Anwenderbericht. Barras + Scholze GmbH

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1 Anwenderbericht Barras + Scholze GmbH Vom CAD-Modell bis zum fertigen Bauteil: Lohnfertiger steigert Wettbewerbsfähigkeit mit der CAD/CAM-Prozesskette CAD/CAM-Software: erhebliche Verkürzung der Programmierzeiten Schnelleres Einrichten von Maschinen und Reduzierung der Nebenzeiten Rascheres Auffi nden der benötigten Betriebsmittel und bessere Organisation der Bevorratung mithilfe der Werkzeugverwaltung Effizientere Verwaltung der Artikeldaten durch CAM- Datenmanagement Mehr Flexibilität in der Fertigungssteuerung und höhere Termintreue durch die CAD/CAM-Prozesskette

2 ww Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen: Die CAD/CAM-Prozesskette maximiert die produktive Maschinenzeit. Hier ein Ve ntilblock bei der Bearbeitung auf einem BAZ. Vom CAD-Modell bis zum fertigen Bauteil: Lohnfertiger steigert Wettbewerbsfähigkeit mit der CAD/CAM-Prozesskette Der Lohnfertiger Barras + Scholze GmbH setzt eine durchgängige COSCOM-CAD/CAM- Software-Prozesskette bei allen Schritten der Fertigung ein. Das Unternehmen verkürzt dadurch nicht nur die Rüst-, Einfahr- und Produktionszeiten. Durch ein intelligentes Artikel- und Werkzeugmanagement kann es vor allem die Produktion fl exibler gestalten und seinen Kunden mehr Termintreue bieten. Unser Ziel ist es, die Nebenzeiten so weit wie möglich zu reduzieren und die produktive Maschinenzeit zu maximieren, denn damit verdienen wir schließlich unser Geld. Horst Barras, Geschäftsführer der Barras + Scholze GmbH, deutet auf quadratisches Werk - stück: Schauen Sie, das ist ein Waffel eisen. Hier ist eine besonders hohe Gerad- und Ebenheitstoleranz gefordert. Bei einer Ausbringung von Waffeln p. Std. p. Masch. würden größere Toleranzen zu erheblicher Erhöhung der eingesetzten Teigmenge führen. Auch solche Teile stellen wir her. Doch bei unseren Kunden sind wir hauptsächlich für die spanende Herstellung von rotationssymmetrischen und kubischen Werkstücken mit engen Maß - toleranzen und hohen Anforderungen an Oberfl ächengüten bekannt. Die Kunden fi nden sich in ganz unter schiedlichen Branchen: Neben der schon erwähnten Lebensmittelindustrie beliefert Barras + Scholze vor allem den klassischen Maschinenbau, die Fahrzeugtechnik, den Getriebe- und Pumpenbau sowie die Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Für seine Betriebsgröße Barras + Scholze beschäftigt rund 45 Mitarbeiter zeichnet sich das Metall verarbeitende Unternehmen durch eine außergewöhnlich große Produktvielfalt und Fertigungstiefe aus: Ungefähr aktive Artikel hat das Unternehmen zurzeit in seinem Portfolio. Angesichts dieses Produktumfangs erstaunt es kaum, dass auch die Fertigungsmöglichkeiten ein breites Spektrum abdecken: Rotationssymmetrische Werkstücke beispielsweise können in Durchmessern zwischen vier und 800 Millimetern gefertigt werden. Das Unternehmen ist in der Lage, kubische Werkstücke mit Abmessungen von x x Millimetern und Werk stückgewichte bis maximal Kilogramm zu bearbeiten. Die Verfahrwege bei der Bearbeitung reichen von drei Millimetern bis Millimeter. In der Fertigung kommen überwiegend Bearbeitungsmaschinen führender deutscher Werkzeugmaschinen-Hersteller zum Einsatz. Unseren Kunden können wir hohe Produktqualität und Termintreue sowie eine exakte Kalkulation bieten. Und damit sind wir seit unserem Bestehen sehr gut gefahren, so umreißt Horst Barras in wenigen Worten die Strategie seines Unternehmens. Was uns dabei natürlich immens unterstützt, ist eine ausgefeilte, durchgängige Software-Prozesskette in unserer Fertigung. Vollständige Wertschöpfungskette: vom CAD-Modell über das NC-Programm bis zum fertigen Teil Da gerade im Bereich Hydraulik, Pneumatik, Getriebe- und Pumpenbau höchste Bearbeitungsqualität in der Zerspanung gefragt ist, kann das Unternehmen aus Velbert Präzisionsbearbeitung im µ-bereich anbieten. Ohne ein leistungsfähiges CAD/CAM-System wie es Profi - CAM bietet, wäre das alles nicht möglich, erklärt Horst Barras. Beginnend mit Profi CAM deckt Barras + Scholze die gesamte Wertschöpfungskette in der Fertigung ab. Selten bekommen wir von unseren Kunden verwertbare CAD-Daten, meistens erhalten wir nur Zeichnungen als Printversion oder PDF-Dateien. Daraus wird dann ein Volumenmodell generiert. Schon da helfen uns die integrierten CAD-Funktionalitäten von Profi CAM, berichtet der Geschäftsführer, die COSCOM- CAD/CAM-Software ist sehr bedienerfreundlich und man kommt in kurzer Zeit praxisorientiert zum Ziel. Für uns heißt das, dass wir schnell wertschöpfend arbeiten können. Die COSCOM-CAD/CAM-Software ist sehr bedienerfreundlich und man kommt in kurzer Zeit sehr praxisorientiert zum Ziel. Für uns heißt das, dass wir sehr schnell wertschöpfend arbeiten können. Als Lohnfertiger steht Barras + Scholze vor der Herausforderung, unterschiedliche Stückzahlen in kleinen bis mittleren Losgrößen preisgünstig und termingerecht zu fertigen. Dafür hat das Unternehmen unter anderem 4- und 5-Achs- Bearbeitungszentren, CNC-Futter- und Stangendrehmaschinen, CNC-Fräs, und Schleifmaschinen sowie die Koordinatenmesstechnik zur Verfügung. Unser Ziel ist es, die Nebenzeiten so weit wie möglich zu reduzieren und die produktive Maschinenzeit zu maximieren, denn damit verdienen wir schließlich unser Geld, erklärt der Geschäftsführer bei einem Rundgang durch die Fertigung.

3 Technologiedatenbank: Werkzeuge, Artikel und NC-Programme auf einen Mausklick Vor der Produktion eines Artikels erhält der Mitarbeiter ein Einrichteblatt für die entsprechenden Maschinen. Hier sind sämtliche Werkzeuge, die Spannvorrichtungen und alle weiteren Betriebsmittel als Zusammenbauzeichnung mit den Hauptmaßen sowie als Stückliste aufgeführt. Barras + Scholze greift auf die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR von COSCOM zurück. In dieser sind sämtliche Werkzeuge inklusive Zubehörteile, das heißt von der Grundaufnahme über die Wendeplatte bis zur Spannschraube hinterlegt. Außerdem fi nden die Mitarbeiter dort integrierte Technologiedaten für Werk- und Schneidstoffe. Auch den Zusammenbau von Komplettwerkzeugen können sie mithilfe der Werkzeugdatenbank beschleunigen. So lässt sich durch eine Kollisionsüberwachung bereits im Vorfeld der Produktion prüfen, ob die Werkzeuge und Betriebsmittel in der vorgesehen Aufspannung Probleme verursachen. In diesem Fall liefert ihnen ToolDIRECTOR schnell passende Alternativen. Ebenfalls verbessert haben sich die Betriebsmittelbeschaffung und die Bevorratung von Werkzeugen. Auch bereits bei der Konstruktion eigener Vorrichtungen rufen die Mitarbeiter von Barras + Scholze die Informationen in der Werkzeugdatenbank ab und lassen sie in die Konstruktion einfl ießen. Dieser Prozess verkürzt die Organisationszeiten vor der eigentlichen Bearbeitung und senkt damit die Produktionskosten erheblich. Angaben zu den Werkzeugen und sämtliche fertigungsrelevanten Daten zur den verschiedenen Artikeln stehen mit wenigen Mausklicks zur Verfügung. Im Fertigungsdatenmanagementsystem FactoryDIRECTOR kann der Lohnfertiger auf die Datenverwaltung von 20 CNC-Maschinen und auf über aktive Artikel mit CNC-Programmen zurück - greifen. Gerade im Fall einer erneuten Produktion bestehender Artikel liegen die Vorteile klar auf der Hand: Mit nur wenigen Klicks stehen alle Daten sofort zur Verfügung. Dadurch verkürzen sich die Nebenzeiten erheblich und das Unternehmen kann schneller mit der Produktion beginnen. Lieber auf dem Bildschirm als in der Maschine: Die ProfiCAM Simulation zeigt an, wo Kollisionen entstehen (rechts). Mit der Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR (links) lassen sich die passenden Werkzeuge für eine schnelle Programmierung in kürzester Zeit finden. Durchgängige Transparenz bis an das Werkzeugmagazin direkt an der Maschine. : Bei über Werkzeugen hilft die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR den Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. Auch die Bevorratung und Beschaffung hat sich dadurch deutlich verbessert. Im Fokus bei Barras + Scholze steht Optimierung von Nebenzeiten, z.b. Rüst- und Einfahrzeitenzeiten wie hier beim Drehen.

4 Am Anfang eines Auftrages steht häufig die klassische Konstruktionszeichnung auf Papier. Mit den CAD-Funktionalitäten von ProfiCAM kann Barras + Scholze in kurzer Zeit CAD-Modelle für die CAD/CAM-Prozesskette erzeugen. Technologiedatenbank FactoryDIRECTOR mit Artikel- und NC-Programmverwaltung. Auf einen Klick haben die Programmierer alle produktionsrelevanten Daten im CAM-System ProfiCAM für das grafische Rüsten (rechts) zur Verfügung. Bearbeitungsmaschinen unter anderem ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von führenden deutschen Werkzeugmaschinenherstellern bieten dem Lohnfertiger Flexibilität in der Produktion und höchste Präzision. Durchgängige Transparenz bis an das Werkzeugmagazin direkt an der Maschine. Bei über Werkzeugen hilft die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR den Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. Auch die Bevorratung und Beschaffung hat sich dadurch deutlich verbessert. Postprozessoren: flexibel durch das Joker-Konzept Neben den Technologiedatenbanken sind insbesondere auch die vielfältigen Funktionalitäten der CAM-Software für den Mittelständler aus Velbert entscheidend: Da oft nur Printmedien bzw. PDF-Dateien vorliegen, nutzen die Techniker bei Barras + Scholze die CAD- Funktionalität von Profi CAM zur CAD-Konstruktion von Artikeln und Werkzeugen. Sind Kundendaten in den gängigen Formaten dxf, dwg oder step vorhanden, können sie in Profi CAM problemlos eingelesen werden. Mithilfe der grafi sch unterstützten Programmierung ermöglicht Profi CAM eine schnelle Bearbeitung. In der Programmierung greift Barras + Scholze auf die Profi CAM-Technologien inklusive Simulation für das 2½D- und 3D-Fräsen, für das Bohren sowie für das Drehen für 2- und 4-Achs- Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zurück. Durch die Simulation von Bearbeitungen unter Berücksichtigung der Aufspannsituation lassen sich Kollisionen beim Programmieren neuer Werkstücke schon im Vorfeld der Produktion vermeiden. Auch bei der eigentlichen NC-Satzausgabe unterstützt Profi CAM die Mitarbeiter von Barras + Scholze: Durch das Profi NC-JOKER- Konzept können sie die Postprozessoren auf dem Stand der aktuellen Maschinenkonfi guration halten, was dem Unternehmen mehr Flexibilität für die Produktion auf Ausweichmaschinen verleiht. Trotz des Einsatzes mehrerer Maschinen- und Steuerungstypen sind sie in der Lage, die Maschinen und Werkzeuge mit geringem Aufwand an die neue Fertigungs- situation anzupassen. Außerdem können die Mitarbeiter die neuen Möglichkeiten, die sich aus der Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums eröffnen, durch die Profi CAM 3D-Volumendarstellung und die Arbeitsraumsimulation umfassend nutzen. Genauere Kalkulation - günstigere Preise - höhere Wettbewerbsfähigkeit Profi CAM ist in der Lage, die reine Hauptzeit, welche die Maschine für die Produktion des entsprechenden Artikels braucht, exakt zu berechnen. Dies unterstützt die Möglichkeit genau zu kalkulieren. Den Einsatz unserer Maschinen versuchen wir so zu organisieren, dass wir möglichst eine gleichbleibend hohe Auslastung erreichen. Dadurch vermeiden wir unnötige Kosten. Die intelligente Vernetzung von CAM- System, Werkzeug- und CAM-Datenmanagement verkürzt sowohl bei neuen wie auch bei Wiederholaufträgen unseren benötigten Zeitaufwand erheblich. Bei allen Arbeitsschritten entlang der Wertschöpfungskette verlässt sich Barras + Scholze auf COSCOM-Softwarelösungen: angefangen von der CAD-Konstruktion, über die Werkzeugverwaltung und das Fertigungsdatenmanagement bis hin zur Simulation und zur NC-Satzausgabe. Horst Barras abschließend: COSCOM hat maßgeblich dazu beigetragen, unsere Fertigungsprozesse produktiver und effizienter zu gestalten. Nicht zuletzt deshalb können wir uns seit Jahren erfolgreich und wettbewerbsfähig als Lohnfertiger im Markt behaupten.

