PULP APPLICATION TECHNOLOGY

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1 PULP APPLICATION TECHNOLOGY

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4 Full-range supply of pulp HEINZEL GROUP PULP The Heinzel Group is comprised of three manufacturing operations: Zellstoff Pöls AG, Biocel Paskov a.s. and AS Estonian Cell. Pulp is also traded and distributed by the Wilfried Heinzel AG trading house. This breadth of activity provides the Group with access to a wide range of kinds of pulp, thus imparting it the capability of offering complete solutions. *) NBSK Orion 8ian spruce sulƃte Aspen BCTMP proprietary production proprietary production proprietary production Pöls, Austria Paskov, Czech Republic Kunda, Estonia capacity: 405 kt/a Capacity: 300 kt/a capacity: 160 kt/a *) since April 2010: 75% Lenzing AG 4 trading of pulp, commodity paper and board merchanting and Ƃne distribution of paper and board worldwide network European network

5 Business areas Graphics Packaging Hygiene Specialities Characteristics of Orion pulp Zellstoff Pöls Excellent strength Great stiffness and High porosity and energy consumption Characteristics of Vian pulp Biocel Paskov Very good tear vs tensile ratio Softness Very good bulk vs water absorption ratio and energy consumption Characteristics of Aspen BCTMP Estonian Cell Bulk Opacity Water absorption Stiffness Porosity Low values water retention Less Brightness reversion Heinzel Sales Pulp trading Individual solutions compiled by using a wide range of pulp Europapier Merchanting Fine distribution of paper and board very important important not relevant or dependant upon product 5

6 ORION: more than conventional NBSK Orion is incorporated into a wide range of papers and cardboards, including primarily: Graphic paper, including fine paper (coated and uncoated paper) Packaging paper, including bag paper Hygiene paper, including paper handkerchiefs, paper towels, toilet paper and the like Special-use papers, including cigarette paper This range of use stems from the differing set of characteristics shown by the Orion sheet and Orion flash dried pulps. In-depth information is available in the specifications documents. ORION S CHARACTERISTICS The prime trait that papermakers associate with NBSK is its having a long fiber boosting its strength. Using benchmarks quickly reveals that the selection of a pulp based on characteristics often does not yield an accurate depiction. This, in turn, precludes, the coming up with the optimal solution. 6

7 STRENGTH Orion is characterized by an excellent structural (tensile) und dynamic (tear) strength. This, in turn, forms the basis of its wide range of use in manufacturing machines. This use leads to increases in operating efficiency. 110,0 Development of the breaking length (tensile) using Jokro refining 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 tensile index [Nm/g] 30,0 20,0 10,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 Schopper Riegler [ºSR] 20,0 Development of the strength (tear and tensile) of a range of long-fiber sulfate using Jokro refining 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 2 tear index [mnm/g] 8,0 6,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 80,0 90,0 100,0 110,0 120,0 130,0 tensile index [Nm/g] 7

8 REFINING RESISTANCE Orion pulp s low refining resistance gives rise to savings on the energy used in the beating process. It also offers a way of overcoming bottlenecks manifesting themselves in the installed refiner output ( debottlenecking ). The following illustration compares the rapid development of the beating degree, as denominated in SR (Schopper Riegler), of Orion and of competing products. 55,0 Development of the beating degree, according to Schopper Riegler, using the Jokro mill 50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 beating degree [ºSR] 20,0 15,0 10, refi ning time [min] 8

