Feature-basierte CAM-Software für Fräs-, Dreh/Fräs- und Drahterodiermaschinen.

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1 Feature-basierte CAM-Software für Fräs-, Dreh/Fräs- und Drahterodiermaschinen

2 150 Niederlassungen und Partner in 80 Ländern Mehr als 800 Mitarbeiter Das weltweit größte CAM-Entwickler-Team* Kunden weltweit Über 40 Jahre Erfahrung in der CAD/CAM Entwicklung Delcam Zentrale in Birmingham, UK mit firmeneigenem Werkzeugbau auf 5.800m² Feature-basierte CAM-Software für Fräs-, Dreh/Fräs- und Drahterodiermaschinen WUSSTEN SIE SCHON Delcam entwickelt die gesamte Software im eigenen Haus und testet sie unter realen Bedingungen im firmeneigenen Werkzeugbau. Powering your productivity Welche der folgenden Kriterien sind für Sie am wichtigsten, wenn es um die Auswahl eines automatisierten CAM-Systems geht PowerMILL ist die weltweit führende Software für die computergestützte Fräs-Bearbeitung komplexer Formen. Zukunftsweisende Bearbeitungsstrategien minimieren die Bearbeitungszeit bei gleichzeitig maximaler Oberflächenqualität. PowerINSPECT ist eine CADbasierte Softwarelösung für die Qualitätskontrolle. Marktführende CAD- Fähigkeiten machen PowerINSPECT zu einer starken Mess-Software- Lösung für eine Vielzahl von Messgeräten, wie z.b. manuelle oder CNC-Koordinatenmessmaschinen, optische Messgeräte und CNCWerkzeugmaschinen. PowerSHAPE vereinigt Oberflächen-, Volumenund Dreieckskonstruktion. Entwicklung komplexer 3D-Modelle von Grund auf oder durch die Aufbereitung importierter Daten für die Fertigung schnell, einfach und akkurat. FeatureCAM ist eine einzigartige Feature-basierte CAM-Software, die für die maschinelle Bearbeitung auf eine große Wissens- Datenbank zurückgreift. Dabei minimiert es die Programmiersowie Bearbeitungszeiten beim Fräsen, Drehen, Dreh-Fräsen und Drahterodieren. Einfache Bedienung Geschwindigkeit Flexibilität Anpassbarkeit Prozesssicherheit Alle der oben genannten FeatureCAM beschleunigt und automatisiert die NC-Programmierung für Fräs-, Dreh/Fräs- und Drahterodiermaschinen. Es minimiert Programmierfehler und den Schulungsaufwand, da mit FeatureCAM all Ihre Maschinen programmiert werden können. Einfache Bedienung FeatureCAMs intuitive Benutzeroberfläche und der Feature- und wissensbasierte Programmieransatz erleichtern die Bedienung und sind schnell zu erlernen. Geschwindigkeit FeatureCAM erstellt Werkzeugwege auf Basis von 64 Bit- und Multiprozessor-Technologien. Mit den High-Performance- Berechnungsalgorithmen verkürzen Sie Ihre Programmier-, Maschinenlauf- und Maschinenstillstandzeiten und bringen so Ihre Maschine schneller zum Arbeiten. Flexibilität FeatureCAM bietet umfangreiche Fertigungsstrategien, um Fräs-, Dreh/Fräs- und Drahterodiermaschinen schnell, einfach und prozesssicher zu programmieren. Anpassbarkeit FeatureCAM wächst dank seiner modularen Aufbauweise mit Ihnen und Ihrem Unternehmen. *Laut CIMdata Delcam for SolidWorks ist ein integriertes CAM-Programm für SolidWorks zur Programmierung von Fräsmaschinen, Drehund Dreh/Fräs-Zentren sowie Drahterodiermaschinen. Treten Sie mit Delcam in Kontakt PartMaker bietet einen patentierten visuellen Programmierungsansatz für die Programmierung von Langdreh- Automaten. Prozesssicherheit FeatureCAM wird seit über 30 Jahren ständig weiterentwickelt und enthält Technologien, die sich auch in anderen Produkten von Delcam bewährt haben. Dadurch entstehen die wohl am besten getesteten Berechnungsalgorithmen. WUSSTEN SIE SCHON Die Feature-basierte CAM-Programmierung ist bis zu 5 Mal schneller als die konventionelle Methode.

