MAGAZIN FÜR ARCHITEKTEN, PLANER, INDUSTRIE, HANDEL UND INNENAUSBAU APRIL 2012 NR. 15

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1 Design für möbel MAGAZIN FÜR ARCHITEKTEN, PLANER, INDUSTRIE, HANDEL UND INNENAUSBAU APRIL 2012 NR. 15 LEIDENSCHAFT FÜR OBERFLÄCHE REHAU SETZT NEUE MASSSTÄBE Harmonisch oder kontrastreich. Kühl oder sinnlich. Ausdrucksstark oder puristisch. Unsere Leidenschaft für Oberflächen hat viele Facetten. Mit akzentuierenden Kantendekoren setzen wir die Schmalfläche gekonnt in Szene. Mit neuartigen Rollladensystemen erlauben wir eine flächige, geradlinige Optik. Mit kreativen Oberflächenwerkstoffen eröffnen wir immer neue Designperspektiven. Kernkompetenz Kantenverarbeitung Seine Kernkompetenz in der Kantenverarbeitung hat REHAU zum führenden Anbieter von optisch anspruchsvollen, hochwertigen und funktionalen Kantenwerkstoffen gemacht. Mit einer enormen Bandbreite an Farben und Dekoren und einer umfangreichen Palette an Möglichkeiten zur Oberflächenveredelungen definieren wir das Potenzial der Kante täglich neu. Kollektionsarbeit Individuelle Entwicklungen mit Kunden spielen dabei eine ebenso wichtige Rolle wie die permanente Kollektionsarbeit, also der Abgleich mit aktuellen Kollektionen führender Platten- und Laminathersteller. Trends am Markt werden zeitnah aufgegriffen und umgesetzt. Design und Funktion Um die Schmalfläche gekonnt in Szene zu setzen, bietet REHAU verschiedenste Varianten: Akzentuierende Kreativdekore und trendstarke Unifarben erlauben ein Höchstmaß an Aktualität, gläsern wirkende Kantenhighlights oder dreidimensionale Metalloptiken gestatten neuartige Interpretationen der Materialien. Doch neben der Optik spielt auch die Funktionalität eine tragende Rolle hier ist es besonders die Lasertechnologie, die die Branche in den beiden letzten Jahren bewegte und auch weiterhin bewegt. REHAU entwickelte eigens dafür die rein polymere Kantenlösung RAUKANTEX laser edge, die eine absolut fugenlose Verbindung zwischen Kante und Platte ermöglicht. Zahlreiche Neuigkeiten Welche neuen Entwicklungen es im Bereich Laser gibt, wie das Thema sich im Büromöbelbereich etabliert hat und welche Neuheiten REHAU sonst noch im Bereich Kantenwerkstoffe bietet, lesen Sie auf den folgenden Seiten. Außerdem informieren wir Sie in dieser Ausgabe unseres Kundenmagazins über unseren Messeauftritt zur ZOW 2012 und das erfolgreiche REHAU Kantensymposium, stellen Ihnen unsere Designküche aus RAUVISIO mineral vor und präsentieren Ihnen neue, attraktive Referenzen. Wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Lesen. Matthias Lindner Schlüsseltechnologie Laser Neuentwicklungen, Interview, REHAU Kantensymposium ZOW 2012 Informationen zum REHAU Messeauftritt in Ost-Westfalen 6-7 RAUVISIO Designküche Interview zur innovativen Gemeinschaftsentwicklung 8-9 REHAU Produkte im Einsatz Attraktive Referenzobjekte rund um den Globus Terrassensystem RELAZZO Highlight für den Outdoor-Bereich 12 Bau Automotive Industrie

