absolute Feuchtigkeit relative Feuchtigkeit = x 100 % maximale Feuchtigkeit

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1 Luftfeutigkeit Die Luftfeutigkeit at einen großen Einfluss auf das Laufveralten von Kolebürsten, da sie den Reibwert von Kolebürstenwerkstoffen auf untersiedlien Gegenlaufwerkstoffen entseidend verändert. Definition Den Gealt der Luft an Wasserdampf bezeinet man als Luftfeutigkeit. Die absolute Feutigkeit ist die in Gramm gemessene Menge Wasser, die in Dampfform in einem Kubikmeter Luft entalten ist. Dies ist die für das Kolebürstenlaufveralten maßgebende Größe. Die Menge Wasserdampf, die ein Kubikmeter Luft maximal aufnemen kann, wird als maximale Feutigkeit oder Sättigungsmenge bezeinet. Die maximale Feutigkeit ist stark temperaturabängig, d.. je wärmer die Luft ist, umso mer Wasserdampf kann sie aufnemen. Die relative Luftfeutigkeit, also der Wert, den man mit einem andelsüblien Feutigkeitsmessgerät (Hygrometer) ermitteln kann, ist das Verältnis der absoluten Feutigkeit zur maximalen Feutigkeit und wird in Prozent angegeben. absolute Feutigkeit relative Feutigkeit = x 100 % maximale Feutigkeit Umrenung relative in absolute Feutigkeit Hierzu muss ein Diagramm verwendet werden, in dem der Zusammenang zwisen relativer und absoluter Luftfeutigkeit dargestellt ist. Zur Verdeutliung ein Beispiel: Messwert relative Feutigkeit 80 %. Die Lufttemperatur beträgt 20 C. Der Snittpunkt der 80 % Kurve mit der Temperaturlinie wird auf die X-Ase projiziert. Aus dem Diagramm erält man also eine absolute Luftfeutigkeit von 14 g/m³. Index: 2 Seite: 1 von: 5

2 Abbildung 1: Nomogramm zur Umrenung relative in absolute Luftfeutigkeit Eine einfae Umrenung ist auf der folgenden Webseite mögli: ttp;// Index: 2 Seite: 2 von: 5

3 Grenzwerte Versleiß S l e t zulässig ideal zulässig s l e t g/m³ air Absolute Luftfeutigkeit Es gelten folgende Ritwerte für die absolute Luftfeutigkeit: Untergrenze 2 g /m³. Optimum 8 16 g/m³ Obergrenze 25 g/m³ Filmbildung Index: 2 Seite: 3 von: 5

4 Der Film auf einer Sleifring- oder Kommutator-Oberfläe ist entseidend für das Laufveralten von Kolebürsten. Bestandteile dieses Films ist neben Grapit aus der Kolebürste und Metall-Oxiden des Ringmaterials au Wasser. Trokene Luft In trokener Luft, unter Vakuum oder z.b. unter Sutzgas, felt die für einwandfreies Betriebsveralten von Kolebürsten witige Wasseraut auf der Kollektoroberfläe. Dadur verändert si die Patina, der Reibwert der Kolebürsten steigt an, die Bürsten beginnen zur rattern und versleißen sneller. Typise Einsatzfälle sind Motoren für Flugzeuge Einsatz in kalter Umgebung z.b. im Winter und in großen Höen Motoren, die unter Sutzgas arbeiten Geslossene Motoren Wie auf dem Sliffbild zu erkennen, weisen Kolenstoff-Werrkstoffe eine Porosität af, je na Werkstoff zwisen 10 und 40%. Diese Poren können mit speziellen Imprägniermitteln gefüllt werden, die z.b. das Veralten bei niedriger Luftfeutigkeit verbessern. Dur Versleiß der Kolebürsten werden die Poren geöffnet und die Imprägnierungen freigesetzt. Index: 2 Seite: 4 von: 5

5 Hoe Luftfeutigkeit Warme Umgebungstemperatur bei gesättigter Luftfeutigkeit beeinflusst das Betriebsveralten der Kolebürsten e- benfalls negativ. Die Kolebürsten neigen zu übermäßiger Filmbildung, die Patina wird ungleimäßig und es kommt zur Ausbildung von Riefen. Typise Einsatzfälle mit oer Luftfeutigkeit sind Motoren in der Papierindustrie Motoren und Generatoren in tropisen Umgebungen Au für Umgebungsbedingungen mit oer Luftfeutigkeit verfügt SCHUNK über geeignete Werkstoffe. Kolebürsten mit selbstreinigenden Eigensaften wirken der verstärkten Filmbildung entgegen. Index: 2 Seite: 5 von: 5