CAD/CAM-Prozesse optimieren mit Tebis Software.

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1 CAD/CAM-Prozesse optimieren mit Tebis Software. MODELLBAU PROTOTYPENBAU FORMENBAU WERKZEUGBAU LEHRENBAU Maschinenbau FLUGZEUGBAU

2 2 Inhalt Tebis Prozessketten 4 4Seite 10 Tebis ProDuktphilosophie 6 TEBIS AUTOMILL 8 TEBIS CAD TEBIS Der Kompetenzpartner 42 Tebis Basis Erzeugen und Modifizieren von Drahtmodellen. Analysieren, Navigieren, Dokumentieren. 12 CAD-Schnittstellen Daten zuverlässig austauschen. 13 Flächenkonstruktion Erzeugen und Modifizieren von Flächenmodellen. 14 Erweiterte Flächenkonstruktion Spezialisierte Highend-Funktionen. 15 Scandaten-Verarbeitung Digitalisierte Oberflächen und STL-Netze weiterbearbeiten. 16 Flächenrückführung RSC Mit wenig Aufwand hochwertige Flächen erzeugen. 17 Elektrodenkonstruktion Datenbank-gestützt konstruieren, am virtuellen Modell simulieren. 18 Feature-Konstruktion Datenbank-gestütztes Handling beliebig komplexer Bohrungsobjekte. 19 4Seite 32 TEBIS WERKSTATT Viewer Komplette und aktuelle Informationen für alle. 34 Simulator Virtuelle Maschinen zum Planen, Prüfen und Optimieren. 35 DNC Anbindung von NC-Steuerungen über Netzwerk und seriell. 36 Frontends Leistungsstarke Hardware für die papierlose Fertigung. 37

3 3 4Seite 20 TEBIS CAM 2,5D Bohren und Fräsen Vollautomatische, wissensbasierende NC-Bearbeitung Achsen Schruppen Niedrige Maschinenlaufzeiten, geringer Werkzeugverschleiß Achsen Schlichten Optimale Oberflächenqualität bei beliebig komplexen Bauteilen Achsen Restmaterial Praxiserprobte Strategien für niedrige Maschinenlaufzeiten Achsen Kanalfräsen Gekrümmte Ein- und Auslasskanäle 3-achsig bearbeiten Achsen Simultanfräsen Der schnellste Weg zu glatten Oberflächen Achsen Laserschneiden Für Try-Out, Prototypen und Serien ACHSEN BESCHNITTFRÄSEN Zum Beschneiden von Bauteilen aus Verbundwerkstoffen 29 4 ACHSEN DRAHTSCHNEIDEN Einsätze und Elektroden scharfkantig beschneiden 30 NC-Schnittstelle Kupplungsglied zur NC-Maschinenwelt. 31 4Seite 38 TEBIS CAQ Messpunktgenerator Erweiterungsmodul für Tebis CAD/CAM-Stationen. 40 Flächen Messen Soll/Ist-Vergleich in Echtzeit mit direkter Koppelung an Koordinaten-Messmaschinen. 41

4 4 Tebis Prozessketten CAD/CAM-Fertigungslösung für höchste Ansprüche Mit Tebis Software organisieren Unternehmen aus fertigungsintensiven Bereichen ihre CAD/CAM-Prozessketten und schaffen sich so eine robuste und verlässliche Plattform. Besonders in der Automobil-, Flugzeug- und Maschinenbaubranche haben sich Tebis CAD/CAM- und Viewer-Stationen zu festen Bestandteilen von hocheffizienten Fertigungs-Prozessketten etabliert. Tebis Arbeitsplätze lassen sich auf der einen Seite problemlos an die bestehende CAD-Infrastruktur der Konstruktions-Abteilungen ankoppeln, auf der anderen Seite werden mit Tebis die zur Herstellung der Bauteile erforderlichen Werkzeugmaschinen mit sicheren NC-Programmen versorgt. Mit den CAD-Schnittstellen lassen sich CAD-Modelle aus nahezu beliebigen CAD-Systemen einlesen. Alle Schnittstellen sind dafür ausgelegt, beliebig große Bauteile zu verarbeiten. Je nach Format werden neben den geometrischen auch strukturelle Informationen, wie Assembly-, Layer-, Filter-, Feature und Farbinformationen übernommen. Mit den CAD-Analysefunktionen in der Tebis Basisausstattung werden eingelesene Datensätze auf fertigungsrelevante Problemstellen analysiert. Gefundene Unzulänglichkeiten können somit komfortabel repariert werden. Die CAD-Konstruktions-Module in Tebis sind für die speziellen fertigungsspezifischen Aufgaben konzipiert. Unkompliziert und zeitsparend lässt sich die jeweilige Fertigungs-Technologie konstruktiv einbringen. Das betrifft Betriebsmittel, wie Umformwerkzeuge und Spritzgießformen genauso wie Datenkontrollmodelle, Funktionsmodelle, Prototypen und Kleinserienteile. Mit der hochwertigen Tebis Flächen-Technologie werden Flächen aus FEMund STL-Netzen erzeugt, bereits bestehende Flächen qualitativ optimiert und für den jeweiligen technologischen Einsatz editiert, z.b. überbogen. Für mehr Sicherheit und hochwertigere Fertigungsergebnisse werden mit Tebis CAD-Funktionen auch Anbau-, Verlängerungs- und Schutzflächen erzeugt und die Bauteile nach Bearbeitungs- und Stoppflächen strukturiert. Werkzeugbau Schneller zur Werkzeug-Freigabe mit Tebis CAD/CAM-Software: Schnelle und zuverlässige Prozesse von der Wirkflächenkonstruktion über die NC-Bearbeitung aller formgebenden und strukturellen Teile des Werkzeugs bis hin zu den Try-Out- Schleifen. Formenbau Optimierte Fertigungsprozesse auch im Formenbau. Sie bleiben in einer Systemumgebung von der CAD-Ankonstruktion über die 2,5D Bearbeitung, die Stahl- und Hartbearbeitung bis hin zur Elektrodenkonstruktion und fertigung. Auch die NC-Programmierung von Drahtschneidmaschinen erfolgt in Tebis. Die Fertigungsplanung und -überwachung unterstützt Tebis mit Simulatorsystemen, die Werkzeugmontage mit Viewerstationen.

