coated Dry milling, with air pressure to remove the Graphit / Graphite powder Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Eckenradius / Corner radius Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. bis/up to 1,50 x d bis/up to 0,10 x d bis/up to 0,50 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. L2 Reduktion Reduction 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50% DSMMG 2 0,3 DSMMG 2 0,4 DSMMG 2 0,5 DSMMG 2 0,6 DSMMG 2 0,8 DSMMG 2 1,0 DSMMG 2 1,2 DSMMG 2 1,5 max. (mm) < 0,15 < 0,03 0,006-0,012 < 0,20 < 0,04 0,008-0,015 < 0,25 < 0,04 0,010-0,020 < 0,45 < 0,05 0,012-0,022 < 0,60 < 0,07 0,015-0,025 < 1,00 < 0,10 0,018-0,030 < 1,20 < 0,12 0,020-0,035 < 1,50 < 0,15 0,025-0,040 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,08 < 0,3 0,006-0,012 < 0,10 < 0,4 0,008-0,015 < 0,13 < 0,5 0,010-0,020 < 0,15 < 0,6 0,012-0,022 < 0,20 < 0,8 0,015-0,025 < 0,25 < 1,0 0,018-0,030 < 0,30 < 1,2 0,020-0,035 < 0,38 < 1,5 0,025-0,040 M79

16 DSK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,5 x d bis/up to 0,5 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm DSK 2 1,0 DSK 2 1,5 DSK 2 2,0 DSK 2 3,0 DSK 2 4,0 DSK 2 5,0 DSK 2 6,0 DSK 2 8,0 DSK 2 10,0 DSK 2 12,0 DSK 2 16,0 max. (mm) < 0,5 < 0,02 0,020-0,030 < 0,8 < 0,03 0,020-0,030 < 1,0 < 0,04 0,030-0,050 < 1,5 < 0,06 0,040-0,060 < 2,0 < 0,10 0,050-0,080 < 2,5 < 0,13 0,060-0,120 < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,100-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,04 < 0,01 0,030-0,040 < 0,06 < 0,02 0,030-0,040 < 0,08 < 0,02 0,050-0,075 < 0,11 < 0,03 0,055-0,090 < 0,14 < 0,05 0,065-0,100 < 0,18 < 0,07 0,075-0,120 < 0,20 < 0,09 0,080-0,125 < 0,25 < 0,12 0,090-0,130 < 0,30 < 0,15 0,100-0,135 < 0,36 < 0,20 0,110-0,140 < 0,40 < 0,28 0,120-0,150 M80

17 AlTiN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft AlTiN coated 1. Minimum lubrification 2. Air DSKH Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,5 x d bis/up to 0,5 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm DSKH 2 1,0 DSKH 2 1,5 DSKH 2 2,0 DSKH 2 3,0 DSKH 2 4,0 DSKH 2 5,0 DSKH 2 6,0 DSKH 2 8,0 DSKH 2 10,0 DSKH 2 12,0 DSKH 2 16,0 max. (mm) < 0,5 < 0,02 0,020-0,030 < 0,8 < 0,03 0,020-0,030 < 1,0 < 0,04 0,030-0,050 < 1,5 < 0,06 0,040-0,060 < 2,0 < 0,10 0,050-0,080 < 2,5 < 0,13 0,060-0,120 < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,100-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,04 < 0,01 0,030-0,06 < 0,06 < 0,02 0,030-0,06 < 0,08 < 0,02 0,050-0,07 < 0,11 < 0,03 0,055-0,08 < 0,14 < 0,05 0,065-0,10 < 0,18 < 0,07 0,075-0,15 < 0,20 < 0,09 0,080-0,20 < 0,25 < 0,12 0,090-0,25 < 0,30 < 0,15 0,100-0,25 < 0,36 < 0,20 0,110-0,25 < 0,40 < 0,28 0,120-0,25 M81

18 DSKL Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,36 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,03 x d bis/up to 0,20 mm DSKL 2 6,0 DSKL 2 8,0 DSKL 2 10,0 DSKL 2 12,0 max. (mm) < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,20 < 0,09 0,080-0,125 < 0,25 < 0,12 0,090-0,130 < 0,30 < 0,15 0,100-0,135 < 0,36 < 0,20 0,110-0,140 M82

19 AlTiN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft AlTiN coated 1. Minimum lubrification 2. Air DSKLH Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,36 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,03 x d bis/up to 0,20 mm DSKLH 2 6,0 DSKLH 2 8,0 DSKLH 2 10,0 DSKLH 2 12,0 max. (mm) < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,20 < 0,09 0,080-0,20 < 0,25 < 0,12 0,090-0,25 < 0,30 < 0,15 0,100-0,25 < 0,36 < 0,20 0,110-0,25 M83

