4. Zusatzwerkstoffe für das Schweißen von Werkzeugstählen
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- Elmar Hummel
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1 4. Zusatzwerkstoffe für das Schweißen von Werkzeugstählen
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3 4 Zusatzwerkstoffe für das Schweißen von Werkzeugstählen 4.1 Umhüllte Stabelektroden für das Schweißen von Werkzeugstählen capilla Seite 4914 E Fe 8 E 6-UM-350-PRT KB E Fe 3 E 3-UM-300-T KBS E Fe3 E 3-UM-350-T E Fe 3 E 3-UM-45-T Ti E Fe 3 E 3-UM-45-T E Fe 3 E 3-UM-55-T E Fe 4 E 6-UM-50-PST TI E Fe 3-55-st E 6-UM-50-PST S E Fe 3 E 3-UM-50 ST E Fe 3 E 3-UM-55-ST E Fe 3 E 3-UM-50-T E Fe 3 E 3-UM-40-PT E Fe 8 E 6-UM E Fe 4 E 4-UM-60-ST N E Fe 4 E 4-UM-60-ST nicht klassifiziert E 4-UM-40 PT nicht klassifiziert Sonderlegierung E Ni 2 E 23-UM-200-CRTZ E Ni 2 E 23-UM-200-CKPTZ S E Ni 2 E 23-UM-250-CKPTZ E Ni 2 E 23-UM-300 CKPTZ E Ni 2 E 23-UM-200-CKPTZ E Ni 2 E 23-UM-250 CKPTZ EHL E Co 3 E 20-UM-55 CTZ K E Co 3 E 20-UM-55 CTZ EHL E Co 2 E 20-UM-45 CTZ K E Co 2 E 20-UM-45 CTZ EHL E Co 2 E 20-UM-50 CTZ K E Co 2 E 20-UM-50 CTZ EHL E Co 1 E 20-UM-250 CKTZ EHL E Co 1 E 20-UM-300 CTZ K E Co 1 E 20-UM-300 CTZ EHL E Co 1 E 20-UM-350 CTZ EHL E Co 1 E 20-UM-350 CTZ
4 4.2 Drahtelektroden für das Schweißen von Werkzeugstählen Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen capilla (DIN 8555) Seite 4914 MAG S Fe 8 MSG 6-GZ-350 PRT MAG S Fe 1 MSG 1-GZ-300T MAG-S S Fe 1 MSG 1-GZ MAG S Fe 3 MSG 3-GZ-45 T MAG S Fe 3 MSG 6-GZ-50 T MAG S Fe 3 MSG 6-GZ-55 ST MAG S Fe 3 MSG 6-GZ-50 ST MAG S Fe 3 MSG 3-GZ-40 ST MAG S Fe 8 MSG 6-GZ-60 T MAG nicht klassifiziert MSG 4-GZ-40 PT MAG S Fe 4 MSG 4-GZ-60 ST MAG S Fe 8 MSG 6-GZ-350 RPT MAG S Ni 2 MSG 23-GZ-300 CKTZ MAG S Ni 2 MSG 23-GZ-250 KPTZ MAG ~ S Ni 2 MSG 23-GT-200 CPRTZ MIG S Ni 2 MSG 23-GZ-300 CKPTZ N MAG S Ni 2 MSG 23-GZ-300 CKPTZ MAG S Ni 2 MSG 23-GZ-300 CKTZ
5 4.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen von Werkzeugstählen capilla Seite 4914 WIG S Fe 8 WSG 6-GZ-350 PRT WIG S Fe 1 WSG 1-GZ-300T WIG-S S Fe 1 WSG 1-GZ WIG S Fe 3 WSG 3-GZ-45 T WIG S Fe 3 WSG 6-GZ-50 T WIG S Fe 3 WSG 6-GZ-55 ST WIG S Fe 3 WSG 6-GZ-50 ST WIG S Fe 3 WSG 3-GZ-40 ST WIG S Fe 8 WSG 6-GZ-60 T WIG nicht klassifiziert WSG 4-GZ-40 PT WIG S Fe 4 WSG 4-GZ-60 ST WIG S Fe 8 WSG 6-GZ-350 RPT WIG S Ni 2 WSG 23-GZ-300 CKTZ WIG S Ni 2 WSG 23-GZ-250 KPTZ WIG ~S Ni 2 WSG 23-GT-200 CPRTZ WIG S Ni 2 WSG 23-GZ-300 CKPTZ N WIG S Ni 2 WSG 23-GZ-300 CKPTZ WIG S Ni 2 WSG 23-GZ-300 CKTZ WIG S Co 3 WSG 20-GG-55 CKTZ WIG S Co 2 WSG 20-GG-40 CKTZ WIG S Co 2 WSG 20-GG-45 CKTZ WIG S Co 1 WSG 20-GG-250 CKTZ WIG S Co 1 WSG 20-GG-300 CKTZ
6 4.2.3 Fülldrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen capilla Seite G 135 MM T Fe 8 MF 3-GF-40 CT 135 G 370 MM T Fe 6 MF 5-GF-350 CT 135 G 654 MM T Fe 3 MF 6-GF-55 G 135 G 654 N MM T Fe 3 MF 6-GF-45 GP 135 G 5400 MM T Fe 8 MF 6-GF-55 GP 135 G 64 MM T Fe 1 MF 3-GF-300 GP 135 G 105 MM T Fe 1 MF 3-GF-350 GP 135 G 65 MM T Fe 3 MF 3-GF-40 PST 135 G 93 MM nicht klassifiziert MF 5-GF-50 CRST 135 G 5200 MM T Ni 2 MF 23-GF-200 CKT 135 G 530 MM ~T Ni 2 MF 23-GF-200 CKTZ 135 G 501 MM T Co 3 MF 20-GF-55 CKTZ 135 G 506 MM T Co 2 MF 20-GF-40 CKTZ 136 G 512 MM T Co 2 MF 20-GF-45 CKTZ 136 G 516 MM T Co 1 MF 20-GF-250 CKTZ 136 G 521 MM T Co 1 MF 20-GF-300 CKTZ 136 G 563 MM T Fe 3 MF 3-GF-50 T 136 G 569 MM T Fe 3 MF 6-GF-55 T 136 G 7940 MM T Fe 3 MF3-GF-40 ST 136 G 7945 MM T Fe 3 MF 3-GF-50 ST 136 G 7950 MM T Fe 3 MF 3-GF-55 ST 136 G 2040 RM TZ Fe 3 MF 3-GF-40-PT 136 G 2045 RM TZ Fe 3 MF 3-GF-45-PT 136 G 2048 RM TZ Fe 3 MF 3-GF-45-PT 136 G 2050 RM TZ Fe 3 MF 3-GF-50-PT 136 G 2055 RM TZ Fe 3 MF 3-GF-55-PT 136 G 53 MM TZ Fe 4 MF 4-GF-60 ST
7 EN ISO 3581-A: E Fe cpt EZ 13 1 R 53 E 6-UM-350-PRT capilla 4914 Ausbringung: 150% Rutil umhüllte Hochleistungselektrode für die Reparaturschweißung von Warmarbeitswerkzeugen. Das Schweißgut zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Riss-Sicherheit aus. Bei hoher Festigkeit ist das Schweißgut zäh und erlaubt somit einwandfreie, rissfreie Auftragungen auf Rollen, Walzen, Richtrollen und Greiferzangen. C Cr Ni Fe Min. 12,5 0,8 Max. 0, Rest Zugfestigkeit R m : 1150 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 650 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 15 [%] Härte: 37 [HRC] alle außer PD, PE und PG - 2, =(+)~ 2, , , , Capilla 4914 MAG Capilla 4914 WIG 97
8 EN E Fe p E 3-UM-300 GP capilla 64 KB Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Hochleistungselektrode für hochfeste, vergütbare Verbindungs- und Auftragschweißungen. Das Schweißgut zeichnet sich durch hohe Risssicherheit aus und ist gegen Druck- und Schlagbeanspruchung äußerst widerstandsfähig. Stabelektrode für Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an Gesenken, Schienen, Kranlaufrädern, Tragrollen. Grundwerkstoffe: Bau- und Werkzeugstähle, Vergütungsstähle bis R m = 1000 MPa sowie warmfesten Stähle. C Cr Si Mo Fe Min. 0,06 2 0,8 Max. 0,1 2,5 0,5 1 Rest Zugfestigkeit R m : 1000 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 650 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 19 [%] Härte: 290 [HB] alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , , Capilla 64 MAG Capilla 64 WIG Capilla G 64 MM (Fülldraht) 98
9 EN E Fe st E 3-UM-350 GP capilla 64 KBS Ausbringung: 130% Basische Hochleistungselektrode für hochfeste, vergütbare Verbindungs- und Auftragschweißungen. Außerdem geeignet für schwer schweißbare Stähle. Das Schweißgut zeichnet sich durch hohe Riss- Sicherheit aus und ist gegen Druck- und Schlagbeanspruchung äußerst widerstandsfähig. Stabelektrode für Reparatur- und Fertigungsschweißungen an mittellegierten Stählen. Geeignet für Gesenke, Schienen, Kranlaufräder, Tragrollen, Bau- und Werkzeugstähle, Maschinenteile, Panzerstähle usw. C Cr Si Mo Mn Fe Min. 2,2 2 Max. 0,1 2,7 0,5 2,5 1 Rest Zugfestigkeit R m : 1200 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 810 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): - [%] Härte: 350 [HB] alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , , Capilla G 105 MM (Fülldraht) 99
10 Wst.-Nr.: E Fe 3-45-st E 3-UM-45-T ~ capilla 65 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Universalelektrode für warmfeste, zähharte Auftragschweißungen an artgleichen oder artähnlichen Warmarbeitsstählen, niedrig- und unlegierten Stählen. Sehr gute Thermoschockbeständigkeit, Arbeitstemperatur bis 550 C. Stabelektrode für die Reparatur- und Fertigungsschweissungen an Warmschnitten, Gesenken, Pressdornen, Walzdornen, Matrizen, Stauchwerkzeugen, Pressstempeln und Pressgesenken eingesetzt. C Cr Mn W V Si Fe Min. 0,1 2, ,4 Max. 0,3 2,8 1,2 5 0,8 0,6 Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2h) [HRC] weichgeglüht (ca.800 C) : alle außer PE und PG C/2h Abmessungen: Ø [mm] Länge [mm] Schweißstrom [A] Polung 2, =(+)~ 3, , , , Capilla 65 Ti Capilla 65 MAG Capilla 65 WIG Capilla G 65 MM (Fülldraht) 100