3 featurecam 2.5D-Fräsen Wollen Sie 2.5D-Bauteile automatisch, schnell und einfach programmieren, dabei aber die volle Kontrolle behalten Im Tagesgeschäft zählt jede Sekunde, was dazu führt, dass Bauteile so schnell und kostengünstig wie möglich hergestellt werden müssen. Egal, ob Sie mit einer Skizze, mit 2D- oder 3D-Modellen starten - FeatureMILL2.5D erstellt schnell, einfach und prozesssicher NC-Programme, um Sie noch produktiver zu machen. FeatureCAM 2.5D enthält: 2D-Features wie Bohrungen, Taschen, Konturen, Nuten, Inseln, Fasen und Gravuren Feature-Muster Gravuren 4-Achs Indexierung und Aufwicklungen FeatureCAM nutzt für alle Module patentierte Technologien für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Hiermit erzeugte Werkzeugwege steigern die Performance Ihrer Maschinen und Werkzeuge. In Kombination mit den einfach anzuwendenden Automatisierungseinstellungen werden dadurch die Rüst- und Fertigungszeiten deutlich reduziert, was die Zeit zwischen Projektstart und dem fertigen Bauteil minimiert. Wussten Sie schon Umfassende Material- und Werkzeugbibliotheken beschleunigen die Auswahl aller notwendigen Zerspanungsparameter Benutzerdefinierte Werkzeugkataloge können pro Maschine, Werk, Bauteilfamilie etc. angelegt werden FeatureCAM hat es tatsächlich geschafft unsere Programmierzeiten zu halbieren. Das hilft uns, unsere Kunden deutlich schneller zu beliefern. Steve King, Virginia Panel Corp Durch die wissensbasierte CAM- Programmierung werden nicht nur Programmierzeiten, sondern auch kostspielige Fehler reduziert. Aufgrund langjähriger Erfahrung in der Post Prozessor- Entwicklung können Ihre Maschinen mit FeatureCAM schnell und prozesssicher programmiert werden Mit der integrierten Maschinensimulation lassen sich Fehler und Kollisionen im Vorfeld verhindern Durch automatische Operationsanordnung lassen sich Werkzeugwechsel minimieren Durchdachte Programmierassistenten verkürzen die Lernphase und machen Sie schnell mit FeatureCAM vertraut

4 3D-Fräsen Fertigen Sie komplexe Bauteile Die Fertigung komplexer Komponenten aus Luft- und Raumfahrt, Formen, Matrizen und Automobilteile erfordert oft eine Kombination von 2D-und 3D-Bearbeitungsstrategien. FeatureMILL 3D liefert ein großes Spektrum an 3-Achs-Bearbeitungsstrategien, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Produktionsvielfalt zu erweitern. Mit derselben Benutzeroberfläche ausgestattet wie alle anderen Module in FeatureCAM ist FeatureMILL 3D schnell, leistungsstark und einfach zu bedienen. FeatureCAM ist modular aufgebaut, so dass Ihre Software zusammen mit Ihrem Unternehmen wachsen kann. FeatureMILL 3D Lite Mit FeatureMILL 3D Lite können Sie einzelne, komplexe Freiformflächen bearbeiten. Für Bauteile, die weitestgehend prismatisch sind und nur vereinzelte 3D-Flächen aufweisen, ist FeatureMILL 3D Lite eine kosteneffektive Lösung. Selektieren Sie die zu bearbeitende Oberfläche und wählen Sie die Werkzeuge sowie die benötigten Strategien. FeatureMILL 3D Lite erkennt außerdem alle scharfen Ecken des Bauteils und fast diese automatisch. FeatureMILL 3D MX Mit FeatureMILL 3D MX können Sie mehrere Oberflächen bearbeiten. Die große Anzahl an Bearbeitungsstrategien, welche Ihnen in FeatureMILL 3D MX zur Verfügung stehen, ermöglichen es Ihnen komplexere Projekte einfach und effizient zu lösen. FeatureMILL 3D HSM FeatureMILL 3D HSM ist die komplette 2- und 3D-Bearbeitungslösung, mit der Sie jede noch so herausfordernde Programmieraufgabe bewältigen. FeatureMILL 3D HSM liefert unvergleichliche Leistung und Flexibilität und profitiert von leistungsstarken Frässtrategien, die sich auch in Programmen wie Delcams PowerMILL bewährt haben. Hierzu gehört unter anderem auch Vortex - Delcams neueste