5 Tebis Prozessketten 5 Tebis CAM-Module erzeugen aus CAD-Modelldateien, aus erprobten und hinterlegten Strategien und aus den Eingabeparametern des Anwenders sichere und laufzeitoptimierte NC-Programme. Tebis unterstützt die Fertigungsverfahren 2,5D Bohren und Fräsen, 3- bis 5-achsige Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Oberflächen, Konturen und Kanälen, 5-achsiges Laserschneiden, 5-achsiges Beschnittfräsen und 4-achsiges Drahtschneiden. Durch die integrierte Werkzeugverwaltung, die hinterlegten Bearbeitungs-Schablonen und die realitätsgetreuen Simulations-Möglichkeiten ergeben sich mit geringem Aufwand prozesssichere und werkzeugschonende NC-Programme mit minimalen Laufzeiten auf den Maschinen. Mit den Konfigurationsmöglichkeiten in Tebis lassen sich Fertigungsverfahren kundengerecht standardisieren und damit automatisieren. In verschiedenen Bibliotheken können Fräs- und Bohrwerkzeuge, Elektrodenhalter und -rohlinge, Bearbeitungs- Features zum Bohren und Fräsen sowie Bearbeitungsschablonen für Standards und Wiederholteile verwaltet werden. Hinzu kommen virtuelle Maschinenmodelle sowie An- und Abfahrmakros für die Fräsbearbeitung. Mit den Werkstatt-Produkten werden Fertigungsprozesse zusätzlich gestrafft und abgesichert. So kann man auf die arbeitsintensive Erstellung von 2D-Zeichnungen für die Dokumentations- und Fertigungszwecke verzichten, wenn man Tebis Viewer-Systeme einsetzt. Aus der Verwendung von Simulatoren mit ihren virtuellen Maschinenmodellen ergibt sich hohes Einsparpotenzial in der NC- Programmierung und in der maschinellen Fertigung, weil sich die möglichen Zielmaschinen mit ihren Einschränkungen in puncto Kinematik und Arbeitsraum von vorn herein berücksichtigen lassen. Mit den CAQ-Modulen erfolgt auch die computer-gestützte Qualitätskontrolle im Tebis Format. So lassen sich gezielt Messpunkte auf CAD-Modellen, z.b. auf Elektroden, anbringen, die anschließend auf Koordinatenmessmaschinen angefahren werden. So wird der Versatz ermittelt, der bei der Verwendung der Elektrode im anschließenden Senkerodierprozess berücksichtigt werden muss. Modell- und Prototypenbau Mit Tebis CAD-Modulen entwickeln Sie aus digitalisierten Handmodellen in kürzester Zeit hochwertige Flächenmodelle. Tebis unterstützt Sie in allen weiteren Konstruktions- und Fertigungsarbeiten mit CAD-Modulen zur Flächenkonstruktion und zum 3- bis 5-achsigen Fräsen. Flugzeug- und Maschinenbau Feature-basierte NC-Programmierung spart enorm viel Zeit und erhöht die Sicherheit. Bei komplexen Bauteilen sorgen die in den CAM-Prozess integrierten Simulationsmöglichkeiten für zusätzliche Sicherheit und stark verkürzte Durchlaufzeiten.