11 Wst.-Nr.: E Fe 3-45-st E 3-UM-45-T ~ capilla 65 Ti Ausbringung: 130% Rutil umhüllte Universalelektrode für warmfeste, zähharte Auftragschweißungen an artgleichen oder artähnlichen Warmarbeitsstählen, niedrig- und unlegierten Stählen. Sehr gute Thermoschockbeständigkeit, Arbeitstemperatur bis 550 C.. Stabelektrode für die Reparatur- und Fertigungsschweißungen an Warmschnitten, Gesenken, Pressdornen, Walzdornen, Matrizen, Stauchwerkzeugen, Pressstempeln und Pressgesenken eingesetzt. C Cr Mn W V Si Fe Min. 0,1 2, ,4 Max. 0,3 2,8 1,2 5 0,8 0,6 Rest Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2h) [HRC] weichgeglüht (ca.800 C) alle außer PE und PG C/2h (selten nötig) 2, =(+)~ 3, , , , Capilla 65 Capilla 65 MAG Capilla 65 WIG Capilla G 65 MM (Fülldraht) 101
12 E Fe 3-55-st E 3-UM-55-T capilla 66 Ausbringung: 140% Rutilbasisch umhüllte Hochleistungselektrode für Auftragschweißungen an warmfesten Umformwerkzeugen. Das Schweißgut ist besonders beständig gegen Abrieb, Schlag und Druck. Stabelektrode für Reparaturschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken. Auch für die Neufertigung (Konturänderung) geeignet. Weiterhin geeignet zum Panzern von Kaltschermessern. C Cr Ni Mo W V Fe Min. 6 0, ,5 Max. 0,4 8 0,7 1,5 8 0,8 Rest Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2-8h) alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , ,
13 Werkst.-Nr.: E Fe 3-55-st E 6-UM-50-PST capilla 6500 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Auftragselektrode für artgleiche Schweißungen an Werkzeugstählen wie Die aufzutragenden Flächen müssen metallisch blank und frei von Wärmerissen sein. Stabelektrode für Auftragungen von artgleichen Warmarbeitsstählen und Panzern von Werkzeugen aus niedriglegierten Stählen. Bei artgleichen Stählen ist eine Vorwärmung auf C (bis max. Anlasstemperatur) notwendig, bei niedriglegierten Stählen sollte auf C vorgewärmt werden. C Cr Mo V Fe Min. 0,4 5 1,2 0,8 Max. 0,6 6,5 1,8 1,2 Rest Härte: ca. 55 [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2-8h) [HRC] angelassen(650 C/2-8h) alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , , Capilla 6500 Ti Capilla 6500 MAG Capilla 6500 WIG 103
14 Werkst.-Nr.: E Fe 3-55-st E 6-UM-50-PST capilla 6500 Ti Ausbringung: 130% Rutilbasisch umhüllte Auftragselektrode für artgleiche Schweißungen an Werkzeugstählen wie Die aufzutragenden Flächen müssen metallisch blank und frei von Wärmerissen sein. Stabelektrode für Auftragungen von artgleichen Warmarbeitsstählen und Panzern von Werkzeugen aus niedriglegierten Stählen. Bei artgleichen Stählen ist eine Vorwärmung auf C (bis max. Anlasstemperatur) notwendig, bei niedriglegierten Stählen sollte auf C vorgewärmt werden. C Cr Mo V Fe Min. 0,4 5 1,2 0,8 Max. 0,6 6,5 1,8 1,2 Rest Härte: ca. 55 [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2-8h) [HRC] angelassen(650 C/2-8h) alle außer PE und PG C/2h (selten nötig) 2, =(+)~ 3, , , , Capilla 6500 Capilla 6500 MAG Capilla 6500 WIG Capilla G 6500 MM (Fülldraht) 104
15 E Fe 3-50-st E 3-UM-50-T capilla 25 S Ausbringung: 140% Rutilbasisch umhüllte Hochleistungselektrode für Auftragschweißungen an warmfesten Umformwerkzeugen. Das Schweißgut ist beständig gegen Abrieb, Schlag und Druck. Stabelektrode für Reparaturschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken. Weiterhin: Panzerung von Kaltschermessern. C Cr W Co V Nb Fe Min ,3 Max. 0,3 2,5 9 1,5 0,6 0,4 Rest Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen(550 C/2-8h) alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , , Capilla G 563 MM (Fülldraht) 105
16 E Fe 3-55-st E 3-UM-55-ST capilla 732 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Stabelektrode für warmfeste Auftragungen gegen Druck und Abrieb an Warmarbeitsstählen mit hoher Härte. Stabelektrode für Auftragungen an Warmschermessern, Greiferzangen, Abgratern, Stanzmessern, Stranggießrollen, Walzen für Vorgerüste und Richtrollen. Weiterhin geeignet für die Neuanfertigung von Warmarbeitswerkzeugen. Betriebstemperaturen bis 550 C. C Cr Mn Mo Ti Si Fe Min. 6,5 1 2 Max. 0,35 7,5 1,5 2,5 + 0,6 Rest Härte: [HRC] alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 732 MAG Capilla 732 WIG 106
17 E Fe 3-50-st E 3-UM-50-ST capilla 733 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Stabelektrode für warmfeste Auftragungen gegen Druck und Abrieb an Warmarbeitsstählen mit hoher Härte. Stabelektrode für Auftragungen an Warmschermessern, Greiferzangen, Abgratern, Stanzmessern, Stranggießrollen, Walzen für Vorgerüste und Richtrollen. Weiterhin für die Neuanfertigung von Warmarbeitswerkzeugen. Betriebstemperaturen bis 550 C. C Cr Mn Mo Ti Si Fe Min. 4 3,5 Max. 0,25 6 0,7 4,5 + 0,45 Rest Härte: [HRC] alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 733 MAG Capilla 733 WIG 107
18 E Fe 3-40-st E 3-UM-40-PT capilla 734 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Stabelektrode für warmfeste Auftragungen gegen Schlag, Druck und Abrieb an Warmarbeitsstählen mit mittlerer bis hoher Härte. Für Auftragungen an Schmiedegesenken, Druckgusswerkzeugen, Stranggießrollen, Walzen, Führungen, Rezipienten und Neuanfertigung von Warmarbeitswerkzeugen. Betriebstemperaturen bis 550 C. C Cr Mn Mo Si Fe Min. 6 3 Max. 0,1 7 0,6 3,5 0,4 Rest Härte: [HRC] alle außer PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 734 MAG Capilla 734 WIG 108
19 E Fe 8-60-gpt E 6-UM-60 capilla 5400 Ausbringung: 130% Basisch umhüllte Cr-Mo-V-legierte Stabelektrode für sehr harte Auftragschweißungen an Bau- und Maschinenteilen, die hohem Reibverschleiß und starker Schlagbeanspruchung ausgesetzt sind. Stabelektrode für Reparaturen und Neuanfertigung von Werkzeugen und Maschinenteilen wie Walzen, Prallplatten, Schmiede-, Press- und Ziehwerkzeugen. C Cr Mo V Fe Min. 0,8 9 1,5 1 Max ,5 1,5 Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] 500 C (Warmhärte) [HRC] gehärtet bei 1050 C alle außer PD, PE und PG 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 5400 MAG Capilla 5400 WIG Capilla G 5400 MM (Fülldraht) 109
