Bestimmung der Beschaffungstermine

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1 Attributname Beschreibung Name des Lernobjekts Autor/en Zielgruppe Vorwissen Lernziel Beschreibung Bestimmung der Beschaffungstermine FH Vorarlberg: Erne/Gasser Wirtschaftsinformatik Beginner Nach dem Studium dieses Lernobjekts sind Sie in der Lage verschiedene Verfahren zur Bestimmung der Beschaffungstermine zu erläutern und anzuwenden. Das Lernobjekt gibt einen praxisorientierten Überblick über verschiedene Verfahren zur Bestimmung von Beschaffungsterminen: Bestellpunktverfahren Bestellrhythmusverfahren sofortige und langfristige Lagerergänzung bedarfsgesteuerte Beschaffung Dauer der Bearbeitung Keywords ca 20 min Beschaffungstermin, verbrauchsgesteuerte Materialbeschaffung, Bestellrhythmusverfahren, Bestellpunktverfahren, bedarfsgesteuerte Materialbeschaffung, Soll-Eindeckungszeit, Ist-Eindeckungszeit Erstellungsdatum Mai 2004 Benötigte Plugins -- Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 1

2 1 Bestimmung der Beschaffungstermine Beschaffungstermine müssen sehr genau geplant werden, da die Materialen nach der Bestellung meist nur zeitverzögert zur Verfügung stehen. Zu diesem Zeithorizont zwischen Bestellung und Verfügbarkeit kommt es aus folgenden Gründen: Lieferzeiten: Dies ist die Zeitspanne zwischen dem Auftragseingang beim Lieferanten und der Auslieferung an dessen Kunden bzw. das beschaffende Unternehmen. [1] Beschaffungszeiten: Die Beschaffungszeit umfasst den Bestellvorgang, die Auftragsbearbeitung, den Transport sowie die Materialannahme und mögliche Lieferfristen oder Lieferverzögerungen. Prüfungszeiten: Dies umfasst Zeitaufwendungen für die Materialprüfung, Qualitätsprüfung sowie Rechnungsprüfung im Zuge des Wareneinganges. Um die Beschaffungstermine zu ermitteln, muss bekannt sein, ob es sich um eine verbrauchs- oder eine bedarfsgesteuerte Beschaffung handelt. [1] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 388 Die nachfolgenden Ausführungen zur Bestimmung der Beschaffungstermine beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S. 170 und 388. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 2

3 2 Vorwärts- und Rückwärtsterminierung Um die Bestellmenge zu berechnen wird ein Losgrößeverfahren für das bestimmte Material im Materialstammsatz vom Disponenten festgelegt. Das ERP-System generiert dann einen Bestellvorschlag. Für diesen werden mögliche Termine vorgeschlagen, die durch folgende Komponenten zustande kommen: [2] Freigabetermin der Bestellanforderung (Das ist der Tag, an dem die Aktivierung der Bestellanforderung durch den Disponenten erfolgt). Planlieferzeit Bearbeitungszeit des Wareneingangs Soll nun ein Liefertermin ermittelt werden, muss noch in Betracht gezogen werden, welches Dispositionsverfahren verwendet wird. Je nach Dispositionsverfahren wird nämlich die Vorwärts- oder Rückwärtsterminierung zum Festlegen des Liefertermins angewandt. Die nachfolgende Abbildung zeigt diese beiden Varianten der Terminierung. Anschließend wird die Vorwärts- und Rückwärtsterminierung noch genauer erklärt. Vorwärtsterminierung Disposition Liefertermin heute Freigabedatum Bestelldatum Liefertermin des Lieferanten 1 Bearbeitungszeit für Einkauf 2 Planlieferzeit 3 WE-Bearbeitungszeit Rückwärtsterminierung Bedarfstermin/ Disposition Liefertermin Freigabedatum Bestelldatum Liefertermin des Lieferanten Abb. 1: Ermittlung des Liefertermins [3] Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 3

