Eine Messmethode zur Bestimmung der Mähdrescher Durchsatzleistung im Feld (WMT)

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1 Eine Messmethode zur Bestimmung der Mähdrescher Durchsatzleistung im Feld (WMT) Wiege-Mess-Technik Claas Funktionserprobung VDI-MEG Mähdrescher Kolloquium 12./13. September 2013 Bernhard Zippert Berthold Schwersmann

2 Agenda 1. Beschreibung der Ausgangssituation 2. Anforderung an die Messkette 3. Prinzipieller Aufbau der Messkette 4. Beschreibung der einzelnen Teile der Messkette 5. Auswertung der Messdaten 6. Beispiel Diagramm 7. Zusammenfassung 2

3 Beschreibung der Ausgangssituation Extrem nasse Bodenverhältnisse Fahren mit Raupen Einsatz von Tüchern mit großen körperlichen Einsatz Prüfverfahren WMT

4 Anforderung an die Messkette Unter den genannten extremen Bedingungen: Steigerung der Genauigkeit Steigerung der Effizienz Steigende Durchsätze der zu prüfenden Maschinen 4

5 Aufbau Messkette Prinzipdarstellung Spreu Stroh gehäckselt Auswertemaschine gekoppelt Spreu Stroh Antrieb Wiegeband gekoppelt Spreu Stroh Prüfling Getreide Antrieb Querförderband Speicherung Verluste kg Rechner Durchsatz t/h Nm, bar, 1/min, km/h Stofffluss Informationsfluss Energiefluss 5

6 Prüfling Wiegeband gekoppelt Spreu Stroh Prüfling Getreide Rechner Durchsatz t/h Nm, bar, 1/min, km/h Aufnahme von Messwerten beispielsweise wie Drehmomente, Drehzahlen, Temperaturen, hydraulischen Drücke und Fahrgeschwindigkeit Übergang des Gutstromes auf das Wiegeband 6

7 Wiegebandes zur Erfassung des Strohdurchsatzes Spreu Stroh Antrieb Spreu Stroh gekoppelt Wiegeband gekoppelt Rechner Durchsatz t/h Drehmomente Nm, p bar, Drehzahlen 1/min, Fahrgeschwindigkeit km/h Messung des Durchsatzes des Prüflings mittels eines Förderbandes, das auf Wiegezellen aufgehängt ist Antrieb des Förderbandes durch eigenen Benzinmotor Übertragung der Messsignale an einen Messrechner Gewährleistung des Gutstromes durch Kopplung der Komponenten 7

8 Auswertemaschine Spreu Stroh gehäckselt Auswertemaschine gekoppelt Spreu Stroh Separierung der Restkörner Entfernung des Muldenbleches der muldenschnecke Transport und Speicherung der Körner mittels Querförderband zur Seite Häckseln und Verteilen des Strohes und Kaffs durch Häcksler und Spreuverteiler Wichtig: Die Leistung der Auswertemaschine muss mindestens so groß sein wie der Prüfling 8

9 Querförderbandes - Anbau Antrieb Querförderband Speicherung Verluste kg Förderung des s nicht in den tank sondern mittels Förderband zur Seite Antrieb über das 12V Bordnetz der Auswertemaschine 9

10 Querförderband - Wannenumschaltung Antrieb Querförderband Speicherung Verluste kg Verlustkörner Messung Verlustkörner Speicherung Verlustkörner Messung Verlustkörner Speicherung Stellung Nicht Messen Stellung Messen Die Messung, d.h. das Umschalten der Klappe für eine definierte Distanz Markierung Start und Ende im Messschrieb 10

11 Auswerten der Messdaten Messdaten Drehmomente, Drehzahlen, Temperaturen, Drücke, Fahrgeschwindigkeit des Prüflings Durchsatz des Prüflings Gewicht der Gesamtverluste oder der Abscheideverluste Bestimmung des Ertrages des Feldes durch Gegenwiegen mit Wiegeanhänger Zuordnung der Messwerte Messwerte werden mit entsprechenden zeitlichen Versatz dem Durchsatz zugeordnet Anmerkung Abschätzende indirekte Ermittlung der Reinigungsverlusten durch Verrechnung zweier bestandsund zeitnaher Messfahrten (1. Gesamtverluste und 2. Abscheideverluste) Ausdruschverluste können nicht differenziert werden, sondern werden den ermittelten Gesamtoder Abscheideverlusten zugeordnet 11

12 Beispiel - Diagramme einer Messung Abscheideverluste P - Dreschwerk P - Hybridaggregat 12

13 Zusammenfassung Mindestens Verdopplung der möglichen Punkte pro Tag Möglichkeit mehrere Einstellvarianten bzw. Varrianten zu vergleichen Geringer Personalaufwand während der Messung (4-5 Mitarbeiter) Keine Nachbehandlung der Messfelder, da die Auswertemaschine häckselt und verteilt Sehr flexibel und kaum Rüstaufwand der Auswertemaschine, da der Anbau des Querförderbandes unter jede Maschine mit muldenschnecke erfolgen kann Zur Überprüfung des Verfahrens können Tücher hinter der Auswertemaschine gezogen werden, um die Maschine zu überprüfen 13

14 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 14