20 DSK 220 Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < Schaftfräser Vollradius / 220 Endmill Ballnose TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air 220 Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 DSK ,0 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,11 < 0,03 0,020-0,035 < 0,14 < 0,05 0,025-0,040 < 0,18 < 0,07 0,030-0,045 < 0,20 < 0,09 0,030-0,050 < 0,25 < 0,12 0,040-0,050 < 0,30 < 0,15 0,040-0,060 < 0,36 < 0,20 0,050-0,060 < 0,40 < 0,28 0,050-0,080 M84

21 AlTiN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft AlTiN coated 1. Minimum lubrification 2. Air DSKH 220 Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < Schaftfräser Vollradius / 220 Endmill Ballnose Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 DSKH ,0 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,11 < 0,03 0,020-0,08 < 0,14 < 0,05 0,025-0,10 < 0,18 < 0,07 0,030-0,15 < 0,20 < 0,09 0,030-0,20 < 0,25 < 0,12 0,040-0,25 < 0,30 < 0,15 0,040-0,25 < 0,36 < 0,20 0,050-0,25 < 0,40 < 0,28 0,050-0,25 M85

22 DSK Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Achtung: Im Zentrum z = 2! Attention: In the centre z = 2! Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten müssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d eff verrechnet werden. Siehe Formel. For the cutting speed v c calculation the effective cutting diameter d eff has to be taken into account. See formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,50 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm DSK 4 6,0 DSK 4 8,0 DSK 4 10,0 DSK 4 12,0 DSK 4 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,110-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,20 < 0,09 0,080-0,125 < 0,25 < 0,12 0,090-0,130 < 0,30 < 0,15 0,100-0,135 < 0,36 < 0,20 0,110-0,140 < 0,40 < 0,28 0,120-0,150 M86

23 TiAlN-beschichtet Empfehlung: Pressluft zum Entfernen der Späne TiAlN coated Recommendation: Air pressure to remove chips DSKM Microfräser Vollradius / Micro Endmill Ballnose Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 150 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 < 125 < 110 < Messing / Brass < 700 Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. Bei Verwendung von Fräsern mit verlängertem L2 verringert sich f z wie in Tabelle. Cutting Speed v c is based on max rpm. When using endmills with longer L2, reduce f z according table. L2 Reduktion Reduction 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50% DSKM 2 0,2 DSKM 2 0,3 DSKM 2 0,4 DSKM 2 0,5 DSKM 2 0,6 DSKM 2 0,8 DSKM 2 1,0 DSKM 2 1,2 DSKM 2 1,5 DSKM 2 2,0 DSKM 2 2,5 DSKM 2 3,0 max. (mm) < 45 HRc max. (mm) < 45 HRc max. (mm) > 45 HRc max. (mm) > 45 HRc fz < 0,08 < 0,007 < 0,05 < 0,004 0,002-0,004 < 0,11 < 0,011 < 0,10 < 0,006 0,003-0,006 < 0,15 < 0,015 < 0,14 < 0,008 0,004-0,008 < 0,20 < 0,019 < 0,18 < 0,010 0,005-0,009 < 0,30 < 0,022 < 0,25 < 0,012 0,006-0,010 < 0,40 < 0,030 < 0,35 < 0,016 0,006-0,012 < 0,75 < 0,045 < 0,50 < 0,020 0,008-0,015 < 0,90 < 0,054 < 0,60 < 0,024 0,010-0,016 < 1,13 < 0,067 < 0,75 < 0,030 0,012-0,018 < 1,50 < 0,090 < 1,00 < 0,040 0,016-0,022 < 1,90 < 0,110 < 1,25 < 0,050 0,016-0,025 < 2,25 < 0,130 < 1,50 < 0,060 0,019-0,028 < 45HRc bis/up to 0,75 x d bis/up to 0,05 x d gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,02 x d < 45HRc bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,50 x d gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,30 x d Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 45 HRc max. (mm) < 45 HRc max. (mm) > 45 HRc max. (mm) > 45 HRc fz < 0,02 < 0,004 < 0,008 < 0,002 0,002-0,004 < 0,03 < 0,006 < 0,012 < 0,003 0,003-0,006 < 0,04 < 0,008 < 0,016 < 0,004 0,004-0,008 < 0,05 < 0,010 < 0,020 < 0,005 0,005-0,009 < 0,06 < 0,012 < 0,024 < 0,006 0,006-0,010 < 0,08 < 0,016 < 0,032 < 0,008 0,006-0,012 < 0,10 < 0,025 < 0,040 < 0,010 0,008-0,015 < 0,12 < 0,030 < 0,048 < 0,012 0,010-0,016 < 0,15 < 0,040 < 0,060 < 0,015 0,012-0,018 < 0,20 < 0,050 < 0,080 < 0,020 0,016-0,022 < 0,25 < 0,060 < 0,100 < 0,025 0,016-0,025 < 0,30 < 0,075 < 0,120 < 0,030 0,019-0,028 M87