4 Vorwärtsterminierung Die Vorwärtsterminierung geht von dem Termin heute aus und ermittelt den frühest möglichen Termin für einen Auftrag oder auch für einen Arbeitsgang. [4] Hier wird die Bestellpunktdisposition angewandt. Dabei setzt sich der Liefertermin des Lieferanten aus der Planlieferzeit und der Bearbeitungszeit, die der Einkauf benötigt, zusammen. Bei der Vorwärtsterminierung wird ab dem Freigabedatum gerechnet. Rückwärtsterminierung Die Rückwärtsterminierung beginnt mit der Planung von Arbeitsgängen oder eines Auftrages beim Endtermin des letzten durchzuführenden Arbeitsganges. Dieser letzte Arbeitsgang wird auch spätest möglicher Anfangstermin genannt. Das Resultat der Rückwärtsterminierung ist ein Termin, an welchem spätestens gestartet werden muss um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. [5] Hier werden Prognosemodelle verwendet. Dabei stellt der Liefertermin das Datum dar an dem das Material verfügbar sein muss. Davon wird dann noch die Bearbeitungszeit für den Wareneingang und die Planlieferzeit abgezogen. [2] Vgl. Laroque/Philippi 2001, S. 226 Die nachfolgenden Ausführungen zur Vorwärts- und Rückwärtsterminierung beziehen sich auf Laroque/Philippi S [3] Vgl. Laroque/Philippi 2001, S. 226 [4] Vgl. Schulte 1999, S. 318 [5] Vgl. Schulte 1999, S. 318 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 4

5 3 Verbrauchsgesteuerte Beschaffung Die verbrauchsgesteuerte bzw. verbrauchsorientierte Beschaffung kommt dort zur Anwendung, wo ein regelmäßiger Verbrauch von Hilfs- und Betriebsstoffen bzw. von geringwertigen Materialien stattfindet. Grundsätzlich werden bei dieser Art der Bestandsergänzung Richtlinien zur Festlegung der Bestellmenge und des Bestellzeitpunktes erlassen, welche über längere Zeiträume beibehalten werden. [6] Es lassen sich zwei Verfahren der verbrauchsgesteuerten Beschaffung unterscheiden: Bestellpunkt-Verfahren Bestellrhythmus-Verfahren [6] Vgl. Wannenwetsch 2002, S. 23 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 5

6 4 Bestellpunkt-Verfahren Beim Bestellpunkt-Verfahren wird eine Bestellung dann ausgelöst, wenn der Lagerbestand eine zuvor festgelegte Höhe erreicht oder unterschritten hat. Diese festgelegte Höhe an Lagerbestand wird als Meldebestand oder Bestellpunkt bezeichnet. Bei diesem Verfahren der Beschaffung ist eine kontinuierliche Kontrolle der Lagerbestände erforderlich, um ständig über den Lagerbestand informiert zu sein. [7] Die nachfolgende Abbildung zeigt die Zusammenhänge zwischen Bestand, Meldebestand, Sicherheitsbestand und Beschaffungszeit. Durch diese Komponenten ergibt sich die unten angeführte Formel, die es ermöglicht den Meldebestand zu berechnen. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 6

7 Abb. 2: Bestellpunktverfahren [8] Es werden zwei Arten von Bestellpunktverfahren unterschieden. Zum einen ist dies die sofortige Lagerergänzung und zum anderen die langfristige Lagerergänzung. Beispiel 1: Darstellung der Lagerbewegungen beim Bestellpunktverfahren im Beispielunternehmen debite [7] Vgl. Wannenwetsch 2002, S. 24 [8] Vgl. Laroque/Philippi 2001, S. 228 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 7