2 SCHLÜSSELTECHNOLOGIE LASER Eine Technologie revolutioniert die Branche Als Laser-Vorreiter der Büromöbelszene traf das Unternehmen Palmberg bereits vor drei Jahren die Entscheidung, auf die neuartige Variante der Kantenverarbeitung umzusteigen. (Mehr dazu lesen Sie in unserem Interview rechts.) Schneller als ursprünglich vermutet hat die Kantenverarbeitung mittels Lasertechnologie auch den kreativen Innenausbau erreicht und die optische und funktionale Nullfuge dort als neuen Qualitätsmaßstab festgesetzt. Dabei revolutioniert die fugenlose Verbindung nicht nur einen einzelnen Bearbeitungsschritt, sondern markiert vielmehr einen technologischen Wendepunkt, dessen Folgen sich auf die gesamte Prozesskette erstrecken. Meilenstein in dieser Entwicklung war in jedem Fall die Messe Ligna 2011 die hier vorgestellten Lösungen für eine seriensichere Laserverarbeitung im Durchlauf und in der stationären Bearbeitung haben dem Thema Laser eine völlig neue Dynamik verliehen. und dabei ist noch kein Ende in Sicht. Dank des enormen Potenzials, welches die Schlüsseltechnologie Laser mit sich bringt, wird das Thema die gesamte Möbelbranche auch weiterhin begleiten. Polymer pur: Kein Klebstoff. Keine Fuge. Kein Problem. Der Laser-Dreiklang von REHAU hat sich, wie die Technologie selbst, in den letzten Jahren zunehmend in der Branche etabliert. Spätestens seit den beiden Leitmessen Interzum und Ligna im vergangenen Jahr ist wohl jedem klar: Laser ist der neue Maßstab der Kantenverarbeitung. Die Lasertechnologie, die als Innovationsthema bei namhaften Küchenherstellern begann, revolutionierte in den vergangenen Jahren nahezu alle Bereiche der Möbel- und Möbelzulieferindustrie und tut dies nach wie vor. Ein Beispiel dafür, dass das Thema sich branchenübergreifend immer weiter etabliert, ist der Büromöbelhersteller PALMBERG. Innovative Kantenlösung für die Laserbekantung RAUKANTEX laser edge Als erster Anbieter am Markt entwickelte REHAU mit der RAUKANTEX laser edge eine intelligente Kantenlösung für alle am Markt verfügbaren Maschinentechnologien. Diese ermöglicht es, in der Kantenverarbeitung vollständig auf Klebstoff zu verzichten und eine dauerhafte und absolut fugenlose Verbindung von Kante und Platte zu realisieren. Ermöglicht wird dies durch die rückseitige, polymere Funktionsschicht der RAUKANTEX laser edge, welche farbgleich zur Sichtseite des Kantenbands eingefärbt ist. Diese Funktionsschicht wird im Verarbeitungsprozess durch einen hocheffizienten Laser aufgeschmolzen und mit der Trägerplatte verschweißt. Optische Mängel, die bisher durch die Verwendung von Klebstoff und die Verschmutzung und Vergilbung der dadurch entstehenden Leimfuge geduldet werden mussten, werden komplett beseitigt. Es entsteht eine makellose Optik wie aus einem Guss, die den Eindruck eines vollwertigen Materials vermittelt. Darüber hinaus erhöht die Verschweißung von Kante und Platte sowohl die Wärmestandfestigkeit als auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit der fertigen Platten und ermöglicht Optimierungen im Verarbeitungsprozess. Alle RAUKANTEX Kantenwerkstoffe von REHAU sind für die Laserverarbeitung erhältlich. Mit der Aufnahme der RAU- KANTEX laser edge im Lagerprogramm EXPRESS COLLECTION macht REHAU diese Innovation auch für seine Handelspartner und damit für den kreativen Innenausbau attraktiv. SEITE 2 DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012