9 STIFFNESS AND VOLUMES The comparatively high stiffness and bulk of Orion flash pulp (up to 10% greater bending stiffness than the competition) joins with its low grammage in constituting a decisive competitive advantage. The greater stiffness and bulk yields a greater latitude of selection of furnishes. This can, in turn, give rise to cost-efficiencies arising, for instance, from a more extensive use of filler. POROSITY The incorporation of Orion pulp causes the refining to produce an open sheet. This produces a level of porosity that is up to 30% higher than that of fiber with the same beating degree (Schopper Riegler values). This feature is employed in a wide variety of ways. In the manufacturing of bag paper, it yields a greater speed of filling (through the rapid dispersion of air). This feature gives rise in all forms of paper production to a quicker rate of drying of sheets in the drying section. This, in turn, produces energy savings and greater speeds of paper machine operation ,0 120,0 110,0 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 Development of bending stiffness using Jokro refining The ratio of air permeability to beating degree, according to Schopper Riegler, and using Jokro refining denser porosity GH porositiy GH [sec.] denser bending stiffness [mn] 10,0 0,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 beating degree [ºSR] 9

10 VIAN: spruce sulphite pulp for special applications Biocel Paskov produces two kinds of spruce sulphite pulps: Vian ECF and Vian ECO. Vian ECO fulfills the standards imposed upon a TCF pulp. Vian is primarily incorporated in hygiene-use papers such as paper handkerchiefs, paper towels, toilet paper and the like. Furthermore Vian is also found in graphic paper, cardboard and special-use paper. 10

11 STRENGTHS Biocel Paskov s Vian is a classic sulphite pulp. Its advantage is its strength, which greatly differs from that of the short-fiber pulp grades. The pulps very good tear and tensile values are paired with a low Schopper Riegler range in guaranteeing high operating rates at the paper machine. 110,0 Development of tear and tensile using Jokro refining 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 2 tear index [mnm/g] 30,0 20,0 10, tensile index [Nm/g] VIAN ECF Euca VIAN ECO BHWK REFINING RESISTANCE The refining resistance of Vian pulp is comparable to that of short fiber pulp, meaning that the former has the same rate of energy consumption as the latter. Vian does have a much high rate of tear resistance than hardwood pulp grades. 50 Development of the beating degree according to Schopper Riegler and using Jokro refining beating degree [ºSR] refi ning time [min] VIAN ECF Euca VIAN ECO BHWK 11

12 WATER ABSORPTION Several applications for paper, blotting paper for instance, require short-termed absorbency. After 10 seconds have elapsed, Vian s suction height is much higher than those of other pulp grades. 16 Overview of suction heights of various pulps / suction heights after ten seconds Vian ECF Vian ECO BHWK Euca suction heights after 10 sec. [mm] 2 0 SPECIAL CHARACTERISTICS Vian pulp provides special softness and a high rate of water absorption. In cases in which Vian is not highly refined, the result is a product with a comparably good ratio between bulk and water absorption in comparison to most hardwood pulps. These characteristics are especially required in the production of special-purpose paper, and are scarcely to be attained by softwood pulp. 12

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14 Aspen BCTMP from Estonian Cell Estonian Cell manufactures a range of Aspen BCTMPs (Bleached Chemo Thermo Mechanical Pulp). For further information, please see the technical specifications. Aspen BCTMP has a relatively low portion of lignin. This implies a higher brightness and a lower brightness reversion compared to other high yield pulps. BCTMP is to be considered as an additive to paper formulas. The traditional amount added ranges around 15% and 20%, with this amount being determined by the quality and kind of paper. To determine the potential constituted by these amounts, studies of possible furnishes have to be carried out. The overview below provides the details of the step-by-step substitution in the furnish of eucalyptus pulp by Aspen BCTMP, and of the ensuing technological traits. 14 pulp reference experiment Nr.1 experiment Nr.2 experiment Nr.3 experiment Nr.4 NBSK 20% 20% 20% 20% 20% Eucalyptus (BEK) 80% 70% 60% 50% 40% Estonian cell Aspen BCTMP EC 350 / 84 B oder EC 450 / 80 HB 0% 10% 20% 30% 40%

15 BULK AND OPACITY Replacing BEK with small amounts of BCTMP suffices to generate substantially higher bulk. Such bulks give rise to greater capacities of water absorption and great opacity. The tissue industry profits from the greater bulk and from the corresponding increase in water absorption values and from the enhancement of perceptual haptic softness. These traits impart a greater latitude of formulation of raw materials furnishes to graphics-use operations. The features give the pulp a greater relative ash content. It all adds up to the creation of the potential for attaining greater bulk and opacity. These can then be deployed in the optimization of applications as well as cost-efficiencies. bulk [cm/g] 3 1,80 1,75 1,70 1,65 1,60 1,55 1,50 1,45 1,40 1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0 Development of bulk by substituting BCTMP 350 / 84 B for BEK 8 12 Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP relative increase of bulk [%] 3 bulk cm/g rel. increase of bulk [%] bulk [cm/g] 3 1,90 1,85 1,80 1,75 1,70 1,65 1,60 1,55 1,50 1,45 1,40 1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 Development of bulk by substituting BCTMP 450 / 80 HB for BEK ,85 0 0,80 0 Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP relative increase of bulk [%] 3 bulk cm/g rel. increase of bulk [%] 15

16 STIFFNESS The increase in bulk is accompanied by that of the paper s bending stiffness. This is of use for producers of packaging papers and cardboard packaging. The ongoing trend towards lower grammages has caused stiffness to become increasingly neglected. Small amounts of BCTMP suffice to achieve substantial improvements. bending stiffness 15º [mn] Development bulk by substituting BCTMP 350 / 84 B for BEK 47,0 45, ,0 9 41,0 39,0 37,0 6 35,0 12,0 10,0 4,0 33,0 31,0 2,0 2 29,0 0 27,0 0,0 Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP 8,0 6,0 increase bending stiffness rel. [%] bending stiffness [angle 15º] rel. increase of bending stiffness [%] 50,0 Development bulk by substituting BCTMP 450 / 80 HB 20,0 bending stiffness 15º [mn] 48,0 46,0 44,0 42,0 40,0 38, ,0 16,0 14, ,0 10,0 8,0 6 6,0 4,0 2 2,0 0 36,0 0,0 Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP increase bending stiffness rel. [%] bending stiffness [angle 15º] rel. increase of bending stiffness [%] 16

17 POROSITY BCTMP also increases the porosity of sheets. The substitution for refined eucalyptus pulp causes the Gurley Hill values to decline, causing the porosity to rise. This, in turn, improves the rate of evaporation in the drying section, and thus that of the paper manufacturing machines. WATER RETENTION Sometimes it is incorrectly assumed that the greater Schopper Riegler values of Aspen BCTMP give rise to de-watering problems, and thus to losses of efficiency of paper machine operations. Taking into consideration the water retention value (WRV) yields a completely different depiction. Refined eucalyptus pulp has a much higher WRV, and releases less water in the press section than Aspen BCTMP does. This means that no losses of efficiency are to be expected, and that a higher dry content can be leveraged into an increase of output by adding Aspen BCTMP. 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Development of porosity by replacing BEK with BCTMP Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP EC 350/84 B EC 450/80 HB Pulps and their rates of water retention 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 BEK (29º SR) EC 350/84B (36º SR) EC 450/80B (29º SR) WRV [g/g] dry content decrease porosity gurley hill [sec.] denser 17

18 Pulp trading: full-range solutions Headquartered in Vienna, the group s pulp sales organization heinzelsales markets and distributes a wide range of pulp grades all around the world. The grades, sourced on a world-wide basis, include softwood and hardwood pulp (including eucalyptus), both bleached and unbleached chemical paper grade pulp, fluff pulp as well as mechanical pulp grades. This broad range enables heinzelsales to reach different market segments, offering customers a complete portfolio of products and services, which include logistics, financing and credit solutions. The members of heinzelsales are experts in taking customers requirements and strive to provide the best possible pulp solution. 18

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20 Alle Faserstoffe aus einer Hand DIE FASERSTOFFE DER HEINZEL GROUP Die Heinzel Group umfasst drei Zellstofffabriken Zellstoff Pöls AG, Biocel Paskov a.s. und AS Estonian Cell. Hinzu kommen Faserstoffe, die über das Handelshaus Wilfried Heinzel AG gehandelt beziehungsweise vertrieben werden. Somit besteht der Zugriff auf weitere Faserstoffqualitäten und damit die Möglichkeit auf eine Gesamtlösung. *) NBSK Orion 8KCP (KEJVGPUWNƂV Aspen BCTMP Eigene Fabrikation Eigene Fabrikation Eigene Fabrikation Pöls, Österreich Paskov, Tschechien Kunda, Estland Kapazität: 405 kt/a Kapazität: 300 kt/a Kapazität: 160 kt/a *) seit April 2010: 75% Lenzing AG 20 Vertrieb, diverse Faserstoffe, Papiere und Verpackung Vertrieb und Feinverteilung div. Papiere und Verpackung weltweites Netzwerk europaweites Netzwerk

21 Geschäftsbereich Eigenschaft Orion Zellstoff Zellstoff Pöls Eigenschaft Vian Zellstoff Biocel Paskov Eigenschaft Aspen BCTMP Estonian Cell deutsche Version Heinzel Sales Europapier sehr wichtig wichtig nicht relevant oder abhängig vom Produkt 21

22 ORION: Mehr als ein herkömmlicher NBSK Orion findet seinen Einsatz in den verschiedensten Papier- und Kartonqualitäten. Im Wesentlichen sind es die hier angeführten Beispiele: Grafische Papiere wie z. B. Feinpapiere (gestrichene und ungestrichene Papiere) Verpackungspapiere wie z. B. Sackpapiere Hygienepapiere wie Taschen- und Küchentücher, Toilettenpapier, etc. Spezialpapiere wie z. B. Zigarettenpapier Möglich wird dies durch zwei unterschiedliche Qualitäten des Zellstoffs Orion Blatt und Orion Flash. Nähere Informationen siehe Spezifikationen. EIGENSCHAFTEN VON ORION In erster Linie denkt der Papiermacher in Zusammenhang mit NBSK an eine Langfaser, die ihm die Festigkeiten steigert. Führt man etwa Vergleiche - sogenannte Benchmarks - durch, wird schnell ersichtlich, dass bei der Wahl des jeweiligen Faserstoffs die Betrachtung einer Eigenschaft oftmals nicht das ideale Bild ergibt und damit nicht zur optimalen Lösung führt. 22

23 2 FESTIGKEITEN Orion Zellstoffe zeichnen hervorragende statische (Tensile) und dynamische (Tear) Festigkeiten aus. Gute Festigkeiten bilden die Basis für eine hohe Verfügbarkeit an den Fertigungsmaschinen und damit einer Steigerung der Effizienz. 110,0 Entwicklung der Reißlänge (tensile) mittels Jokro Mahlung 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 tensile index [Nm/g] 30,0 20,0 10,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 Schopper Riegler [ºSR] 20,0 Entwicklung der Festigkeiten (tear und tensile) verschiedener Langfasersulfatzellstoffe mittels Jokro Mahlung 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 tear index [mnm/g] 2 8,0 6,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 80,0 90,0 100,0 110,0 120,0 130,0 tensile index [Nm/g] 23

24 MAHLRESISTENZ Die geringere Mahlresistenz von Orion Zellstoff führt zu Energieeinsparungen im Mahlungsprozess und bietet zugleich auch eine Option, eventuelle Engpässe in der installierten Refinerleistung zu beseitigen ( debottlenecking ). Die folgende Abbildung zeigt die schnellere Entwicklung des Mahlgrades nach Schopper Riegler von Orion im Vergleich zum Wettbewerb. 55,0 Entwicklung des Mahlgrades Schopper Riegler mit der Jokro Mühle 50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 Mahlgrad [ºSR] 25,0 20,0 15,0 10, Mahldauer [min] 24

25 STEIFIGKEIT & VOLUMEN Höhere Steifigkeit und Volumen des Orion Flash Zellstoffs (bis zu 10% höhere Biegesteifigkeit als der Wettbewerb) ist vor allem im Zusammenhang mit niedrigen Flächengewichten ein entscheidender Vorteil. Höhere Steifigkeit und Volumen liefern Freiheitsgrade bei der Erstellung einer Rezeptur und somit können Kosteneinsparungen entstehen, zum Beispiel durch Füllstofferhöhungen. POROSITÄT Durch Orion Zellstoff ergibt sich auch nach der Mahlung ein offenes Blatt. Im Vergleich zum Wettbewerb entsteht eine bis zu 30% höhere Porosität bei gleichem Mahlgrad (Schopper Riegler Werte). Diese Eigenschaft wird unterschiedlich genützt. Für die Sackpapierherstellung bedeutet dies schnellere Befüllung (Luft entweicht sehr schnell), für die Papierherstellung allgemein schnellere Trocknung des Blattes in der Trockenpartie und dadurch geringeren Energiebedarf beziehungsweise höhere Papiermaschinengeschwindigkeiten ,0 120,0 110,0 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 Entwicklung der Biegesteifigkeit durch Jokro Mahlung Verhältnis Luftdurchlässigkeit gegenüber Mahlgrad Schopper Riegler mit Jokro Mahlung Porosität GH [sec.] dichter Biegesteifi gkeit [mn] 10,0 0,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 Mahlgrad [ºSR] 25

26 VIAN: ein Fichtensulfitzellstoff für besondere Applikationen In Biocel Paskov werden zwei unterschiedliche Fichtensulfitzellstoffe hergestellt: Vian ECF und Vian ECO, wobei Vian ECO die Auflagen eines TCF Zellstoffs erfüllt. Vian findet seine Anwendung vor allem bei Hygienepapieren wie zum Beispiel Taschen- und Küchentücher, Toilettenpapier, etc. aber auch in grafischen Papieren, Kartonagen sowie in Spezialpapieren. 26

27 FESTIGKEITEN Vian Zellstoffe sind klassische Sulfitzellstoffe. Ihr Vorteil liegt darin, dass sie sich von den Kurzfaserzellstoffen in den Festigkeiten deutlich unterscheiden. Sehr gute Tearund Tensilewerte bei niedrigen Schopper Riegler-Werten garantieren hohe Effizienz an den Fertigungsmaschinen. 110,0 Entwicklung von Tear und Tensile mittels Jokro Mahlung 100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10, MAHLRESISTENZ Die Mahlresistenz von Vian Zellstoff ist vergleichbar mit Kurzfaserzellstoffen. Damit verhält sich Vian im Energiebedarf wie eine Kurzfaser, jedoch mit deutlich höherer Weiterreissarbeit gegenüber einem Kurzfaserzellstoff tensile index [Nm/g] VIAN ECF Euca Entwicklung des Mahlgrades Schopper Riegler mit der Jokro Mühle VIAN ECO BHWK 2 Mahlgrad [ºSR] tear index [mnm/g] Mahldauer [min] VIAN ECF Euca VIAN ECO BHWK 27

28 WASSERAUFNAHME Für manche Papierapplikationen, zum Beispiel Löschpapier, spielt die zeitlich bedingte Saugfähigkeit durchaus noch eine Rolle. Vian zeigt eine deutlich bessere Saughöhe nach 10 Sekunden gegenüber anderen Faserstoffen. 16 Übersicht Saughöhe von verschiedenen Zellstoffen Vian ECF Vian ECO BHWK Euca Saughöhe nach 10 sec. [mm] 2 0 SPEZIELLE EIGENSCHAFTEN Vian Zellstoff hat eine ausgeprägte Faserweichheit (Softness) und eine gute Wasseraufnahme. Wird Vian nicht hoch ausgemahlen, ergibt sich auch noch ein sehr gutes Verhältnis aus spezifischem Volumen und der Wasseraufnahme im Vergleich zu den meisten Kurzfaserzellstoffen. Eigenschaften, die vor allem bei der Produktion von Spezialpapieren von Nöten sind und so kaum von Langfaserzellstoffen erwartet werden. 28

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30 Aspen BCTMP aus Estonian Cell Estonian Cell produziert Aspen BCTMP (Bleached Chemo Thermo Mechanical Pulp) in unterschiedlichsten Qualitäten siehe technische Spezifikationen. Aspen BCTMP hat einen geringeren Ligninanteil, was höhere Weissen und eine geringere Vergilbungsneigung ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Hochausbeute-Zellstoffen. BCTMP ist als Additiv in einer Papierrezeptur zu betrachten. Die üblichen Einsatzmengen beschränken sich zwischen 15% und 20%, natürlich je nach Qualität und Sorte. Um genau diese Potentiale dieser Einsatzmengen zu veranschaulichen sind Rezepturstudien nötig. In der folgenden Übersicht wird Eukalyptuszellstoff in der Rezeptur durch Aspen BCTMP schrittweise substituiert und die Veränderungen in den technologischen Eigenschaften dargestellt. 30 Zellstoffe Referenz Versuch Nr.1 Versuch Nr.2 Versuch Nr.3 Versuch Nr.4 NBSK 20% 20% 20% 20% 20% Eukalyptus (BEK) 80% 70% 60% 50% 40% Estonian Cell Aspen BCTMP EC 350 / 84 B oder EC 450 / 80 HB 0% 10% 20% 30% 40%

31 SPEZIFISCHE VOLUMEN & OPAZITÄT Bereits geringe Mengen an substituierten Eukalyptus Zellstoff (BEK) durch BCTMP erzeugen deutlich höhere spezifische Volumina. Ein höheres Volumen führt etwa zu erhöhter Wasseraufnahme und Opazität. Die Tissueindustrie profitiert durch das höhere Volumen mit ansteigenden Werten in der Wasseraufnahme sowie einer besseren gefühlten Weichheit, auch Haptik-Softness genannt. Für den grafischen Geschäftsbereich bedeutet dies zum Beispiel Freiheitsgrade in der Rohstoffrezeptur, höhere Aschegehalte bei gleichem Volumen, etc. Kurz gesagt, das Potential eines höheren Volumens und der damit höheren Opazität kann anwendungsbeziehungsweise kostentechnisch vorteilhaft genutzt werden. 3 Volumen [cm/g] 1,80 1,75 1,70 1,65 1,60 1,55 1,50 1,45 1,40 1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 Entwicklung des spezifischen Volumen durch Substitution von BEK mit BCTMP 350 / 84 B Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP Zunahme Vol. rel. [%] 3 Volumen cm/g rel. Volumenzunahme [%] 3 Volumen [cm/g] 1,90 1,85 1,80 1,75 1,70 1,65 1,60 1,55 1,50 1,45 1,40 1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 Entwicklung des spezifischen Volumen durch Substitution von BEK mit BCTMP 450 / 80 HB ,85 0 0,80 0 Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP Zunahme Vol. rel. [%] 3 Volumen cm/g rel. Volumenzunahme [%] 31

32 STEIFIGKEIT Parallel mit dem Volumen nimmt die Biegesteifigkeit der Papiere zu. Eine höhere Biegesteifigkeit ist nicht nur für Verpackungspapiere und Kartonagen wichtig. Durch den anhaltenden Trend zu niedrigeren Flächengewichten wird die Steifigkeit immer mehr vakant. Schon geringe Mengen BCTMP können dabei erhebliche Verbesserungen erzielen. Biegesteifi gkeit 15º [mn] 47,0 45,0 43,0 41,0 39,0 37,0 35,0 33,0 31,0 29,0 Entwicklung der Biegesteifigkeit durch Substitution von BEK mit BCTMP 350 / 84 B ,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 Zunahme Biegesteifi gkeit rel. [%] 0 27,0 0,0 Reference 50,0 Entwicklung der Biegesteifigkeit durch Substitution von BEK mit BCTMP 450 / 80 HB 20,0 48, ,0 Biegesteifi gkeit 15º [mn] 46,0 44,0 42,0 40, ,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 Zunahme Biegesteifi gkeit rel. [%] 38,0 2 2,0 0 36,0 0,0 Reference 32

33 POROSITÄT BCTMP erhöht auch die Porosität eines Blattes. Je nach Substitution des gemahlenen Eukalyptuszellstoffs nehmen die Gurley Hill Werte ab. Dies bedeutet, die Porosität steigt. Höhere Porositäten fördern die Verdampfungsleistung in der Trockenpartie und damit die Effizienz von Papiermaschinen. WASSERRÜCKHALTEVERMÖGEN Manchmal wird fälschlicherweise angenommen, dass es durch den höheren Schopper Riegler Wert von Aspen BCTMP zu Entwässerungsproblemen und damit zu Effizienzeinbußen an Papiermaschinen kommt. Betrachtet man das Wasserrückhaltevermögen (WRV), entsteht ein völlig anderes Bild. Gemahlener Eukalyptuszellstoff hat ein weit höheres WRV und gibt in der Pressenpartie weniger Wasser ab als Aspen BCTMP. Damit sind keine Effizienzeinbußen zu erwarten, und unter Umständen kann ein höherer Trockengehalt in Leistungssteigerung mittels Aspen BCTMP umgelegt werden. 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Entwicklung der Porosität durch Substitution von BEK mit BCTMP Reference 10% BCTMP 20% BCTMP 30% BCTMP 40% BCTMP 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 BEK (29º SR) EC 350/84 B Faserstoffe und ihr Wasserrückhaltevermögen EC 350/84B (36º SR) EC 450/80 HB EC 450/80B (29º SR) WRV [g/g] Trockengehalt sinkt Porosity Gurley Hill [sec.] dichter 33

34 Gesamtlösungen durch Handelszellstoffe Über das internationale Handelshaus mit Hauptsitz in Wien werden Zellstoffe aus aller Welt gehandelt. Neben weiteren Langfaserzellstoffen ist vor allem der Zugriff auf etliche Kurzfaserzellstoffe wie auch die äußerst interessanten Eukalyptuszellstoffe aus den wichtigsten Herstellerländern möglich. Dadurch lassen sich auch individuelle Rezepturen beziehungsweise Gesamtlösungen verwirklichen. Das Angebot an Faserstoffen kann somit maßgeschneidert werden. Die technologischen Eigenschaften sind aus den jeweiligen Spezifikationen zu entnehmen. Zusammen mit der kompetenten heinzelsales Beratung wird der beste Stoffeintrag für die jeweilige Anwendung zusammengestellt. 34

35 Heinzel Holding GmbH 1223 WIEN / VIENNA AUSTRIA Wagramer Strasse Postfach 57 / P.O.Box 57 Phone Fax office@heinzel.com Zellstoff Pöls AG 8761 PÖLS AUSTRIA Dr.-Luigi-Angeli-Strasse 9 Phone Fax office@zellstoff-poels.at Biocel Paskov a.s PASKOV CZECH REPUBLIC Zahradni 762 Phone Fax office@biocel.cz AS Estonian Cell KUNDA ESTONIA Jaama 21 Phone Fax info@estoniancell.ee Publisher: Heinzel Holding GmbH Design & Layout: Outline Pictures Date: December 2010 Wilfried Heinzel AG 1223 WIEN / VIENNA AUSTRIA Wagramer Strasse Postfach 57 / P.O.Box 57 Phone Fax office@austria.heinzelsales.com

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