Hochgeschwindigkeitsschruppstrategie. Bild mit freundlicher Genehmigung von Yamazaki Mazak Revolutioniert das Hochgeschwindigkeitsschruppen Vortex* ist Delcams neueste und patentierte Ausräumstrategie. Das Werkzeug wird über die gesamte Schneidenlänge zugestellt, was Ihnen alle beim Fräsen mit Vollhartmetallfräsern bietet. Vortex erzeugt hierzu intelligente Trochoiden, um einen konstanten Eingriffswinkel und dadurch ein konstantes Abtragsvolumen zu erreichen. Maschinenlaufzeiten können somit um bis zu 60% reduziert werden. Es kann für das 2- und 3-Achs-Schruppen genauso wie für 5-Achs-positionierte Schruppvorgänge und Restmaterialbearbeitungen basierend auf Rohteilmodellen genutzt werden. *angemeldetes Patent Verwendung der gleichen Benutzeroberfläche wie alle FeatureCAM-Module, dadurch sehr einfach zu nutzen und schnell zu erlernen Vollkommen frei anpass- und erweiterbar für ein durchgehendes Wachstum Ihres Unternehmens Wissensbasierte Programmierung liefert beständige Ergebnisse, die von der Erfahrung des Nutzers unabhängig sind Ein breites Spektrum an leistungsstarken Bearbeitungsstrategien ermöglicht es Ihnen, auch sehr komplexe Teile schnell und einfach zu fertigen Gestartet mit der Bearbeitung von 2.5D-Geometrien folgt momentan die Erweiterung auf das 3D-Modul, welches für unsere Anforderungen eine optimale Kombination aus leistungsstarken Delcam-Strategien sowie der einfachen Bedienung von FeatureCAM bietet. Jürgen Ortmaier, MüKo Maschinenbau GmbH

5 5-Achs-Fräsen Wollen Sie Ihre Einrichtezeiten verkürzen während Sie gleichzeitig die Qualität Ihrer Bauteile verbessern 5-Achs-Bearbeitungen ermöglichen die Fertigung komplexer Bauteile mit kürzeren Werkzeugen. Dies verringert Vibrationen und verbessert die Oberflächenqualität. Sie können das komplette Bauteil in nur einer Aufspannung bearbeiten, was Zeit spart und Fehler eliminiert. In FeatureCAM 5-Achs stehen sowohl angestellte und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen als auch ein breites Spektrum an Strategien zur Verfügung, welche die Programmierung Ihrer Mehrachsmaschinen einfach machen. Leistungsstarke Kollisionsvermeidungswerkzeuge und Funktionen, die zu große Bearbeitungstiefen verhindern, stellen sicher, dass die Werkzeugachse neu positioniert wird, sobald ein Teil des Werkzeuges oder des Werkzeughalters das Bauteil berühren würde. Die Werkzeugbewegungen werden dabei so fließend wie möglich gehalten, um keine Positionier- und Riffelmarken aufkommen zu lassen. Das liefert Ihnen am schnellsten und effizientesten die beste Bauteilqualität. Bearbeitung mit angestellten Achsen 5-Achs-Simultan- Bearbeitungen Anwendbar sowohl auf horizontalen als auch vertikalen Bearbeitungszentren Bearbeiten Sie sehr komplexe Teile mit einer großen Vielfalt an Strategien Bild mit freundlicher Genehmigung von Yamazaki Mazak FeatureCAM ist ein enormer Wettbewerbsvorteil. Es minimiert sowohl die Programmier-, als auch die Einrichtezeiten für jedes neue Bauteil. Matt Watts, SFI Vereinfachte Bearbeitung tiefer Konturen und Kavitäten Kürzere Werkzeugwege für bessere Oberflächenqualität Reduzierte Anzahl der Aufspannungen spart Zeit und Geld, während Fehler eliminiert werden Leichter Zugang zu hinterschnittigen Bereichen Wussten Sie schon Durch automatische Kollisionskontrolle mit geglätteten Werkzeugwegen werden qualitativ sehr hochwertige Bauteile produziert Für größtmögliche Flexibilität wird jede Art von Werkzeuggeometrie genutzt Schützt vor unsicheren Bereichen für eine zuverlässige Produktion Bearbeitet alle Zeichnungsformate, einschließlich STL-Dateien Sie können die Maschine, auf der das programmierte Bauteil gefertigt werden soll, jederzeit ändern und FeatureCAM generiert den neuen NC-Code automatisch.

