De Pryck & Co. Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbh. Firmenportrait Company Presentation

Transkript

1 Firmenportrait Company Presentation

2 Heilswannenweg 62

3 Die GfA im Überblick Die GfA De Pryck & Co., Automatisierungstechnik mbh wurde zum 1. Januar 1991 gegründet. Die verantwortliche Leitung unserer Ingenieurgesellschaft liegt in den Händen des Herrn Dipl.-Ing. Dirk De Pryck. Zum 1. Februar 2013 beschäftigen wir insgesamt 31 Mitarbeiter an 3 Standorten. Standort Elze Unser Standort in Elze (Zentrale) ist verantwortlich für das elektrotechnische Engineering, die Softwareerstellung und Inbetriebnahme unserer Anlagen. Neben dem Engineering werden hier die notwendigen Schaltanlagen gebaut. Weiterhin betreuen wir unsere Kunden bei der Auswahl Ihrer Automatisierungskomponenten und Schulung ihrer Mitarbeiter. Im Rahmen dieser Zusammenarbeit erfolgen weltweit Lieferungen und Inbetriebnahmen. Standort Oelsnitz An unserem Standort in Oelsnitz erfolgt die mechanische Konstruktion unserer Anlagen und Sondermaschinen. Weiterhin wird hier die gesamte Dokumentation der Anlagen vorbereitet. Standort Schönwald Die Montage und Installation unserer Anlagen wird in unserem Standort in Schönwald durchgeführt. Die Anlagen/Maschinen sind im Bereich der Sondermaschinen mit Schwerpunkt für die Reifenindustrie einzuordnen. Overview of GfA Our company, GfA De Pryck & Co. Automatisierungstechnik mbh, has been founded on 1st January Dipl.Ing. Dirk De Pryck is the general manager of our company. Since February 1st, 2013 we have 31 employees at 3 locations. Office Elze Our office at Elze (Headquarter) is responsible for electrotechnical engineering, software programming and start-up of our projects and machines. Besides the engineering the necessary control hardware is built there. Furthermore we assist our clients during selection of their automation components and education of their staff members. Within this cooperation we realize deliveries and start-up worldwide. Office Oelsnitz Our office at Oelsnitz is responsible for the mechanical engineering of our machines and special equipment. Furthermore the complete documentation of our machines is prepared there. Office Schönwald Machine building and installation of our lines is executed in our office at Schönwald. The lines/machines belong to the range of special machine equipment with main focus on the tire industry.

