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1 Software SPV 5000 SPV 5000, SPV 9000 SPV-5000 Welding-process-visualization Performance range Welding parameters Current curve Stepper functions Stepper curve Printout diagram Value tables Graphical measurand printout Graphical bar diagram sums Export in MS-Excel Revision notifications Performance range Backup of the configuration parameters for each controller Project related administration of welding sets / programs Centralized administration of up to 100 networked controllers Record keeping of process data, non conformities, changes of parameters etc. Graphical analysis of welding records Fast parameter changes by intuitive operating shell Individual login for each user Performance range (optional) Part related administration of parameters/programs Remote monitoring (Intranet, remote data transmission) Export to MS-Excel Operation via touch screen possible Networking of up to 100 welding controllers Alarm signal via SMS to the mobile phone in case of trouble QS-Software-1

2 Welding parameters Current curve QS-Software-2

3 Stepper feature Stepper curve QS-Software-3

4 Printout diagram Value table QS-Software-4

5 Graphical measurand printout Graphical bar diagram sums QS-Software-5

6 Export in MS-Excel Revision notifications QS-Software-6

7 Software SPV-9000 Welding-process-visualization - geeignet für eine oder mehrere Schweißsteuerungen - Industrie-PC als Panel- oder Terminal-Ausführung auf Anfrage! - Protokollierung und Archivierung der Schweißprozesse - Datensicherung der Konfigurationsparameter für jede einzelne Station - Schweißprogramme projektbezogen archivieren (Rezeptverwaltung) - Parameter- und Konfigurationseinstellungen von mehr als 100 MTW-Steuerungen können in einem Archiv abgelegt werden - Alarmmeldungen bei Störungen in der Anlage per SMS aufs Handy - Protokollierung von Prozessdaten, Störungen und Änderungen - grafische Analyse der Schweißverläufe - eigene Zugangsberechtigung für jeden Bediener - Bedienung über Touch-Screen möglich - schnelle Parameter-Änderungen durch intuitive Menüführung - Ausgabe der Protokolldaten entweder auf den Drucker oder in eine Excel-Datei - firmenspezifische Listengestaltung - Protokollierung der Lernschweißungen zu den gemessenen Strom- und Spannungswerten - grafische Darstellung der Abweichungen zur Lernschweißung - grafische Darstellung der Einsinkverläufe bei Wegmessung - über die Schweißkurve wird eine Hüllkurve gelegt. Die Unter- oder Überschreitungen dieser Grenzen werden grafisch gekennzeichnet - jede Schweißung kann Halbwellenweise betrachtet werden. Order-number: XSB Also see Q-Mod by accessories: measuring, process monitoring QS-Software-7