6 Was macht FeatureCAM so einzigartig Automatische Feature-Erkennung Möchten Sie - von den einfachsten bis hin zu den komplexesten Bauteilen - all Ihre CAD-Daten für die Bearbeitung nutzen Basismerkmale wie Bohrungen, Taschen und Inseln manuell zu programmieren ist nicht nur ermüdend, sondern verschwendet auch wertvolle Maschinenlaufzeit und ist anfällig für Fehler. FeatureCAMs leistungsfähige Feature-Erkennung identifiziert eine große Anzahl von Bearbeitungsmerkmalen, entweder interaktiv oder vollautomatisch, und erstellt basierend auf den von Ihnen in der Datenbank festgelegten Bearbeitungsparametern den NC-Code für Ihre Werkzeugmaschine. Die in FeatureCAM integrierte und individualisierbare Feature-Erkennung findet und bearbeitet: 2D-Merkmale wie Bohrungen, Taschen, Planbearbeitungen, Nuten, Konturen, Fasen und Inseln 3D-Merkmale wie schräge Bohrungen und indexierte Bearbeitungsmerkmale Drehbearbeitungen wie Einstiche, Bohrungen und Drehprofile Drehfräsbearbeitungen wie indexierte Bohrungen und Taschen Das Bearbeiten von Standardmerkmalen funktioniert automatisch, ist dabei aber durchgehend kontrollier- und einfach konfigurierbar Die Features und der NC-Code sind assoziativ; ändert sich das Feature, ändert sich auch der NC-Code automatisch Bearbeitungsmerkmale werden auch bei Überlappungen und Überschneidungen gefunden Mehr Zeit, sich auf komplexere Aufgaben zu konzentrieren Anwenderfreundlich und einfach einzustellen; mit eingebauter Wissensdatenbank und sorgfältig gewählten Grundeinstellungen, damit Sie sofort produzieren können Große Werkzeugdatenbank, installiert und gebrauchsfertig Automatisiert Ihre Prozesse auf Grundlage Ihres Wissens und Ihrer Erfahrungen Garantiert sinnvolle Ergebnisse für alle Anwender in Ihrem Unternehmen Automatisierung Sie wollen das Beste aus beiden Welten - Automatisierung und Kontrolle Mit FeatureCAMs wissensbasierter Technologie steht Ihnen ein leistungsstarkes CAM-System zur Verfügung, welches eine hohe Automatisierung mit kompletter Kontrolle verbindet. FeatureCAM generiert Werkzeugwege basierend auf den Bearbeitungsmerkmalen des Bauteils und wählt geeignete Werkzeuge, Strategien und Maschinenparameter automatisch aus. Dieses Fertigungs-Know-how ist integriert, aber vollständig konfigurierbar. Sie können es so einstellen, dass es zu Ihren eigenen Standards oder individuellen Vorlieben passt. Benutzerfreundlichkeit Mit FeatureCAM haben wir bei der Programmierung optimale Flexibilität sowie schnelle Programmierzeiten bei Standard- und Regelgeometrien. Kay Rimmele, Rimmele Formentechnik Verkürzte Lernzeiten Reduzierte Schulungskosten Hilfe ist verfügbar, wann immer Sie sie benötigen Gleich bleibende Benutzeroberfläche in allen Modulen innerhalb des Produkts Möchten Sie ein CAM-System, das lernt, wie Sie programmieren möchten FeatureCAM wurde entwickelt, um anwenderfreundlich zu sein, während es die Leistung bewahrt, die Sie benötigen, um Teile schnell zu produzieren. Mit seiner überschaubaren und klaren Benutzeroberfläche und seinen Einstellungs- Assistenten, welche Sie auch durch komplexere Anforderungen führen, ist FeatureCAM benutzerfreundlich für Anwender mit alltäglichen Aufgaben. Dabei büßt es aber keinerlei Power ein, die Experten für hoch komplexe Bearbeitungen benötigen. Um die Lernzeiten zu verkürzen, werden die FeatureCAM-Dialoge immer weiter entwickelt und mit eingebundenen Hilfsabbildungen und Animationen versehen. Diese helfen Ihnen beim Erlernen der effektivsten Programmierung Ihrer Bauteile. Wussten Sie schon Die Feature-basierten Operationen können für volle Kontrolle manuell geändert werden. Benutzerdefiniert konfigurierbare Menüleisten und Benutzeroberfläche