24 DSDS Schaftfräser Doppelradius / Endmill Double radius Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < 700 TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Doppelradius / Double radius Dieser Fräser ist geeignet zum Taschenfräsen (Frässtrategie siehe Zeichnungen). Fräsen Sie immer von innen nach außen. Wenn möglich zirkular oder in Rampe eintauchen. This endmill can be used for pocket milling; for strategy see drawings. Always mill from inside to outside. If possible use helicoidal down-milling, otherwise rampingdown. DSDS 4 6,0 DSDS 4 8,0 DSDS 4 10,0 DSDS 4 12,0 DSDS 4 16,0 max. (mm) < 0,4 < 3,0 0,6-1,0 < 0,5 < 4,0 0,6-1,0 < 0,7 < 5,0 0,6-1,0 < 0,8 < 6,0 0,6-1,0 < 1,0 < 8,0 0,6-1,0 Taschenfräsen / Pocket milling max. (mm) < 0,4 < 6,0 0,5-1,0 < 0,5 < 8,0 0,5-1,0 < 0,7 < 10,0 0,5-1,0 < 0,8 < 12,0 0,5-1,0 < 1,0 < 16,0 0,5-1,0 M88

25 TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air DSDH Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser Doppelradius / Endmill Double radius Doppelradius / Double radius Dieser Fräser ist geeignet zum Taschenfräsen (Frässtrategie siehe Zeichnungen). Fräsen Sie immer von innen nach außen. Wenn möglich zirkular oder in Rampe eintauchen. This endmill can be used for pocket milling; for strategy see drawings. Always mill from inside to outside. If possible use helicoidal down-milling, otherwise rampingdown. DSDH 4 6,0 DSDH 4 8,0 DSDH 4 10,0 DSDH 4 12,0 DSDH 4 16,0 max. (mm) < 0,20 < 3,0 0,15-0,30 < 0,25 < 4,0 0,15-0,30 < 0,30 < 5,0 0,15-0,30 < 0,40 < 6,0 0,15-0,30 < 0,50 < 8,0 0,15-0,35 Taschenfräsen / Pocket milling max. (mm) < 0,20 < 6,0 0,15-0,30 < 0,25 < 8,0 0,15-0,30 < 0,30 < 10,0 0,15-0,30 < 0,40 < 12,0 0,15-0,30 < 0,50 < 16,0 0,15-0,35 M89

26 DST Torusfräser / Torus Endmill Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Torus / Torus Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,50 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DST 2 1,5 DST 2 2,0 DST 2 3,0 DST 2 4,0 DST 2 5,0 DST 2 6,0 DST 2 8,0 DST 2 10,0 DST 2 12,0 DST 2 16,0 max. (mm) < 0,7 < 0,03 0,025-0,040 < 1,0 < 0,04 0,030-0,050 < 1,5 < 0,06 0,040-0,060 < 2,0 < 0,10 0,050-0,080 < 2,5 < 0,13 0,060-0,120 < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,110-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,06 < 0,01 0,045-0,060 < 0,08 < 0,02 0,050-0,075 < 0,11 < 0,03 0,055-0,090 < 0,14 < 0,05 0,065-0,100 < 0,18 < 0,07 0,075-0,120 < 0,20 < 0,09 0,080-0,125 < 0,25 < 0,12 0,090-0,130 < 0,30 < 0,15 0,100-0,135 < 0,36 < 0,20 0,110-0,140 < 0,40 < 0,28 0,120-0,150 M90

27 DSTH Torusfräser / Torus Endmill AlTiN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft AlTiN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < Torus / Torus Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,50 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSTH 2 1,5 DSTH 2 2,0 DSTH 2 3,0 DSTH 2 4,0 DSTH 2 5,0 DSTH 2 6,0 DSTH 2 8,0 DSTH 2 10,0 DSTH 2 12,0 DSTH 2 16,0 max. (mm) < 0,7 < 0,03 0,025-0,040 < 1,0 < 0,04 0,030-0,050 < 1,5 < 0,06 0,040-0,060 < 2,0 < 0,10 0,050-0,080 < 2,5 < 0,13 0,060-0,120 < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,110-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,06 < 0,02 0,030-0,06 < 0,08 < 0,02 0,050-0,07 < 0,11 < 0,03 0,055-0,08 < 0,14 < 0,05 0,065-0,10 < 0,18 < 0,07 0,075-0,15 < 0,20 < 0,09 0,080-0,20 < 0,25 < 0,12 0,090-0,25 < 0,30 < 0,15 0,100-0,25 < 0,36 < 0,20 0,110-0,25 < 0,40 < 0,28 0,120-0,25 M91