6 6 Tebis Produktphilosophie Fertigungsprozesse optimieren mit Tebis Software Unkomplizierter Umgang mit Flächen und Netzen in jeder Phase der Prozesskette Dank der zugrunde liegenden Tebis Hybrid-Technologie können auch kombinierte Elementstrukturen aus Netzflächen (STL, FEM) und Exaktflächen beliebig kombiniert und weiterverarbeitet werden, z.b. wenn im Try-Out-Prozess im Werkzeugbau Zwischenstadien digitalisiert werden müssen. Mit nur wenig Aufwand können in Tebis aus Netzflächen Exaktflächen generiert werden, so dass komplette, qualitativ hochwertige Flächenmodelle entstehen, mit denen andere Konstrukteure weiterarbeiten können. Feature-Techniken für mehr Standardisierung in der Konstruktion und mehr Automation in der Fertigung Mit Features weist der Konstrukteur bestimmten Geometrieelementen und -bereichen eine technologische Bedeutung zu, wie z.b. Gewindebohrung M12 und Regeltasche. Solche Feature- Objekte werden entweder per Schnittstelle aus einem vorgeschalteten CAD-System übernommen oder innerhalb von Tebis mit Hilfe eines Geometriescanners automatisch erkannt und datenbankgestützt platziert. Auf diese Weise erzielt man einerseits eine höhere Standardisierung in der Konstruktion, andererseits sichert man sich bedeutende Vorteile in der Fertigung. Denn jedes Feature- Objekt beinhaltet alle Informationen, die zu seiner eigenen Herstellung erforderlich sind. Die Feature-gestützte NC-Programmierung erfolgt somit vollautomatisch unter Berücksichtigung aller erforderlichen Werkzeugwechsel bei vollem Kollisionsschutz.

7 Tebis Produktphilosophie 7 Tebis Maschinen-Simulation: Hohe Prozess-Sicherheit und minimale Durchlaufzeiten Mit dem Tebis Simulator spannen Fertigungsplaner und NC-Programmierer ihre Bauteile auf virtuelle Maschinen. Sie bilden damit komplette Bearbeitungsprozesse ab lange vor der eigentlichen Bearbeitung, auch über mehrere NC-Maschinen hinweg. Sie führen virtuelle Machbarkeitsprüfungen durch für ihre Fertigung, unterstützen die Auftragskalkulation und erhöhen die Prozess-Sicherheit durch Visualisieren, Prüfen und Optimieren der Fertigungsabläufe. Der Tebis Simulator greift auf eine virtuelle Maschinen-Bibliothek zu, in der alle NC-Maschinen der eigenen Fertigung sowie die Maschinen der Auftraggeber detailliert nachgebildet sind. Neben den geometrischen Abmessungen werden dabei auch die kinematischen Bedingungen wie Achs-Endschalter und das Fahrverhalten bei Werkzeugwechseln und Positionierbewegungen berücksichtigt. Fertigungsplaner, NC-Programmierer und Maschinenbediener werden dadurch in die Lage versetzt, den gesamten Fertigungsablauf auf virtuellen Maschinen durchzuspielen und bei erkannten Kollisionen und Endschalter-Auslösungen entsprechende Veränderungen an Aufspannung oder Werkzeug vorzunehmen bzw. geänderte NC-Jobs neu berechnen zu lassen. Tebis Viewer: Papierlose Kommunikation für stets aktuelle Informationen In Tebis Prozessketten werden so gut wie keine 2D-Zeichnungen für Dokumentations- und Fertigungszwecke abgeleitet. Das spart einen erheblichen Anteil der kompletten Konstruktionsdauer für Formen und Werkzeuge ein. Auch in der Arbeitsvorbereitung werden die berechneten NC-Programme nicht auf Papier dokumentiert, was ebenfalls viel Zeit einspart. Zentrale Glieder in Tebis Prozessketten sind Tebis Viewer-Systeme: Sie transportieren alle CAD- und NC-Informationen zu allen beteiligten Stellen in der Fertigungsprozesskette. Vom NC-Programmierer über den Maschinenbediener bis hin zum Montagewerker entnehmen alle die jeweils benötigten, stets aktuellen Informationen aus Tebis Viewer-Stationen. Und nicht zuletzt profitiert auch die Auftragskalkulation von den leistungsstarken Analysefunktionen im Tebis Viewer.

8 8 Tebis Automill Wissen sichern durch individuelle Konfigurationsmöglichkeiten Tebis Software wurde so entwickelt, dass sich damit sowohl einmalige Spezial-Projekte als auch öfters wiederkehrende Standard-Aufträge fertigungstechnisch strukturiert abwickeln lassen. Stellt man fest, dass sich bestimmte Abläufe im CAD/CAM- Prozess ständig wiederholen, so lassen sich Durchlaufgeschwindigkeit und Prozess-Sicherheit enorm steigern, wenn die einmal erprobten Methoden im CAD/CAM-System hinterlegt und als Standards zur Verfügung gestellt werden. Tebis unterstützt Sie dabei mit individuell gestaltbaren Modellvorlagen, mit NC-Joblisten und einer ganzen Reihe von Konfigurations- Datenbanken. Modellvorlagen als Startmodelle Für unterschiedliche Bauteilklassen können Strukturen über Layer/Filter vordefiniert und komplette NC-Joblisten gemäß einer standardisierten Prozessweise im voraus angelegt werden. Außerdem lässt sich voreinstellen, mit welchen zentral abgespeicherten Konfigurations-Datenbanken sich die eigentliche Tebis Modelldatei verbinden soll. Abhängig von Auftrag und Kunde legen Sie so über unterschiedliche Modellvorlagen fest, mit welchen Featureund NC-Set-Bibliotheken, Werkzeug- und Maschinenverwaltungen die Tebis Modelldatei verknüpft wird. Automill KONS TRUK TION Werkzeugkonstruktion ARBEIT SVORBEREITUNG Datenübernahme Datenaufbereitung Rohteildefinition Startmodelle auswählen Daten einlesen Daten sichten Features korrigieren Features ergänzen Hilfsflächen einbringen Rohteil einspielen Rohteil prüfen Rohteil bearbeiten Lageabgleich zu Sollgeometrie NC- Sets Startmodelle Bauteilklassen Bauteilstrukturen Arbeitspläne Konfigurations- Datenbanken Features Bohrungen Regeltaschen Freiform-Taschen Planflächen Umrisse Parametrische Bearbeitungs- Vorschriften Werkzeuge Schneiden Halter Komplett- Werkzeuge