8 4a Beispiel 1: Darstellung der Lagerbewegungen beim Bestellpunktverfahren im Beispielunternehmen debite Das Unternehmen debite hat einen durchschnittlichen Bedarf von 160 Tischen im Monat. Die Wiederbeschaffungszeit der benötigten Steinplatten für den Tisch "Ausführung Stone" beträgt 20 Werktage. Der Sicherheitsbestand beträgt 16 Tischplatten, das sind 10% vom durchschnittlichen Bedarf. Um immer genügend Material zur Verfügung zu haben, muss der Meldebestand somit bei mindestens 160 Steinplatten liegen. Der Grund dafür ist, dass die Wiederbeschaffungszeit 20 Werktage beträgt und in 20 Werktagen 160 Tische benötigt werden. Wenn man nun noch einen Sicherheitsbestand von 16 Tischplatten dazu rechnet, so kommt man auf einen Meldebestand von 176 Tischplatten. Das Unternehmen debite hat sich jedoch entschlossen den Meldebestand bei 180 Steinplatten anzusetzen, um auf eventuelle Nachfrageschwankungen schnell reagieren zu können. Dieses Beispiel könnte auch mit der Formel von Seite 3 Bestellpunkt Verfahren berechnet werden: MB = BT BZ + SB MB = ( ) MB = 176 Anmerkung: BT = durchschnittlicher Bedarf je Zeiteinheit Da debite einen durchschnittlichen Bedarf von 160 Tischen pro Monat hat und ein Monat 20 Werktagen aufweist, muss für den durchschnittlichen Bedarf je Zeiteinheit der Bedarf des ganzen Monats durch die Anzahl der Werktage geteilt werden. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 8

9 5 Sofortige Lagerergänzung Die sofortige Lagerergänzung kommt dann zur Anwendung, wenn entsprechend kurze Beschaffungszeiten eine Lagerergänzung zwischen zwei Lagerabgängen ermöglichen. Wird nach einem Lagerabgang der Meldebestand erreicht, wird eine Bestellung ausgelöst. Die Wiederbeschaffungszeit muss nun so kurz sein, dass das bestellte Material bereits bei der nächsten Lagerentnahme im Lager vorhanden ist. Die Wiederbeschaffungszeit umfasst die Zeiten für folgende Vorgänge: [9] Bestellauslösung Bestellabwicklung Auftragsannahme Auftragsbearbeitung Transport Materialeingang [9] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 225 f Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 9

10 6 Langfristige Lagerergänzung Bei der langfristigen Lagerergänzung wird angenommen, dass nach Erreichen des Meldebestands (Auslösen der Bestellung) weitere Lagerentnahmen getätigt werden, obwohl das bestellte Material noch nicht im Lager eingetroffen ist. Da bei jeder Materialentnahme der Lagerstand mit dem Meldebestand verglichen wird, lösen die weiteren Lagerentnahmen weitere Bestellungen aus, obwohl die Bestellung bereits getätigt ist. Nur ist das bestellte Material auf Grund der hohen Wiederbeschaffungszeit noch nicht eingetroffen. [10] Die Faktoren, von denen der Bestellpunkt abhängt, sind bei der langfristigen Lagerergänzung dieselben wie bei der sofortigen Lagerergänzung. Bei der langfristigen Lagerergänzung müssen jedoch zusätzlich die bereits laufenden Bestellungen berücksichtigt werden. [10] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 228 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 10

11 7 Bestellrhythmus-Verfahren Beim Bestellrhythmus-Verfahren wird ein Beschaffungsrhythmus festgelegt, die Beschaffungsmenge bleibt aber variabel. Die Beschaffungsmenge hängt vor allem vom Verbrauch zwischen den Überprüfungszeitpunkten ab. Einfacher ausgedrückt, wird je nach Zu- oder Abnahme des Verbrauchs, die Beschaffungsmenge größer oder kleiner. Dazu muss in periodischen Abständen der Lagerbestand geprüft werden, um daraus den Verbrauch der vergangenen Bestellperiode zu ermitteln. Je häufiger der Lagerbestand kontrolliert wird, desto genauer kann die Bestellmenge zum Beschaffungszeitpunkt festgelegt werden. [11] Auf das Bestellrhythmus-Verfahren wird dann zurückgegriffen, wenn der Lieferant einen Lieferrhythmus vorgibt oder der Fertigungsrhythmus des Unternehmens eine Bestellung fehlender Materialien nur zu bestimmten Vorhersageperioden zulässt. Da der Bestand zwischen den Überprüfungszeitpunkten unbekannt ist, muss der Bedarf während der Überprüfungszeit berücksichtigt werden. Mit nachfolgender Formel kann der Bestellpunkt ermittelt werden: Formel 1: Bestellpunkt B M Bestellpunkt (=Meldebestand) V T Verbrauch in Tagen T W Wiederbeschaffungszeit in Tagen T U Überprüfungszeit in Tagen T P Vorhersageperiode in Tagen B S Sicherheitsbestand Beispiel 2: Bestellrhythmus-Verfahren Beispiel 3: Anwendung des Bestellrhythmus-Verfahrens in der Firma debite [11] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 231 Die nachfolgenden Ausführungen zum Bestellrhythmus-Verfahren beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 11

