M. MÜHL & CO. GMBH CNC-FRÄSEN CNC-DREHEN WASSERSTRAHLSCHNEIDEN. Freie Kapazitäten online checken!

Transkript

1 M. MÜHL & CO. GMBH CNC-FRÄSEN CNC-DREHEN WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Freie Kapazitäten online checken!

2 UNSER TEAM FÜR SIE. WER WIR SIND. Seit der Ausgründung aus dem Hause Krause Biagosch im Jahr 2000 hat sich die M. MÜHL & CO. GMBH im Laufe der Jahre zu einem anerkannten Industrie-Dienstleister entwickelt. Ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand, aber vor allem die 35 hoch qualifizierten Mitarbeiter am Stammsitz Bielefeld garantieren höchste Produktqualität. DAS LEISTET DIE M. MÜHL & CO. GMBH FÜR SIE. Die Lohnfertigung im Bereich Zerspanung wie Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Gravieren sowie Wasserstrahlschneiden ist heute ohne CNC-Steuerung nahezu undenkbar. Von Beginn an hat die M. MÜHL & CO. GMBH in diese Technik investiert und alle Mitarbeiter intensiv geschult. Ausgebildete Zerspanungstechniker (Fachrichtung Dreh- und Frästechnik) sind in der Lage, alle Maschinen zu bedienen und ggf. zu programmieren. Flexibel, präzise und mit dem Anspruch, für unsere Kunden die jeweils beste Lösung zu finden. Und besten Service zu garantieren hinsichtlich: Zuverlässigkeit Fertigungsqualität Termintreue WARUM DIE CNC-FABRIK? Zahlreiche Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen vertrauen auf die M. MÜHL & CO. GMBH und die flexible Fertigung von Großund Kleinserien. Denn hier können fast alle Arten von Daten zu CNC-Programmen mit dem Schwerpunkt 3D verarbeitet werden. Know-how, Erfahrung und Präzision gehen dabei Hand in Hand. Das Team der M. MÜHL & CO. GMBH Die HORSTMANNGROUP ist in fünf Industriebereichen aktiv: Bäckerei-Maschinenbau Graphische Industrie Küchen- und Möbelindustrie IT: Hard- und Software Metallverarbeitung Die HORSTMANNGROUP versteht sich als mittelständische Unternehmensgruppe mit hohem Diversifikationsgrad und internationalem Aktionsradius. Als eines der mehr als 20 Tochterunternehmen der HORSTMANNGROUP steht die M. MÜHL & CO. GMBH seit 2014 im neuen Gewand am Markt. Im Segment der Metallbeund verarbeitung dient sie als Dienstleister innerhalb der Gruppe und als Wettbewerber auf dem freien Markt. Hoch spezialisierter CAD- / CAM-Einsatz Auftragssteuerung über unser modernes PPS-System Intensive Mitarbeiterschulung und ein Maschinenpark auf dem neuesten Stand Freie Fertigungskapazitäten online einsehbar Das Werkzeug-Portfolio der M. MÜHL & CO. GMBH erlaubt die präzise Erstellung von hoch genauen Bauteilen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Auch flexible Spannmittel wie 0-Punkt Spannsysteme, Prägen von Werkstücken, der Einsatz von Mehrfachspannern, Vakuumplatten sowie Magnetspannsysteme sind Teil unserer Maschinentechnik. Der Einsatz von Mehrpalettensystemen minimiert die Rüstzeiten und Entstehung von Kosten. Außerdem gewährleistet unser internes Qualitätsmanagement absolute Kundenzufriedenheit.

3 1A TECHNIK. DMC 80 U Im Bereich Fräsen stehen z. Zt. neun komplexe Anlagen zu Ihrer Verfügung. Wie zum Beispiel die DMC 80 U duoblock und die DMC 60 U mit RS-5 Palettenspeicher. Unsere 5-Achs-Simultan Bearbeitungszentren erfüllen höchste Anforderungen an die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Spezialisten sorgen dafür, dass Ihre Werkstücke mit maximaler Präzision und höchster Dynamik gefertigt werden. Zu äußerst wirtschaftlichen Bedingungen und für zahlreiche Einsatzzwecke.

4 MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. DMC 60 U Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe. Unabhängig von der Bearbeitungsmethode können im Bedarfsfall alle Bauteile an der Maschinensteuerung nach Ihren Anforderungen programmiert werden. Auch bei Neuentwicklungen unterstützen wir Sie gern und sprechen die technischen Details bereits bei der Planung und Konstruktion mit Ihnen ab. Sie arbeiten mit anderen Werkstoffen? Dann sprechen Sie uns an unsere Spezialisten finden gemeinsam mit Ihnen eine Lösung!

5 PRÄZISES DREHEN. Auch im Bereich CNC-Drehen setzen wir auf Qualität und fertigen für Sie auf unseren hochmodernen Anlagen CTX 400 und CTX 400E (mit angetriebenem Werkzeug) von Gildemeister. Vom Einzelstück, über Klein- und Mittel-, bis hin zu Großserien sind Werkstücke in den Abmessungen bis 350 mm Durchmesser möglich. Flexibel und passgenau erstellen wir nach Ihren Zeichnungen oder Mustern komplexe Fertigteile aus Metall und Kunststoff. In gleich bleibend hoher Qualität auch bei größeren Serien.

6 UNSER MASCHINENPARK. FRÄSEN DREH- / FRÄSZENTRUM DREHEN DMC 60 U DUOBLOCK DMC 80 U DUOBLOCK CTX BETA 1250 TC CTX 400 GILDEMEISTER X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 Hauptantrieb (40 / 100 % ED) kw 28 / 19 Drehmoment (40 / 100 % ED) Nm 121 / 82 Drehzahlbereich RwPM bis Werkzeugaufnahme SK40 Magazinplätze 180 Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 X- / Y- / Z-Achse mm / 700 / 700 Hauptantrieb (40 % ED) kw 35 (48)* Drehzahlbereich RPM bis Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze Integrierter Rundtisch C-Achse Schwenkkopf B-Achse Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 Hauptantrieb (40 / 100 % ED) kw 28 / 19 Drehmoment (40 / 100 % ED) Nm 121 / 82 Drehzahlbereich RPM Werkzeugaufnahme HSK 100 Magazinplätze 60 Anzahl Paletten Stk. 2 Palettengröße mm Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR X- / Y- / Z-Achse mm / 920 / 820 Hauptantrieb (40 % ED) kw 35 (48) Drehzahlbereich RPM Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse Pendelbearbeitung 2 ca mm möglich Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 4XI max. Drehlänge / Z mm HAUPTSPINDEL ISM / 100 % KW 37 / 28 Teilhohlspanneinrichtung Ø mm tief Spannen bis max. Ø 420 mm GEGENSPINDEL ISM 76 synchron 40 / 100 % KW 32 / 25 Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm Spannen bis Ø 250 mm FRÄSEN GROSSTEILBEARBEITUNG DROOP & REIN FP 1600 Verfahrweg / / Doppeltischbearbeitung (2 ca mm) 5-Seitenbearbeitung Steuerung Siemens Spannfutterdurchmesser mm 180 Drehbereich mm ø 200 Spindeldurchlass mm 75 Antriebsleistung (40 / 100% ED) kw 27 / 32 Steuerung Gildemeister EPL 2 CTX 400/E siehe CTX 400, zusätzlich mit angetriebenem Werkzeug Verfahrweg X 300 / Z 600 Steuerung HDH 450 DataPilot WASSERSTRAHLANLAGE KRAUSE BIAGOSCH Schnittfläche mm mm 2 parallele Schneidköpfe bar Druck X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 Drehzahlbereich RPM bis CNC control Fanuc 16IM X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 Drehzahlbereich RPM bis CNC control Fanuc 16IM DMC 635 V X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 Hauptantrieb (40 % ED) kw 9 Drehzahlbereich RPM bis Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 Steuerung HDH 530 TNC

7 6-SEITEN-KOMPLETTBEARBEITUNG CTX BETA 1250 TC ALLES IN EINER AUFSPANNUNG MIT HAUPT- UND GEGENSPINDEL. Das Dreh-/Fräszentrum CTX BETA 1250 TC bietet die Bearbeitung von bis zu sechs Seiten in einer Aufspannung. Durch den Einsatz von Haupt- und Gegenspindel ist eine höhere Präzision als bei herkömmlichen Dreh- oder Fräsmaschinen möglich. M. MÜHL & CO. garantiert Ihnen kurze Lieferzeiten und eine hohe Verfügbarkeit Ihrer Teile. Die Kombination der Fertigungsverfahren und der Einsatz der bis zu 80 verschiedenen Werkzeuge verringert die Durchlaufzeit und sorgt für hohe Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei der Großserienfertigung. Unsere Techniker beherrschen die CAD- / CAM-Programmierung und unsere Bediener zusätzlich die Programmierung an der Maschinensteuerung.