9 Tebis Automill 9 Konfigurations-Datenbanken NC-Joblisten Tebis erzeugt in jeder Modelldatei eine NC-Jobliste, in der alle einzelnen NC-Bearbeitungen mit allen erforderlichen Werkzeugen und mit allen gewählten Bereichsselektionen und Parametereingaben gespeichert sind. Der auf diesen Vorgaben berechnete Werkzeugweg behält jederzeit seinen Bezug zum NC-Job und kann nach Änderung eines Parameters sofort neu berechnet werden. Weiterer Vorteil: NC-Joblisten können auf ein artverwandtes Bauteil übertragen werden. Die einmal ausgearbeitete Bearbeitungsstruktur wird so schnell und einfach auf ein anderes Bauteil kopiert, was den Programmieraufwand enorm verringert. WERK S TATT NC-Programmierung NC-Simulation Maschinelle Fertigung Aufspann- Lage Maschinen auswählen Aufspannungen festlegen Spannmittel setzen Machbarkeit analysieren Ablauffolge festlegen Bearbeitungen automatisch erzeugen Maschine festlegen Aufspannung abgleichen Spannmittel abstimmen Machbarkeit prüfen Bearbeitung anpassen Ablauf optimieren NC-Daten und Doku ausgeben Werkzeug- Liste Werkzeug- Magazine NC- Programm Maschinen Kinematik Köpfe Endschalter Maschinenmakros PP-Formate In Tebis stehen sogenannte Bibliotheken zur Verfügung für eine ganze Reihe von Objekten und Abläufen, die bei der methodischen NC-Fertigung zu großen Erleichterungen führen: Feature-Bibliothek zum Bestücken von CAD-Modellen mit Bohrungs- und Taschenobjekten Elektrodenhalter- und -rohlingsbibliothek für die Ableitung von Elektroden in Spritzgusswerkzeugen NC-Set-Bibliothek zum vollautomatischen Erzeugen von NC-Programmen bei immer wiederkehrenden Bearbeitungssequenzen Werkzeug-Bibliothek zur realitätsgetreuen Beschreibung von Komplettwerkzeugen und Werkzeugkomponenten Maschinen-Bibliothek zum Berücksichtigen von Maschine und Aufspannlage bei NC-Programmierung und Bearbeitung Werkzeugsatz-Bibliothek zum Verwalten von Werkzeugwechselmagazinen Standard- Werkzeuge Auftrags- Werkzeuge