12 7a Beispiel 2: Bestellrhythmusverfahren Zur Herstellung von hochglänzenden Tischplatten werden spezielle Ausgangsstoffe vom Hauptwerk geliefert und im 3-Schichtbetrieb verarbeitet. Diese Stoffe werden in Lagertanks aufbewahrt. Eine Prüfung eines solchen Lagertanks findet alle 10 Tage statt. [12] Die Ergänzung der chemischen Grundstoffe erfolgt durch Tankwagen und dauert - einschließlich der Überprüfungszeit - 20 Tage. Täglich werden Tonnen der Ausgangsstoffe verarbeitet. Der Sicherheitsbestand beträgt 100 Tonnen. Der Bestellpunkt ist zu ermitteln. Gegeben sind: V T = t/tag T W + T U = 20 Tage T P = 10 Tage B S = 100 t B M = = 2100 t [12] Das Beispiel wurde in Anlehnung an Oeldorf/Olfert 2002, S. 450 formuliert. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 12

13 7b Beispiel 3: Anwendung des Bestellrhythmus- Verfahrens in der Firma debite Das Bestellrhythmusverfahren wird im Unternehmen debite bei Bestellungen an den Baumarktes Bauknecht durchgeführt, da dort eine Lieferung innerhalb von 24 Stunden möglich ist. Der Baumarkt Bauknecht liefert Schrauben an die Firma debite. 16 Schrauben werden für einen Tisch "Ausführung Stone" benötigt. Eine Überprüfung des Schraubenvorrates erfolgt alle 5 Tage. Die Vorhersageperiode ist ebenfalls mit 5 Tagen fixiert. Die Bestellgrenze legt das Unternehmen debite bei 1000 Schrauben an und der Sicherheitsbestand beträgt 256 (10% des durchschnittlichen Bedarfes). Zusätzliche Daten (aus Beispiel 1): Durchschnittlicher Bedarf an Tischen: 160 Stück pro Monat Ein Monat hat 20 Werktage. Gegeben sind somit: B S = 256 V T = 128 Schrauben/Tag T W = 1 T U = 5 T P = 5 Berechnung: B M = B s V + T ( T + T ) W T P U B M 128 = ( 1+ 5) B M = 409,6 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 13

14 8 Bedarfsgesteuerte Beschaffung Die bedarfsgesteuerte Beschaffung wird bei höherwertigen Materialen angewandt. Die Grundlage dafür ist die Bedarfsermittlung durch Stücklistenauflösung. Um den Nettobedarf zu ermitteln, müssen die bestehenden Lagerbestände und Bestellbestände abgezogen werden. [13] Formel 2: Bedarfsermittlung durch Stücklistenauflösung Grundsätzliche Aufgabe der bedarfsgesteuerten Beschaffung ist es, festzustellen wie lange der Vorrat im Lager reicht und zu welchem Zeitpunkt eine Lagerergänzung vorzunehmen ist. Eine Lagerergänzung ist dann vorzunehmen, wenn die Eindeckung einen bestimmten Wert erreicht hat. Damit diese Zeitangaben gemacht werden können, wird sowohl die Istals auch die Solleindeckungszeit errechnet. [13] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 294 Die nachfolgenden Ausführungen zur bedarfsgesteuerten Beschaffung beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S. 232 und 294. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 14

