Inhouse-Seminare der bfk ingenieure

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1 NR. SEMINARE ZU METHODEN AUS DEN INHALTEN DAUER M 1 QUALITÄT IN DER PRODUKT- UND PROZESSENTWICKLUNG Qualitätsplanung als Bestandteil der Produkt- und Prozessentwicklung: Anforderungsmanagement Lösungsaufbereitung Detailentwicklung M 2 EINFÜHRUNG IN PROJEKTMANAGEMENT Grundlagen; Methoden, Hilfsmittel Projektplanung nach VDA Produktqualitätsplanung nach APQP M 3 APQP/PPAP Methodik des APQP-Prozesses sowie Bearbeitung und Inhalte der PPAP- Unterlagen M 4 QFD - QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT Philosophie der QFD-Methode QFD-Technik und deren Anwendung M 5 FMEA - FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS Theoretische Grundlagen einer FMEA und praktische Erarbeitung anhand eines Beispiels System-FMEA-Produkt und Prozess M 6 DoE (Design of Experiments) STATISTISCHE VERSUCHSMETHODIK M 7 DoE / 2 Für Teilnehmer, die mit der Planung von Versuchen zur Optimierung von Prozessen betraut sind und die Grundlagen des DoE bereits in eigenen Versuchen angewandt haben. Einführung in die Versuchmethodik Analyse von Lebensdauerdaten Planung und Auswertung von Versuchen Aufzeigen von Wegen zu möglichst vielen und aussagekräftigen Erkenntnissen, mit reduziertem Aufwand (gegenüber den vollfaktoriellen Versuchen) M 8 STATISTISCHE METHODEN IM PRODUKTENTSTEHUNGSPROZESS Grundlagen der technischen Statistik und deren Anwendungen im PEP: Datenanalysen, Korrelation und Regression, DoE Verteilungsmodelle und deren Bedeutung in der Produktkonstruktion und -qualifikation Statistische Tolerierung, Qualifikation von Prüfmitteln (nach VDA, MSA etc.), Verteilungszeitmodelle, Prozessqualifikation, Bedeutung und Anwendung von SPC, Interpretation von Ergebnissen 2-5 Tage je nach Auswahl der Module M 9 PRÜFMITTEL Auswahl und Qualifizierungsmethoden Entscheidung zur Auswahl und Anwendung von Prüfmitteln: Prüfmittelverwendbarkeit Prüfprozesseignung Berücksichtigung der Messunsicherheit 1

2 NR. SEMINARE ZU METHODEN AUS DEN INHALTEN DAUER M 10 SPC - STATISTISCHE PROZESSREGELUNG FÜR PRAKTIKER Grundlagen der Prozeßregelkartentechnik Möglichkeiten und Wirkungen der SPC M 11 QUALITÄTSKOSTEN Techniken zur Aufbereitung der QK QK-Analyse QK-Berichte Q-Kosten und Maßnahmen M 12 SEVEN QC-TOOLS Datensammelblatt Flow-Chart Histogramm Pareto-Analyse Ishikawa Korrelationsanalyse Q-Regelkarte M13 EINFÜHRUNG IN DIE STATISTISCHE ANALYSE MIT HILFE von z.b. qs-stat, Excel Statistische Grundlagen Modelle/Eigenschaften der verschiedenen Verteilungen Prinzip/Aufbau/Gestaltung von QRK Kennzahlen für Prozessfähigkeit M 14 STATISTIK MIT EXCEL MÖGLICHKEITEN UND GRENZEN Einfache Lösungen für Prüfmittel-, Maschinen- und Prozessfähigkeit M 15 8S - PROBLEMLÖSUNG IM TEAM Erarbeitung systematischer und methodischer Vorgehensweisen zur Problemlösung im Team mit dem Ziel ständiger Verbesserung von Abläufen und Produkten M 16 QUALITÄT IN DER BESCHAFFUNG Maßnahmen für qualitätsgesicherte Beschaffungsprozesse: 1- Lieferantenauswahl QM-Vereinbarung Produkt-/Prozess-Freigabe Beschaffungsunterlagen Wareneingang Lieferantenbeurteilung Fehlermanagement Lieferantenentwicklung 2