8 Herkömmliches Messen Infrarot-Messtaster DREH- / FRÄSZENTRUM CTX BETA 1250 TC max. Drehlänge / Z mm max. Werkstückdurchmesser / X 500 mm Magazinplätze 80 (HSK 63 A) Drehzahl U/Min Steuerung Celos mit Siemens 840 D SL operate (Produktionsüberwachung) C-Achse und Spindelbremse (hydraulisch) Außermittige Dreh-/Fräsbearbeitung Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungskritische Aufspannungen Stangenbearbeitung für Werkstückgewicht bis max. 6 kg Kreuzschlitten oben mit Dreh-/ Frässpindel als Motorspindel Y-Achse ±125 mm B-Achse ±120 mit Torquemotor Werkstückmesstaster (Fa. Blum), Infrarot-Bauteilvermessung für Haupt- und Gegenspindel BEISPIELE FÜR DREH- & FRÄSTEILE Nutfräsung Rollierung KOMPLETTBEARBEITUNG Dreh- / Frästeil aus Aluguss gedrehte Vorbereitung für Gewindeeinsatz neue Bohrlöcher im Gewindeeinsatz Nut-Fräsung unterschiedliche Passungen gefräster Bajonettverschluss Bearbeitung aller sechs Seiten in einer Aufspannung mit Haupt- und Gegenspindel

9 DREH- UND ANGELPUNKT QUALITÄT. GROSSTEILBEARBEITUNG DROOP & REIN FP 1600 Die Bearbeitung großer Werkstücke unterliegt den gleichen Präzisionsanforderungen wie bei kleineren Bauteilen. Hier verfügt die M. MÜHL & CO. GMBH neben der technischen Ausstattung über Erfahrung und fundiertes Know-how bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Schnell und präzise bearbeiten wir für Sie Großteile bis zu einem Format von mm bis mm oder Doppeltisch-Bearbeitung 2 mal mm und einem Gewicht bis zu fünf Tonnen. Der Frästisch der Droop & Rein kann mit Magnetspannplatten bestückt werden. In Abhängigkeit der Bauteilgröße können in einer Aufspannung bis zu fünf Seiten bearbeitet werden.

10 MIT BAR DURCH ALLES. Unser 2D-Schneidesystem per Wasserstrahl ist die wirtschaftliche Alternative zur Fräsund Erodierbearbeitung. Ob Einzelfertigung oder Großserie, die M. MÜHL & CO. GMBH garantiert für perfekte Formgenauigkeit und geringste Toleranzen. Durch entsprechende Verschachtelung auf einer Schnittfläche von mm können erhebliche Materialkosten eingespart werden. Zwei parallele Schneidköpfe und ein Druck bis zu bar bewältigen alle denkbaren Werkstoffe. Schnitttiefe bzw. Schneiddicke sind dabei materialabhängig und betragen z. B. bei Niro-Stahl 30 mm. Dank des abrasiven Verfahrens sind Vorarbeiten zum Fräsen oder Drehen möglich. REINWASSER-VERFAHREN Das Reinwasser-Verfahren erlaubt hoch präzises Wasserstrahlschneiden weicher oder zäher Materialien wie Schaumstoffe, Vulkollane, Sylomere, Elastomere, Dichtungsmaterialien aus Gummi und mehr. Abrasiv- oder Reinwasser-Verfahren wir beraten Sie gern, kompetent und mit dem Ziel, jederzeit perfekte Ergebnisse zu liefern.

11 IHRE DIREKTEN ANSPRECHPARTNER DER CNC-FABRIK. Jeder Ansprechpartner hat 30 Jahre Erfahrung. Unterstützt von einem fähigen Team bestens ausgebildeter Mitarbeiter freuen wir uns gemeinsam auf neue Aufgaben. Wir versprechen Ihnen industrielle Dienstleistungen auf höchstem Niveau und liefern stets die geforderte Qualität. Jakob Dyck Betriebsleitung Fon Mobil Ralf Köpp Produktionsleitung Projekte, Planung, Wasserstrahltechnik Fon Matthias Schlee stellvertr. Produktionsleitung Spezialist für Großteilbearbeitung Fon Prüfen Sie unsere Fertigungskapazitäten online. Einfach zum Telefon greifen. Oder bestellen unter: M. MÜHL & CO. GMBH Paul-Schwarze-Straße 5 D Bielefeld Fon Fax order@cnc-muehl.de 2016 by M. MÜHL & CO. GMBH, Stand 10/2016