10 10 Tebis CAD

11 Tebis CAD 11 TEBIS CAD Tebis bietet mehrere CAD-Ausbaustufen an. Auf den standardmäßig enthaltenen Tebis Basisumfang (inklusive Drahtmodellkonstruktion) können 6 unterschiedliche CAD-Module aufgesetzt werden: Flächenkonstruktion Erweiterte Flächenkonstruktion Scandatenverarbeitung Flächenrückführung RSC Elektrodenkonstruktion Feature-Konstruktion Damit lassen sich CAD- und CAD/CAM-Arbeitsstationen konfigurieren, die auf ihren jeweiligen Einsatz spezialisiert sind. Darüber hinaus können Sie aus einer Reihe von Geometrie-Schnittstellen die für Sie erforderlichen auswählen, um mit allen beteiligten Partnern kompatibel zu sein. Zeitsparende Spezialfunktionen für die Betriebsmittelkonstruktion Tebis CAD-Stationen stellen eine Vielzahl spezialisierter Konstruktionsfunktionen zur Verfügung, um die Fertigungs- Technologie konstruktiv einzubringen, wie Verrundungen, Bauteiltrennungen und Auszugsschrägen in Gussverfahren sowie Überbiegungen, Radiusreduktionen und Abwicklungen in Blechumformverfahren. Auch für die Konstruktion von Elektroden im Formenbau bietet Tebis eine automatisierte Lösung an. Wo Frästechnologie aus wirtschaftlichen oder geometrischen Gründen nicht zum Einsatz kommen kann, lassen sich mit wenigen Handgriffen Elektroden zum Senkerodieren ableiten. Das CAD plus CAM -Konzept für größtmögliche Qualität und Flexibilität in der NC-Fertigung Effizienz in der Arbeitsvorbereitung kann es nur geben, wenn die NC-Programmierung auch über leistungsstarke Analyse- und CAD-Funktionen verfügt. Mit Tebis Stationen in der Arbeitsvorbereitung werden eingelesene Datensätze auf Problemstellen analysiert und gefundene Unzulänglichkeiten einfach und exakt repariert. Für mehr Sicherheit und hochwertigere Fräsergebnisse werden Anbau-, Verlängerungs- und Schutzflächen erzeugt und die Bauteile nach Bearbeitungs- und Stoppflächen strukturiert. Tebis Hybrid-Kernel unterstützt Flächen, Netze und Solids Der Tebis Konstrukteur arbeitet mit digitalisierten STL- Oberflächen und FEM-Netzen genauso wie mit Polynomflächen, die er über Kurven und Schnitte herstellt oder importiert. Die Tebis Hybrid-Technologie ermöglicht beides. Importierte Solids werden als topologische Verbände strukturiert zusammen gehalten. Prinzipiell lassen sich in Tebis alle Flächen so bearbeiten und gezielt optimieren, dass sie sich im Zielsystem sofort in Solids umwandeln lassen. Gittergerüst-Technologie sorgt für höchste Flächenqualität bei minimalem Aufwand Die im RSC-Modul (Rapid Surface Creation) integrierte Gittergerüst-Technologie sorgt für einfachstes Handling sowie für niedrig segmentierte Flächen mit tangentenstetigen Übergängen und minimalen Spalten zwischen den Einzelflächen. Mit dem Gittergerüst erzeugt der Anwender auf komfortable Weise Flächen auf vorgegebenen Netzen. Außerdem nutzt er es zur gezielten Qualitäts-Optimierung von Flächenmodellen. Aus digitalisierten Oberflächen entstehen hochwertige Flächenmodelle mit Tebis RSC. Mit dem Modul zur Elektrodenkonstruktion werden Elektroden aus der Artikelgeometrie abgeleitet und verwaltet. Mit dem Gittergerüst verwaltet der Tebis Anwender seine Flächenmodelle grafisch interaktiv. Zum Ableiten von Formen und Werkzeugen aus der Artikelgeometrie stehen hochwertige Automatikfunktionen zur Verfügung.

12 12 Tebis CAD Tebis Basis: Erzeugen und Modifizieren von Drahtmodellen. Analysieren, Navigieren, Dokumentieren. Jeder Tebis Arbeitsplatz beinhaltet unabhängig von seiner Modulausstattung bereits eine umfangreiche Palette nützlicher Funktionen und Kommandos: Drahtmodelle konstruieren: Sie erledigen alle konstruktiven Tätigkeiten zum Erzeugen von Drahtmodellen. Zur Fräsvorbereitung erzeugen Sie Begrenzungs- und Leitkurven sowie Hilfselemente wie Ebenen und Achsensysteme. Mit den Editierfunktionen verschieben, rotieren, beschneiden und limitieren Sie bestehende Kurven und Flächen. Analysieren: Sie bewerten die Konstruktionsqualität, ermitteln geänderte Bereiche mit der Abstandsanalyse, suchen nach Hinterschnitten mit der Steilheitsanalyse und untersuchen ganze Bauteile nach Verrundungsflächen und planaren Bereichen. Navigieren: Mit dem Strukturbaum schalten Sie Bauteilbereiche einzeln oder gruppiert sichtbar, legen neue Layer und Filter an und verändern deren Inhalt. Mit der Toolbar steuern Sie die Bauteilanimation und bestimmen, ob das CAD-Modell in schattierter Darstellung, mit verdeckten Kanten oder in Drahtmodelldarstellung gezeigt werden soll. Dokumentieren: Mit den Doku-Funktionen geben Sie Ansichten und Schnitte auf Drucker und Plotter aus oder schreiben diese in Dateien. Systemeinstellungen: Im Basismodul steht ein umfangreicher Konfigurationsmodus zur Verfügung, mit dem das Verhalten von Tebis, z.b. die grafische Darstellung von Geometrieelementen, das Selektionsverhalten und die automatischen Namensvergaben, individuell eingestellt werden kann. Mit den Kurvenfunktionen entstehen beliebige Drahtmodell-Konstruktionen z.b. Fräsbereichsgrenzen. Mit dem Strukturbaum werden Teilbereiche des Bauteils sichtbar geschaltet. Mehr Übersicht durch Darstellung großer Bauteile im Hidden Line -Modus. Drucken und Plotten mit Hilfe der Dokumentationsfunktionen. Analysieren nach Konstruktionsqualität mit der Quality-Funktion. Analysieren nach Änderungen mit der Abstandsanalyse. Analysieren nach Verrundungen mit der Radiusanalyse. Analysieren nach Hinterschnitten mit der Steilheitsanalyse.