4 Betätigungsfelder Automatisierungstechnik Unsere Tätigkeitsschwerpunkte im Bereich der Automatisierungstechnik liegen in der Softwareerstellung sowie in der Hardwareprojektierung und Inbetriebnahme von Maschinen, fertigungstechnischen Anlagen und verfahrenstechnischen Prozessen. Neben diesen Tätigkeiten betreuen wir unsere Kunden bei der Auswahl ihrer Automatisierungskomponenten und Schulung ihrer Mitarbeiter. Im Rahmen dieser Zusammenarbeit erfolgen weltweite Lieferungen und Inbetriebnahmen. Der Anhang A zeigt einen Ausschnitt aus unserer Referenzliste Hardwareprojektierung Für die Hardwareprojektierung werden die zurzeit aktuellsten Versionen von Eplan und WScad eingesetzt: Eplan 5.7 / Eplan P8 2.2 WScad Softwareprojektierung Für die Softwareprojektierung werden sowohl die Bereiche der SPS als auch die Visualisierung, Datenverfolgung, Datenhaltung und Archivierung abgedeckt. Im Bereich der SPS Programmierung umfasst unser Leistungsspektrum sämtliche Siemens-Automatisierungsgeräte (S5/S7) mit Einsatz der angebotenen Peripheriebaugruppen Kommunikations-Prozessoren und Bussysteme. Automatisierungssysteme der Firmen Allen Bradley (RS-Logics) und Mitsubishi werden ebenfalls von uns eingesetzt. Seit Beginn der IPC-Systeme setzen wir verstärkt Beckhoff (TwinCAT) ein. Hierbei werden die aktuellsten Systeme mit TwinCat und TwinSafe genutzt. Als Bussysteme kommen hier Profibus, Lightbus und EtherCat zum Einsatz. Bei Visualisierungssystemen kann die GfA auf ein breites Erfahrungspotential zurückgreifen. Neben den Siemens-Produkten ProTool, WinCC und WinCC-flexible werden die Systeme PanelView, Control View und RS View der Firma Allen-Bradley eingesetzt. Auch Visualisierungssysteme für PC s (Fix/Intellution, In- Touch/Wonderware) mit Ankopplung an die entsprechenden Automatisierungsgeräte werden von uns projektiert. Ältere Systeme wie Gracis, WF470 oder Coros können von uns weiterhin betreut werden. Für den Bereich Datenhaltung (und auch Visualisierung) werden Microsoft Excel, Access und Visual Basic 6.0 eingesetzt. Scope of activity Automation technology Our main activities for automation technology cover the projecting of software and hardware as well as start-up of machines, manufacturing lines and processes. Beside these activities we assist our clients during selection of their automation components and education or training of their staff members. Within the scope of this cooperation we do deliveries and start-up worldwide. Annex A contains a section of our reference list Hardware development For hardware projection the actual versions of Eplan and WScad are used: Eplan 5.7 / Eplan P8 2.2 WScad Software development The software development covers the range of PLC as well as the visualization, data follow-up, data management and archival storage. Within the scope of PLC projection our business activities cover the complete range of Siemens automation equipment (S5/S7) including the operation with the provided interface modules, communication processors and bus systems. We also use the automation systems of Allen-Bradley (RS-Logics) and Mitsubishi. Since the beginning of the IPC-systems we are using Beckhoff control (TwinCAT). In this connection the most actual systems with TwinCat and TwinSafe are applied. Bus systems are realized with Profibus, Lightbus and Ether- Cat. In the scope of visualization systems GfA can refer to a large range of experience. Beside the Siemens-products ProTool, WinCC and WinCC-flexible we use the systems PanelView, ControlView and RS View of Allen-Bradley. Furthermore the visualization systems for PC s (Fix/Intellution, InTouch/Wonderware) connected to the corresponding automation equipment are projected from our engineers. Also in future we can assist our clients regarding anterior systems like Gracis, WF470 or Coros. In the scope of data management (and also visualization) we use Microsoft Excel, Access and Visual Basic 6.0. Since 2002 GfA is Solution Provider of Siemens. Seit 2002 ist GfA Solution Provider von Siemens.

5 3.1.3 Schaltschrankbau Beim Schaltschrankbau werden selbstverständlich die vom Kunden gewünschten Komponenten eingesetzt Building of electrical cabinets As self-evident the electrical cabinets are built on using the components as requested by our clients.. Hauptsächlich werden jedoch folgende Komponenten verarbeitet: - Schaltschrank: Rittal, Sarel,.. - Schaltelemente: Siemens, Schneider, Telemecanique,.. - Notschaltgeräte: Pilz, Siemens,.. - Steuerungen: Siemens, Allen Bradley, Beckhoff,.. - Servoumrichter: Siemens, Allen Bradley, Beckhoff/Seidel,.. - Frequenzumrichter: Siemens, SEW, Danfoss,.. Generally, the following components are used: - Cabinet: Rittal, Sarel,.. - Contact elements: Siemens, Schneider, Telemecanique,.. - Emergency devices: Pilz, Siemens,.. - Control units: Siemens, Allen Bradley, Beckhoff,.. - Servo converter: Siemens, Allen Bradley, Beckhoff/Seidel,.. - Frequency converter: Siemens, SEW, Danfoss,..