20 Werkst.-Nr.: E Fe 4-60-stp E 4-UM-60-ST capilla 53 Ausbringung: 140% Sehr dick basisch umhüllte Hochleistungselektrode für die Auftragschweißung an Werkzeug- und Schnellarbeitsstählen. Das Schweißgut ist beständig gegen Abrieb, Schlag, Druck und Temperaturen bis 550 C. Stabelektrode für die Herstellung und Auftragung von Schneidwerkzeugen wie Warmblock- und Knüppelscheren, Schrämmwerkzeugen sowie Schnitt-, Stanz-, Schmiede-, Preß- und Ziehwerkzeugen. C Cr Mo V W Fe Min. 0, ,2 1,5 Max ,8 2,5 Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen (530 C) 250 [HB] weichgeglüht (810 C) [HRC] gehärtet bei 1220 C alle außer PD, PE und PG 300 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 53 Ti Capilla 53 MAG Capilla 53 WIG 110
21 Werkst.-Nr.: E Fe 4-65-st E 4-UM-65-ST capilla 53 N Ausbringung: 140% Sehr dick basisch umhüllte Hochleistungselektrode für die Auftragschweißung von Schneidkanten an Werkzeugkörpern aus niedrig- oder unlegierten Stählen sowie für die Panzerung von Warm- und Kaltschnittwerkzeugen. Stabelektrode zum Auftragen und Regenerieren von abgenutzten und ausgebrochenen Werkzeugen aus Schnellarbeitsstählen. Auftragungen der Schneidkanten an Bauteilen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen. Ferner als Panzerung für Teile, die stark reibendem Verschleiß ausgesetzt sind, wie Warm- und Kaltabgratwerkzeuge, Schnitt-, Stanz-, Press- und Ziehwerkzeuge. C Cr Mo V W Co Fe Min. 0, , Max. 0, Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen (570 C) [HRC] gehärtet bei 1290 C/Öl [HRC] vergütet PD, PE und PG C/2h 2, =(+)~ 3, , ,
22 E Fe 5-40-stp E 4-UM-40 PT capilla 2709 Ausbringung: 160% Dick basisch umhüllte Hochleistungselektrode mit besonderer Eignung für harte bzw. zähharte Auftragschweißungen bei metallischer Reibung bis zu Betriebstemperaturen von 350 C. (Maraging Steel). Stabelektrode für Auftragungen an Scherenmessern, Matrizen, Kaltfließpresswerkzeugen, Stempeln und komplexen Druckgieß- und Kunststoff-Formen. C Ni Co Mo Mn Si Ti Al Fe Min Max. 0, ,5 0,3 0,8 + + Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand [HRC] angelassen (480 C/3h) PA, PB, (PC) C/2h 2, =(+)~ 3, , Capilla 2709 MAG Capilla 2709 WIG 112
23 nicht klassifiziert Sonderlegierung capilla 93 Ausbringung: 170% Rutilbasische Elektrode für die Auftragschweißung. Das Schweißgut ist rissfrei und erreicht bereits in der ersten Lage eine hohe Härte. Es weist hohen Widerstand gegen Metall/Metall- Reibung, Kavitation, Korrosion und Ermüdungsverschleiß auf und bietet sehr gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Stabelektrode für Auftragungen an Gesenkteilen, Matrizen, Werkzeugen für Warmverformung, Hochtemperaturpumpen, Führungsrollen für Stranggießanlagen usw. C Cr Co Mo Fe Min ,2 Max. 0, ,8 Rest (Mindestwerte bei RT) Härte: [HRC] Schweißzustand PA, PB, (PC) 300 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla G 93 MM (Fülldraht) 113
24 EN ISO 14172: AWS A5.11: Werkst.-Nr.: Ausbringung: 150% E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) E Ni ckptz ~E Ni Cr Fe capilla 6000 Sonderlegierte Hochleistungselektrode für versprödungsunempfindliche Verbindungs- und Auftragschweißungen von Nickellegierungen und kaltzähen Nickelstählen. Auch bei hohen Temperaturen keine Kohlenstoffdiffusion aus dem ferritischen Grundwerkstoff in das vollaustenitische Schweißgut. Gute Thermoschockbeständigkeit. Besondere Eignung für artverschiedene Verbindungen bei Betriebstemperaturen von 196 C bis +650 C. Temperaturbegrenzungen: Zunderbeständig bis 1000 C, in schwefelhaltigen Atmosphären max. 500 C; voll belastete Nähte max. 800 C. Werkstoff-Nr.: , , , , , , , , und für Verbindungen dieser Materialien mit un- bzw niedrig legierten Stählen. C Cr Mn Nb Fe Ni Min Max. 0, ,8 5 Rest Zugfestigkeit Rm: 620 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 380 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : 420 [MPa] Dehnung (L=5d): 35 [%] Kerbschlagarbeit: 90 [J] 70 (-196 C) [J] alle außer PD, PE und PG 320 C/2h 2, =(+)~ 2, , , , Capilla 6000 B Capilla 6000 DL Capilla 6000 MIG Capilla 6000 WIG 114
25 AWS A 5.11: Werkst.-Nr.: Ausbringung: 170% E Ni ckptz E 23-UM-200-CKPTZ ~ E NiCrMo 4 ~ capilla 5200 Rutil-basisch umhüllte Hochleistungselektrode zum Auftragschweißung von Warmarbeitswerkzeugen. Korrosionsbeständig bei hohen Temperaturen in oxidierender und reduzierender Atmosphäre. Stabelektrode für Auftragungen an Gesenken, Warm-schermessern, Lochstempeln und allen Werkzeugen, die unter extrem hohen Temperaturen eingesetzt werden. C Cr Mo W Fe Co Ni Min ,5 Max. 0, ,5 Rest Zugfestigkeit Rm: 700 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 400 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 25 [%] Härte: 220 [HB] >400 [HB] kaltverfestigt PA; PB 320 C/2h 2, =(+)~ 2, , , ,
26 AWS A 5.11: Werkst.-Nr.: Ausbringung: 170% E Ni ckptz E 23-UM-200-CKPTZ E NiCrMo capilla 5200 S Rutil-basisch umhüllte Hochleistungselektrode zum Auftragschweißung von Warmarbeitswerkzeugen. Korrosionsbeständig bei hohen Temperaturen in oxidierender und reduzierender Atmosphäre. Stabelektrode für Auftragungen an Gesenken, Warmschermessern, Lochstempeln und allen Werkzeugen, die unter extrem hohen Temperaturen eingesetzt werden. C Cr Mo W Fe V Ni Min Max. 0, ,6 Rest Zugfestigkeit Rm: 700 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 400 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 25 [%] Härte: 250 [HB] >400 [HB] kaltverfestigt PA, PB 320 C/2h 2, =(+)~ 2, , , , Capilla 5200 MAG Capilla 5200 WIG Capilla G 5200 MM (Fülldraht) Capicoat 5200 S 116
27 EN14700: EN ISO 14172: AWS A5.11: Werkst.-Nr. Ausbringung: 170% E Ni ckptz E 23-UM-250 CKPTZ E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) E NiCrMo capilla 526 Dick umhüllte Sonderelektrode für die Instandsetzung und Panzerung hochwarmfester, stoß- und schlagbeanspruchter Warmarbeitswerkzeuge. Besondere Eignung zum Panzern von Warmschnittwerkzeugen (Schermessern, Abgratschnitten) sowie Warmumformwerkzeugen (Lochdorne, Pressstempeln usw.) C Cr Mo Nb Fe Ni Min ,5 Max. 0, ,5 Rest Zugfestigkeit R m : 750 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 480 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 35 [%] Kerbschlagarbeit (ISO-V): 70 [J] PA, PB 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 526 MAG Capilla 526 WIG 117
28 EN ISO 14172: AWS A5.11: Werkst.-Nr.: Ausbringung: 170% E Ni2-200-ckptz E Ni6617(NiCr22Co12Mo) E NiCrCoMo capilla 533 Rutil-basische Stabelektrode zum Auftrag- und Verbindungsschweißen von Ni-Cr-Co-Mo- Legierungen unterein-ander und mit Stahl. Weiterhin geeignet zum Verbinden artverschiedener Hochtemperaturlegierungen bei denen Warmfestigkeit und Oxidationswiderstand bis etwa 1100 C gefordert ist. Chemischer Apparatebau; Rauchgasentschwefelungsanlagen, Gasturbinen, Verbrennungskammern, Öfen, Ausrüstungen für Wärmebehandlungsöfen. Weiterhin geeignet zum Panzern von thermisch hoch belasteten Umformwerkzeugen. Grundwerkstoffe: (Alloy 617), (Alloy 800), (Alloy 601), C Cr Co Mo Mn Fe Ti Al Ni Min Max. 0, , ,3 Rest Zugfestigkeit Rm: 700 [MPa] Dehngrenze R p0,2 : 400 [MPa] Dehngrenze R p1,0 : - [MPa] Dehnung (L=5d): 30 [%] Kerbschlagarbeit: 60 [J] PA, PB, (PC) 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 533 MAG Capilla 533 WIG 118
