RKR Leistungsangebot RKR Products and Services

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1 RKR Leistungsangebot RKR Products and Services

2 Gute Qualität ist durch nichts zu ersetzen. There is no substitute for good quality. 2 Qualität braucht Menschen. Menschen schaffen Lösungen. Menschen leisten Service. Menschen arbeiten prozessorientiert. 2 Quality needs people. People creating solutions. People providing services. People working process-oriented. Menschen und Qualität damit Ihre Lösung passt. Mehr unter: People and quality get the quality you deserve. Learn more:

3 Leistungsangebot Products and Services Conveying Solutions Gas Chemical Solutions Water Treatment Solutions Service Team RKR Control Customizing Engineering Test Lab RKR ein starkes Team 5 Jahre Erfahrung im internationalen Projektgeschäft Ein Team von mehr als 50 Mitarbeitern Zentral im Herzen Europas in Rinteln/Niedersachsen Kompetenz in Projektierung, Engineering, Customizing, Produktion etc. Breites Feld an Einsatzfällen in der Chemieindustrie, Abwassertechnik, Pneumatik, Automobilindustrie (Teststände) Die absolut ölfreie Förderung und Verdichtung von Luft, Stickstoff und sonstigen speziellen Gasen ist unsere Leidenschaft. Ein breites Spektrum für Ihre Anforderungen! RKR a strong Team Handling international projects for over 5 years A team of more than 50 associates Central location in the heart of Europe: Rinteln/Lower Saxony Expertise in project work, engineering, customizing, production, etc. Wide range of applications, e.g. in the chemical industry, waste water technology, pneumatics, automotive industry (test stand) Our passion is the absolutely oil-free conveyance and compression of air, nitrogen and other special gases. A broad range to meet your requirements!

4 Produktspektrum max. 1 bar Product Range max. 1 bar 4 RKR Kernkompetenz Verdichtung Ihrer Fördermedien Neutral Luft N 2 Argon CO 2 -trocken He Brennbar H 2 (H 2 -Mix) Deponiegas Klär-/Biogas Erdgas (CH-Mix) Mischgase (z.b. Acethylen) Korrosiv H 2 O-Dampf CO 2 -feucht 100% ölfreie Verdichtung Luft, Stickstoff, Prozessgase Vakuum Brennbare Gase Air, nitrogen, process gases Vacuum Combustible gases Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Überdruck: Unterdruck: Drehkolbengebläse K /R(D), F /R(D) 0,5 15 [m /min] bis 1 bar bis 500 mbar Motorleistung: bis 500 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen, z.b. direkt gekuppelt, Riementrieb Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Drehkolbengebläse K /R(D)-VE [m /min] Unterdruck: bis 800 mbar Vakuum: (0,2 bar abs.) Motorleistung: bis 450 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Überdruck: Unterdruck: Drehkolbengebläse F /R(D)-G 0,5 90 [m /min] bis 1 bar bis 500 mbar Motorleistung: bis 110 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Overpressure: Underpressure: Rotary Blower K /R(D), F /R(D) [m /min] to 1 bar to 500 mbar Motor power: to 500 kw Unit with various scaling options, e.g. direct coupling, V-belt drive Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Rotary Blower K /R(D)-VE [m /min] Underpressure: to 800 mbar Vacuum: (0.2 bar abs.) Motor power: to 450 kw Unit with various scaling options Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Overpressure: Underpressure: Rotary Blower F /R(D)-G [m /min] to 1 bar to 500 mbar Motor power: to 110 kw Unit with various scaling options Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional)

5 Produktspektrum max.,5 bar Product Range max..5 bar Neutral Air N 2 Argon CO 2 -dry He RKR Core Competence Compression of your medium Combustible H 2 (H 2 mix) Landfill gas Sewage gas/biogas Natural gas (CH mix) Mixed gas (e.g. acetylene) Corrosive H 2 O steam CO 2 humid 100% oil-free compression 5 Luft, Stickstoff, Prozessgase Vakuum Brennbare Gase Air, nitrogen, process gases Vacuum Combustible gases Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Überdruck: Schraubenverdichter C Z [m /min] bis,5 bar Motorleistung: bis 900 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen, bis 10,5 bar auf Anfrage Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Schraubenverdichter C Z-VAC [m /min] Unterdruck: bis 850 mbar Vakuum: (0,15 bar abs.) Motorleistung: bis 200 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Merkmale Ausführung: Baureihe: Volumenstrom: Überdruck: Schraubenverdichter C Z-G 2 0 [m /min] 1,5 bar Motorleistung: bis 200 kw Aggregat skalierbar durch vielfältige Optionen Standards: MRL, DGRL, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Overpressure: Screw compressor C Z [m /min] to.5 bar Motor power: to 900 kw Unit with various scaling options, up to 10.5 bar on request Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Screw compressor C Z-VAC [m /min] Underpressure: to 850 mbar Vacuum: (0.15 bar abs.) Motor power: to 200 kw Unit with various scaling options Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional) Features Design: Series: Volume flow: Overpressure: Screw compressor C Z-G 2 0 [m /min] 1.5 bar Motor power: to 200 kw Unit with various scaling options Standards: Machinery directive, PED, ATEX (optional)