15 9 Ist-Eindeckungszeit Die Ist-Eindeckungszeit ist jene Zeitspanne, für die der verfügbare Bestand ausreicht. Dabei erfolgt eine Berücksichtigung des zu erwartenden Bedarfes. Kann der Bedarf einer Periode nicht mehr gedeckt werden, bedeutet dies, dass sich der erste Tag dieser Periode außerhalb der Ist-Eindeckungszeit befindet. [14] Zur Verdeutlichung das folgende Beispiel: Tab. 1: Beispiel zur Isteindeckungszeit Aus der Tabelle ist zu erkennen, dass der verfügbare Lagerbestand nur mehr für vier Perioden ausreicht, für die fünfte Periode ist nicht mehr genug übrig vom Lagerbestandes. Nur die Hälfte des Bedarfes liegt noch auf Lager. Da eine Periode 10 Tage dauert bedeutet dies, dass 45 Tage der Fertigung mit dem verfügbaren Lagerbestand abgedeckt sind. Soll ein Ist-Eindeckungs-Termin berechnet werden, muss zuerst eine Umrechnung auf den Fabrikkalender erfolgen. Beginnt die Berechnung bei dem Fabriktag 370, müssen die 45 Tage, die der Bestand noch ausreicht, hinzugerechnet werden. Dies bedeutet, dass die Fertigung bis zum Fabriktag 415 ausreicht. [14] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 232 Die nachfolgenden Ausführungen zur Ist-Eindeckungszeit beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 15

16 10 Soll-Eindeckungszeit Die Solleindeckungszeit ist die Zeitspanne, in der der Lagerbestand und Bestellbestand noch ausreichen. Damit alle Leistungen, die notwendig sind, auch ohne Unterbrechung erfolgen können, müssen die nachfolgenden Zeiten abgedeckt sein: [15] Wiederbeschaffungszeit Überprüfungszeit Sicherheitszeit Länge der Planperiode Somit ergibt sich die Solleindeckungszeit aus folgender Berechnung: Formel 3: Solleindeckungszeit T Soll Solleindeckungszeit T X Tag der Bestellung T W Wiederbeschaffungszeit T U Überprüfungszeit T P Länge der Planperiode T S Sicherheitszeit Ein Bestellvorgang wird ausgelöst, wenn die Soll-Eindeckungszeit größer als die Ist- Eindeckungszeit ist: T Soll > T IST [15] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 233 Die nachfolgenden Ausführungen zur Soll-Eindeckungszeit beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 16

17 11 Soll-Liefertermin Für einen Bestellvorgang ist eine Berechnung des Soll-Liefertermins notwendig. Das ist der letzte Termin, an dem die Lieferbereitschaft noch eingehalten werden kann. Dieser kann mit der folgenden Formel errechnet werden: [16] Formel 4: Soll-Liefertermin T L-Soll Soll-Liefertermin T S Sicherheitszeit T U Überprüfungszeit Diese Berechnung wird durchgeführt um sicherzustellen, dass zusätzliches Material während der Ist-Eindeckung im Lager aufgenommen werden kann. Um Unsicherheit bei der Beschaffung und des Materialeingangs vorzubeugen, wird durch Vorverlegen der Liefertermine eine Pufferzeit geschaffen und somit Unterbrechungen im Produktionsprozess vermieden. Beispiel 4: Darstellung des Gesamtzusammenhangs Übung 1: Ermittlung des Bestellpunktes [16] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 234 Die nachfolgenden Ausführungen zum Soll-Liefertermin beziehen sich auf Oeldorf/Olfert 2002, S Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 17

18 11a Beispiel 4: Darstellung des Gesamtzusammenhanges Das folgende Beispiel, entnommen aus Oeldorf/Olfert 2002, zeigt den Gesamtzusammenhang von: [17] Ausgangstermin: 100 Ist-Eindeckungstermin: 160 Soll-Eindeckungszeit: 166 Soll-Liefertermin: 140 Bestand Tage T W (36) T U (10) T S (10) T p (10) T U (10) T S (10) Abb. 3: Gesamtzusammenhang In diesem Beispiel wird vom Fabrikkalendertag 100 ausgegangen. Mit dem vorhandenen Lagerbestand, wird der Bedarf bis zum Fabrikkalendertag 160 gedeckt. Wird die Zeit ermittelt, die benötigt wird um eine Eindeckung vorzunehmen, sind vor allem zu berücksichtigen: die Wiederbeschaffungszeit von 36 Tage die Überprüfungszeit von 10 Tage die Sicherheitszeit von 10 Tage die Länge der Planperiode von 10 Tage Eine Eindeckung kann bei diesen Bedingungen frühestens zum Fabrikkalendertag 166 erfolgen. In diesem Fall ist die Ist-Eindeckung kleiner als die Soll-Eindeckung, somit muss der Soll- Liefertermin errechnet werden: Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 18

19 TL TL Soll Soll = T IST T T U = S TL Soll = 140 [17] Vgl. Oeldorf/Olfert 2002, S. 234 f Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 19

20 11b Übung 1: Ermittlung des Bestellzeitpunktes Die Herstellung eines bestimmten Tisches erfolgt im 3-Schicht-Betrieb. Eine Überprüfung der Holzvorräte findet alle 10 Tage statt. Die Ergänzung der Holzteile erfolgt mittels LKW und dauert - einschließlich der Überprüfungszeit - 20 Tage. Täglich werden m3 Holz verarbeitet. Der Sicherheitsbestand beträgt 100 m3. Bei wie vielen Kubikmetern liegt der Bestellpunkt? Geben Sie Ihren errechneten Betrag in das untenstehende Feld (in der Form 1234) ein und klicken Sie auf "Überprüfen"! Lösung: 2100 m³ Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 20

21 12 Glossar Pufferzeit: Zeitspanne, um die der Vollzug eines operativen Vorganges im Rahmen einer Gesamtaufgabe verschoben werden kann, ohne dass sich an dem geplanten Abschlusstermin der Aufgabe etwas ändert. Insoweit kann gleichbedeutend von zeitlicher Flexibilität gesprochen werden. [18] [18] Bloech/Ihde 1997, S. 862 Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 21

22 13 Literaturverzeichnis Arnolds, Hans; Heege, Franz; Tussing, Werner (1998): Materialwirtschaft und Einkauf. 10. Aufl. Wiesbaden: Gabler. Bloech, Jürgen (Hrsg.); Ihde, Gösta (Hrsg.) (1997): Vahlens Großes Logistik Lexikon. München: Vahlen. Laroque, Stefan; Jens Philippi (2001): SAP R/3 - Materialwirtschaft. München: Addison- Wesley. Oeldorf, Gerhard; Klaus Olfert (2002): Materialwirtschaft. 10. Aufl. Ludwigshafen: Kiehl. Schulte, Christoph (1999): Logistik. Wege zur Optimierung des Material- und Informationsflusses. 3. Aufl. München: Vahlen. Wannenwetsch, Helmut (2002): Integrierte Materialwirtschaft und Logistik. Eine Einführung. Berlin: Springer. Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 22