29 EN14700: EN ISO 14172: AWS A5.11: Werkst.-Nr. Ausbringung: 170% E Ni ckptz E 23-UM-250 CKPTZ E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) E NiCrMo capilla 625 Dick umhüllte Sonderelektrode für die Instandsetzung und Panzerung hochwarmfester, stoß- und schlagbeanspruchter Warmarbeitswerkzeuge. Stabelektrode zum Panzern von Warmschermessern, Warmabgratschnitten, Warmlochdornen, Warmpress-Stempeln usw. C Cr Mo Nb Fe Ni Min ,5 Max. 0, ,5 Rest Härte: 220 [HB] 400 [MPa] PA, PB 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 625 K Capilla 625 MIG Capilla 625 WIG 119
30 AWS: E Co 3 E 20-UM-55 CTZ ~ E Co Cr-C capilla 501 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode zur Auftragung auf Dichtflächen, die großem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Das Schweißgut hat hervorragende Gleiteigenschaften und eine hohe Kavitationsbeständigkeit. Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall, durch Warmfestigkeit und Hochglanzpolierfähigkeit aus. Das Schweißgut ist korrosions- und zunderbeständig. Die Bearbeitung ist nur durch Schleifen möglich. C Cr W Co Min. 2,2 2,8 12 Max. 2, Rest Härte: [HRC] [HRC] bei 600 C PA, PB 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 501 K Capilla 501 WIG Capilla G 501 MM (Fülldraht) Capidur
31 AWS: E Co-3-55-tzcs E 20-UM-55 CTZ ~ E CoCr-C capilla 501 K Ausbringung: 130% Stabelektrode zur Auftragung auf Dichtflächen, die großem Druck und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Das Schweißgut hat hervorragende Gleiteigenschaften und eine hohe Kavitationsbeständigkeit. Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall, durch Warmfestigkeit und Hochglanzpolierfähigkeit aus. Das Schweißgut ist korrosions- und zunderbeständig. Die Bearbeitung ist nur durch Schleifen möglich. C Cr W Co Min. 2, Max. 2, Rest Härte: [HRC] [HRC] bei 600 C PA; PB; PC 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 501 EHL Capilla 501 WIG Capilla G 501 MM (Fülldraht) Capidur
32 AWS: E Co 2 E 20-UM-45 CTZ E Co Cr-A capilla 506 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode zur Auftragung auf Arbeitsflächen die starker Stoß- und Schlagbeanspruchung bei hoher Temperatur ausgesetzt sind. Das Schweißgut hat eine hohe Kavitations- und Erosionsfestigkeit, gute Gleiteigenschaften Metall auf Metall und ist thermoschockbeständig. Für Auftragungen an Dichtflächen wie Dampf-, Gas-, Wasser- und Säurearmaturen, Ventilsitzen bei Verbrennungsmotoren. Auch für das Auftragen an Warmblock- und Knüppelscheren, Warmextrudierdüsen, Mahlwerken usw. geeignet. Gefüge: Cr- und W-Karbide in austenitischer Co- Matrix. C Cr W Co Min. 1, Max. 1, Rest Härte: 42 [HRC] PA, PB 320 C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 506 K Capilla 506 WIG Capilla G 506 MM (Fülldraht) Capicoat
33 AWS: E Co 2-40-ctz E 20-UM-40 CTZ E Co Cr-A capilla 506 K Ausbringung: 130% Hochleistungselektrode zur Auftragung auf Arbeitsflächen die starker Stoß- und Schlagbeanspruchung bei hoher Temperatur ausgesetzt sind. Das Schweißgut hat eine hohe Kavitations- und Erosionsfestigkeit, gute Gleiteigenschaften Metall auf Metall und ist thermoschockbeständig. Für Auftragungen an Dichtflächen wie Dampf-, Gas-, Wasser- und Säurearmaturen, Ventilsitzen bei Verbrennungsmotoren. Auch für das Auftragen an Warmblock- und Knüppelscheren, Warmextrudierdüsen, Mahlwerken usw. geeignet. Gefüge: Cr- und W-Karbide in austenitischer Co-Matrix. C Cr W Co Min. 1, Max. 1, Rest Härte: 42 [HRC] PA, PB, PC C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 506 K Capilla 506 WIG Capilla G 506 MM (Fülldraht) Capicoat
34 AWS: E Co 2 E 20-UM-50 CTZ E Co Cr-B capilla 512 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten, hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall aus. Temperaturbeständigkeit: bis 800 C, kurzfristig bis 1100 C. Hochwarmfeste Sonderlegierung für Auftragsschweissungen, die Temperaturwechseln unterworfen sind. Besonders zur stoß- und schlagfesten Panzerung von Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken, Warmlochstempeln, Warmabgratwerkzeugen. Spanabhebende Bearbeitung ist bedingt möglich. C Cr W Co Min. 1, Max. 1, Rest Härte: [HRC] [HRC] bei 600 C PA, PB C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 512 K Capilla 512 WIG Capilla G 512 MM (Fülldraht) Capicoat
35 AWS: E Co 2-55-cstz E 20-UM-50 CTZ E Co Cr-B capilla 512 K Ausbringung: 130% Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten, hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall aus. Temperaturbeständigkeit: Hochwarmfeste Sonderlegierung für Auftragschweißungen, die Temperaturwechseln unterworfen sind. Besonders zur stoß- und schlagfesten Panzerung von Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken, Warmlochstempeln, Warmabgratwerkzeugen. Spanabhebende Bearbeitung ist bedingt möglich. bis 800 C, kurzfristig bis 1100 C. C Cr W Co Min. 1, Max. 1, Rest Härte: [HRC] [HRC] bei 600 C PA, PB, PC C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 512 EHL Capilla 512 WIG Capilla G 512 MM (Fülldraht) Capicoat
36 E Co 1 E 20-UM-250 CKTZ capilla 516 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode für Auftragschweißungen an Warmarbeitswerkstoffen. Besondere Eignung bei hohen Arbeitstemperaturen in Verbindung mit Stoß- oder Schlagbeanspruchung. Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten, hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss sowie Auftragsschweißungen an Warmarbeitswerkstoffen, welche Temperaturwechseln unterworfen sind. C Cr W Ni Fe Co Min ,5 Max. 0, Rest Härte: 240 [HB] >300 [HB] kaltverfestigt PA, PB C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla G 516 MM (Fülldraht) Capicoat
37 (DIN 8555:) AWS: E Co 1 E 20-UM-300 CTZ E CoCr-E capilla 521 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall aus. Hochwarmfeste Sonderlegierung für Auftragschweißungen, welche Temperaturwechseln unterworfen sind. Besonders zur stoß- und schlagfesten Panzerung von Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken, Warmlochstempeln, Warmabgratwerkzeugen. Temperaturbeständig bis 800 C, kurzzeitig bis 1100 C C Cr Mo Ni Co Min. 0, ,5 3 Max. 0,3 33 5,5 4 Rest Härte: [HRC] PA, PB C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 521 K Capilla 521 WIG Capilla G 521 MM (Fülldraht) Capicoat