6 3.2 Sondermaschinenbau Als Schwerpunkt im Bereich des Sondermaschinenbaus beliefert GfA die Reifenindustrie. Im Anhang B der Präsentation werden unsere Maschinen für die Reifenindustrie vorgestellt. Die mechanische Konstruktion der Anlagen wird in unserem Büro in Oelsnitz/Vogtland durchgeführt. Hierfür wird das 3D-Konstruktionspaket Inventor von Autodesk eingesetzt. 3.2 Special machinery In the range of special machinery GfA mainly delivers machines for the tire industry. In Annex B of this presentation, our machines for the tire industry are introduced. The mechanical construction of the lines is done in our office at Oelsnitz/Vogtland. For this purpose the 3D-construction kit Inventor from Autodesk is used. Die Abteilung Fertigung / Montage befindet sich in Schönwald/Schwarzwald. The department of machine building / installation is situated in Schönwald/Schwarzwald.

7 Insgesamt bieten wir als Sondermaschinenbauer folgendes Leistungs-/Lieferspektrum an: Aufgabenanalyse, Lösungs- bzw. Konzeptentwicklung - bevorzugt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Technische und technologische Beratung unter Einbeziehung der Fachkompetenz unserer Kooperationspartner Systemlösungen Anlagenbau Maschinenbau Greif-/Transfer- und Montagesysteme Fertigungs- und Handlingsautomation Maschinen und Anlagen für die Reifenindustrie MWL: Kernwickler ( Multi-Wire ) CSL: Cap Strip BRL: Breaker Recovery Line XSL: Maxi Slitter MSL: Mini Slitter SAL: Streifen Anlage GSL: Gum Slitter RBC: RBC-Maschine TTI: TT-Inspektomat PCI: PC-Inspektomat As supplier of special machinery, we do offer following performances : Task analysis, solution and concept development - in this connection we prefer a close co-operation with our clients. Consulting in technical and technological questions involving the professional competence of our co-operation partners. System solutions Complete machine lines Special machinery Gripping/transfer and mounting systems Manufacturing and handling automation Machinery and machine lines for the tire industry MWL: Bead winder ( Multi-Wire ) CSL: Cap Strip BRL: Breaker Recovery Line XSL: Maxi Slitter MSL: Mini Slitter SAL: Stripe Applicationes GSL: Gum Slitter RBC: RBC-Machine TTI: TT-Inspectomat PCI: PC-Inspectomat

8 Anhang A: Referenzliste Automatisierungstechnik A.1 Automobilzulieferer: Eurofit Gent-Belgien Der Automobilzulieferer Eurofit beliefert diverse Automobilhersteller mit Radsätzen. Die gesamte Software im Bereich der Logistik wurde und wird für verschiedene Werke von GfA erstellt. Die Softwareerstellung geht von Maschinensteuerung, über Datenverfolgung, Visualisierung, Datenhaltung bis hin zum Lagerverwaltungssystem. Annex A : Reference list for automation technology A.1 Automotive supplier: Eurofit Gent-Belgium The automotive supplier Eurofit supplies car-manufacturers with sets of wheels. GfA projected and is still projecting the complete software in logistic range for a number of plants. The software projection ranges from machine control, over data follow-up, visualization, data management to warehouse management. Folgende Werke wurden beliefert: Ford / Köln Daimler / Rastatt Daimler / Sindelfingen Daimler / Mosel Daimler / Bratislava Daimler / Vance(USA) Daimler / EastLondon(SA) VW / Hannover BMW / Graz PSA / Aulnay(Fr) For following plants, projects were finished: Ford / Köln Daimler / Rastatt Daimler / Sindelfingen Daimler / Mosel Daimler / Bratislava Daimler / Vance(USA) Daimler / EastLondon(SA) VW / Hannover BMW / Graz PSA / Aulnay(Fr)