28 DST Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Torusfräser / Torus Endmill TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air Torus / Torus Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,5 x d bis/up to 0,5 mm gehärtetes Material hardened material bis/up to 0,025 x d bis/up to 0,28 mm f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DST 4 6,0 DST 4 8,0 DST 4 10,0 DST 4 12,0 DST 4 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,18 0,065-0,125 < 4,0 < 0,24 0,080-0,130 < 5,0 < 0,30 0,085-0,135 < 6,0 < 0,36 0,100-0,140 < 8,0 < 0,50 0,110-0,150 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,20 < 0,09 0,080-0,125 < 0,25 < 0,12 0,090-0,130 < 0,30 < 0,15 0,100-0,135 < 0,36 < 0,20 0,110-0,140 < 0,40 < 0,28 0,120-0,150 M92

29 TiAlN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft TiAlN coated 1. Minimum lubrification 2. Air HPM DSM / DSMR / DSML Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser / Endmill Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,35 mm f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSM / DSMR 6 3,0 DSM / DSMR 6 4,0 DSM / DSMR 6 5,0 DSM / DSMR 6 6,0 DSM / DSMR 6 8,0 DSM / DSMR 6 10,0 DSM / DSMR 6 12,0 DSM / DSMR 6 16,0 DSM / DSMR 8 20,0 DSM / DSMR 8 8,0 DSM / DSMR 10 10,0 DSM / DSMR 12 12,0 DSM / DSMR 16 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,03 0,020-0,035 < 6,0 < 0,05 0,030-0,045 < 7,5 < 0,07 0,035-0,055 < 12,0 < 0,10 0,045-0,065 < 16,0 < 0,13 0,060-0,080 < 20,0 < 0,17 0,070-0,095 < 24,0 < 0,21 0,085-0,110 < 32,0 < 0,28 0,095-0,125 < 40,0 < 0,35 0,105-0,140 < 16,0 < 0,13 0,060-0,080 < 20,0 < 0,17 0,070-0,095 < 24,0 < 0,21 0,085-0,110 < 32,0 < 0,28 0,095-0,125 DSML 6 8 DSML 6 10,0 DSML 6 12,0 DSML 8 16,0 < 16,0 < 0,13 0,060-0,080 < 20,0 < 0,17 0,070-0,095 < 24,0 < 0,21 0,085-0,110 < 32,0 < 0,28 0,095-0,125 M93

30 DSMH/DSMRH Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Messing / Brass < 700 Schaftfräser / Endmill AlTiN-beschichtet 1. Mindermengenschmierung 2. Luft AlTiN coated 1. Minimum lubrification 2. Air HPM Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. gehärtetes Material hardened material bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,35 mm f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSMH / DSMRH 6 3,0 DSMH / DSMRH 6 4,0 DSMH / DSMRH 6 5,0 DSMH / DSMRH 6 6,0 DSMH / DSMRH 6 8,0 DSMH / DSMRH 6 10,0 DSMH / DSMRH 6 12,0 DSMH / DSMRH 6 16,0 DSMH / DSMRH 8 20,0 DSMH / DSMRH 8 8,0 DSMH / DSMRH 10 10,0 DSMH / DSMRH 12 12,0 DSMH / DSMRH 16 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,03 0,020-0,035 < 6,0 < 0,05 0,030-0,045 < 7,5 < 0,07 0,035-0,055 < 12,0 < 0,10 0,045-0,065 < 16,0 < 0,13 0,060-0,080 < 20,0 < 0,17 0,070-0,095 < 24,0 < 0,21 0,085-0,110 < 32,0 < 0,28 0,095-0,125 < 40,0 < 0,35 0,105-0,140 < 16,0 < 0,13 0,060-0,080 < 20,0 < 0,17 0,070-0,095 < 24,0 < 0,21 0,085-0,110 < 32,0 < 0,28 0,095-0,125 M94

31 TiAlN-beschichtet 2. Luft 3. Mindermengenschmierung TiAlN coated 2. Air 3. Minimum lubrification HVM / HPM DSR Schruppfräser / Roughing Endmill Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < HRc Messing / Brass < Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. Zum Schlichten kann v c bis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. For finishing application v c can be increased up to 30%. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSR 3 2,0 DSR 3 3,0 DSR 3 4,0 DSR 3 5,0 DSR 3 6,0 DSR 3 8,0 DSR 3 10,0 DSR 3 12,0 DSR 3 16,0 max. (mm) < 2,0 < 0,25 0,010-0,020 < 3,0 < 0,40 0,015-0,025 < 4,0 < 0,80 0,020-0,030 < 5,0 < 1,00 0,020-0,030 < 6,0 < 2,25 0,025-0,040 < 8,0 < 3,00 0,030-0,050 < 10,0 < 3,75 0,035-0,065 < 12,0 < 6,00 0,045-0,070 < 16,0 < 8,00 0,060-0,100 bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,00 x d Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 2,0 < 2,0 0,010-0,020 < 3,0 < 3,0 0,015-0,025 < 4,0 < 4,0 0,020-0,030 < 5,0 < 5,0 0,020-0,030 < 6,0 < 6,0 0,025-0,040 < 8,0 < 8,0 0,030-0,050 < 10,0 < 10,0 0,035-0,065 < 12,0 < 12,0 0,045-0,070 < 16,0 < 16,0 0,060-0,100 M95

32 DSF Schruppfräser / Roughing Endmill Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < TiAlN-beschichtet 2. Luft 3. Mindermengenschmierung TiAlN coated 2. Air 3. Minimum lubrification HVM / HPM Fase / Chamfer Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSF 3 2,0 DSF 3 3,0 DSF 3 4,0 DSF 3 5,0 DSF 3 6,0 DSF 3 8,0 DSF 3 10,0 DSF 3 12,0 DSF 3 16,0 max. (mm) < 3,0 < 0,25 0,010-0,020 < 4,0 < 0,40 0,015-0,025 < 5,0 < 0,80 0,020-0,030 < 7,5 < 1,00 0,020-0,030 < 9,0 < 2,25 0,025-0,040 < 16,0 < 3,00 0,030-0,050 < 20,0 < 3,75 0,035-0,065 < 24,0 < 6,00 0,045-0,070 < 32,0 < 8,00 0,060-0,100 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 2,0 < 2,0 0,010-0,020 < 3,0 < 3,0 0,015-0,025 < 4,0 < 4,0 0,020-0,030 < 5,0 < 5,0 0,020-0,030 < 6,0 < 6,0 0,025-0,040 < 10,0 < 8,0 0,030-0,050 < 12,0 < 10,0 0,035-0,065 < 18,0 < 12,0 0,045-0,070 < 24,0 < 16,0 0,060-0,100 M96

33 DSF Schruppfräser / Roughing Endmill TiAlN-beschichtet 2. Luft 3. Mindermengenschmierung TiAlN coated 2. Air 3. Minimum lubrification HVM / HPM Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < 700 Fase / Chamfer Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x bis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSF 4 4,0 DSF 4 6,0 DSF 4 8,0 DSF 4 10,0 DSF 4 12,0 DSF 4 16,0 max. (mm) < 5,0 < 0,80 0,015-0,025 < 9,0 < 2,25 0,020-0,030 < 16,0 < 3,00 0,025-0,035 < 20,0 < 3,75 0,030-0,045 < 24,0 < 6,00 0,035-0,050 < 32,0 < 8,00 0,045-0,060 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 4,0 < 4,0 0,015-0,025 < 6,0 < 6,0 0,020-0,030 < 10,0 < 8,0 0,025-0,035 < 12,0 < 10,0 0,030-0,045 < 18,0 < 12,0 0,035-0,050 < 24,0 < 16,0 0,045-0,060 M97

34 DSRF Schruppfräser / Roughing Endmill Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < TiAlN-beschichtet 2. Luft 3. Mindermengenschmierung TiAlN coated 2. Air 3. Minimum lubrification HVM / HPM Fase / Chamfer Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. Zum Schlichten kann v c bis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. For finishing application v c can be increased up to 30%. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSRF 3 6,0 DSRF 3 8,0 DSRF 3 10,0 DSRF 3 12,0 DSRF 3 14,0 DSRF 3 16,0 DSRF 3 20,0 bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d max. (mm) < 9,0 < 3,0 0,03-0,04 < 16,0 < 4,0 0,04-0,06 < 20,0 < 5,0 0,06-0,08 < 24,0 < 6,0 0,08-0,10 < 28,0 < 7,0 0,10-0,12 < 32,0 < 8,0 0,12-0,15 < 40,0 < 10,0 0,12-0,20 bis/up to 2,00 x d Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 6,0 < 6,0 0,03-0,04 < 10,0 < 8,0 0,04-0,06 < 15,0 < 10,0 0,06-0,08 < 24,0 < 12,0 0,08-0,10 < 28,0 < 14,0 0,10-0,12 < 32,0 < 16,0 0,12-0,15 < 40,0 < 20,0 0,12-0,20 M98