38 AWS: E Co 1 E 20-UM-300 CTZ E CoCr-E capilla 521 K Ausbringung: 130% Stabelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss. Zeichnet sich durch besonders günstigen Reibungskoeffizienten bei Verschleiß Metall gegen Metall aus. Hochwarmfeste Sonderlegierung für Auftragschweis-sungen, welche Temperaturwechseln unterworfen sind. Besonders zur stoß- und schlagfesten Panzerung von Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenken, Warmlochstempeln, Warmabgratwerkzeugen. Temperaturbeständig: bis 800 C, kurzzeitig bis 1100 C. C Cr Mo Ni Co Min. 0, ,5 3 Max. 0,3 33 5,5 4 Rest Härte: [HRC] PA, PB, PC C/2h 2, =(+)~ 3, , , Capilla 521 EHL Capilla 521 WIG Capilla G 521 MM (Fülldraht) Capicoat
39 (DIN 8555:) E Co 1 E 20-UM-350 CTZ capilla 523 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrig- und hochlegierten Stählen und Stahlguß. Das Schweißgut zeigt ein gutes Verhalten bei Metall-Metall-Verschleiß und ist sowohl temperatur- als auch lastwechselfest. Auftragschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen wie Gesenke, Warmlochstempel und Warmabgradwerkzeugen; Panzerung von Ventilen in der chemischen Industrie sowie im Heißdampfbereich. Temperaturbeständig: bis 800 C. C Cr Mo Ni Nb W Fe Co Min. 0,3 24 4, Max. 0,4 26 5, Rest Härte: [HRC] PA, PB C/2h 2, =(+)~ 3, , ,
40 (DIN 8555:) E Co 1 E 20-UM-300 CTZ capilla 524 EHL Ausbringung: 170% Hochleistungselektrode für Auftragschweißungen an Warmarbeitswerkstoffen. Besondere Eignung bei hohen Arbeitstemperaturen in Verbindung mit Stoßoder Schlagbeanspruchung. Für verschleißfeste Auftragungen auf un-, niedrigund hochlegierten, hitze-, rost- und säurebeständigen Stählen und Stahlguss sowie Auftragschweißungen an Warmarbeitswerkstoffen, die Temperaturwechseln unterworfen sind. C Cr Mo Ni W Fe Co Min. 25 4, Max. 0,1 27 6, Rest Härte: 320 [HB] PA, PB C/2h 2, =(+)~ 3, , ,
41 4.2 Drahtelektroden für das Schweißen von Werkzeugstählen Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte*) capilla EN (DIN 8555) 0,25 0,5 0, Rest M HB S Fe 8 (MSG 6-GZ-350 PRT) 4914 MAG 0,1 1,2 0,5 1,1-0, Rest M HB S Fe 1 (MSG 1-GZ-300T) 64 MAG 0,3 1,2 0,5 1,2 - Rest M HB S Fe 1 (MSG 1-GZ-250) 64 MAG-S Rest M21 43 HRC W=4,5 V= 0,7 0,2 0,4 0,35 2, S Fe 3 (MSG 3-GZ-45 T) 65 MAG S Fe 3 (MSG 6-GZ-50 T) 0,4 0, ,6 - - V= 1 Rest M21 52 HRC S Fe 3 (MSG 6-GZ-55 ST) 0,35 1,3 0,4 7-2,2 - - Ti+ Rest M21 56 HRC S Fe 3 (MSG 6-GZ-50 ST) 0,3 0,6 0, Rest M21 48 HRC S Fe 3 (MSG 3-GZ-40 ST) 0,1 0,6 0,6 6,5-3, Rest M21 40 HRC S Fe 8 (MSG 6-GZ 60 T) 0,9 0,5 0, Rest M21 60 HRC 6500 MAG 732 MAG 733 MAG 734 MAG 5400 MAG nicht klassifiziert (nicht genormt) 0,03 0,8 0, Ti+; Al+ Rest M12 40 HRC** S Fe 4 W=2; (MSG 4-GZ-60 ST) 1 0,7 0,4 4, Rest M21 60 HRC V=1, MAG 53 MAG S Fe MAG (MSG 6-GZ-350 RPT) 0,2 0,5 0,5 17 0, Rest M HB *)Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend Abmessungen: Ø 1,6; 2,0; 2,4 [mm]; Spulung: D 300; andere Abmessungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage. 131
42 Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen (Fortsetzung) Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte* EN (DIN 8555) capilla <0,06 0,5 0,23 21 Rest 8 3,5 - - <3 I1 300 HB ** S Ni 2 (MSG 23-GZ-300 CKTZ) 526 MAG 0,05 1 0,2 17 Rest W=5 <1 I1 240 HB** S Ni 2 (MSG 23-GZ-250 KPTZ) 5200 MAG - I1 200 HB*** W= 1; TI+; Al+ 0,03 1 0,1 19 Rest S Ni 2 (MSG 23-GT-200 CPRTZ) 533 MAG 0,02 2,8 0,2 19 Rest - 2,5 - - <2 I1 290 HB** S Ni 2 (MSG 23-GZ-300 CKPTZ) 6000 MIG <0,03 0,3 0,25 22 Rest <1,5 I1 290 HB** S Ni 2 (MSG 23-GZ-300 CKPTZ) 625 N MAG <0,04 0,2 0,25 23 Rest 8,5 3, I1 310 HB** S Ni 2 (MSG 23-GZ-300 CKTZ) 838 MAG *) Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend ***) kalt- und warmverfestigend Abmessungen: Ø 1,6; 2,0; 2,4 [mm]; Spulung: D 300; andere Abmessungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage Schweißstäbe für das WIG-Schweißen von Werkzeugstählen Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte*) EN 14700/ (DIN 8555) capilla 0,25 0,5 0, Rest I1 350 HB S Fe 8/ (WSG 6-GZ-350 PRT) 4914 WIG 0,3 1,2 0, Rest I1 250 HB S Fe 1 (WSG 1-GZ-250) 64 WIG 0,1 1,2 0,5 1,1-0,5 Rest I1 300 HB S Fe 1 (WSG 1-GZ-300 T) 64 WIG-S *)Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO Abmessungen: Ø 1,0; 1,6; [mm]; Länge 1000 [mm]; andere Abmessungen auf Anfrage.
43 4.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen von Werkzeugstählen (Fortsetzung) Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte* EN 14700/ (DIN 8555) capilla W=4,5, V= 0,7 Rest I1 43 HRC 0,2 0,4 0,35 2, S Fe 3 (WSG 3-GZ-45 T) 65 WIG 0,4 0, ,6 - - V= 1 Rest I1 52 HRC S Fe 3 (WSG 6-GZ-50 T) 6500 WIG 0,35 1,3 0,4 7-2,2 - - Ti+ Rest I1 56 HRC S Fe 3 (WSG 6-GZ-55 ST) 732 WIG 0,3 0,6 0, Rest I1 48 HRC S Fe 3 (WSG 6-GZ-50 ST) S Fe 3 (WSG 3-GZ-40 ST) 733 WIG 0,1 0,6 0,6 6,5-3, Rest I1 40 HRC 734 WIG 0,9 0,5 0, Rest I1 60 HRC S Fe 8 (WSG 6-GZ-60 T) 5400 WIG 2709 WIG (nicht genormt) 0,03 0,8 0, Ti+; Al+ Rest I1 40 HRC** Rest I1 60 HRC W=2; V=1,5 1 0,7 0,4 4, S Fe 4 (WSG 4-GZ-60 ST) 53 WIG 0,2 0,5 0,5 17 0, Rest I1 350 HB S Fe 8 (WSG 6-GZ-350 RPT) 650 WIG <0,06 0,5 0,23 21 Rest 8 3,5 - - <3 I1 300 HB ** S Ni 2 (WSG 23-GZ-300 CKTZ) 526 WIG 0,05 1 0,2 17 Rest W=5 <1 I1 240 HB** S Ni 2 (WSG 23-GZ-250 KPTZ) 5200 WIG - I1 200 HB*** W= 1; Ti+; Al+ 0,03 1 0,1 19 Rest ~S Ni 2 (WSG 23-GT-200 CPRTZ) 533 WIG 0,02 2,8 0,2 19 Rest - 2,5 - - <2 I1 290 HB** S Ni 2 (WSG 23-GZ-300 CKPTZ) 6000 WIG <0,03 0,3 0,25 22 Rest <1,5 I1 290 HB** S Ni 2 (WSG 23-GZ-300 CKPTZ) 625 N WIG <0,04 0,2 0,25 23 Rest 8,5 3, I1 310 HB** S Ni 2 (WSG 23-GZ-300 CKTZ) 838 WIG *) Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend ***) kalt- und warmverfestigend Abmessungen: Ø 1,0; 1,6; [mm]; Länge 1000 [mm]; andere Abmessungen auf Anfrage. 133
44 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen von Werkzeugstählen (Fortsetzung) Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte* EN 14700/ (DIN 8555) capilla 2 1,5 1, Rest W = 11 3 I1 53 HRC S Co 3 (WSG 20-GG-55 CKTZ) 501 WIG 0,9 1,5 1, Rest W = 5 3 I1 40HRC S Co 2 (WSG 20-GG-40 CKTZ) S Co 2 (WSG 20-GG-45 CKTZ) 506 WIG 1, Rest W = 7,5 3 I1 46HRC 512 WIG 0, Rest W = 12 2,5 I1 250HB** S Co 1 (WSG 20-GG-250 CKTZ) 516 WIG 0,3 1,5 1 27,5 2,5 4,2 - Rest - 3 I1 32HRC** S Co 1 (WSG 20-GG-300 CKTZ) 521 WIG *) Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend ***) kalt- und warmverfestigend Abmessungen: Ø 1,0; 1,6; [mm]; Länge 1000 [mm]; andere Abmessungen auf Anfrage.