6 Anwendungslösungen Applications and Solutions 6 Conveying Requirement Ihre Anforderung Einsatz bei Schiffshebe-Entladung (Vakuum) Härteste Umgebungsbedingungen Zyklischer Betrieb Hohe Anlagenverfügbarkeit Breites Spektrum an Fördergut m /h Eintrittsdruck 0,2 bar (abs) Motorleistung 400 kw Leistungsprofil Einfache, robuste Ausführung Kundenspezifische Schnittstelle Keine Zusatzkühlung Your requirement Application: Unloading of vessel (vacuum) Extreme ambient conditions Cyclic operation High plant availability Broad range of material handled 11,000 m /h Intake pressure 0.2 bar (abs) Motor power 400 kw Performance profile Simple, rugged design Customer-specific interface No additional cooling Gas Chemical Requirement Water Treatment Requirement Ihre Anforderung Einsatz Stickstoff-Förderung Aggressive Umgebung Eintrittstemperaturen bis 40 C Nm /h Austrittsdruck 1,8 bar (abs) Motorleistung 200 kw Schalldruckpegel 85 db(a) Leistungsprofil Geeignet für Außenaufstellung Korrosionsbeständigkeit Gasleckagefreiheit Einfache Inbetriebnahme Ihre Anforderung Einsatz im Belebungsbecken Hohe Umgebungstemperaturen, Eintrittstemperaturen bis 40 C Nm /h Austrittsdruck 1,72 bar (abs) Motorleistung 400 kw Schalldruckpegel 8 db(a) Leistungsprofil Energieeffizient Hohe Überlastfähigkeit Anschlussfertig Your requirement Application: Nitrogen conveyance Aggressive environment Intake temperatures up to 40 C 5,000 Nm /h Discharge pressure 1.8 bar (abs) Motor power 200 kw Sound pressure level 85 db(a) Performance profile Suitable for outdoor installation Corrosion resistance No gas leaks Simple commissioning Your requirement Application: Aeration basin High ambient temperatures, intake temperatures up to 40 C 12,000 Nm /h Discharge pressure 1.72 bar (abs) Motor power 400 kw Sound pressure level 8 db(a) Performance profile: Energy-efficient High overload resistance Ready-to-connect

7 7 Gelöst mit RKR Einsatz bei Schiffshebe-Entladung (Vakuum) Vielfach erprobtes und bewährtes Aggregat Systemlösung mit Schallhaube Ausführung mit Voreinlasskühlung Met by RKR Application: Unloading of vessel (vacuum) Well-tried and proven unit System solution with sound hood Design featuring pre-inlet cooling Conveying Solution Gelöst mit RKR Einsatz Stickstoff-Förderung Begehbare Schalleinhausung in Sonderausführung Ausführung in Edelstahl Sonderabdichtung mit Gleitringdichtung und Thermosiphonsystem Kundenfreundliche Kennzeichnung aller Systemschnittstellen Met by RKR Application: Nitrogen conveyance Customized walk-in sound hood Stainless steel design Special sealing with mechanical seal and thermosyphon system Customer-friendly marking of all system interfaces Gas Chemical Solution Gelöst mit RKR Einsatz im Belebungsbecken Direkt gekuppelter Antrieb Sondermotor in heavy-duty Auslegung Systemlösung mit Schallhaube Met by RKR Application: Aeration basin Drive with direct coupling Special heavy-duty motor design System solution with sound hood Water Treatment Solution

