Die innovative Feinschweißtechnik. Der neue PUKU4.

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1 Die innovative Feinschweißtechnik. Der neue PUKU4.

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3 Die neuen PUKU4 Feinschweißsysteme. DIE Innovation von Lampert. 3

4 Schweißmikroskop USM Mit dem Schweißmikroskop USM werden qualitativ hochwertige Schweißungen und damit hervorragende Ergebnisse mit höchster Präzision möglich. LED-Beleuchtung, Handauflagen sowie Höhen- und Neigungsverstellung sorgen für optimalen Arbeitskomfort. Der in das USM integrierte nach DIN zertifizierte Schweißersichtschutzfilter bietet zuverlässigen Schutz der Augen beim Schweißen. Durch die automatische Umschaltung zwischen Hell- und Dunkelstufe (DIN3/DIN11) wird eine Blendung durch den Lichtbogen vermieden. 4 PUK U4 - Feinschweißgerät Kompaktes und variabel einsetzbares WIG- Impuls-Schweißgerät, mit dem feine und feinste Schweißungen unter dem Schweißmikroskop durchgeführt werden. Die Arbeitsweise, sowie das Anwendungsspektrum ist dem Laserschweißen sehr nahe. So ist das exakte Positionieren von Schweißungen an schwierigen, auch vertieft liegenden Stellen kein Problem. Im Gegensatz zum Löten ist die Wärmeeinflusszone beim Schweißen mit dem PUK U4 so gering, dass problemlos in unmittelbarer Nähe von hitzeempfindlichen Teilen geschweißt werden kann. Selbst feinste Schweißungen sind an Werkstücken ab 0,1 mm Stärke problemlos unter dem Schweißmikroskop herzustellen. Mit dem PUK U4 Feinschweißgerät erschließen sich viele Anwendungsmöglichkeiten. Konstruktionen aus Blech-, Rohr- oder Drahtelementen lassen sich ebenso einfach realisieren wie Schweißungen an Modellgußteilen. Verbindungen von Konstruktionselementen in Medizintechnik oder Sensorbau sind nur weitere Beispiele. Problemlos kann auch Metall mittels Schweißdraht zugeführt bzw. aufgetragen werden. Zum Schweißen eignen sich alle Metalle bzw. Legierungen, die für das WIG- oder Laserschweißen geeignet sind. Dazu zählen neben Edelmetalllegierungen und vielen Stählen, viele Sonderlegierungen beispielsweise aus Titan, Kobalt, Nickel. Mit weiteren Systemmodulen können feinste Widerstandsschweißungen oder Mikro- Bolzenschweißungen durchgeführt werden.

5 Das WIG-Impuls-Feinschweißgerät PUK U4 wurde für den universellen Einsatz in Entwicklungs-, Design- und Produktionswerkstätten konzipiert. Das innovative und bewährte Schweißverfahren des PUK U4 ermöglicht präzise Schweißungen und feinsten Metallauftrag an allen schweißbaren Metallen und Legierungen. Aufgrund der sehr lokalen und kurzen Energiewirkung eignet sich der PUK U4 insbesondere für Anwendungen, bei denen bisher nur mit Laserschweißgeräten erfolgreich geschweißt werden konnte. Technische Daten: PUK U4 Leistung (WIG) min./max. Impulsdauer (WIG) min./max. Leistung (Widerstandsschweißen) min./max. Impulsdauer (Widerstandsschweißen) min./max. Schweißgeschwindigkeit / Intervall A 0,5-34 ms A 0,2-6 ms 0,8 s automatische Gasvorströmzeit + Gasverbrauch l / min ca. 2 l / min Schutzgas Argon > 99,9 % Stromaufnahme / Erhaltungsbetrieb Programmspeicher 10 W 33 x Artikelnummer U Technische Daten: Mikroskop USM Vergrößerung Sichtfeld-Durchmesser Arbeitsabstand 10 x 20 mm variabel aktiv gesteuerter LCD-Sichtschutzfilter + Hellstufe / Dunkelstufe DIN 3 / DIN 11 UV-Schutz / IR-Schutz LED-Beleuchtung > UV15 / > IR14 3 W Artikelnummer U

6 Das PUK-Bedienkonzept Die Bedienung ist intuitiv und führt in nur zwei Schritten zur richtigen Geräteeinstellung. Zusätzlich sind die für die gewählte Schweißsituation empfohlenen Einstellbereiche blau hinterlegt. Die Grundeinstellungen werden über das übersichtliche Touch-Display getätigt. Zuerst erfolgt die Auswahl der Legierung, dann wird die vorliegende Schweißgeometrie gewählt: Dickes oder dünnes Material, Zulegen von Schweißdraht, Schweißen in Winkelsituationen oder von sehr filigranen Konstruktionen. Der Modus Widerstandsschweißen Mit Hilfe externer Widerstandsschweißvorrichtungen können feinste Schweißungen durchgeführt werden. Die notwendige Schweißenergie kann fein dosiert in 1%- Schritten eingestellt werden. Ebenso kann die Schweißzeit präzise in 0,2 ms-schritten vorgewählt werden. Um auf materialspezifische Gegebheiten einzugehen, können verschiedene Schweißkurven vorgewählt werden. Der Modus Mikro-Bolzenschweißen Aufschweißen von Stiften, Bolzen oder Kontaktelementen mit dem PIN-Modul. Im Bruchteil einer Sekunde wird mittels des als Zubehör erhältlichen PIN-Modul eine äußerst stabile Verbindung hergestellt, ohne nennenswerte Hitzeentwicklung am Werkstück. 6

7 Auszeichnungen für Design und Technik Mehrfach wurden unsere Schweißgeräte nicht nur für ihre innovative Technik sondern auch für ihr Design ausgezeichnet. Somit können sich unsere Kunden sicher sein, Geräte auf dem modernsten Stand der Technik nutzen zu können, ohne dabei auf ein ansprechendes Gerätedesign verzichten zu müssen. Gerätesicherheit: geprüft und zertifiziert Sicherheit steht bei Lampert an erster Stelle. Alle unsere Maschinen und Geräte sind CE -konform und zusätzlich GS -zertifiziert (geprüfte Sicherheit). Die Schweißmikroskope sind mit modernen DIN CERTCO-geprüften Augenschutzsystemen ausgestattet. Somit können sich unsere Kunden jederzeit auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Produkte verlassen. Qualität für hohe Ansprüche Wir legen Wert auf höchste Produktions- und Qualitätsstandards, stehen in engem Kontakt mit unseren Partnern und Zulieferern und wissen um die Zuverlässigkeit unserer Geräte: Daher stehen wir mit Überzeugung hinter unseren Produkten Made in Germany! 7

8 Born in Germany. Lampert Werktechnik GmbH Ettlebener Straße 27 D Werneck Tel Rev. 1.1