35 TiAlN-beschichtet 2. Luft 3. Mindermengenschmierung TiAlN coated 2. Air 3. Minimum lubrification HVM / HPM DSRR Schruppfräser / Roughing Endmill Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. Zum Schlichten kann v c bis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. For finishing application v c can be increased up to 30%. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSRR 3 6,0 DSRR 3 8,0 DSRR 3 10,0 DSRR 3 12,0 DSRR 3 14,0 DSRR 3 16,0 DSRR 4 20,0 max. (mm) < 9,0 < 3,0 0,03-0,04 < 16,0 < 4,0 0,04-0,06 < 20,0 < 5,0 0,06-0,08 < 24,0 < 6,0 0,08-0,10 < 28,0 < 7,0 0,10-0,12 < 32,0 < 8,0 0,12-0,15 < 40,0 < 10,0 0,12-0,20 bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 2,00 x d Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 6,0 < 6,0 0,03-0,04 < 10,0 < 8,0 0,04-0,06 < 15,0 < 10,0 0,06-0,08 < 24,0 < 12,0 0,08-0,10 < 28,0 < 14,0 0,10-0,12 < 32,0 < 16,0 0,12-0,15 < 40,0 < 20,0 0,12-0,20 M99

36 DSRV TSR Härte / Hardness Beispiel: / Example: Titanlegierung / Titanium alloys Schruppfräser / Roughing Endmill TS3K-beschichtet Emulsion TS3K coated Emulsion Eckenradius / Corner radius Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,0 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSRV 4 3,0 DSRV 4 4,0 DSRV 4 5,0 DSRV 4 6,0 DSRV 4 8,0 DSRV 4 10,0 DSRV 4 12,0 DSRV 5 16,0 max. (mm) < 4,0 < 0,5 0,01-0,02 < 7,0 < 0,8 0,02-0,03 < 9,0 < 1,2 0,02-0,03 < 12,0 < 2,0 0,02-0,04 < 16,0 < 3,0 0,03-0,05 < 20,0 < 4,0 0,04-0,07 < 24,0 < 6,0 0,05-0,08 < 32,0 < 8,0 0,06-0,10 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 2,0 < 3,0 0,01-0,02 < 3,0 < 4,0 0,02-0,03 < 4,0 < 5,0 0,02-0,03 < 5,0 < 6,0 0,02-0,04 < 6,0 < 8,0 0,03-0,05 < 8,0 < 10,0 0,04-0,07 < 10,0 < 12,0 0,05-0,08 < 12,0 < 16,0 0,06-0,10 M100

37 TS3K-beschichtet 2. Luft TS3K coated 2. Air HVM / HPM DSFF Kohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < Fasfräser / Chamfering Endmill bis/up to 0,40 x d Typ Z Ød (mm) DSFF 4 4,0 DSFF 4 6,0 DSFF 4 8,0 DSFF 4 10,0 DSFF 4 12,0 Fasen f z (mm/z) 0,040-0,060 0,050-0,070 0,060-0,080 0,070-0,095 0,085-0,115 M101

38 DSA Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < Schaftfräser / Endmill unbeschichtet Diamantbeschichtet Emulsion uncoated Diamond coated Emulsion HVM Ø 0,6 - Ø 2,5 mm Scharfkantig / Sharp Ø 3,0 - Ø 12,0 mm Fase / Chamfer Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f z bis zu 10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,00 x d Cutting Speed v c is based on max rpm. Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f z up to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. DSA 1 0,6 DSA 1 0,8 DSA 1 1,0 DSA 1 1,2 DSA 1 1,5 DSA 1 1,6 DSA 1 1,8 DSA 1 2,0 DSA 1 2,5 DSA 1 3,0 DSA 1 4,0 DSA 1 5,0 DSA 1 6,0 DSA 1 7,0 DSA 1 8,0 DSA 1 10,0 DSA 1 12,0 max. (mm) < 0,3 < 0,08 0,010-0,015 < 0,4 < 0,10 0,014-0,018 < 0,8 < 0,25 0,015-0,020 < 0,9 < 0,30 0,018-0,023 < 1,1 < 0,38 0,023-0,027 < 1,2 < 0,40 0,025-0,032 < 1,4 < 0,45 0,027-0,036 < 1,5 < 0,50 0,030-0,043 < 1,9 < 0,63 0,034-0,060 < 2,3 < 0,75 0,045-0,070 < 4,0 < 2,0 0,050-0,080 < 5,0 < 2,5 0,060-0,100 < 6,0 < 3,0 0,075-0,120 < 7,0 < 3,5 0,080-0,135 < 8,0 < 4,0 0,095-0,150 < 10,0 < 5,0 0,115-0,185 < 12,0 < 6,0 0,140-0,230 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 0,3 < 0,6 0,010-0,015 < 0,4 < 0,8 0,014-0,018 < 0,8 < 1,0 0,015-0,020 < 0,9 < 1,2 0,018-0,023 < 1,1 < 1,5 0,023-0,027 < 1,2 < 1,6 0,025-0,032 < 1,4 < 1,8 0,027-0,036 < 1,5 < 2,0 0,030-0,043 < 1,9 < 2,5 0,034-0,060 < 2,3 < 3,0 0,045-0,070 < 4,0 < 4,0 0,050-0,080 < 5,0 < 5,0 0,060-0,100 < 6,0 < 6,0 0,075-0,120 < 7,0 < 7,0 0,080-0,135 < 8,0 < 8,0 0,095-0,150 < 10,0 < 10,0 0,115-0,185 < 12,0 < 12,0 0,140-0,230 M102