8 Customizing Customizing 8 Ihr Einsatzfall: Förderung von Koksofengas m /h Überdruck 800 mbar Steuerung im Parallelbetrieb über Frequenzumrichter Koksofengas, korrosiv, klebriges Medium ATEX-konform Kundenabnahme auf Teststand Seeverpackung Kundenspezifische Dokumentation Customized Solutions RKR : Prozessorientierte Arbeitsweise Aufnahme Ihrer Anforderungen Erarbeitung von Lösungsansätzen Umsetzung als PID Aufstellungszeichnung zur Kundenfreigabe Realisierung Test Projektdokumentation Sonderverpackung, z.b. Seefracht Diese Aufgabe gelöst mit RKR: Gasdichtigkeit durch Wellenabdichtung mit Sperrgassystem Umfassendes Rohrleistungssystem zur Filterung, Spülung, Entleerung, Einspritzung von Reinigungsmitteln, Bypassregelung Kundenabnahme auf RKR Teststand mit Leistungsund Dichtigkeitstest Projektdokumentation und Zertifikate nach Kundenvorgabe Your application: Conveyance of coke-oven gas m/h Overpressure 800 mbar Control for parallel operation through frequency converter Coke-oven gas, corrosive, viscous medium ATEX compliant Final acceptance by customer at test stand Seaworthy packing Customer-specific documentation Customized Solutions RKR : Process-oriented approach Compilation of your requirements Development of solutions Generation of the relevant PID Installation drawing for customer approval Implementation Testing Project documentation Special packaging, e.g. sea freight Task solved by RKR: Gas tightness by means of shaft seal with sealing gas system Extensive piping system for the filtration, flushing, drainage, injection of cleansing agents, bypass control Final acceptance by customer at RKR test stand with performance and leak test Project documentation and certificates as specified by the customer

9 Intelligente Lösungen Intelligent Solutions 9 Steuerung und Feldbusanbindung Anspruchsvolle Aufgaben erfordern intelligente Lösungen. Die RKR-MATIC als Produktfamilie bietet: Einzelaggregat-Steuerung RKR-MATIC Single [S] : Erfassen und Überwachen der Betriebsdaten Serviceunterstützung: Anzeige Laufzeiten, Wartungsintervalle und der Verschleißteile Anbindung an das kundenseitige Prozessleitsystem Darstellung der Betriebsdaten, z.b. Ist-/Sollwertanzeige, graphische Trenddarstellung, Passwort-geschützte Vor-Ort-Bedienung Modulare Master-Steuerung RKR-MATIC Master [M] : Regelung, Steuerung und Überwachung der im Verbundbetrieb befindlichen Aggregate Verarbeitung aller Aggregat-Betriebsdaten festgelegte Ein-/Ausschaltpunkte Vor-Ort-Parametrierung Betriebsstundenumschaltung (Betriebsstundenmanagement) Feldbusanbindung PROFINET I/O PROFIBUS DP MODBUS RTU Fernüberwachung für Ferndiagnose und -zugriff Automation with Fieldbus Connection Demanding tasks call for intelligent solutions. The RKR-MATIC product line offers: Single unit control RKR-MATIC Single [S] : Record and monitor operating data Service support: Display of runtimes, maintenance intervals and wear parts Connection to customer s process control system Display of operating data, e.g. actual/set values, graphic trend chart, Password-protected on-site operation Modular master control RKR-MATIC Master [M] : Adjustment, control and monitoring of the units in interconnected operation Processing of all unit operating data Set on/off switching points On-site parameterization Operating switchover (operating hours management) Fieldbus connection PROFINET I/O PROFIBUS DP MODBUS RTU Remote control for Remote diagnostics/access

10 Einsatzdaten/Application data Engineering Engineering Fördermedium: Stickstoff Compression medium: Nitrogen Volumenstrom: Nm /h Volume flow: 0 2,800 Nm /h Austrittsdruck: 1,68 bar (abs) Discharge pressure: 1.68 bar (abs) Motorleistung: 110 kw Motor power: 110 kw Schallleistungspegel: 77 db(a) Sound power level: 77 db(a) 10 Ein Beispiel aus der Praxis: Die Herausforderung: Einsatzfall Chemie, Tanklagerabsaugung Standortverlagerung einer Anlage Erweiterung der Produktionskapazitäten Geringe Schallemissionen durch Wohngebietsnähe Aufstellung im explosionsgefährdeten Bereich (Zone 1) höchste Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit Integration in die kundenseitigen Prozessstrukturen (mechanisch und elektrisch) Clever gelöst mit dem RKR Engineering Team: Beratungs- und Lösungskompetenz führt von einer einfachen Gebläseaggregatauslegung zu einer plug & play Lösung Das Ergebnis: Realisierung einer anschlussfertigen Einheit für Außenaufstellung Flexible Anlagennutzung und Regelung von Volumenstrom und Temperatur durch Frequenzumrichterbetrieb, Mengenbypass und Zwischenkühler Betriebssicherheit durch redundante Bauteilkonzeption Anwenderfreundlichkeit durch plug & play Anbindung an alle äußeren Prozessschnittstellen Startbereit dank Probelauf in diversen Betriebspunkten im Teststand RKR Ein Team, das Sie überzeugen wird bei Auslegung Optimierung Anlagenkonzeption Test Dokumentation Die Gesamtlösung zählt dafür steht Ihr RKR Engineering Team. Real-life example: Challenge: Application chemical, fuel depot drainage Plant relocation Expansion of production capacities Low sound emissions due to proximity to residential area Installation in explosion-prone area (zone 1) Highest plant availability and operating safety Integration into customer s process structures (mechanical and electrical) Brilliantly solved by the RKR Engineering Team: Advisory and problem-solving skills from simple blower unit designs to plug & play solutions Result: Implementation of a ready-to-connect unit for outdoor installation Flexible plant usage and adjustment of volume flow and temperature by means of frequency converter operation, volume bypass and intermediate cooler Operating safety due to redundant component concept User-friendliness due to plug & play connection to all external process interfaces Ready-to-use thanks to test runs at various operating points at the RKR test stand A team that will convince you with Design Optimization Plant concept Test Documentation The whole solution is what matters and this is what your RKR Engineering Team stands for.