45 4.2.3 Fülldrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte* EN 14700/ (DIN 8555) capilla 0,05 0,8 1,1 13,5 4 0, Rest I1/M21 40 HRC T Fe 8 (MF 3-GF-40 CT) G 135 MM 0,07 0,3 0,5 9 1,7 2,5 - - Ti+ Rest I1/M HB T Fe 6 (MF 5-GF-350 CT) G 370 MM 0,5 1,5 0,8 5,5-1,2 - - W = 1,2 Rest I1/M21 55 HRC T Fe 3 (MF 6-GF-55 G) G 654 MM 0,25 1, ,5 - - Rest I1/M21 45 HRC T Fe 3 (MF 6-GF-45 GP) G 654 N MM 0,4 1 2, Rest I1/M21 55 HRC T Fe 8 (MF 6-GF-55 GP) G 5400 MM 0,15 1 0,5 0,5-0, Rest M HB T Fe 1 (MF 3-GF-300 GP) G 64 MM T Fe 1 0,06 1 0,6 2,2 1, Rest M HB (MF 3-GF-350 GP) T Fe 3 W= 3,5; (MF 3-GF-40 PST) 0,1 1 0,5 2, V = 0,7 Rest M21 40 HRC G 105 MM G 65 MM 0,15 0,25 0,4 15,5-2,5-13,5 - Rest I1/M12 48 HRC nicht klassifiziert (MF 5-GF-50 CRST) G 93 MM 0,05 0,5 0,5 16 Rest W = 4 4 I1/M HB** T Ni 2 (MF 23-GF-200 CKT) G 5200 MM 0,05 0,2 <0,1 18,5 Rest 4,5-11,5 Ti+/Al+ - I1/M12 220HB*** ~T Ni 2 (MF 23-GF-200 CKTZ) G 530 MM 2 1,5 1, Rest W = 11 3 I1/M12 53 HRC T Co 3 (MF 20-GF-55 CKTZ) G 501 MM *) Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend ***) kalt- und warmverfestigend Abmessungen: Ø 1,6; 2,4 [mm]; Spulung: D 300; andere Abmessungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage. 135
46 Fülldrähte für das MIG/MAG-Schweißen von Werkzeugstählen (Fortsetzung) Schweißgutanalyse [Gew.-%] (Richtwerte des reinen Schweißguts) Norm/ Wst.-Nr.: Bezeichnung C Mn Si Cr Ni Mo Nb Co Sonstige Fe SG Härte* EN 14700/ (DIN 8555) capilla 0,9 1,5 1, Rest W = 5 3 I1/M12 40HRC T Co 2 (MF 20-GF-40 CKTZ) G 506 MM 1, Rest W = 7,5 3 I1/M12 46HRC T Co 2 (MF 20-GF-45 CKTZ) G 512 MM 0, Rest W = 12 2,5 I1/M12 250HB** T Co 1 (MF 20-GF-250 CKTZ) G 516 MM 0,3 1,5 1 27,5 2,5 4,2 - Rest - 3 I1/M12 32HRC** T Co 1 (MF 20-GF-300 CKTZ) G 521MM 0, ,8-0,5-2 W = 9 Rest M21 48HRC**** T Fe 3 (MF 3-GF-50 T) G 563 MM 0,25 0, ,2 2,5 - - W+; V+ Rest M21 55HRC T Fe 3 (MF 6-GF-55 T) G 569 MM 0,17 0,7 0,4 6,5 0,25 2,5 - - Ti = 0,1 Rest M21 40 HRC T Fe 3 (MF3-GF-40 ST) G 7940 MM 0,25 0,8 0,5 6-3,5 - - Ti = 0,25 Rest M21 50 HRC T Fe 3 (MF 3-GF-50 ST) G 7945 MM 0,3 0,95 0,5 6,5-2,1 - - Ti = 0,3 Rest M21 55 HRC T Fe 3 (MF 3-GF-55 ST) G 7950 MM 0,09 0,7 0,6 9,5 1, Ti = 0,2 Rest M21 40 HRC TZ Fe 3 (MF 3-GF-40-PT) G 2040 RM 0,15 0,7 0,6 9,5 1, Ti=2,5 Rest M21 45 HRC TZ Fe 3 (MF 3-GF-45-PT) G 2045 RM Rest M21 45 HRC V=0,6, W=2 0,2 0,7 0,6 5,8-2,2 - - TZ Fe 3 (MF 3-GF-45-PT G 2048 RM Rest M21 50 HRC V=0,7, W=2 0,25 0,7 0,5 5,8-2,2 - - TZ Fe 3 (MF 3-GF-50-PT TZ Fe 3 (MF 3-GF-55-PT G 2050 RM Rest M21 55 HRC V=0,7, W=2 0,3 0,7 0,5 5, G 2055 RM Rest M21 60 HRC W=2; V=1,5 1 0,7 0,4 4, S Fe 4 (MSG 4-GZ-60 ST) G 53 MM *) Mindestwerte bei RT / keine Wärmebehandlung; Schutzgase (SG) nach EN ISO **) kaltverfestigend ***) kalt- und warmverfestigend ****)Warmverfestigend Abmessungen: Ø 1,6; 2,4 [mm]; Spulung: D 300; andere Abmessungen und Verpackungseinheiten auf Anfrage.
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48 Schweißmaterialien GmbH Westring D Leopoldshöhe / Germany
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1 Zusatzwerkstoffe für das Schweißen un- bis mittellegierter Stähle
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Über ein halbes Jahrhundert professionelle schweißtechnische Kompetenz. Made in Germany
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9. Fülldraht-Elektroden für die Auftrags- und Reparaturschweißung Artikel-Bezeichnung 200 K 250 K 300 450 600 55 60 61 65 Z 69 WZ 50 WZ 59 1 6 12 21 C OA 606 Fülldrahtelektroden für die Auftrags- und Reparaturschweißung
Schweißzusatzwerkstoffe
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OMNIWELD Reparaturschweißlegierungen GmbH (+49) FAX (+49)
Schweißlegierungen für Reparatur und Instandhaltung Reparaturschweißlegierungen GmbH Am Kavitt 4 D-47877 Willich Postfach 237 D-47863 Willich (+49) 2154 95 55-0 FAX (+49) 2154 95 55-55 E-mail: Info@omniweld.de
Tailor-Made Protectivity Plattierungsschweiß zusatzwerkstoffe für Korrosionsanwendungen
Tailor-Made Protectivity Plattierungsschweiß zusatzwerkstoffe für Korrosionsanwendungen voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Plattierungsproduktlinie (Cladding) Qualitativ hochwertige
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DIN EN ISO 2560-A E 42 0 RR 1 2
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PLATTIERUNGSSCHWEISS ZUSATZWERKSTOFFE FÜR KORROSIONSANWENDUNGEN
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Schweißzusatzwerkstoffe und Lote
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Schweiß-, Schneid- & Löttechnik
Schweiß-, Schneid- & Löttechnik Workshop Nagel e.k. Inhaber:Christian Nagel Werdauer Weg 16 10829 Berlin Telefon: 030/781 19 40 Fax: 030/784 30 40 Artikel-Nr. 1.7 Zusatzwerkstoffe, Lote & Zubehör - Gasschweiß-
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Schweißzusatzwerkstoffe für Reparatur, Verschleißund Korrosionsschutz
Schweißzusatzwerkstoffe für Reparatur, Verschleißund Korrosionsschutz voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity TM Qualitativ hochwertige Schweißzusatzwerkstoffe
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JOKE Fill 100 Martensitischer Cr-Mn-Zusatz mit korrosionsbeständigen Eigenschaften. Polier-, erodier-, nitrier-, Ätz- und vergåtbar. Bis 2 Lagen härtbar. Ideal får gefågesynchrone Auftragungen auf Kunststoff-,
STABELEKTRODEN MASSIVDRÄHTE WIG-SCHWEISSSTÄBE AUTOGEN-SCHWEISSSTÄBE FÜLLDRÄHTE PULVER (PTA, UP) LOTE SCHLEIFMITTEL
STABELEKTRODEN MASSIVDRÄHTE WIG-SCHWEISSSTÄBE AUTOGEN-SCHWEISSSTÄBE FÜLLDRÄHTE PULVER (PTA, UP) LOTE SCHLEIFMITTEL Editorial Sehr geehrte Kunden, Seit mehr als 20 Jahren ist die Geschäftsleitung der Firma
SCHWEISSEN. Elektroden, Schweißdraht 266. Schweißen
SCHWEISSEN Elektroden, Schweißdraht 266 Schweißen Wolframelektroden für die WIG-Schweißung, geschliffen, 175 mm Länge WT 20 1,8-2,2 ThO2 rot Wolframelektroden zum WIG-Schweißen WC 20 - thoriumfrei grau,
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GE R LACH P R ODUKT AN WEN DUN GS GEBIETE >> GERLACH SCHWEISSZUSATZWERKSTOFFE Die in diesem Katalog enthaltenen Angaben über Produkte beruhen auf sorfältiger Prüfung und umfangreicher Forschungsarbeit
PRODUKTPROGRAMM SCHWEISSZUSÄTZE XA
Reparatur- & Auftragschweißen PRODUKTPROGRAMM SCHWEISSZUSÄTZE XA00171130 Das System der Produktbezeichnungen ESAB hat die Produktbezeichnungen der Schweißzusätze zum Reparatur- und Auftragschweißen überarbeitet,
CORODUR Verschleiss-Schutz GmbH Thale. Fon : +49 (0) Seite 1. Härte des reinen Schweißgutes
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Die in den Verzeichnissen in Verbindung mit einer DIN-Nummer verwendeten Abkürzungen
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Schweißzusatzwerkstoffe / Lote
Schweißzusatzwerkstoffe / Lote Inhaltsverzeichnis 8.01-1, -2, -3 8.02-1 8.03-1, -2 8.04-1 8.05-1 8.06-1, -2 8.06-3 8.06-4 8.06-5 8.07-1 8.07-2 8.07-3 8.08-1 8.08-2 8.08-3 8.09-1 8.09-2 8.10-1 8.11-1 8.11-2
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ALUNOX ist Ihr Programm: Un-/Mittellegiert.