3 Ein kantensprung für unsere Arbeitswelt REHAU-Kunde Palmberg steht Rede und antwort Stephan Kuehl, Leiter Marketing Palmberg Welche Bedeutung hat die Lasertechnologie für Sie als führenden Hersteller von modernen Büroeinrichtungen? Die innovative Lasertechnologie eröffnet neue Potenziale im Prozess der Kantenverarbeitung und schafft ein hochwertiges Endprodukt, das definitiv neue Maßstäbe in Sachen Qualität und Design setzt. Daher spielt die Technologie für uns eine tragende Rolle. Wann ist bei Ihnen im Unternehmen die Entscheidung für die Umstellung auf das innovative Verfahren gefallen? Wir haben diese Entscheidung bereits frühzeitig getroffen: Schon im Jahr 2009 stand für uns fest, zukünftig nur mit Lasertechnik zu bekanten. Welches waren die wichtigsten Beweggründe dafür? Das Verfahren erzeugt absolute Nullfugenoptik, ist effizient, umweltschonend und nachhaltig. Vor welche Herausforderungen sahen Sie sich damit gestellt und welche Chance hat man bei PALMBERG in diesem Zusammenhang gesehen? Wir waren das erste Unternehmen der Büromöbelbranche, das den neuen Weg der Bekantung eingeschlagen hat. Erfahrungen gab es noch nicht. Mittlerweile ist der Einsatz der Laserkante bei uns zur Routine geworden. Wir haben die Chance genutzt, noch mehr Qualität anbieten zu können. Welche würden Sie als die größten Vorteile der Lasertechnologie bezeichnen? Der wichtigste Vorteil ist die perfekte Optik. Das Werkstück wirkt wie aus einem Guss. Dieser Vorteil wird übrigens ohne Aufpreis an unsere Kunden weiter gegeben! An welchem Punkt hat man sich für den Einsatz der RAUKANTEX laser edge von REHAU entschieden und welche Gründe sprachen dafür? Wichtig war von Anfang an, dass REHAU die Kantenwerkstoffe für unsere gesamten Oberflächen in schneller Zeit auch laserfähig herstellen kann. Wir bieten schon seit langem eine große Kantenvielfalt an. Darauf wollten wir auch durch den Wechsel der Technologie nicht verzichten. Wir wären nicht mit Weniger auf den Markt gegangen. Wie Sie selbst erwähnen, bietet REHAU sein gesamtes Kantenprogramm für die Laserverarbeitung an; dazu gehören z.b. auch Kanten mit Kreativdekoren oder in Glasoptik greifen Sie als Büromöbelhersteller umfänglich auf diese Vielfalt zurück oder sind es doch eher die Klassiker, die bei Ihnen zum Einsatz kommen? Bei uns kommen eher klassische Dekore und Farbvarianten zum Einsatz. Modische Kreativdekore haben eine kürzere Halbwertzeit. Da Büromöbel Investitionsgüter sind, ist eher das klassische, langlebige Design gefragt. Fragen Ihre Kunden gezielt nach Laserqualität? Wie kommunizieren Sie dieses Thema gegenüber Ihren Kunden? Der Endkunde erwartet mit Recht höchste Qualität von Palmberg. Hier spielt die optische und haptische Wirkung die wichtigste Rolle bei der Kaufentscheidung. Der Bürofachhandel hat natürlich umfassendes Material zur Lasertechnik erhalten. Zudem haben wir ein spezielles Label erarbeitet, dass noch einmal mehr auf den Qualitätssprung hinweist. Jedes mit Lasertechnik hergestellte PALM- BERG Möbel wird damit gekennzeichnet. Wie geht es bei PALMBERG im Hinblick auf die Laserverarbeitung weiter? Sind neue Investitionen geplant? Im Sommer 2012 wird bei Palmberg der Bau der Flexfertigung 2 abgeschlossen. Dann produzieren wir zu 100 % mit Laserbekantung. Stellen Sie sich vor, Sie müssen einem Endkunden die Lasertechnologie in einem Satz schmackhaft machen Ein Kantensprung für Ihre Arbeitswelt. Wie sehen Sie die Entwicklung der Lasertechnologie in den letzten Jahren und welchen Ausblick würden Sie geben? Wird Laserqualität zukünftig der Maßstab der Möbelbranche sein? Das Unternehmen PALMBERG Ich freue mich aufs Büro PALMBERG gehört heute zu den bedeutendsten Unternehmen der deutschen Büromöbelindustrie