9 A.2 Anlagenhersteller: GEA TDS GmbH Der Anlagenhersteller GEA Tuchenhagen Dairy Systems baut Anlagen im Bereich der Nahrungs- Getränkeindustrie. GfA hat seit 1991 für GEA in Sarstedt/Niedersachsen über 50 Projekte bearbeitet. Die Softwareerstellungen und Inbetriebnahmen im Bereich der S7 und WinCC, sowie S5/ S7 Umstellungen, erfolgten überwiegend im Bereich Milchverarbeitung. A.2 Machine manufacturer: GEA TDS GmbH The machine manufacturer GEA Tuchenhagen Dairy Systems is building lines for the food and beverage industry. Since 1991 GfA realized more than 50 projects for GEA in Sarstedt/ Germany. Software projection and start-up with S7 and WinCC as well as restructuring S5/S7 have been made basically for dairy systems. Ausschnitt aus der Referenzliste: Mazerationsanlage Jägermeister Käserei Bismarck Hansano Göttingen Käserei Altentreptow Saft Wild Heidelberg Section of our reference list: Mazerationsanlage Jägermeister Käserei Bismarck Hansano Göttingen Käserei Altentreptow Saft Wild Heidelberg

10 A.3 Anlagenhersteller: Paland Fördertechnik GmbH, Eime-Niedersachsen Für den Fördertechnikhersteller Paland hat GfA seit 1997 verschiedene Projekte im Sektor Automobilzulieferindustrie (Reifenindustrie) bearbeitet. Diese Projekte sind verschiedenen Bereichen zuzuordnen: Rohreifentransport, Vulkanisation, Final finishing. Auch hier wurden sowohl Anlagensteuerung als auch Datenverfolgung und Kommunikation mit übergeordneten Systemen von uns durchgeführt. Beispiel aus dem Bereich Rohreifentransport: A.3 Logistic manufacturer: Paland Fördertechnik GmbH / Eime-Germany Since 1997 GfA worked on different projects for Paland GmbH for the automotive supply industry (and tire industry). These projects can be devided into different ranges: green tire handling/transport, vulcanisation, final finishing. Also for these projects PLC control as well as data follow-up, HMI-control and communication have been realized by our company. Example for green tire transport :

11 A.4 Anlagenhersteller: Fördertechnik Für einen Endkunden wurden seit 1995 mehrere Fördertechniksysteme projektiert und ausgeführt. Diese Projekte sind verschiedenen Bereichen zuzuordnen: anbei ein Beispiel aus der FFTS (Endinspektion). Auch hier wurden sowohl Anlagensteuerung als auch Datenverfolgung und Kommunikation mit übergeordneten Systemen von uns durchgeführt. Beispiel aus dem Bereich FFTS: A.4 Engineering for Transport Systems For an End-Customer, GfA implemented several logistic projects since These projects are implemented in different factory area`s. The example below shows a project out of the final finishing area (FFTS). Also for this project, PLC control as well as data follow-up, HMI-control and communication with Hostsystems and Barcode scanners have been realized by our company. Example for final finishing area - FFTS:

12 A.5 Messtechnikhersteller: Seichter GmbH, Hannover-Niedersachsen Für den Messtechnikhersteller Seichter GmbH hat GfA seit 2000 ebenfalls verschiedene Projekte im Bereich Automobilzulieferindustrie (Reifenindustrie) bearbeitet. GfA hat hier die Anlagensteuerungen für diverse Maschinentypen geliefert. A.5 Measurement technology: Seichter GmbH, Hanover-Germany Since 2000 GfA realized a number of projects for the Seichter GmbH for automotive supply industry (tire industry). GfA supplied the line control and integration of the machinery in logistic-lines for different machine types. Tire Uniformity (TU): Dunlop in Hanau Tire Uniformity (TU): Dunlop in Hanau Upgrade Beulenprüfmaschine: Continental in Portugal Upgrade Bulge check machine ( Geometry machine): Continental in Portugal