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3102110 Aluminiumschweißdraht Almg 4,5Mn 3.3548 1,0mm (2 kg) Schweißdraht für AlMg-und AlMgMn-Legierungen. Magnesium wirkt festigkeitssteigernd, der Mn-Anteil verbessert die Stabilität bei höheren Temperaturen.
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Verschleißfeste Stähle Technische Lieferbedingungen für Grobbleche voestalpine Grobblech GmbH www.voestalpine.com/grobblech Verschleißfeste Stähle durostat durostat 400 durostat 450 durostat 500 durostat
ALUNOX ist Ihr Programm: Hochlegiert.
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Geometrie: präzisionsgeschliffenes Profil erhöhte Prozesssicherheit für gehobene bzw. über der Norm liegende Ansprüche hohe Schneidkantenstabilität höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit Außengewinde M32 x
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_9240 Werkstoff-Nr. 2.4831 Streckgrenze 420 N/mm 2 Zugfestigkeit 760 N/mm 2 35 % C < 0,02 % Mn 0,20 % Cr 22,00 % Mo 9,00 % Nb 3,50 % Fe < 1,00 % -Basis-Schweißzusatz zum Laserschweißen von artgleichen
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Besonderheiten beim Schweißen von Mischverbindungen G. Weilnhammer SLV München Niederlassung der GSI mbh Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt München - Niederlassung der GSI mbh 1 - unlegiert mit
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Zertifikat-Reg.-Nr. 068574 QM/UM-System Schweißzusatzwerkstoffe Themenkatalog Schweißzusatzwerkstoffe 1 NIEDRIGLEGIERTE STABELEKTRODEN Tigra... für alle Positionen Zugfestigkeit: 510-610 MPa Streckgrenze:
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Systemerläuterung Die Geräte Beim (Lichtbogenhandschweißen) wird die Schweißwärme durch den elektrischen Lichtbogen erzeugt. Der Lichtbogen brennt zwischen dem Werkstück und einer abschmelzenden Elektrode.
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IND 100 Gurgaon-Haryana / Indien Stabelektrode Super Optimal 60 EN ISO 60-A - E 8 0 R 1 Durchmesserbereich:,0 bis,0 mm 1 Hilfsstoffe: ----- 1.00 0.1 U Gruppe 1.1 U Gruppe 1. 16 Die Werkstoffeinteilung
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Einsatzstahl Werkstoff-Nr. 1.0401 DIN-Bezeichnung C 15 (Richtwerte in %) 0,15 0,25 0,45 Bau- und Maschinenteile wie Hebel, Gelenke, Buchsen, Zapfen, Spindeln, Messwerkzeuge, Aufnahmeplatten und ähnliche
AUSGABE 1 PANORAMA ELEKTRODEN
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C Si Mn P S Cr Ni N. min. - 1, ,0 19,0 - max. 0,2 2,5 2,0 0,045 0,015 26,0 22,0 0,11. C Si Mn P S Cr Ni. min. - 1, ,0 19,0
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ALUNOX ist Ihr Programm: Nickel.
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LASER CLADDING UND HARDFACING PULVER GTV Pulver für Laser Cladding Version 1.1 Ni: PULVER AUF NICKELBASIS GTV Nr. Beschreibung Korngröße Härte C Ni Cr B Si Fe Mo Andere 31.25.10 Inconel 625-160 +53 µm
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Filzpolierstifte, Gruppe P3 135 Qualität und Anwendung P3 LUKAS-Filzpolierstifte werden in zwei Qualitäten geliefert: H3 entsprechend DIN 61200 H3-S superhart, besonders geeignet bei Verwendung von Diamant
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weltweit anwendungsorientiert Inhalt CARBO Produktgruppen für Hochlegierte Stähle... Hitzebeständige Stähle... Schwer schweißbare Stähle... Sonderlegierungen... Gusseisenkaltschweißung... Kobaltbasislegierungen...
Schweißzusatzwerkstoffe und Lote
Alu WIG-Schweißstäbe 1450 EN ISO (S Al 1450) Wst.-Nr. (3.0805) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von Reinaluminium Kornverfeinerung im Schweißgut
Schweißen en an Gusseisen. Stronger, with Castolin Eutectic
Stronger, with Castolin Eutectic Thomas Weithaler Schweißlehrer, Schweißfachmann Augsburg, 01. März 2010 Die Geschichte der Castolin 1906. Anwendungsfälle für die Gussreparatur Verbindungsschweißen an
Tailor-Made Protectivity Lösungen für die Zementindustrie
Tailor-Made Protectivity Lösungen für die Zementindustrie voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding UTP Maintenance Tailor-Made Protectivity TM Qualitativ hochwertige Schweißzusatzwerkstoffe
15. Auflage Stand der abgedruckten Normen/DVS-Merkblätter: Juli 2007
DIN DVS DIN-DVS-Taschenbuch 8 Schweißtechnik 1 Schweißzusätze Normen, Merkblätter 15. Auflage Stand der abgedruckten Normen/DVS-Merkblätter: Juli 2007 Herausgeber: DIN Deutsches Institut für Normung e.
Einteilung der Stähle nach
Einteilung der Stähle nach chemischer Zusammensetzung und Gebrauchseigenschaft Unlegierter legierter Stahl, nicht rostender Stahl, Qualitätsstahl, Edelstahl Gefügeausbildung ferritischer, perlitischer,
Alloy 17-4 PH / UNS S17400
Aushärtbarer nichtrostender Stahl mit hoher Streckgrenze, hohem Verschleißwiderstand und gute Korrosionsbeständigkeit Enpar Sonderwerkstoffe GmbH Betriebsweg 10 51645 Gummersbach Tel.: 02261-7980 Fax:
Stahlbezeichnungen. Ingenieurgemeinschaft Meyer & Horn-Samodelkin GbR. Werkstoffkunde HWK Stahlbezeichnung
en 1 Kohlenstoffgehalte der Stähle und Eisen-Gusswerkstoffe EKD.doc 2 3 Bezeichnungssystem für Stähle Wichtige Normen: DIN EN 10020, Ausgabe:2000-07 Begriffsbestimmungen für die Einteilung der Stähle DIN
GTV SPRITZDRAHTKATALOG. nach DIN EN ISO 14919
nach DIN EN ISO 14919 ANWENDUNGSBEREICHE Instandsetzung / Reparatur Verschleißschutz Korrosionsschutz Haftvermittlung Der dritte Zahlenbestandteil (hinter dem zweiten Punkt) der GTV-Nummer bezeichnet den
Kupfer & Kupferlegierungen CuAl10Fe3Mn2 (OF 2231)
KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN Seite 1 von 6 09/2013 Cu Zn Pb Sn Fe Mn Ni Al Si As Co Cr Sonstige min. Rest - - - 2,0 1,5-9,0 - - - - - max. - 0.5 0.05 0,1 4,0 3,5 1,0 11,0 0,2 - - - 0,2 Anwendungsmöglichkeiten
T O O L S T E E L F A C T S ALVAR 14. Warmarbeitsstahl
T O O L S T E E L F A C T S ALVAR 14 Warmarbeitsstahl Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwär-tigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und
UTPperform. Unabhängiges Schweißen. voestalpine Böhler Welding
UTPperform Unabhängiges Schweißen voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Perform your own way! Die Schweißwelt vertraut auf UTP Maintenance Beim Reparatur- und Auftragschweißen, bei Verschleiß-
Kupfer & Kupferlegierungen CuZn31Si1 (OF 2269)
KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN Seite 1 von 5 04/2013 Cu Zn Pb Sn Fe Mn Ni Al Si As Co Cr Sonstige min. 66,0 Rest - - - - - - 0,7 - - - - max. 70,0-0,1-0,4-0,5-1,3 - - - 0,5 Anwendungsmöglichkeiten CuZn31Si1
Kupfer & Kupferlegierungen CuZn31Si1 (OF 2268)
KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN Seite 1 von 5 04/2013 Cu Zn Pb Sn Fe Mn Ni Al Si As Co Cr Sonstige min. 66,0 Rest - - - - - - 0,7 - - - - max. 70,0-0,8-0,4-0,5-1,3 - - - 0,5 Anwendungsmöglichkeiten CuZn31Si1
piggywelder Die neue Präzision beim Schweißen
piggywelder Die neue Präzision beim Schweißen Jetzt gibt es eine intelligente Lösung für Ihre Präzision-Schweißaufgaben. Der piggywelder. Sie schweißen mit einem sehr handlichen Handstück. Sie schweißen
UTP MAINTENANCE HÄNDLERPROGRAMM
Tailor-Made Protectivity UTP MAINTENANCE HÄNDLERPROGRAMM voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding DIE BESTEN PRODUKTE FÜR ANSPRUCHSVOLLE INDUSTRIEN 2 voestalpine Böhler Welding Als Pionier
WERKSTOFF DIN-BEZEICHNUNG EINSATZBEREICHE EIGENSCHAFTEN
Unlegierter Werkzeugstahl 1.0570 S355J0/S355J2G3 (ST52.3) 1.1191 / 1.1730 C45W, C45E/C45E+N Kunststoff-Formenstahl 1.2083+1.2083 ESU/ESR X42Cr13 C 0,45 / Si 0,25 / Mn 0,65 S
Bild 7.8: Beispielhafter Härteverlauf gemessen an einem Stumpfstoß, Beispiel Stumpfnaht geschweißt im Pilotunternehmen 1 (WERFT_SN_M5_S890_PA)
Härteverlauf gemessen über der SV der Probe W8M5 500 450 0 350 HV10 300 250 200 GW WEZ SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 WEZ GW 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Abstand der Eindrücke in mm Bild 7.8: Beispielhafter
Kaltarbeitsstahl Chemische Zusammensetzungen (Richtwerte in %) Werkstoff-Nr. DIN EN ISO 4957 C Mn Cr Mo V W Ni Co
www.kleineberg.de Werkzeugstahl Kaltarbeitsstahl Chemische Zusammensetzungen (Richtwerte in %) Werkstoff-Nr. DIN EN ISO 4957 C Mn Cr Mo V W Ni Co 1.2080 C120 X210Cr12 2,10 0,30 12,00 1.2363 LVC 50 X100CrMoV5
ALUNOX ist Ihr Programm: Kupfer.