7 Drehen Müssen Sie hochwertige Drehteile in immer kürzerer Zeit fertigen FeatureTURN holt für Sie alle aus Ihrem Drehbearbeitungszentrum heraus und Sie produzieren Bauteile schneller und effizienter als jemals zuvor. Leistungsstark aber benutzerfreundlich greift FeatureTURN auf FeatureCAMs Feature-Erkennung zurück und beschleunigt die Programmierung auf Grundlage der Bauteilgeometrie durch Auswahl der benötigten Werkzeuge und Bearbeitungsparameter. Bauteile können schnell und intuitiv erstellt oder aus jeder gängigen CAD-Software importiert werden. Die Werkzeuge sind voll assoziativ mit dem Bauteil und sobald etwas an einem Feature geändert wird, wird auch der NC-Code automatisch neu erstellt. FeatureTURN hat eine umfangreiche Bibliothek an Standardgewinden, in Zoll und metrisch, was das Programmieren noch einfacher macht. Drehoperationen können intelligent angeordnet werden um Beschädigungen durch Späne zu verhindern, welche über das Bauteil gezogen werden. FeatureTURN unterstützt viele Ihrer Maschinenzyklen, was die Programmgröße minimiert und die Maschinenlaufzeiten verkürzt. FeatureCAM ermöglicht es uns, die besten Produkte zum besten Preis herzustellen und diese dem Kunden in der kürzest möglichen Zeit zu liefern. Aaron Jensen, Silencerco Wussten Sie schon Sie können Ihre eigenen Bearbeitungsroutinen für jedes Bearbeitungsmerkmal jederzeit hinzufügen für eine für Sie ultimative Anpassung. Mehr Bauteile können schneller produziert werden bei gleichzeitig reduzierter Programmierzeit Schlüssige Ergebnisse durch eine vollständig anpassbare und wissensbasierte Programmierung Prüfen Sie die Programme schnell und genau und verhindern Sie Verschnitt mit Hilfe der eingebauten graphischen Simulation Vermeiden Sie Beschädigungen durch Spanaufbau, der durch die Verwendung von nicht ziehenden Drehbearbeitungen verursacht wird Verwenden Sie die automatische Stangenzufuhr (ziehend oder stechend) oder die Gegenspindel für noch größere Flexibilität

8 Drehfräsen Möchten Sie Ihre Präzisionsteile zuverlässig produzieren, und das auf den einfachsten bis hin zu den komplexesten Drehfräsanlagen Mit modernen Drehfräsmaschinen produzieren Sie schnell qualitativ hochwertige Präzisionsteile. Die Herausforderung besteht darin, den effizientesten Werkzeugweg zu erstellen, um Bauteile schneller bearbeiten und die Rentabilität maximieren zu können. FeatureTURN/MILL kombiniert FeatureTURN mit FeatureMILL 2.5D. Dies ermöglicht Ihnen jede Kombination von gefrästen oder gedrehten Bearbeitungen in einer einzigen Aufspannung und hilft Ihnen, den vollen Nutzen aus Ihren komplexen Maschinen zu ziehen. FeatureTURN/MILL greift auf die gleiche wissensbasierte Philosophie wie alle FeatureCAM-Module zurück. Durchlaufzeiten verkürzen sich aufgrund der automatischen Werkzeug-, Strategie- und Grundeinstellungszuweisungen basierend auf der Bauteilgeometrie. Dreh- und Fräsoperationen werden automatisch angeordnet. Daraus resultieren kürzere Laufzeiten. Für Doppelspindelmaschinen mit mehreren Revolvern und B-Achsen-Kontrolle ermöglicht FeatureCAM Multi Turning (MTT) 5-Achs-Bearbeitungen auf Ihrer Drehfräsmaschine. Dank einer effizienten Teileübergabe zwischen den Spindeln und der möglichen Drehbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen auf 4 Revolvern können Sie mit FeatureCAM MTT komplexe Bauteile in kürzester Zeit