13 Anhang B: Referenzliste Sondermaschinenbau B.1 Kernwickelmaschine: MWL (MultiWireLine) Die GfA- MultiWireLine stellt heute eine voll-automatische Produktionslinie für Mehrdrahtkerne dar. Die Anlage hat folgende Kenngrößen: 25 Abwickler (0,89 / 0,965mm) Drahtheizung 800A (Option) 90mm Extruder 4 Kühltrommeln mit Abzug 120m/min Speicherschleife Wickelmaschine für max. 5 getrennte Kerne Taktzeit 14 Zyklen bei 14 und 4 Umdrehungen Kernbeladung, automatisch auf Kernwagen Kerngrößen: 5 Kerne x 4 Drähte 5 Kerne x 5 Drähte 4 Kerne x 6 Drähte Lagenzahl: 3 bis 8 Annex B : Reference list special machinery equipment B.1 Bead winding machine: MWL (MultiWireLine) The GfA- MultiWireLine represents a fully automatic production line for multi-wire beads. The line covers the following bead sizes: 25 unwinding units (0,89 / 0,965mm) Wire heating 800A (Option) 90mm Extruder 4 cooling drums with outlet 120m/min Festooner Winding machine for max. 5 seperated beads Cycle time 14 cycles bei 14 and 4 revolutions Bead loading, automatically on bead-trucks Bead sizes: 5 Beads x 4 Wires 5 Beads x 5 Wires 4 Beads x 6 Wires Number of layers: 3 to 8

14 B.2 Cap Strip Maschine: CSL (CapStripLine) Die GfA- CapStripLine produziert ohne Kalander und Maxi- / Mini-Slitter eine höherwertige Streifenbandage aus Nylon und Kautschuk. Die Anlage hat folgende Merkmale: Doppelabwickler für Nylon mit Einzelfadenkontrolle Berstorff 90mm Extruder mit Zahnradpumpe und Extruderkopf - Extruderkopfbreite 150mm: 10x 10mm / 8x 12,7mm - Extruderkopfbreite 235mm: 16x 10mm / 12x 12,7mm 14fach Kühlstation inkl. Abzug, Fadenstraffung, Bürstenstation Manuelle Spliceposition Schleife für Einzelstreifen Aufwickelsystem für Spulenwechsel bei Liniengeschwindigkeit (max. 40m/min) Liniengeschwindigkeit bei 16x 10mm (0,7mm): 40m/min (max. 60m/min) B.2 Cap Strip Machine: CSL (CapStripLine) The GfA- CapStripLine is producing a higher quality strip bandage made of nylon and rubber without Calender and Maxi- / Mini-Slitter. The line shows the following characteristics: Double unwinding unit for nylon with single wire-break control Berstorff 90mm Extruder with gear pump and extruder head - Extruder head width 150mm: 10x 10mm / 8x 12,7mm - Extruder head width 235mm: 16x 10mm / 12x 12,7mm 14fold cooling station incl. outlet, strip tension control, double brush station Manual splice position Festooner for single strip handling Winding system for bobbin change with line speed (max. 40m/min) Line speed for 16x 10mm (0,7mm) : 40m/min (max. 60m/min)

15 B.3 Breaker Recovery Line: BRL (BreakerRecoveryLine) Die GfA- BreakerRecoveryLine bereitet Gürtelmaterial auf. Material aus Kassetten oder aus einem Buchwagen kann über die Kassettenstation oder über den Splicetisch aufgelegt werden. Nach dem Schneidvorgang können die Seiten mit Gum-Material belegt werden (Gum-Edge). Danach wird das fertige Material erneut eingewickelt. Die Anlage hat folgende Merkmale: Kassettenauswickelstation Splicetisch Schneidanlage (bis min. 3mm kann geschnitten werden) Gum-Edge Auflegestation Einwickelstation Liniengeschwindigkeit max. 60m/min Max. Materialbreite 380mm B.3 Breaker Recovery Line: BRL (BreakerRecoveryLine) The GfA- BreakerRecoveryLine is reworking belt material. It is possible to lay up material from cassettes over a cassette station or via splice table. After the cutting process the sides can be fitted with gum material (Gum-Edge). After that the finished material is winded-up once more. The line has the following characteristics: Cassette unwinding station Splice table Cutting unit (it is possible to cut up to min. 3mm materialstrip) Gum-Edge fitting station Winding station Line speed max. 60m/min Max. Material width 380mm