13 Tebis CAD 13 CAD-SCHNITTSTELLEN: Daten zuverlässig austauschen. Die Bedeutung leistungsfähiger Schnittstellen nimmt aufgrund der wachsenden Spezialisierung der auf dem Markt angebotenen CAD/CAM-Systeme stetig zu. So spielt ein reibungsfreier Datenaustausch auch bei der Vergabe von Aufträgen eine immer größere Rolle. Bei Tebis ist ein beidseitiger und vor allem zuverlässiger Datenaustausch über eine Reihe von Standard- und Direkt-Schnittstellen möglich. Je nach Format werden neben geometrischen auch strukturelle Daten wie Assembly-, Layer-, Set-, Filter- und Farbinformationen eins zu eins übertragen. So laufen über die Native-Schnittstellen Catia und Unigraphics verlustfreie Übertragungen, die keinen Aufwand erforderlich machen, wie er durch das Ausgeben der Originaldaten in ein Neutralformat entsteht. Alle Schnittstellen sind dafür ausgelegt, beliebig große Bauteile einzulesen und auszugeben. Bereits beim Import der Daten besteht die Möglichkeit, die ursprüngliche Datenmenge über intelligente Filter zu optimieren. Folgende Tebis Schnittstellen sind erhältlich: Catia V4-Direktschnittstelle Catia V5-Direktschnittstelle Unigraphics -Direktschnittstelle Pro/E -Direktschnittstelle VDAFS-Standardschnittstelle VDAIS-Standardschnittstelle DXF-Standardschnittstelle STL-Schnittstelle Tebis bietet eine Reihe von Standardund Direktschnittstellen für den Datenaustausch in beide Richtungen. Die CAD-Daten beliebig komplexer Formen und Werkzeuge werden bereits beim Einlesen analysiert und komprimiert. Die Datengröße ist unbegrenzt. Werden CAD-Modelle über die Catia V4-Direktschnittstelle eingelesen, so sind die Farben und Filterstrukturen originalgetreu in Tebis dargestellt. Catia V5-Product/Part-Strukturen werden in Tebis 1:1 übernommen.

14 14 Tebis CAD Flächenkonstruktion: Erzeugen und Modifizieren von Flächenmodellen. Das Modul Flächenkonstruktion bietet ein umfangreiches Funktionspaket zum Erzeugen und Bearbeiten von Flächengeometrien. Das Spektrum beginnt bei 3D-Regelflächen wie Kugel, Zylinder, Kegel, Verschiebe- und Rotationsflächen und reicht bis zu hochwertigen Verbindungs-, Füll-, Offset- und Verrundungsflächen. In Kombination mit den Drahtmodellfunktionen aus der Tebis Basis konstruieren Sie mit dem Modul beliebig komplexe Flächenmodelle mit höchsten Qualitätsansprüchen. Unabhängig davon, ob Sie bereits existierende Geometrievorgaben aus einem anderen CAD- System übernehmen, Zeichnungen umsetzen müssen, oder ob Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen dürfen im Tebis CAD-Modul Flächenkonstruktion finden Sie alle dafür erforderlichen Funktionen. Füllflächen schließen tangential an die umgebenden Nachbarflächen an. Die moderne und intuitive Bedienung lässt Modelle, Formen und Werkzeuge mit großer Leichtigkeit entstehen. 3D-Regelflächen, Verschiebe- und Rotationsflächen entstehen auf Knopfdruck, Freiformflächen werden über Kurven und Schnitte aufgebaut. Flächen und Faces lassen sich anfassen und interaktiv verlängern. Im Dialog mit Tebis konstruieren Sie Füll- und Verbindungsflächen genauso einfach wie Verrundungsflächen mit konstanten und variablen Radien. Mit den robusten Topologie-Funktionen entstehen bauteilweite BREP-Strukturen, die bei der Weiterverarbeitung zu Solids und für die Fräsbearbeitung große zeitliche und qualitative Vorteile einbringen. Mit Offsetflächen können auf Knopfdruck Wandstärken von komplexen Oberflächenstrukturen erzeugt werden. Bauteilweite Verrundungen konstruieren: automatisch oder interaktiv, mit konstanten oder variablen Radien. Häufiger Einsatzbereich: Flächendaten für die NC-Bearbeitung aufbereiten und strukturieren.

15 Tebis CAD 15 Erweiterte Flächenkonstruktion: Spezialisierte Highend-Funktionen. Je nach Komplexität Ihrer konstruktiven Aufgaben benötigen Sie die weiterführenden Möglichkeiten der Erweiterten Flächenkonstruktion. Das Modul beinhaltet sehr leistungsfähige Funktionen, mit denen sowohl in der Betriebsmittelkonstruktion als auch in der Fräsvorbereitung branchentypische Konstruktionsaufgaben komfortabel durchgeführt werden. So konstruieren Methodenplaner in der Blechumformung globale Überbiegungen und Abwicklungen. Formenbauer konstruieren komplexe Trennflächen und Entformschrägen. In der Fräsvorbereitung werden Anbauflächen konstruiert und Aussparungen mit Füllflächen geschlossen. Typischer Anwendungsfall in der Blechumformung: Das Rückfederungsverhalten muss durch Überbiegen der Artikelgeometrie kompensiert werden. Die Funktionen des CAD-Ergänzungsmoduls eignen sich ideal, um technologische Aspekte ins Bauteil einzukonstruieren. So können das Rückfederverhalten von Blechteilen kompensiert und Beschnittkurven auf vorangehende Umformstadien abgewickelt werden. Vollautomatisch werden Verrundungsflächen bis hin zur Scharfkantigkeit reduziert, um so das Fließverhalten im Werkzeug zu verbessern. Mit den bauteilübergreifenden Verlängerungsfunktionen entstehen im Gießerei- und Spritzgießbereich Trennflächen und Entformschrägen nahezu auf Knopfdruck. Freiformflächen können beliebig verformt und tangential an Nachbarbereiche angeschlossen werden. Für die Ankonstruktion von Auszugsschrägen ist oftmals viel Geduld erforderlich nicht mit Tebis Technologie. Mit den Tebis Drahtgitter- und Flächenkonstruktionsfunktionen erledigen Sie komplexe Konstruktionsaufgaben vollständig, einfach und schnell, ohne das CAD-System wechseln zu müssen. In der Fräsvorbereitung unverzichtbar: Alle Löcher und Aussparungen automatisch schließen.