ALUNOX ist Ihr Programm: Das ALUNOX Programm zu Schweißzusätze Massivdrähte/WIG-Stäbe AX-CuAg 2.1211 AX-CuAl8 2.0921 AX-CuAl9Fe 2.0937 AX-CuAl8Ni2 2.0922 AX-CuAl8Ni6 2.0923 AX-CuMn13Al7 2.1367 AX-CuSi3
Alloy 15-5 PH UNS S15500
Aushärtbarer nichtrostender CrNiCu-Stahl für Bauteile, die hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Festigkeitseigenschaften bei Temperaturen bis etwa 300 C aufweisen sollen. Enpar Sonderwerkstoffe GmbH Betriebsweg
Kupfer und Kupferlegierungen EN Werkstoff Nr: CW307G CuAl10Ni5Fe4 (OF 2232)
Kupfer und Kupferlegierungen KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN Seite 1 von 5 09/2013 Kupfer und Kupferlegierungen Cu Zn Pb Sn Fe Mn Ni Al Si As Co Cr Sonstige min. Rest - - - 3,0-4,0 8,5 - - - - - max. - 0.4
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Erläuterungen zur Prüfung nach DIN EN 287-1 (2011-11) Auszug aus der Norm Kursstätte Heilbronn DIN EN 287-1 111 T BW 1.2 RB t05.0 D120.0 PH ss nb siehe Abschnitt 4 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 Abschnitt
SCHWEISSZUSATZWERKSTOFFE
220 221 222 DRAHTELEKTRODEN FÜR DAS UNTERPULVERSCHWEISSEN (UP) 225 SCHWEISSZUSATZWERKSTOFFE GEBINDEGRÖSSEN UND ABLAUFVORRICHTUNGEN 225 GASSCHWEISSSTÄBE (WIG / TIG) 226 STABELEKTRODEN ZUM SCHWEISSEN 226
Thermomechanisch gewalzte Feinkornstähle. Technische Lieferbedingungen für Grobbleche. voestalpine Grobblech GmbH www.voestalpine.
Thermomechanisch gewalzte Feinkornstähle Technische Lieferbedingungen für Grobbleche voestalpine Grobblech GmbH www.voestalpine.com/grobblech Thermomechanisch gewalzte Feinkornstähle alform Stahlsorten
Kind & Co., Edelstahlwerk, GmbH & Co. KG. Warmarbeitsstähle und deren Legierungen Ingolf Schruff
Kind & Co., Edelstahlwerk, GmbH & Co. KG Warmarbeitsstähle und deren Legierungen Ingolf Schruff Kind & Co., Edelstahlwerk, GmbH & Co. KG Schmelzen Umschmelzen Schmieden Wärmebehandlung Vakuumhärten Lager
Schweißzusatzwerkstoffe / Lote
Schweißzusatzwerkstoffe / Lote Inhaltsverzeichnis 8.01-1, -2, -3 8.02-1 8.03-1, -2 8.04-1 8.05-1 8.06-1, -2 8.06-3 8.06-4 8.06-5 8.07-1 8.07-2 8.07-3 8.08-1 8.08-2 8.08-3 8.09-1 8.09-2 8.10-1 8.11-1 8.11-2
Qualitäts- und Sonderbaustahl
Verschleißfeste Sonderbaustähle Verschleißfeste Sonderbaustähle Der hohe Verschleißwiderstand dieser Stähle wird durch Vergüten erreicht. Die große Härte (300 500 HB) führt zu deutlich verlängerter Lebensdauer
2. Schweißzusätze für die Aluminiumschweißung. Schweißzusätze für das Titan-Schweißen.
1. Schweißzusätze zum Schweißen nichtrostender Stähle. Schweißzusätze zum Schweißen hitze-, zunderbeständiger und hochkorrosionsfester Stähle. Schweißzusätze zum Schweißen von Austenit-Ferrit-Verbindungen.
Hinweise Schweißzusätze für das UP-Schweißen
Pulver zum Unterpulverschweißen S A FB 1 66 AC H10 Pulver/Unterpulververschweißen Tabelle 1 Tabelle 2 Tabelle 3 Tabelle 4/5/6 Tabelle 7 Tabelle 8 Tabelle 1 Kennbuchstabe für die Herstellungsart Kennbuchstabe
(90 Mn Cr V 8) Kaltarbeitswerkzeugstahl zur Herstellung von Werkzeugen, Lehren, Vorrichtungen, Schablonen,
1.2842 (90 Mn Cr V 8) Kaltarbeitswerkzeugstahl zur Herstellung von Werkzeugen, Lehren, Vorrichtungen, Schablonen, Führungsleisten und Bauteilen aller Art. Diesen Werkstoff erhalten Sie bei uns auch individuell
Premium. Warmarbeitsstähle
Premium Warmarbeitsstähle Übersicht Warmarbeitsstähle Martensitische Stähle Marken- W-Nr. AISI rungszu- temperatur temperatur Referenzanalyse - in mass - % Anliefe- Härte- Glüh- Härtebereich HRC name C
MIG/MAG Schweißdrähte
MIG/MAG Schweißdrähte Schweißdraht für schwer schweißbare Stähle, unterschiedliche Stähle (schwarz/weiß) und Reparaturschweißungen Schweißdraht für hitze- und zunderbeständige Stähle und Nickellegierungen
Kupfer & Kupferlegierungen CuZn31Si1 (OF 2270)
KUPFER & KUPFERLEGIERUNGEN Seite 1 von 5 Alle Angaben ohne Gewähr 04/2013 Cu Zn Pb Sn Fe Mn Ni Al Si As Co Cr Sonstige min. 66,0 Rest 0,1 - - - - - 0,7 - - - - max. 70,0-0,3-0,4-0,5-1,3 - - - 0,5 Anwendungsmöglichkeiten
Schweißzusatzwerkstoffe. Schweißzusatzwerkstoffe. Seiten. Stabelektroden - für Gußeisen. - un u. niedriglegiert. - hochlegiert.
Seiten Stabelektroden - für Gußeisen - un u. niedriglegiert - hochlegiert 6 7 8 19 20 34 - Nickelbasis - Verschleißauftragung WIG/MSG - un u. niedriglegiert - hochlegiert - Nickelbasis - Verschleißauftragung
BÖHLER WARMARBEITSSTÄHLE. für das Schmieden. voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG
BÖHLER WARMARBEITSSTÄHLE für das Schmieden voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KG www.voestalpine.com/bohler-edelstahl 2 WARM- ARBEITSSTAHL SCHMIEDETEILE KOMMEN DORT ZUM EINSATZ, WO HOHE FESTIGKEITS-
Additive Fertigung im Bereich Tooling Chancen und Herausforderungen. H. Leitner, Böhler Edelstahl GmbH &CoKG Tooling Days 2017
Additive Fertigung im Bereich Tooling Chancen und Herausforderungen H. Leitner, Böhler Edelstahl GmbH &CoKG Tooling Days 2017 Positionierung in der Prozesskette Source: https://3ddeconference.com/ Source: