MF1500BB/6P. High-Tech 8-achsige Machine für Tiefbohr und Fräsbearbeitung in spezieller Formenbaukonfiguration

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1 ITALIAN TECHNOLOGY

2 MF1500BB/6P High-Tech 8-achsige Machine für Tiefbohr und Fräsbearbeitung in spezieller Formenbaukonfiguration Maximaler Drehkreisdurchmesser (Bauteil) mm. Verschiebe/Dreh-Tisch x mm, Tischlast kg. Die MF 1500BB /6P ist mit einem neuartigen Tiefbohrstangenwechsler ausgestattet. Er beinhaltet 6 Kasetten mit eigener Bohrstange, Lünettenstützen und Lagerpaket. Diese Ausrüstung lässt die Maschine mannlos über mehrer Stunden Tiefbohren und Fräsen. Tiefbohrspindel mit 15 kw (S1), max U/ min. Bohrtiefe in einem Zug: 1.500mm. Optimale Bohrdurchmesser: Ø 5-40 mm als Vollbohrung. Frässpindel 37 kw (S1), max U/min, Temperaturneutral, Wassergekühlt. I.M.S.A. zählt längst zu den besten Partnern der Formenbauer und war 2000 der erste Tieflochbohrmaschinenbauer, der mit seiner Serie BB den Gantry- Bohrständer mit Kippschlitten eingeführt und dabei die Anzahl von 9 CNCgesteuerten Achsen erreicht hat. Mit den I.M.S.A. Tieflochbohrmaschinen der Serie BB können Formenbauer präzise und schnell die komplexesten Kühlkreisläufe verwirklichen. Die Kombination von Drehtisch und Kippschlitten erlaubt doppelt geneigte Bohrungen und garantiert erhöhte Flexibilität in der Arbeitsweise mit minimaler Zahl an Aufspannungen des Werkstücks. In 2013 wurde die MF1500BB/6P neu konstruiert und mit Interessanten Funktionen ausgestattet. Die Maschinengeometrie ermöglicht ein komplette 4-seitige Tiefbohr- Fräsbearbeitung auch für kleine Bauteile. Ein Tiefbohrstangenwechsler mit 6 Positionen ermöglicht lange Bohrzeiten. Die Bohrkassetten sind komplett autark mit Spänekasten, Lünetten und Lager. Dadurch können vollautomatisch komplexe Bauteile mit Tiefbohr und Fräsaufgaben hergestellt werden. Hierzu ist kein manueller Eingriff der Bediener notwendig. Die IMSA arbeitet mit Ihren Überwachungsfunktionen Prozesssicher und mannlos. Parallel zum Betrieb können die Bohrkasetten neu bestückt und überprüft werden. Der exklusive senkrechte Gantry-Aufbau des Bohrständers, oben und unten angeschlagen, ermöglicht für eine im Vergleich zur traditionellen Ständerbauweise für eine 16mal höhere Steifigkeit. Diese Bauart ermöglicht den wirtschaftlichen Einsatz von Wendeplatten Werkzeugen mit höherer Leistung und besserer Prozesssicherheit. ISOSK50 Frässpindel positioniert als zweite unabhängige Achse direkt neben der Tiefbohrspindel. Der Wechsel bohren/fräsen (und zurück) geschieht vollautomatisch ohne Umbau. Schwenkbare Tiefbohr- Fräs- Einheit ±20 Senkrechte Gantry-Aufbau des Bohrständers sorgt höhere Steifigkeit: 4mal niedrigeres Biegemoment und 16mal höhere Steifigkeit im Vergleich zur traditionellen Bohrständerführung. CNC Heidenhain itnc530 mit Sonderfunktionen zur Überwachung und Berechnung von Schwenkungen.

3 Der Bohrprozess wird permanent elektronisch überwacht, falls der Drehmoment oder Druck vom programmierten Wert abweichen, wird der Bohrprozess sofort gestoppt. Temperatur und Drucküberwachung, sowie die Ölqualität, sind die grundlegenden Parameter zur Sicherstellung des ununterbrochenen störungsfreien Betriebes in Tiefbohrung. Die Maschinen MF1500BB und MF2000BB 0BB werden mit den besten heute verfügbaren Lösungen ausgerüstet. Ein hochwertige Aufbereitung und Kühlung des Tiefbohröls wird sichergestellt. Dafür sorgen zwei unterschiedliche he Pumpen für hohen und niederen Druck, ein 3-stufiges Filtersystem (magnetisch, Filtermatten, Kartuschen) sowie eine Ölkühler der eine Temperatur von sicher stellt. Eine den Bohrschlitten flankierende ISO-50-Spindel als zweite unabhängige Arbeitsachse dient zur Ausführung aller ergänzenden Arbeitsgänge wie Anspiegeln, Gewindeschneiden und Taschenfräsen. Der Wechsel zwischen Tieflochbohren und einer ISO-50- Bearbeitung benötigt lediglich einen M-Befehl mit einer Umschaltzeit von einige Sekunden ganz ohne manuellen Umbau und Bedienereingriff. Das Modell MF1500BB/6P Baujahr 2014 bekam eine neu sehr Leistungsstarker Frässpindel mit 37 kw (S1) und einer Drehzahl von U/min, 500 mm Zusatzweg (Z) zusätzlich zum Bohrschlittenhub (W).

4 HAUPT ACHSBEWEGUNGEN Horizontaler Weg - X Achse mm Vertikaler Hub - Y Achse mm Anfahrweg der Bohr/Fräseinheit - W Achse 500 mm CNC Tisch von IMSA hergestellt Tischverschiebung, parallel zu W - U Achse mm Tischdrehung Winkelauflösung (stufenlos) - B Achse Pos/Umdrehung Tischabmessung und Tischlast x mm kg Bohrteildurchmesser bei Tischdrehung mm Standard T Nuten (andere Ausführungen auf Anfrage) 22 mm BOHRSPINDEL Kippung der Bohr/Fräseinheit - A Achse Max Res. 0,001 Maximale Bohrtiefe in einem Zug - V Achse mm Optimaler Bohrdurchmesser, Vollmaterial, min-max 5-40 mm Tiefbohrspindel Motorleistung (S1) und max. Geschwindigkeit 15,0 kw rpm Tiefbohrstangen Wechsler IMSA Anzahl der Bohrstangen ELB Aufnahme Typ für Bohrungen von Diam ELB Aufnahme Typ für Bohrungen von Diam. < 6 6 Bohr-Einheiten Ø 25 x 70 mm Ø 10 x 40 mm ISO-50 FRÄSSPINDEL Kippung der Bohr/Fräseinheit - A Achse Max Aufl. 0,001 Fräsachse unabhängiger Weg - Z Achse 500 mm Gesamter Frässpindel Hub - Z+W Achse mm Frässpindel Motorleistung (S1) und max. Geschwindigkeit 37,0 kw rpm Maximales Drehmoment an der Frässpindel 300 Nm Werkzeugwechsler ISO SK-50 Werkzeug Kapazität Max. Durchmesser der Werkzeuge Max. Länge der Werkzeuge 40 Werkz. 100 mm 350 mm

5 Magazzino automatico IMSA per il cambio di 6 gruppi di foratura profonda MF1500BB/6P VIDEO ANSEHEN auf Ihrem Tablet oder Smartphone

6 Platzbedarf (mm) L1 Weitere Informationen unter: I.M.S.A. s.r.l Barzago (Lecco) ITALY - Via Don G. Dell Acqua, 2 Tel Fax info@imsaitaly.com