16 16 Tebis CAD SCANDATEN-VERARBEITUNG: Digitalisierte Oberflächen und STL-Netze weiterbearbeiten. Mit dem Modul Scandaten-Verarbeitung werden optisch oder mechanisch digitalisierte Oberflächen CAD-technisch weiterverarbeitet. Sie schließen Lücken, straffen und glätten die Oberflächen, verbiegen und beschneiden diese an Kurven und erzeugen geschlossene Netzmodelle, die Sie beliebig skalieren. Sie verfügen damit über ein sehr leistungsfähiges Software- Werkzeug, um ein physikalisch existierendes Objekt schnell in die CAD-Welt zu transferieren, es dort zu verändern und für die Flächenrückführung oder die NC-Programmierung aufzubereiten. Tebis liest sowohl Original-Tastdaten von verschiedenen Sensor- Systemen ein als auch bereits berechnete STL-Files und erzeugt daraus hochwertige CAD-Netzflächen, die mit den Tebis Editor- Funktionen weiterverarbeitet werden können. Die Hybrid-Technologie ermöglicht die Kombination aus digitalisierten Oberflächenbereichen (gelb) und konstruierten Exaktflächen (orange). Die Tebis Hybrid-Technologie erlaubt dabei beliebige Kombinationen der Netzdaten mit Polynomflächen. Ihr Nutzen ist die größtmögliche Flexibilität: Wo Netze ausreichen, wird mit Netzen weiterkonstruiert. Wo erforderlich, werden über Schnitte oder mit dem CAD-Modul RSC Exaktflächen aufgebaut. Um Netzmodelle oder hybride Modelle aus Netzen und Polynomflächen schnell und exakt in die Realität zu transportieren, setzen Sie einfach die Tebis CAM-Module ein, denn diese arbeiten auf Netzund Hybridmodellen genauso zuverlässig wie auf Flächendaten. Bestehende CAD-Topologien werden auf Knopfdruck in Netze umgerechnet und können mit der STL-Schnittstelle ausgegeben werden. Kombinierte CAD-Modelle aus Netzen und Flächen werden mit den Tebis CAM- Modulen bearbeitet. Digitalisierte Einzelbereiche von manuell geänderten Oberflächenbereichen werden automatisch ins Bauteil einjustiert.

17 Tebis CA Tebis CAD 17 Flächenrückführung RSC: Mit wenig Aufwand hochwertige Flächen erzeugen. Mit dem CAD-Modul Rapid Surface Creation entstehen in kurzer Zeit qualitativ hochwertige Flächenmodelle aus vorhandenen Netzdaten, die Sie entweder mit dem Scandaten-Modul vorbereiten oder über die STL-Schnittstelle einlesen. Damit können im Design-Modellbau aus digitalisierten Handmodellen CAD-Flächenmodelle abgeleitet werden, die den Ansprüchen nachfolgender Konstruktionsabteilungen entsprechen. Im Werkzeugbau werden damit die im Try-Out durchgeführten Änderungen an Werkzeugsätzen in den CAD-Zyklus zurückgeführt. Tebis RSC erzeugt und aktualisiert die Flächenelemente innerhalb der RSC-Topologien vollautomatisch. Vom Anwender müssen lediglich die Strukturen für die Flächen vorgegeben werden. Dies geschieht mit Hilfe des Gittergerüsts, das er mit verschiedenen Hilfsmitteln erzeugt und optimiert. Wenn ein über CAD/CAM- Methoden hergestelltes Bauteil manuell verändert wurde, können die bereits vorliegenden Flächenstrukturen aus der Primärkonstruktion auf das aktuelle Netzmodell übertragen werden. Besonders vorteilhaft: Tebis unterstützt getrimmte Flächen, was sich positiv auf den Aufwand beim Erzeugen der Flächen auswirkt, wie auch auf die Flächenqualität. Der Anwender steuert über das Gittergerüst und die zulässigen Abstandstoleranzen Grad und Segmentierung der entstehenden Flächen und deren Übergangsbedingungen. Analysefunktionen zeigen Unzulänglichkeiten im Flächenverlauf, die durch einfaches Verändern des Gittergerüsts schnell optimiert werden können. Die Kanten des Gittergerüsts entstehen zum Teil automatisch durch Auswertung des Krümmungsverlaufs und zum Teil grafisch interaktiv mit Hilfe der Zeichnungsfunktion Weil Tebis getrimmte Flächen unterstützt, werden die Ergebnisse von nachfolgenden Konstrukteuren gerne akzeptiert Bei manuellen Änderungen projiziert Tebis RSC die Original-Flächenstrukturen auf die digitalisierte Oberfläche und erzeugt ein aktualisiertes Flächenmodell.

