Textilveredelung mit LaserFlex Folie Tipps und Tricks zum Umgang mit der Laserfolie

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1 Textilveredelung mit LaserFlex Folie Tipps und Tricks zum Umgang mit der Laserfolie

2 1 Was ist LaserFlex? - LaserFlex ist eine hochwertige, mehrschichtige Polyurethanfolie, die speziell für die Bearbeitung mit dem Laser entwickelt wurde. - Veredeln Sie Textilien mit Ihren Wunschmotiven, Logos oder Schriftzügen in einer siebdruckartigen Anmutung egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion. - Sparen Sie Zeit und Kosten: Es ist kein Vektorisieren Ihrer Daten und kein zeitintensives Entgittern notwendig. - Setzen Sie Designs um, die mit dem Schneidplotter nicht zu realisieren sind. - LaserFlex zeichnet sich durch eine gute Deckkraft und hohe Elastizität aus. - Geeignete Textilien: Baumwolle, Polyester, Mischgewebe - Weniger geeignet: Nylon, beschichtete Textilien - LaserFlex ist in 8 Farben erhältlich: weiß, schwarz, rot, gelb, hellblau, dunkelblau, orange, grün 2 Erstellen der Grafik Mit der LaserFlex Folie gelingen selbst filigranste Motive mit vielen Details in kürzester Zeit. Sie können sowohl mit Bildern also pixelbasierten Grafiken - als auch mit Vektordaten arbeiten. Verwenden Sie einfach Ihr Wunschdesign. Abb 1: Wunschdesign am T-Shirt Nach wenigen Klicks können Sie Ihr Design an den Laser schicken: Das Motiv muss beim Lasern invertiert graviert werden das bedeutet, dass das sichtbare Motiv stehen bleibt und die restlichen Flächen weggraviert wer-

3 den. Dazu invertieren Sie die schwarze Farbe des Motivs auf weiß und hinterlegen das Motiv mit einer schwarzen Fläche. Diese Fläche sollte möglichst genau der Fläche des Motivs entsprechen und nur wenige Millimeter größer sein. So kann Staubentwicklung vermieden und die Gravurzeit verringert werden. Zusätzlich fügen Sie der schwarzen Fläche eine rote Schneidlinie hinzu. Abb 2: Invertieren und optimieren der Grafik Tipp: Durch Vorrasterung von Graustufen lassen sich beeindruckende Schraffurflächen erzeugen, die mit konventionellen Schneidplottern nicht möglich sind. Besonders grobe "Halftone"-Raster im Bereich von 15 Linien pro inch kommen besonders gut zur Geltung. Abb 3: Rasterung von Graustufenverläufen

4 Platzsparendes Ineinander-Schachteln von Motiven der gleichen Folien-Farbe spart Material und Gravurzeit. Abb 4: Fertig aufbereitetes Grafik File zum Lasern. 2 Tipps und Tricks zur Laserbearbeitung Die optimalen Einstellungen für den Laser variieren je nach Laserleistung und Geschwindigkeit Ihres Laserplotters. Hier finden Sie Einstellungen für einen Speedy 300 mit 60 Watt mit der 1,5 Zoll Linse. Gravieren: P = 40%, V = 40%, dpi/ppi = 600 Schneiden: P = 30%, V = 4%, Hz = 1000 Abhängig von Ihren Qualitätsanforderungen können Sie auch niedrigere Auflösungen verwenden, beispielsweise 333 dpi. Die Gravurzeit wird im Vergleich zu 600 dpi halbiert. Bei flächig ausgravierten Bereichen und kleinen Schriften (3 Punkt) kann dies aber zu Qualitätseinbußen führen. Wir empfehlen die Gravur von unten nach oben sowie die maximal mögliche Absaugleistung. Der produzierte Staub wird so nicht mehr über die bereits gelaserte Fläche gezogen. Das Gravurbild bleibt sauber und muss nachträglich nicht mehr gereinigt werden. Nutzen Sie dafür in der JobControl Laser Software die Funktion Platte von unten nach oben gravieren ("Platte", "Platte einrichten", "Startposition unten").

5 Abb 5: Gravieren Sie das Motiv von unten nach oben. Tipp: Durch Lieferung auf Rolle, Temperaturschwankungen und erhöhte Luftfeuchtigkeit (Bitte Herstellerangaben zur Lagerung beachten!) neigt die LaserFlex Folie dazu sich zu wölben. Für eine gute Bearbeitung empfehlen wir die Verwendung eines Vakuumtisches. Die Folie wird dadurch angesaugt, flach gehalten und ist somit während der Bearbeitung immer im Fokus des Laserstrahls. 3 So kommt das LaserFlex auf Ihre Textilien Für eine optimale Applikation der gelaserten Folie auf das Textil verwenden Sie eine einfache Thermotransferpresse. So kann ein effizientes, gleichmäßiges und dauerhaftes Aufbringen der Folie garantiert werden. Übertragen Sie die ausgravierten und ausgeschnittenen Motive für 17 Sekunden bei 165 C auf die Textilien. Legen Sie dafür das T-Shirt mit der zu bedruckenden Seite nach oben in die Transferpresse und positionieren Sie die gravierten Applikationen mit der gelaserten Seite nach unten auf dem T-Shirt.

6 Abb 6: T-Shirt in der Transferpresse Ziehen Sie das Trägerpapier zügig ab, so lange das LaserFlex noch heiß ist. Es ist kein mühsames, zeitaufwändiges Entgittern notwendig. Abb 7: Abziehen des Trägerpapiers in heißem Zustand

7 Abb 8: Fertiges Endprodukt Abb 9: Selbst detailreiche Motive sind so schnell umsetzbar