bearbeiten. Für einige der Aufgaben, die wir programmierten, haben wir einen ganzen Tag benötigt. Mit FeatureCAM konnten wir diese Programmierzeit auf wenige Stunden herunterbrechen. Gary Skraga, Coventry Engineering Group Wussten Sie schon FeatureCAMs Wissensbasis ist zentral gespeichert, so dass Änderungen, die Sie vornehmen, sofort für alle Anwender verfügbar sind. Maximieren Sie Ihre Amortisationszeit durch das Benutzen von vollständig angepassten und geprüften Post Prozessoren und verkürzen Sie so die Einrichtezeiten der Maschinen Schnelleres Fertigen der Bauteile durch Mehrfachrevolvertechnik für Dreh- und Dreh/Fräsbearbeitungen Bessere Handhabung von unterbrochenen Schnitten und verbesserter Spanbruch für signifikant höhere Bauteilqualität Nutzen Sie alle üblichen Konfigurationsarten von Maschinen, inklusive derer mit C- oder Y-Achs-Fräsen und Gegenspindeln Reduzieren Sie Ihre Fertigungskosten durch das Zerspanen von komplexen Bauteilen in nur einer Aufspannung Steigern der Programmiergeschwindigkeit durch wissensbasierte Automatisierung

9 Featurecam für Drahterodiermaschinen Sie wollen eine schnelle und präzise Steuerung Ihrer Drahterodiermaschinen FeatureWIRE verwendet den gleichen wissensbasierten Ansatz wie alle anderen FeatureCAM-Module, was die Programmierung von 2- und 4-Achs- Drahterodiermaschinen erleichtert. Basierend auf der Bauteilgeometrie wählt FeatureWIRE alle notwendigen Einstellungen automatisch aus und erzeugt innerhalb von Sekunden einen fertigen Werkzeugweg. Geeignet für alle Arten von Drahterodiermaschinen reduziert FeatureWIRE Ihre Programmierzeit und hilft Ihnen dabei, sehr genaue Teile einfach und schnell zu produzieren. Wollen Sie perfekte Teile auf völlig unbeaufsichtigten Maschinen fertigen Featurecam FüR CNC-Bauteilprüfung Programmierzeiten reduzieren mittels vollständig anpassbarer wissensbasierter Automatisierung Drahtbruch und anschließende Ausfallzeit vermeiden durch Verwendung der Schnittbedingungsdatenbank und automatisches Wählen aller notwenigen Einstellungen Reduzieren von Inbetriebnahmezeit durch Verwendung bewährter Post Prozessoren für alle gängigen Maschinen von bspw. AgieCharmilles, Fanuc, Mitsubishi und Sodick FeatureWIREs große Auswahl an Features inkl. Matrizen, Stempel und Seitenbearbeitung ermöglicht Ihnen die Fertigung eines weitaus größeren Spektrums an Kundenteilen Spannturm-Bearbeitung Programmierzeiten reduzieren durch automatische Auswahl von Orientierungen und Koordinatensystemen Verkürzte Produktionszeit durch Reduzierung unnötiger Werkzeugwechsel Volle Kollisionskontrolle von allen Teilen des Werkzeugaufbaus vermindert Ausschuss Maximale Maschinennutzung und Reduzierung der Einrichtezeiten für eine schlanke Fertigung Möchten Sie so viele Bauteile wie möglich gleichzeitig auf Ihrer Horizontalfräsmaschine bearbeiten FeatureCAM ermöglicht die einfache Programmierung von Maschinen mit Spannturm. Erstellen Sie die Fräswege für ein Bauteil, für alle weiteren erzeugt FeatureCAM automatisch die notwendigen Translationen und Rotationen. Die Spannturmbearbeitung ist sowohl für horizontale als auch für vertikale Bearbeitungszentren verfügbar, was Ihnen die Flexibilität bietet, komplexe Gussoder Serienteile effizient zu fertigen. Maschinensimulation Möchten Sie die Gewissheit, dass Ihre Werkzeugwege immer richtig sind FeatureCAMs leistungsstarke Prüfroutinen überprüfen jedes Bearbeitungsmerkmal darauf, wie es bearbeitet wurde und entscheidet dann automatisch, ob das Bauteil korrekt bearbeitet wurde oder nachbearbeitet werden muss. Diese prozessinterne Prüfung ermöglicht eine automatisierte mannlose Fertigung von Bauteilen mit vielen Bearbeitungs- und Prüfmerkmalen. FeatureCAM CNC Probing übernimmt so einen Teil Ihrer Arbeit an der Maschine, während Sie sich auf andere Aufgaben konzentrieren können. Reduziert Ausschuss durch das gegenwärtige Prüfen auf korrekte Bauteile auf der Maschine Optimiert Werkzeugwege für den optimalen Materialabtrag Vollständige Bauteilprüfung, bevor auf der Maschine gefertigt wird Vermeiden von Programmierfehlern und somit von Ausschuss In FeatureCAM steht eine umfassende Maschinensimulation zur Verfügung. Genaue Bildschirmanimationen der kompletten Maschine, des Werkzeugaufbaus, Rohteils und fertigen Bauteils geben Ihnen die Gewissheit, dass Sie Ihr Programm sicher ablaufen lassen können. Die Maschinensimulation ist anpassbar, so dass Sie Ihre eigene Maschine hinzufügen können. Sie können den gleichen Satz an Werkzeugwegen auf mehreren Maschinen simulieren um haben so eine Hilfe wenn es um die Entscheidung geht, welche Ihrer Maschinen am besten für die Bearbeitung geeignet ist. Zeitersparnis durch Minimierung unnötiger Nachbearbeitungen Maximiert die Maschinennutzung durch Abbruch der Bearbeitung, sobald erforderlich Sparen Sie Zeit und Geld durch minimalen Reparatur-Ausfall der Maschine Korrigieren Sie potentielle Probleme, bevor sie Geld kosten Unterstützt die Prüfung mehrerer Objektarten FeatureCAM liefert auch Schnittstellen zu Vericut, NCSIMUL und CAMplete für noch größere Flexibilität.

10 TECHNOLOGIE PARTNER Software Service Uns allen ist bewusst, dass Geschäftsausgaben so niedrig wie möglich gehalten werden sollten. Einige kostensparende Maßnahmen jedoch könnten einem Unternehmen langfristig teuer zu stehen kommen. Unser Softwareservice macht Ihr Geschäft zukunftssicher, bietet den bestmöglichen Ertrag Ihrer Investition und hilft Ihnen, Ihrem Wettbewerb stets einen Schritt voraus zu sein. Delcam mit dem größten Entwicklungsteam in der CAM-Branche* hält regelmäßige Treffen mit Technologie Partnern ab, um sie über unsere neuesten Innovationen zu informieren. Im Gegenzug lernt Delcam die neuesten Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugtechnologien kennen. Dies hilft bei der Entwicklung neuer Software-Funktionen und Erweiterungen und hilft Ihnen dabei, maximalen Nutzen aus den neuesten Technologien und Entwicklungen zu ziehen. Technische Zusammenarbeit Delcam arbeitet eng mit einer Vielzahl branchenführender Unternehmen in der CAD/CAM-Industrie zusammen, damit Sie die der neuesten Generationen von Werkzeugmaschinen und Bearbeitungsstrategien voll ausschöpfen können. Post Prozessoren Da Maschinen aller Art immer durchdachter und komplexer werden, ist eine enge Zusammenarbeit auch in der Entwicklung von Postprozessoren wichtig. Nur so kann die reibungslose Übertragung der CAM-Programme auf neue Maschinen gewährleistet werden. Forschung und Entwicklung Delcam arbeitet mit unzähligen Technologiepartnern (Unternehmen, Universitäten und F&E-Zentren) zusammen, um gemeinsam zu forschen und innovative CAD/CAM-Technologien zu entwickeln. Diese Projekte werden gemeinsam finanziert von den Partnern und Leistungsträgern wie bspw. der Europäischen Kommission oder dem britischen Technology Strategy Board. Diese Projekte ermöglichen es Delcam, die neuesten Technologien zu entwickeln, die den Anforderungen in der Fertigung heute wie auch in der Zukunft gerecht werden und Ihnen den maximalen Nutzen für Ihre Produktion