3 M 17 VDA 2 PRODUKTIONSPROZESS- UND PRODUKTFREIGABE Aufbau und Struktur des VDA- Bandes 2 (5. Auflage) Prinzipieller Ablauf PPF und Bemusterung Planung und Abstimmung des PPF- Verfahrens Auslöser / Auslösematrix Prozessablauf PPF / PPF- Nachweisführung Vorlagestufen im Rahmen der Bemusterung Prozessvalisierung Darüber hinaus bieten wir optional als Aufbaumaßnahme an: 1) Coaching bei der Anwendung der Methoden M 1 bis M 17 2) Erfahrungs-Workshops zu den Methoden M 1 bis M 17 3

4 NR. SEMINARE ZU MANAGEMENTSYSTEMEN AUS DEN INHALTEN DAUER S 1 EINFÜHRUNGSSEMINAR ZU DEN ANFORDERUNGEN DER QM-/UM- REGELWERKE z. B.: DIN EN ISO 9001 ISO/TS IRIS (International Railway Industry Standard) DIN EN ISO DIN EN ISO u.s.w. S 2 PROZESSOPTIMIERUNG Instrumente und Methoden zu Prozessorientierung, -beherrschung und Prozessoptimierung im Konsens mit der strategischen Ausrichtung S 3 INTERNES AUDIT (auf Basis von z. B.: DIN EN ISO 9001, ISO/TS 16949, IRIS, DIN EN ISO 13485, DIN EN ISO u.s.w.) Theoretische Grundlagen Auditablauf Erarbeitung einer Checkliste Praktische Übung der Auditdurchführung und Gesprächstechnik anhand von Audits und/oder Rollenspielen S 4 S 4a S 4b AUDITS NACH VDA: VDA 6.1: Systemaudit VDA 6.2: Systemaudit Dienstleistung Theoretische Grundlagen Auditablauf Erarbeitung von Fragenkatalogen Auditdurchführung, Bewertung Praktische Übung der Auditdurchführung und Gesprächstechnik anhand von Audits und/oder Rollenspielen jeweils S 5 Prozessauditor VDA 6.3 Modul A Grundlagen für Prozessauditoren Modul BI Modul BII Modul C Modul E Prozessaudit Serienproduktion Prozessaudit Produktlebenszyklus Prüfung zertifizierter Prozessauditor Wochenseminar: Qualifizierung zum Prozessauditor im Produktlebenszyklus mit zertifiziertem Abschluss 3 Tage 5 Tage Modul H Prozessaudit Produktlebenszyklus Dienstleistung 3 Tage Modul G Kompetenzschulung für zertifizierte Prozessauditoren Verlängerung Auditorenqualifikation Antragsprüfung, Ausstellung eines neues VDA-Zertifikats und einer neuen Auditorenkarte 4

5 S 6 VDA SCHADTEILANALYSE FELD Ablauf des Schadteilanalyseprozesses Konzept und Befundung Prüfplan und Problemanalyse NTF-Prozess Leitfaden NTF-Prozess Kennzahlen und KVP Stichprobenstrategie und Logistik Datenaustausch und Berichtswesen Verankerung im eigenen Unternehmen Gruppenarbeiten - Übungen S 7 VDA Produktsicherheitsbeauftragter (PSB) in der Automobilindustrie Modul 1: Notwendigkeit zur Einführung eines Produktsicherheitsbeauftragten (PSB) Modul 2: Kernelemente eines Systems zum Lenken von Risiken inkl. Ergebnisse Modul 3: Produktsicherheitsmanagement und Rolle des PSB Modul 4: Lessons Learned, Risiko- Einstufung und strukturierte Aktionen Modul 5: Anforderungen der Volkswagen AG an den PSB 5