23 14 Selbstkontrolle Aufgabe 1: Beschaffungstermine Lückentext: Bei der Beschaffung kommt es zwischen -Antwort: Bestellung und -Antwort: Verfügbarkeit zu zeitlichen -Antwort: Verzögerungen as mehreren Gründen. Beispielsweise vergeht Zeit zwischen dem -Antwort: Auftragseingang beim - Antwort: Lieferanten und der -Antwort: Auslieferung an das beschaffende Unternehmen. Diese Zeit wird -Antwort: Lieferzeit genannt. Die Beschaffungszeit umfasst die benötigte Zeit für den -Antwort: Bestellvorgang, die -Antwort: Auftragsbearbeitung, den -Antwort: Transport sowie die -Antwort: Materialannahme und mögliche -Antwort: Lieferfristen oder Lieferverzögerungen. Die Zeitaufwendungen für die Materialprüfung, Qualitätsprüfung und -Antwort: Rechnungsprüfung werden unter dem Begriff -Antwort: Prüfungszeit zusammengefasst. Aufgabe 2: Worin liegt der Unterschied zwischen Bestellpunkt- und Bestellrhythmusverfahren? Wählen Sie eine der Antwortmöglichkeiten. Antworten: Beim Bestellpunktverfahren wird eine Bestellung ausgelöst, sobald eine bestimmte Menge an verfügbaren Lagerbestand erreicht wird. Wird jedoch eine Bestellung durch einen Beschaffungsrhythmus bestimmt, spricht man vom Bestellrhythmusverfahren. (richtig) Beim Bestellpunktverfahren wird eine Bestellung ausgelöst, sobald der Sicherheitsbestand erreicht wird. Hingegen handelt es sich um ein Bestellrhythmusverfahren, wenn Bestellungen in einem bestimmten Rhythmus erfolgen und dabei die Bestellmenge immer gleich bleibt. Aufgabe 3: Vervollständigen Sie den nachfolgenden Satz: Die zu beschaffende Menge ergibt sich aus dem -Antwort: Bedarf aus der -Antwort: Stücklistenauflösung abzüglich der -Antwort: Lager- und -Antwort: Bestellbestände. Aufgabe 4: Die Wiederbeschaffungszeit umfasst die Zeiten für verschiedene Vorgänge. Ordnen Sie diese Vorgänge nach ihrem zeitlichen Ablauf: 1. Schritt Bestellauslösung 2. Schritt Bestellabwicklung 3. Schritt Auftragsannahme Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 23

24 4. Schritt Auftragsbearbeitung 5. Schritt Transport 6. Schritt Materialeingang Aufgabe 5: Bestellrhythmus Verfahren Markieren Sie die richtige(n) Aussage(n): Bei Zunahme des Verbrauchs erhöht sich die Beschaffungsmenge. (richtig) Der Beschaffungszeitpunkt hängt vom Überprüfungszeitpunkt ab. Auf das Bestellrhythmusverfahren wird zurückgegriffen, wenn der Besteller einen Rhythmus vorgibt. Das Bestellrhythmusverfahren wird verwendet, wenn nur während bestimmter Perioden bestellt werden kann. (richtig) Beim Bestellrhythmus-Verfahren wird die Beschaffungsmenge festgelegt, der Bestellzeitpunkt bleibt variabel. Beim Bestellrhythmusverfahren entfällt die Überprüfung des Lagerbestandes. Beim Bestellrhythmus - Verfahren wird der Beschaffungsrhythmus festgelegt, die Beschaffungsmenge bleibt variabel. (richtig) Je häufiger der Verbrauch in der Vergangenheit überprüft wird, desto exakter kann die Bestellmenge bestimmt werden. (richtig) Aufgabe 6: Bedarfsgesteuerte Beschaffung Vervollständigen Sie die nachfolgenden Sätze: Die -Antwort: Ist-Eindeckungszeit ist die Zeit, bis zu welcher der verfügbare Bestand bei Berücksichtigung des zu erwarteten Bedarfes ausreicht. Die -Antwort: Soll-Eindeckungszeit gibt die Zeit an, bis zu welcher der Lagerbestand und Bestellbestand ausreichen sollen. Aufgabe 7: Unter welchen Umständen wird ein Bestellvorgang ausgelöst? Wenn die Soll-Eindeckungszeit kleiner ist als die Ist-Eindeckungszeit. Wenn die Soll-Eindeckungszeit größer ist als die Ist-Eindeckungszeit. (richtig) Natascha Gasser M6_LO008 Bestimmung der Beschaffungstermine Seite 24