und produziert erfolgreich hochwertige Büroeinrichtungen für den europäischen Markt. Von der Planung über die Produktentwicklung bis hin zur Montage der produzierten Möbel steht der Kunde bei PALMBERG im Vordergrund. PALMBERG liefert deutschlandweit sowie in die angrenzenden Nachbarstaaten Niederlande, Belgien, Luxemburg, Österreich und die Schweiz. Neben einer ausgeprägten Kundenorientierung und vielfältigen Serviceleistungen gründet sich der Erfolg von PALMBERG vor allem auf ein funktionales, hochwertiges Produktportfolio. Die Auszeichnung mit den renommierten Designpreisen IF-Design und Red Dot Design Award unterstreicht das Qualitätsdenken des Mecklenburger Herstellers. Alle PALMBERG-Möbel werden heute nach dem Qualitätsmanagement ISO 9001:2008 in Verbindung mit dem Umweltmanagement ISO 14001:2004 und der EG-Ökoauditverordnung hergestellt; dies verdeutlich das hohe Maß an Verantwortungsbewusstsein, mit dem das Unternehmen produziert. Ja, Lasertechnologie wird der Standard der Zukunft werden. Es sind zwar zunächst hohe Investitionskosten, die ein Hersteller tragen muss, aber der Kunde erhält ein viel hochwertigeres Produkt. Weiterhin überzeugt eine geringere Ausschussquote, ein geringerer Materialeinsatz durch das Wegfallen von Klebern, Trenn- und Reinigungsstoffen und der verminderte Energieeinsatz bei der Laser-Bekantung. DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012 SEITE 3

4 SCHLÜSSELTECHNOLOGIE LASER Weiterentwicklungen in der Maschinen- und Werkzeugtechnik zur Laserverarbeitung, Neuigkeiten im Kantenwerkstoff-Bereich sowie der Einsatz der Lasertechnologie bei der stationären Bearbeitung diese und weitere Highlights standen beim diesjährigen REHAU Kantensymposiums bei IMA in Lübbecke im Fokus. Rund 200 nationale und internationale Teilnehmer aus Küchen-, Büro-, Wohnmöbelsowie Möbelzulieferindustrie folgten der Einladung nach Ost-Westfalen, um sich selbst vom bewährten Laser- Dreiklang Polymer pur: Kein Klebstoff. Keine Fuge. Kein Problem. zu überzeugen. DAS REHAU KANTENSYMPOSIUM 2012 In bewährter Abfolge fand zunächst der praktische Teil des REHAU Kantensymposiums direkt bei Maschinenhersteller IMA statt an sieben Stationen wurden die Teilnehmer über Neuheiten in der Maschinentechnologie informiert, konnten die Verarbeitung der innovativen Kantenwerkstoffe aus dem Hause REHAU live verfolgen und erhielten praktische Tipps, zum Beispiel für die Durchführung von Produktprüfungen. Station 1: Fugenlose Verarbeitung in der Stationärtechnik Dass das Thema Laserverarbeitung auch in der Stationärtechnik angekommen ist, demonstrierten die Veranstalter des Symposiums gleich an der ersten Station des Praxisteils. Ausgerüstet mit einem effizienten Dioden-Laser eröffnet das Bearbeitungszentrum BIMA400 neue Perspektiven in der fugenlosen Kantenverarbeitung. Dick- und Dünnkanten, auch an Freiformteilen mit sehr engen Radien, können hier problemlos realisiert werden. Station 2: Hochglanz im Radienbereich An der nächsten Station präsentierten die Veranstalter ein ganz besonderes Highlight in Sachen Prozess- und Qualitätsoptimierung: die Firmen REHAU und Hunger haben gemeinsam mit IMA, Riepe und Leitz ein Lösungspaket entwickelt, um künftig den störenden Rahmeneffekt an Hochglanzbauteilen zu eliminieren. Möglich wird dies durch eine eigens entwickelte Doppelziehklinge sowie ein Polieraggregat, welches den