In unserem Produktionsprozess verwenden wir für die Fertigung von Behältern folgende nichtrostende Stähle verwendet:

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "In unserem Produktionsprozess verwenden wir für die Fertigung von Behältern folgende nichtrostende Stähle verwendet:"

Otto Auttenberg
vor 7 Jahren
Abrufe

1 Werkstoffe und Oberflächenbehandlung Werkstoffe: In unserem Produktionsprozess verwenden wir für die Fertigung von Behältern folgende nichtrostende Stähle verwendet: EN1.4301, AISI 304 EN AISI 316L EN1.4435, AISI 316L EN AISI 316 EN1.4571, AISI 316Ti EN1.4307, AISI 304L Andere Werkstoffe auf Anfrage. Edelstahloberfläche (Basisausführungen): 2B (IIIc) kaltgewalzter Edelstahl mit der Oberfläche 2B (IIIc) nach EN (glatte Öberfläche, matt) die Rauhigkeit des Materials vor der Anwendung: 0,1μm<Ra<0,5μm 2R (IIId, BA) kaltgewalzter Edelstahl mit der Oberfläche 2R (IIId) nach EN , blankgeglüht (glatte, glänzende Öberfläche) die Rauhigkeit des Materials vor der Anwendung: 0,03μm<Ra<0,1μm 1D (IIa) warmgewalzter Edelstahl mit der Oberfläche 1D (IIa) nach EN die Rauhigkeit des Materials vor der Anwendung: 2μm<Ra<6μm

2 Zusätzliche Behandlung der Oberfläche scotch brite (SB) die Oberfläche behandelt mit Scotch-Brite Gewebeband Basismaterial ist Edelstahl mit der Oberfläche 2B oder 2R auf der Oberfläche sind Unregelmäßigkeiten des Basismaterials und die Unregelmäßigkeiten, die während verschiedener Fertigungsverfahren entstehen zulässig 1 sandgestrahlt (CrNi Stahlkugeln) die Oberfläche gestrahlt mit Stahlkugeln CrNi verschiedene Oberflächen können behandelt werden 2 geschliffen K60 (Ra<2,0 μm) K80 (Ra<1,6 μm) K120 () K180 () K220 () die Oberfläche wird mit Schleifband geschliffen verschiedene Qualitäten des Schleifens, die Oberflächenrauhigkeit im Bereich von Ra<2,0 μm bis 3 mechanisch poliert die Oberfläche auf Hochglanz mechanisch poliert verschiedene Qualitäten des Polierens, die Oberflächenrauhigkeit im Bereich von bis 4 elektropoliert die Oberfläche wird elektropoliert verschiedene Qualitäten des Elektropolierens, die Oberflächenrauhigkeit im Bereich von bis 5

3 Behandlung der vertikalen und der horisontalen Stumpfnähte passiviert ungeschliffen (CZZ) der Schweißnahtbereich wird gebeizt und gereinigt, ohne zusätzliche Behandlung 6 bandgeschliffen (BP) der Schweißnahtbereich wird mit Körnung 80 geschliffen teilweise der Schweißnahtbereich wird teilweise mit der Blechebene ausgeglichen die Rauhigkeit der Schweißnaht wird nicht kontrolliert 7 poliert ungeschliffen (C) der Schweißnahtbereich wird gebeizt, gereinigt und mechanisch poliert die Rauhigkeit der Schweißnaht wird nicht kontrolliert 8 geschliffen K120 K220 K320 der Schweißnahtbereich geschliffen mit Körnung 120, 220 oder 320 die Struktur der Schweißnaht ist nicht der Schweißnahtbereich ist mit der Blechebene ausgeglichen die Rauhigkeit des Schweißnahtbereichs wird nicht kontrolliert 9 geschliffen und polierti Ra<1,0 μm der Schweißnahtbereich wird geschliffen und hochglanzpoliert die Rauhigkeit des Schweißnahtbereichs: bis die Struktur der Schweißnaht ist nicht der Schweißnahtbereich ist mit der Blechebene ausgeglichen die Rauhigkeit des Schweißnahtbereichs wird kontrolliert und zertifiziert 10

4 BEHÄLTERDECKEL - Behandlung der Kehlnähte Kehlnähte ungeschliffen, gereinigt und passiviert (CZZ); Deckel sandgestrahlt (S) Kehlnähte ungeschliffen, gereinigt und passiviert (CZZ); Deckel mechanisch poliert Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K120) ; Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K220); Deckel geschliffen (K220) Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K220) und poliert; Deckel hochglanzpoliert Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K220); und passiviert;

5 BEHÄLTERWAND - Behandlung der Kehlnähte Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K120); Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K120); ; Behälterwand hochglanzpoliert und passiviert; Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen; Behälterwand hochglanzpoliert BEHÄLTERBODEN - Behandlung der Kehlnähte Oberfläche hochglanzpoliert und passiviert; Behälterboden scotch brite (SB) Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K220) und passiviert; Behälterboden scotch brite (SB) Kehlnähte an den Anschlüssen geschliffen (K220) und poliert; Oberfläche hochglanzpoliert Kehlnähte geschliffen (K220); Behälterboden geschliffen (K220) und elektropoliert Kehlnähte geschliffen (K220); Behälterboden geschliffen (K220) und elektropoliert

Ähnliche Dokumente

Brilliant products. Pharmaindustrie. Ausstattung für die. Pharmaindustrie

Brilliant products. Pharmaindustrie. Ausstattung für die. Pharmaindustrie Pharmaindustrie Brilliant products Ausstattung für die Pharmaindustrie Vorstellung des Unternehmens SK GROUP Škrlj d.o.o. Das Unternehmen SK GROUP Škrlj d.o.o. ist auf der soliden Grundlage einer reichhaltigen