TECHNOLOGIEPAKET FÜR PLASMA- UND BRENN- SCHNEIDMASCHINEN

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1 TECHNOLOGIEPAKET FÜR PLASMA- UND BRENN- SCHNEIDMASCHINEN Maßgeschneiderte Lösung Einfache und schnelle Integration Perfekte Schneideergebnisse

2 POWER AUTOMATION CNCs. EINE CNC PLATTFORM FÜR ALLE ANWENDUNGEN. PLASMA- UND BRENNSCHNEIDEN MIT POWER AUTOMATION FRÄSEN & DREHEN LASERSCHNEIDEN WASSERSTRAHLSCHNEIDEN PLASMA- / BRENNSCHNEIDEN ADDITIVE FERTIGUNG SCHLEIFEN Power Automation bietet die komplette Automatisierungstechnik für alle Arten von Plasma- und Brennschneidmaschinen von einfachen 2-Achs Maschinen bis zu Mehrkopfanlagen. Mit unserem Technologiepaket erhalten Sie eine perfekt aufeinander abgestimmte Lösung aus Hard- und Software aus einer Hand! Das umfangreiche Paket besteht aus der voll integrierten Bedienund Programmieroberfläche PA HMI, einem standardisierten SPS-Programm und allen wichtigen Funktionen, die für ein effizientes Arbeiten mit Ihrer Plasma- oder Brennschneidmaschine erforderlich sind. HIGHTECH MADE IN GERMANY. DER ZEIT VORAUS MIT POWER AUTOMATION! Power Automation ist ein CNC-Pionier mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich der PC-basierten CNC-Technologie für Werkzeugmaschinen. Als Innovatoren im CNC-Markt bringen wir die neuesten Technologien zu unseren Kunden. Wir sind ein sehr dynamisches und flexibles Unternehmen, mit einem sehr gut ausgebildeten Team und liefern nicht nur die beste CNC-Technologie, sondern arbeiten auch sehr eng und unmittelbar mit Ihnen zusammen. Wir verstehen uns nicht nur als Zulieferer, sondern auch als Partner für unsere Kunden. Die Transformation des Marktes im Werkzeugmaschinenbau ist massiv im Umbruch und die Entwicklung zur Industrie 4.0 erfordert den Einsatz neuer Technologien. Power Automation ist für diese Herausforderungen optimal aufgestellt. Die Lösung der Zukunft ist die PC-basierte CNC-Technologie, bzw. die Soft-CNC eine von eigener Hardware unabhängige CNC-Steuerung, die durch Offenheit und flexible Einsatzmöglichkeiten den Hardware-Lösungen voraus ist. IHRE VORTEILE Einfache und schnelle Integration Einfache Bedienung Hohe Performance Kalkulierbare Dauer und Kosten Offen für kundenspezifische Anpassungen Schnelle Inbetriebnahme der Maschine der Inbetriebnahme Kurze Time-To-Market Zeit Alles aus einer Hand Power Automation ist heute der weltweit einzige Anbieter, der alle Bearbeitungstechnologien im High-End-Bereich mit Soft-CNC anbieten kann. Unser Job ist unsere Leidenschaft. Und wir geben unseren Produkten mit, was uns bewegt: Präzision, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit.

3 SOFTWARE FUNCTIONS FOR PLASMA AND OXY-FUEL CUTTING PERIPHERIEGERÄTE DIE FOLGENDEN PLASMAQUELLEN MIT ODER OHNE AUTOMATISCHE GASKONSOLEN SIND IN DER PLC-LOGIK INTEGRIERT: Kjellberg Alle Modelle mit CutBus Hypertherm Alle Modelle Cebora Alle Modelle Victor Thermal Dynami Alle Modelle Andere auf Anfrage DIE FOLGENDEN OXY-FUEL SYSTEME WERDEN UNTERSTÜTZT: IHT M4000 MAN M4000 CAP M4000 ISC M4000 FIT+ ANDERE FUNKTIONEN Automatische Gaskonsole Abluft und Förderband Abluft-/Absaugregulierung Sicherheitshandhabung von Türen Handhabung des Förderbands Handhabung der Klemmen einschließlich der Sicherheitszonen Kühlfunktionen Material-Datenbank für Schneidparameter Die Datenbank aus der verwendeten Plasmaquelle wird in die PA-Software integriert. Dadurch kann der Nutzer die benötigte Parameterzusammenstellung auswählen (automatische Kommunikation zwischen der Plasmaquelle und der CNC). Automatisches Anpassen der Schneidparameter während der Aufgabe Die Diagnoseanzeige hängt vom Hersteller der Plasmaquelle ab DIE FOLGENDEN HÖHENSTEUERUNGSSYSTEME WERDEN UNTERSTÜTZT: IHT M4000 B1000 Selbstgefertigte Systeme, die PA einen analogen Wert bieten CAD/CAM UND POSTPROZESSOREN DIE FOLGENDEN CAD-/CAM-SYSTEME WERDEN UNTERSTÜTZT: Lantek Metallix PA CUT Most2D Andere auf Anfrage

4 MASCHINENFUNKTIONEN PLASMA- UND BRENNSCHNEIDEN MASCHINENFUNKTIONEN Markieren Einstechfunktionen Besonderer Einstechprozess beim Brenn- und Plasmaschneiden, um Spritzer des flüssigen Materials zu vermeiden Bestimmung der Platte (Startposition, Winkel und Größe) Beim Beginn einer jeden Aufgabe kann das Plattenbestimmungsprogramm automatisch ausgeführt werden, wenn die Maschine mit einem geeigneten Sensor ausgestattet ist. Manuell durch das Festlegen von Werten Manuell Verarbeitung der Job Liste Verschachtelung verschiedener Aufgaben auf einer Platte Wiederholung verschiedener Aufgaben auf verschiedenen Platten Wechseln von Platten zwischen den Aufgaben Interne/externe Laserpointer-Funktion zur Bestimmung des Startpunkts Stoppen des NC-Prozesses mit den folgenden Optionen Manuelles Zurückfahren auf der Kontur Automatisches Zurückfahren zur Kontur nach dem Stoppen (durch den Nutzer oder einen Fehlerzustand hervorgerufen) Berücksichtigung von Ein-/Ausschaltverzögerungen des Plasmas (zur Vermeidung von ungeschnittenen Linien) Automatisches Zurückfahren der Z-Achse Manuelles Bewegen der Achsen zu Service- oder Wartungszwecken Berücksichtigung von Sicherheitsproblemen während des Stoppens, z. B. Türen, Gas etc. Automatisches Zurückfahren zur letzten Schneidposition Aus- und Einschalten von Funktionen und Auswählen der richtigen Schneidparameter C2C-Handling (Umriss zu Umriss) Beginn der Aufgabe am Teil oder am Umriss Auswahl des Teils durch Berühren des Bildschirms Auswahl durch Eingabe der Teil- oder Umrissnummer Fortfahren an der letzten Schneidkontur Handhabung von Betriebsstoffen wie Anzeigen des Lebenszyklus etc. Im Falle eines Stromausfalls Recovery-Funktion mit automatischem Start beim letzten Umriss Einstechhöhe Schnitthöhe

5 ERWEITERTE FUNKTIONEN PLASMA- UND BRENNSCHNEIDEN ERWEITERTE FUNKTIONEN Fast Cut Höhenerkennung nur beim ersten Umriss (bei den folgenden Umrissen wird dieselbe Position verwendet) Kein Heben des Schneidkopfes zwischen den Umrissen Automatische Berechnung eines Ecken-Signals, um die Abstandsregelung vor den Ecken auszuschalten, damit ein Berühren der Platte durch den Brenner vermieden wird Radiuskorrektur Look Ahead Radiuskorrektur Look Ahead ist eine Erweiterung der Standard-Radiuskorrektur Funktion. Mehrere Sätze (Standardwerte 10, 25, 100) können im Voraus betrachten werden, um Bahnkollisionen zu erkennen und zu bearbeiten. Unterschiedliche Einstellungen für Kollisionsbearbeitung sind möglich, z. B.: Bearbeitung einhalten und eine Fehlermeldung generieren, Bahn-Abkürzung abfahren um eine Konturverletzung zu vermeiden. Radiuskorrektur Look Ahead kann auch NC-Programme mit Dummy Sätze (Sätze ohne Verfahr Information) problemlos abarbeiten, was ohne diese Funktion nur in einigen Spezialfällen funktioniert. Adaptive Abstandsregelung Die Funktion Abstandsregelung ermöglicht z. B. die Höhenregelung eines Schneidkopfes über einem Werkstück. Die Abstandsregelung benötigt als externe Stellgröße eine analoge Spannung eines Abstands- oder Höhensensors. Die Abstandsregelung kann im einfachsten Fall die Position einer Achse z. B. für eine Höhenregelung beeinflussen. Zusammen mit 5-Achstransformation kann die Regelung aber auch in Richtung des Werkzeugs auf mehrere Achsen gleichzeitig wirken. Der Abstand Werkstück-Kopf (oder Werkzeug) wird proportional zur Analogspannung geregelt. Die Kennlinie ist parametrierbar. Mehrere Schneidköpfe Es können mehrere Schneidköpfe/Fasenschneidköpfe realisiert werden Die Schneidköpfe können sich auf derselben Achse befinden oder sich unabhängig bewegen. Verschiedene Kombinationen, z. B. Plasma- Brennschneiden, Marker + Bohrspindel sind möglich Mehrere Brücken Mehrere Brücken können durch mehrere CNC-Kanäle umgesetzt werden Ohne Ecken-Signal Kontur Kontur mit kleiner Kontur mit großer Kontur mit großer Werkzeug-Radius- Werkzeug-Radius- Werkzeug-Radiuskorrektur korrektur korrektur ohne Cutter mit Cutter Kontur Cutter Compensation Compensation Cutter Compensation Compensation Konstante Distanz Mit Ecken-Signal

6 PA SOFTWARE SCHNELLER. OFFENER. INNOVATIVER. PA SOFT-PLC IEC CODESYS Das Technologiepaket beinhaltet ein vorprogrammiertes Soft-PLC-Programm, welches bereits alle relevante Logik, wie z.b. Start/Stop Handling, Antriebshandling, Fehlermeldungshandling und sicherheitsrelevante Funktionen, enthält. Die meisten Schnittstellen für gängig verwendete Plasmahersteller und Höhensteuerungssysteme sind bereits in der SPS enthalten. Das macht die Integration so einfach wie möglich. PA HMI OFFENE BEDIENOBERFLÄCHE Die HMI für Plasma-/Brennschneidmaschinen bietet Ihnen alle relevanten Funktionen zum einfachen und effizienten Bedienen und Programmieren Ihrer Maschine. Sie kann sehr einfach und sehr flexibel an die Anforderungen des Bedieners angepasst und erweitert werden. Mittels neuester QT5 Technologie ist die PA HMI nicht nur grafisch sehr ansprechend, sondern auch sehr leistungsstark. PA CUT PROGRAMMIER- UND BEDIENSOFTWARE PA CUT ist eine Programmier- und Bediensoftware für Schneidmaschinen und kann optional in die PA CNC-Systeme integriert werden. PA CUT bietet umfangreiche Funktionen und ist einfach zu bedienen. FUNKTIONEN Integrierte Plattenverwaltung mit Restplattenverwaltung Standard Makros Darstellung der Bearbeitung in Echtzeit DIN, DXF und DWG Import Anschnittverwaltung Multitasking (Gleichzeitiges Programmieren und Abarbeiten) Abfahrstrategie und Schneidreihenfolge einstellbar Markieren/Anreißen Gemeinsame Trennschnitte Brückenschnitt Kettenschnitt Fasenschneiden Spiegeln und Drehen der Teile Englisch/Metrisch Umschaltung

7 KONFIGURATIONSBEISPIEL 1 BEDIENOBERFLÄCHE PA HMI 6 PA MPG100 PRO 1 BEDIENOBERFLÄCHE PA HMI Offene, moderne Programmier- und Bedienoberfläche. 2 SMART TOUCH PANEL CNC Robuste und Leistungsstarke EtherCAT CNC 2 PA 9000 SMART TOUCH PANEL CNC mit neuestem Turbo Boost CPU, 21,5" Breitbild Monitor mit Touch-Funktion und Maschinen- 7 RECOVERY STICK bedienfeld. 3 PASIO Kompakte EtherCAT Ein-/Ausgangsmodule. 4 PA ETC ANTRIEBE MIDI/MAXI 3 PASIO Leistungsstarke EtherCAT Servoantriebe. 5 PAP MOTOREN Servo Motoren mit exzellenten Servo Eigenschaften. 6 PA MPG100 PRO Ergonomisches Handbediengerät. 4 PA ETC ANTRIEBE MIDI/MAXI 7 RECOVERY STICK All-in-one Lösung zum Überprüfen, Testen, Speichern und Wiederherstellen der PA 9000 CNC-Steuerungen. 5 PAP MOTOREN

8 WIR SIND FÜR SIE DA WANN IMMER SIE UNS BRAUCHEN. ÜBERALL WO SIE UNS BRAUCHEN. SERVICE UND SUPPORT Bei Power Automation pflegen wir sehr enge Beziehungen zu unseren Kunden. Sie haben einen direkten Ansprechpartner sowohl in der Applikation als auch im Service, der Sie persönlich betreut. KNOW-HOW NACH MASS AUF DEN PUNKT GEBRACHT Die PA University bietet regelmäßige Schulungen, Fortbildungen und Workshops an, bei denen Sie den Umgang mit unseren Systemen perfektionieren können. Auch hier gehen wir individuell auf unsere Kunden ein, es gibt keine ineffizienten, standardisierten Schulungen. ERSATZTEILE Die Auswahl exzellenter Komponenten namhafter Hersteller macht unsere CNC-Systeme zu den qualitativ hochwertigsten PC-basierten Systemen am Markt. Statistisch gesehen dürfen Sie lediglich alle 15 Jahre mit einem durch Hardware verursachten Fehler rechnen, wodurch sich die Kosten für Ersatzteile auf ein Minimum reduzieren. Sollten Sie dennoch dringend ein Ersatzteil benötigen, können wir von unseren Service-Zentren in Pleidelsheim (Deutschland), Houston (USA) oder Shenzhen (China) nahezu jedes Ersatzteil innerhalb von 24 Stunden an Sie verschicken.

9 Deutschland (Zentrale) Power Automation GmbH Gottlieb-Daimler-Strasse 17/ Pleidelsheim Deutschland Tel.: Fax: Türkei USA Power Automation Office Turkey Kustepe MahMecidiyekoy Yolu Cad. Trump Towers No: 12 Kule: 2 K:18 Daire no: Sisli/Istanbul Türkei Tel.: Fax: sales.turkey@powerautomation.com Power Automation America, Inc Jameel Road, Suite 140 Houston, Texas USA Tel.: Fax: sales.america@powerautomation.com Frankreich Power Automation France SARL Cité de la Photonique - bât Pleione 11 Avenue de Canteranne PESSAC Frankreich Tel.: Fax: pa.france@powerautomation.com China Shenzhen Double CNC Tech Co., Ltd. 9th-10th Floor, Zhongkenuo Industry Park, No. 7 Seventh Road, Tongguan Blvd, Guangming New Area, ShenZhen Guangdong China Tel.: Alle Rechte vorbehalten. Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten. Power Automation DE.PL