5 Auf einen Blick Die COSCOM CAD/CAM-Prozesskette bei der Barras + Scholze GmbH Kurzprofil: Barras + Scholze GMBH Die Aufgabenstellung: Abbildung der gesamten Wertschöpfungskette von der CAD-Konstruktion bis zum CNC-Programm Erstellung von CAD Modellen auf Basis von Printmedien oder PDF-Dateien, Übernahme gängiger CAD-Formate (dwg, dxf und step) 2D/3D-Programmierung eines heterogenen Maschinenparks im Fräsen, Drehen und für Bearbeitungszentren Verwalten und Organisieren von CNC-Programmen, aktiven Artikeln und Werkzeugen Datenverwaltung von 20 CNC-Maschinen Anforderungen an die CAM-Software: NC-Programmierumgebung mit grafi scher Unterstützung und Simulationsmöglichkeit Prozessketten-Ansatz und Erweiterung über das reine Programmieren hinaus: Werkzeug- und Datenmanagement Modularer Aufbau mit der Möglichkeit zur Anpassung an individuelle Anforderungen des Unternehmens Integration in die bestehende EDV- und IT-Infrastruktur Kurze Einführungszeit zwischen Installation, Schulung und Produktiveinsatz Praxisorientierte benutzerfreundliche Bedienung und hohe Akzeptanz bei den Anwendern Update- und Erweiterbarkeit: Investitionssicherheit für die Zukunft durch breite Basis Als Lohnfertiger im Bereich der Präzisions bearbeitung besteht die BARRAS + SCHOLZE GMBH bereits seit Zurzeit beschäftigt der Betrieb, der schon in der zweiten Generation von der Familie Barras geführt wird, 45 Mitarbeiter. Das Produktportfolio des Mittelständlers umfasst ei n breites Spektrum von A wie Antriebswelle über H wie Hydrauliblöcke, K wie Kolbenstange, V wie Ventilplatte und W wie Waffeleisen bis hin zu Z wie Zahnrad oder Zylinder. Besonders bei der Fertigung von Präzisionskomponenten sowie der Fertigung und Prüfung kompletter einbaufähiger Funktionsgruppen hat sich BARRAS + SCHOLZE einen exzellenten Ruf erworben. Dazu haben nicht zuletzt die überdurchschnittliche Produktqualität, eine hohe Liefertermintreue und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis beigetragen. Die Lösung: Die COSCOM CAD/CAM-Prozesskette mit dem CAM-System Profi CAM in Kombination mit der Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR und dem Fertigungsdatenmanagement FactoryDIRECTOR Weitere Informationen online unter: Volle CAD-Konstruktionsfunktionalität Simulation von Werkzeugbahnen im Maschinenraum Schneller und einfacher Zugriff auf Werkzeuge und Fertigungsdaten Auf- und Ausbau einer Technologie- und Wissensdatenbank Prüfung von vorhandenen NC-Programmen Erstellung von Werkzeugvoreinstellblättern, Einrichteplänen und Stücklisten Das Ergebnis: Erhebliche Verkürzung der Programmierzeit Bessere Lokalisierung von Fehlerquellen und schnellere Reaktionsmöglichkeiten Hohe Liefertermintreue Höhere Produktqualität, weniger Ausschuss Steigerung der Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung Hohe und gleichmäßige Auslastung der Maschinen Verkürzung der Rüst- und Nebenzeiten Verbesserung der Marktpositionierung und Wettbewerbsfähigkeit Gelungene Zusammenarbeit - Horst Barras (2.v.l.): Dank der kompletten CAD/CAM-Prozesskette von COSCOM können wir als Lohnfertiger unseren Platz auf dem hart umkämpften Markt der Lohnfertigung behaupten. Im Bild: Betriebsleiter, Geschäftsführer und Romanus Heider (r.) COSCOM Vertriebsleiter West.

6 Ansprechpartner - COSCOM weltweit Zentrale Deutschland COSCOM Computer GmbH Anzinger Str. 5 D Ebersberg Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Zentrale Österreich COSCOM Ges.m.b.H. Europaring F15, Campus 21 A-2345 Brunn am Gebirge Telefon: +43 (0) Telefax: +43 (0) Zentrale Nordamerika COSCOM Corp Perimeter Parkway, Suite 230 Charlotte, NC Telefax: Geschäftsstelle Süd-West Mollenbachstr. 37 D Leonberg Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Geschäftsstelle West Schleefstr. 4 D Dortmund Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Geschäftsstelle Nord Woltorfer Str. 77c D Peine Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0) Zentrale Schweiz COSCOM GmbH Industriepark Logistikcenter 1 CH-6246 Altishofen Telefon: +41 (0) Telefax: +41 (0) Zentrale Frankreich COSCOM France S.a.r.L 8, rue des Lilas - BP F Mundolsheim CEDEX Telefon: +33 (0) Telefax: +33 (0) Zentrale Tschechien COSCOM Computer s.r.o. Chlumecká 1539/7 CZ Praha-Kyje Telefon: Telefax: Zentrale Polen COSCOM Polska Sp. z o.o. ul. Budowlanych Tychy Polen Telefon: +48 (0) Telefax: +48 (0) Software für die Fertigung

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