bieten. Schützen Sie Ihre Investition Ihre Werkzeugmaschinen sind teure Investitionen und es ist entscheidend, dass sie so effizient wie möglich eingesetzt werden. Unsere Softwarelösungen, die Ihnen helfen, diese Maschinen zu betreiben, werden ständig weiterentwickelt und dabei immer effizienter und kostengünstiger. Unser Softwareservice stellt sicher, dass Sie allen anderen stets einen Schritt voraus sind, die beste verfügbare Technologie einsetzen und den höchsten Ertrag erzielen. Vermeiden Sie aufwändige Nachschulungen Die Softwareentwicklung schreitet unaufhaltsam voran und so enthält jede neue Version unzählige neue Funktionen und Eigenschaften. Bei bis zu zwei neuen Releases sowie zahlreichen dazwischen liegenden Service Packs und Patches pro Jahr dauert es nicht lange, bis das eigene Wissen um die effiziente Nutzung aller Funktionen der Software überholt und eine komplette, zeitaufwändige und kostenintensive Neuschulung bei einmaligem Update auf eine neue Version unumgänglich ist. Durch die fortlaufende Aktualisierung dieses Wissens im Rahmen des Softwareservice, ergänzt durch regelmäßige und für Servicekunden preiswerte Kurzschulungen, können Sie erhebliche Kosten sparen. Hilfe und Unterstützung Was passiert, wenn Sie bei der Arbeit mit unserer Software einmal nicht weiter kommen Mit einem Softwareservicevertrag ist Hilfe nur einen Telefonanruf weit entfernt in Ihrer Sprache, von Ihrem lokalen Delcam-Vertriebspartner. Darüber hinaus steht Ihnen unser engagiertes Serviceteam per und über das Internet mit Rat und Tat zur Seite. Delcams Anwendungsberater aus weltweit mehr als 300 Büros haben zusammen über mehrere tausend Mannjahre Erfahrung. Dieses gebündelte Know-how bezieht sich dabei nicht nur auf Delcams Produkte, sondern auch auf die ganz speziellen Fertigungstechnologien und -prozesse der unterschiedlichen Marktsegmente, die Delcam versorgt. Die Kombination all dieser Ressourcen stellt sicher, dass im Ernstfall Ihre Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Handbücher und Dokumentationen Alle Funktionen einer Softwareversion sind bei Delcam in entsprechenden Handbüchern und Onlinehilfen dokumentiert und stehen Ihnen auch in Ihrer Landessprache zur Verfügung. Insbesondere unser Handbuch `Neue Funktionen, welches mit jeder Version erscheint, informiert Sie über die neuen Anwendungsmöglichkeiten. Videos zu den neuen Funktionen können Sie sich zudem auf unserer Learning Zone unter in mehreren Sprachen ansehen oder herunterladen. All dies stellen wir Ihnen im Rahmen des Softwareservice zusammen mit der neuen Softwareversion automatisch zur Verfügung, sobald diese erhältlich sind ohne zusätzliche Kosten. *in Anlehnung an CIMdata Wir arbeiten schon ziemlich lange mit Delcam zusammen. Wir finden ihre Software extrem flexibel und einfach zu bedienen. Viele unserer Kunden nutzen Delcam, es ist wohl eines der am meisten bevorzugten Systeme auf dem Markt. Neil Stuart, DMG UK Der technische Service von Delcam ist großartig. Wir bekommen schnell Updates und neue Software-Versionen und können sie ebenso schnell implementieren. Wir können 100% aus unseren Maschinen herausholen, sind dadurch effizienter und verdienen so mehr Geld. Vincent Cote, APN

11 Powering your productivity Delcam Bürgermeister-Mahr-Straße Obertshausen Deutschland Tel: Delcam Small Heath Business Park Birmingham B10 0HJ United Kingdom Tel: +44 (0) Copyright Delcam Ltd All trademarks are the property of their respective owners.

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