16 B.4 Maxi-Slitter Maschine XSL (MaxiSlitterLine) Die GfA MaxiSlitterLine schneidet gummiertes Cord Material sowie auch gummiertes Material auf Folie. Die Anlage hat folgende Merkmale: Abwickler mit Lineraufwickler für gummiertes Material und Material auf Folie Kannten- /Mittenregelung des Abwicklers Splicetisch Schneidmaschine mit Quetschschnitt für bis zu 40 Streifen 2 Aufwickelwellen, optional Friktionswellen Materialbreite bis 1600mm Abwickeldurchmessser bis 1000mm Aufwickeldurchmesser bis max. 800mm (abhängig von Schneidbreite) Produktionsgeschwindigkeit 80m/min Max. Anlagengeschwindigkeit 120m/min B.4 Maxi-Slitter Machine XSL (MaxiSlitterLine) The GfA MaxiSlitterLine is cutting rubberized cord material as well as gum material on foil. The Machine has following characteristics: Unwinder with liner wind-up for rubberized material and material on foil Side- /Middleregulation of Unwinder Splicetable Cutting machine with Crushcutting for up to 40 Strips 2 Wind-up axis, as an option Friction Axis Material width up to 1600mm Unwinding diameter up to 1000mm Wind-up diameter max. 800mm (depending on cutting width) Production speed 80m/min Max. Line machine speed 120m/min

17 B.5 Mini-Slitter Maschine MSL (MiniSlitterLine) Die GfA MiniSlitterLine schneidet gummiertes Cord Material in schmalen Streifen. Die Anlage hat folgende Merkmale: Doppel Abwickler für gummiertes Material mit 0 Winkel Splicetisch Kannten- /Mittenregelung der Materialbahn Schneidmaschine mit Scherenschnitt für bis zu 18 Streifen 18 Aufwickler für Standard Rollen Materialbreite Abwickler bis 300mm Abwickeldurchmessser bis 800mm Aufwickler für Streifen von 10mm bis 1 Streifen Aufwickeldurchmesser bis max. 400mm Produktionsgeschwindigkeit 100m/min Max. Anlagengeschwindigkeit 150m/min B.5 Mini-Slitter Machine MSL (MiniSlitterLine) The GfA MiniSlitterLine is cutting rubberized cord material into small strips. The Machine has following characteristics: Double unwinder for rubberized material with 0 angle Splicetable Side- /Middleregulation for material Cuttings machine with Shear cutting system for up to 18 Strips 18 Wind-up systems for standard bobbins Material width for unwinder up to 300mm Unwinding diameter up to 800mm Wind-up for strips from 10mm up to 1 strips Wind-up diameter max. 400mm Production speed 100m/min Max. Line machine speed 150m/min

18 B.6 Streifen Auflage Systeme SAL (Strip Application Line) Die GfA Strip Application Lines bringen schmale Gummi Streifen auf vorhandene Materialien auf. Die Anlage hat folgende Merkmale: Auflage von Streifen auf Gürtelmaterial Auflage von Streifen auf Einlagematerial Schneidsystem für Gummi und Folie Entsorgung von Folie Kanten- /Mittenregelung der Materialbahn Produktionsgeschwindigkeit 40m/min Max. Anlagengeschwindigkeit 60m/min B.6 Strip Application Line SAL (Strip Application Line) The GfA Strip Application Lines are bringing small rubber strips on existing materials. The Machine has following characteristics: Application of strips on Breaker material Application of strips on Ply material Cutting system for gum and foil Disposal of foil Side /Middle regulation for material Production speed 40m/min Max. Line machine speed 60m/min

19 B.7 Gum Slitter Line: GSL (GumSlitterLine) B.8 Rubber Below Carcass measuring machine: RBC (RubberBelowCarcass) B.9 Trucktire Inspektomat: TTI (TruckTireInspectomat) B.10 PCtire Inspektomat: PCI (PassengerCarInspectomat)