39 unbeschichtet TiB 2 -beschichtet Emulsion uncoated TiB 2 coated Emulsion DSA Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser / Endmill Messing / Brass < 700 Scharfkantig / Sharp Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f z bis zu 10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,00 x d Für DSA Kurzausführung gilt beim Eckfräsen max = 1,5 x d. Cutting Speed v c is based on max rpm. At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f z up to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. For DSA short at shoulder milling max = 1,5 x d. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSA 2 3,0 DSA 2 4,0 DSA 2 5,0 DSA 2 6,0 DSA 2 8,0 DSA 2 10,0 DSA 2 12,0 DSA 2 14,0 DSA 2 16,0 DSA 2 18,0 DSA 2 20,0 max. (mm) < 3,0 < 0,6 0,030-0,075 < 6,0 < 1,0 0,035-0,085 < 7,5 < 1,3 0,040-0,100 < 12,0 < 2,3 0,045-0,115 < 16,0 < 3,0 0,050-0,120 < 20,0 < 3,8 0,055-0,130 < 24,0 < 6,0 0,065-0,150 < 28,0 < 7,0 0,085-0,170 < 32,0 < 8,0 0,100-0,180 < 36,0 < 9,0 0,110-0,200 < 40,0 < 10,0 0,125-0,210 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 2,3 < 3,0 0,020-0,070 < 4,0 < 4,0 0,025-0,080 < 5,0 < 5,0 0,030-0,100 < 6,0 < 6,0 0,035-0,120 < 8,0 < 8,0 0,040-0,150 < 10,0 < 10,0 0,045-0,160 < 12,0 < 12,0 0,055-0,170 < 14,0 < 14,0 0,065-0,180 < 16,0 < 16,0 0,075-0,190 < 18,0 < 18,0 0,085-0,200 < 20,0 < 20,0 0,100-0,210 M103

40 DSAKH Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < 300 Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose Messing / Brass < 700 unbeschichtet TiB 2 -beschichtet 2. Mindermengenschmierung 3. Luft uncoated TiB 2 coated 2. Minimum lubrification 3. Air Vollradius / Ballnose Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f z bis zu 10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,05 x d bis/up to 0,10 x d Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f z up to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. DSAKH 2 6,0 DSAKH 2 8,0 DSAKH 2 10,0 DSAKH 2 12,0 DSAKH 2 14,0 DSAKH 2 16,0 DSAKH 2 18,0 DSAKH 2 20,0 DSAKH 2 25,0 max. (mm) < 6,0 < 0,75 0,025-0,050 < 8,0 < 1,00 0,035-0,070 < 10,0 < 1,25 0,045-0,090 < 12,0 < 2,40 0,055-0,100 < 14,0 < 2,80 0,065-0,120 < 16,0 < 3,20 0,070-0,140 < 18,0 < 3,60 0,070-0,145 < 20,0 < 4,00 0,075-0,150 < 25,0 < 5,00 0,085-0,200 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,6 < 0,50 0,035-0,050 < 0,8 < 0,70 0,050-0,070 < 1,0 < 0,90 0,055-0,090 < 1,2 < 1,20 0,065-0,100 < 1,4 < 1,40 0,075-0,120 < 1,6 < 1,60 0,085-0,140 < 1,8 < 1,80 0,100-0,145 < 2,0 < 2,00 0,105-0,150 < 2,5 < 2,50 0,110-0,200 M104