18 18 Tebis CAD ELEKTRODENKONSTRUKTION: Datenbank-gestützt konstruieren, am virtuellen Modell simulieren. Mit dem CAD-Modul zur Elektrodenkonstruktion bekommt der Konstrukteur bzw. der NC-Programmierer im Formenbau ein Software-Werkzeug an die Hand, mit dem er ohne besondere Vorkenntnisse in Konstruktion und CAD die benötigten Brennflächen für Senkerodier-Elektroden ableitet und mit Zugriff auf Rohlings- und Halter-Bibliotheken zu Komplettelektroden vervollständigt. Analysefunktionen zeigen auf, welche Bereiche nach der Fräsbearbeitung noch erodiert werden müssen. Zum konstruktiven Aufbau der Elektroden stehen Bibliotheken für Elektrodenrohlinge und für Elektrodenhalter zur Verfügung. Mit den Simulations-Tools für die Senkerosion können kritische Verfahrbewegungen kontrolliert und mögliche Kollisionen mit dem Elektrodensockel und -halter erkannt werden. Funktionen zur Stücklistenverwaltung und Dokumentation helfen dem Anwender, auch bei vielen und komplexen Elektroden stets den Überblick zu behalten und die Vollständigkeit der Elektroden zu kontrollieren. Ein Tebis CAD/CAM-Arbeitsplatz im Elektroden-Umfeld bringt große Vorteile für den Gesamtprozess. Von der Konstruktion über die frästechnische Herstellung bis hin zur Erodierbearbeitung selbst wird jeder einzelne Schritt effizienter und sicherer. Die Restmaterialfunktion kennzeichnet Bereiche, in denen erodiert werden muss. Ein Farbcode zeigt die Materialstärke nach dem Fräsen auf. Die Elektrode wird automatisch fertig konstruiert. Rohling und Halter können aus Datenbank-Bibliotheken entnommen werden. Alle Vorgaben zur Konstruktionsautomatik, wie Einsatzort, Dimensionen und Halter werden im Konstruktionsassistenten hinterlegt.

19 Tebis CAD 19 FEATURE-Konstruktion: Datenbank-gestütztes Handling beliebig komplexer Bohrungs- und Taschenobjekte. Mit dem CAD-Modul zur Feature-Konstruktion werden standardisierte Geometrieobjekte in Werkzeuge und Formen einkonstruiert. Tebis stellt dafür eine eigene Feature-Bibliothek zur Verfügung, in der diese parametrisierten Fertigungsobjekte verwaltet werden. Darin wird jedes Feature sowohl geometrisch als auch technologisch in allen Ausprägungen genau beschrieben. Mit komfortablen Funktionen lassen sich Features ins Bauteil platzieren und dort den Gegebenheiten entsprechend anpassen. Bei importierten Bauteilgeometrien erkennt Tebis durch Scannen und Auswerten automatisch Bereiche, die sich durch Featureobjekte beschreiben lassen. Den größten Nutzen bringen Tebis Features jedoch durch den automatischen Transport aller Werte und Informationen bis in die NC-Maschine. Die Featurekonstruktion mit Tebis beschleunigt und vereinfacht die CAD-Arbeit. Aus vorgeschalteten CAD-Systemen können Fertigungsinformationen in Form von Features übernommen werden. Damit ist im CAD-Modell klar dokumentiert, was gefertigt werden muss. Denn die Features enthalten alle geometrischen und technologischen Parameter der Fertigungsaufgabe, z.b.: Gewindesackloch M10, 25 mm tief oder Langloch 25 x 8H7, 5 mm tief. Diese Informationen müssen für die Fertigung nicht mehr in Zeichnungen detailliert werden. Außerdem erkennt Tebis in beliebigen eingelesenen Daten schnell und sicher die Feature-relevanten Geometrien und platziert dort Features. Dies funktioniert auch mit 2D-Zeichnungsdaten. Neben der Konstruktion profitiert auch die Fertigung von der Feature-Technologie. Denn bei der späteren NC-Bearbeitung lassen sich die NC-Programme für Feature-Objekte vollautomatisch berechnen ohne weiteres Zutun des NC-Programmierers. Die Düsenseite eines Spritzgusswerkzeugs mit über 170 Features, vom einfachen Gewinde bis zur mehrstufigen Kühlbohrung mit Verschraubung. In der Feature-Bibliothek lassen sich alle benötigten Bohrgeometrien und fertigungsrelevanten Informationen definieren und strukturiert verwalten. Der Feature-Scanner hat hier eine Gruppe von Kühlbohrungen erkannt und schlägt nun die passenden Elemente aus der Bibliothek vor. Im Feature-Editor können eingebaute Features nachträglich verändert werden.

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