11 Service After Sales Service After Sales 11 Unser Konzept: Ein starkes Team 20 Spezialisten Erfahrungen seit mehr als 5 Jahren Maßgeschneidert Wartung, z.b. Ansaugfilterwechsel, Kupplung Inspektionen, z.b. Kontrolle der Sicherheitsorgane, Keilriemen, Kompensatoren Umbau beim Betreiber oder im Werk Kundenabnahmen am RKR Teststand, u.a. Schwingungsmessungen, Schallmessungen Maschinenraumplanung Verrohrung Leihaggregate Wartungsverträge Kompetent Weltweite Inbetriebnahmen beim Betreiber Fernunterstützung und Diagnose Anlagenoptimierungen Schadenfrüherkennung, u.a. Endoskopie, Schwingungsmessung Wartungsempfehlungen Erprobungen/Testläufe im hauseigenen Teststand bis 400/800 kw, DN500, Volumenströme bis m /h Reparatur (Eigen- und Fremdfabrikate) Weltweite Verfügbarkeit Wir gehen für Sie vor Ort, wo immer Sie uns brauchen Schnelle Anlagenverfügbarkeit dank hoher Sicherheitsbestände wichtiger Schlüsselbaugruppen und Originalersatzteile Hohe Erreichbarkeit durch Wochenendbereitschaft Internationales Servicenetzwerk Our Concept: A strong team 20 specialists More than 5 years of experience Customized Maintenance, e.g. replacement of intake filter, coupling Inspections, e.g. check safety devices, V-belts, compensators Conversion at customer s plant or at RKR site Customer acceptance at RKR test stand, etc. Vibration measurements, sound measurements Machine-room planning Piping Rental units Maintenance contracts Qualified Worldwide commissioning at customer s site Remote support and diagnosis System optimization Early damage detection, endoscopy, vibration measurements etc. Maintenance recommendations Trials/test runs at in-house test stand up to 400/800 kw, DN500, volume flow up to 24,000 m /h Repairs (RKR machines and machines by other manufacturers) Worldwide availability We travel for you to the relevant plant, wherever you need us Fast plant availability due to well-stocked inventory of critical key components and genuine spare parts High availability due to weekend standby duty International service network

12 RKR Gebläse und Verdichter GmbH Braasstraße Rinteln Deutschland / Germany Postfach / P.O. Box Rinteln Deutschland / Germany Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@rkr.de Internet: Niederlassungen / Branch offices RKR Gebläse und Verdichter GmbH Vertriebsbüro Süd / Sales Office South Gartenstraße Eislingen Deutschland / Germany Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) RKR.Sued@rkr.de RKR Gebläse und Verdichter GmbH Middle East Branch P.O. Box 2975 Dubai VAE / UAE Tel.: +971 (0) Fax: +971 (0) RKR.Middleeast@rkr.de RKR Gebläse und Verdichter GmbH Niederlassung Schweiz / Swiss Branch Buchgrindelstraße Wetzikon Schweiz / Switzerland Tel.: +41 (0) Fax: +41 (0) RKR.Schweiz@rkr.de Repräsentanzen in mehr als 20 Ländern der Welt. Representative offices in more than 20 countries worldwide GB-05 # /2012 Technische Änderungen vorbehalten. Subject to technical alterations.