41 DSAK Schaftfräser Vollradius / Endmill Ballnose unbeschichtet TiB 2 -beschichtet 2. Mindermengenschmierung 3. Luft uncoated TiB 2 coated 2. Minimum lubrification 3. Air Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < 700 Vollradius / Ballnose Schnittgeschwindigkeit v c basiert auf max /min. Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f z bis zu 10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,10 x d Für DSAK Kurzausführung gilt beim Eckfräsen max = 1,5 x d. Cutting Speed v c is based on max rpm. Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f z up to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. For DSAK short at shoulder milling max = 1,5 x d. DSAK 2 3,0 DSAK 2 4,0 DSAK 2 5,0 DSAK 2 6,0 DSAK 2 8,0 DSAK 2 10,0 DSAK 2 12,0 DSAK 2 14,0 DSAK 2 16,0 DSAK 2 18,0 DSAK 2 20,0 max. (mm) < 3,0 < 0,6 0,030-0,075 < 6,0 < 1,0 0,035-0,085 < 7,5 < 1,3 0,040-0,100 < 12,0 < 2,3 0,045-0,115 < 16,0 < 3,0 0,050-0,120 < 20,0 < 3,8 0,055-0,130 < 24,0 < 6,0 0,065-0,150 < 28,0 < 7,0 0,085-0,170 < 32,0 < 8,0 0,100-0,180 < 36,0 < 9,0 0,110-0,200 < 40,0 < 10,0 0,125-0,210 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,6 < 0,2 0,030-0,075 < 0,8 < 0,3 0,035-0,085 < 1,0 < 0,4 0,040-0,100 < 1,2 < 0,5 0,045-0,115 < 1,6 < 0,7 0,050-0,120 < 2,0 < 0,9 0,055-0,130 < 2,4 < 1,2 0,065-0,150 < 2,8 < 1,4 0,085-0,170 < 3,2 < 1,6 0,100-0,180 < 3,6 < 1,8 0,110-0,200 < 4,0 < 2,0 0,125-0,210 M105

42 DSAR Schruppfräser / Roughing Endmill? Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < 700 < 500 unbeschichtet 2. Luft uncoated 2. Air HVM Fase / Chamfer Vorschub f z * beim Eckfräsen für kleinere Zustellung muss wie folgt berechnet werden. bis/up to 2,00 x d bis/up to 0,50 x d bis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z * for lower values should be converted according formula. f z *= 0,10 x d f z x 3 0,25 x d f z x 2 0,50 x d f z x 1 DSAR 3 6,0 DSAR 3 8,0 DSAR 3 10,0 DSAR 3 12,0 DSAR 3 16,0 max. (mm) < 12,0 < 3,0 0,03-0,05 < 16,0 < 4,0 0,04-0,07 < 20,0 < 5,0 0,05-0,10 < 24,0 < 6,0 0,06-0,12 < 32,0 < 8,0 0,09-0,17 Schlitzfräsen / Slot milling max. (mm) < 9,0 < 6,0 0,03-0,04 < 12,0 < 8,0 0,04-0,06 < 15,0 < 10,0 0,05-0,08 < 18,0 < 12,0 0,06-0,09 < 24,0 < 16,0 0,09-0,13 M106

43 DSAT Torusfräser / Torus Endmill unbeschichtet TiB 2 -beschichtet 2. Mindermengenschmierung 3. Luft uncoated TiB 2 coated 2. Minimum lubrification 3. Air Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 Legierter Stahl / Alloyed steel < Messing / Brass < 700 Torus / Torus Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f z bis zu 10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. bis/up to 1,00 x d bis/up to 0,20 x d bis/up to 0,05 x d bis/up to 0,10 x d Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f z up to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. DSAT 2 6,0 DSAT 2 8,0 DSAT 2 10,0 DSAT 2 12,0 DSAT 2 14,0 DSAT 2 16,0 DSAT 2 18,0 DSAT 2 20,0 DSAT 2 25,0 max. (mm) < 6,0 < 0,75 0,025-0,050 < 8,0 < 1,00 0,035-0,070 < 10,0 < 1,25 0,045-0,090 < 12,0 < 2,40 0,055-0,100 < 14,0 < 2,80 0,065-0,120 < 16,0 < 3,20 0,070-0,140 < 18,0 < 3,60 0,070-0,145 < 20,0 < 4,00 0,075-0,150 < 25,0 < 5,00 0,085-0,200 Kopierfräsen / Copy milling max. (mm) < 0,6 < 0,50 0,035-0,050 < 0,8 < 0,70 0,050-0,070 < 1,0 < 0,90 0,055-0,090 < 1,2 < 1,20 0,065-0,100 < 1,4 < 1,40 0,075-0,120 < 1,6 < 1,60 0,085-0,140 < 1,8 < 1,80 0,100-0,145 < 2,0 < 2,00 0,105-0,150 < 2,5 < 2,50 0,110-0,200 M107

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