Fräsradius im Durchlauf poliert. Diese Weiterentwicklung in der Laserverarbeitung schafft eine einzigartige Finishqualität, die problemlos mit marktüblichen Lackfronten konkurrieren kann. (sh. Beitrag auf der nächsten Seite) Station 3: Laserverarbeitung ab Stückzahl 1 Die optimale Verarbeitung unterschiedlichster Materialien mittels Lasertechnologie zeigten REHAU und IMA an der dritten Station, einer COMBIMA - Anlage mit Dioden-Laser. Dank seiner herausragenden Design- und Werkstoffkompetenz ist REHAU in der Lage, alle Kantenwerkstoff-Linien für die Laserverarbeitung zu liefern. Egal ob hochwertiges Dekorbild oder edelmatte Oberfläche alle Varianten überzeugen in Laserqualität. Station 4: Fugenlose Verarbeitung mittels Plasma-Technik An dieser Station thematisierten REHAU und IMA die Plasma-Technologie, für die beide Unternehmen grundsätzlich Lösungen bereithalten. Beim REHAU Kantensymposium wurde an der Advantage 550L besonders die Interpretation natürlicher Materialien wie Leder und Glas in den Fokus gerückt ein wichtiges Thema für 2012/2013, denn auch auf der Messe ZOW, die kurz zuvor stattgefunden hatte, waren Natürlichkeit und Rustikalität allgegenwärtig. Station 5 und 6: Neuheiten in der Stationärtechnik Die vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten in der Stationärtechnik demonstrierten REHAU und IMA an den Stationen 5 und 6. Ein neuartiges Verleimteil zur Verarbeitung von extrem breiten Kanten bis 104 mm Kantenbreite, aktuelle Oberflächen- und Kantentrends für Arbeitsplatten sowie die Bearbeitung von Balance Boards, einer innovativen Generation von Leichtbauplatten der Firma Pfleiderer, faszinierten hier die Teilnehmer. Station 7: Bauteilqualität durch Laserbekantung An der letzten Station des Praxisteils beim REHAU Kantensymposium 2012 wurde nochmals die einzigartige Bauteilqualität, die durch die fugenlose Verbindung von Kante und Platte erzielt wird, demonstriert. Anhand von Produktprüfungen wurden die Vorteile, wie höhere Wärmestandfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie die verbesserte Reinigungsfreundlichkeit und Hygiene dank Nullfuge veranschaulicht. Praktische Tipps und ausführliche Informationen aus der Praxis für die Praxis Zum obligatorischen, theoretischen Teil der Traditionsveranstaltung hatte REHAU in Barre s Brauwelt geladen. An die Vorträge zum Thema Maschinentechnik zur Laserverarbeitung (André Strunk, IMA) und der dazu passenden Kantenlösung RAUKANTEX laser edge (Matthias Hacker, REHAU), schloss sich Daniel Joachimmeyer (ebenfalls REHAU) mit seinem Referat zum neu entwickelten Lösungspaket Polierter Radius zum Nachstellen von Lackfronten an. Im Anschluss informierten Dr. Christian Bohn von der Firma Pfleiderer zur innovativen Plattenlösung Balance Board, einer ökologischen und ökonomischen Alternative zur herkömmlichen Spanplatte, und Dr. Jürgen Gräf von der Firma Leitz zu Neuheiten in der Werkzeugtechnik für die Kantenverarbeitung. SEITE 4 DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012

5 FUGENLOS UND OHNE RAHMENEFFEKT WEITERENTWICKLUNG IN DER LASERVERARBEITUNG Die funktionalen und optischen Vorteile, die sich durch die Kantenverarbeitung mittels Lasertechnologie ergeben, liegen klar auf der Hand. Dank des Verzichts auf Klebstoff und den Wegfall der störenden Leimfuge entsteht eine makellose Optik, die dem Möbelstück oder der Arbeitsplatte ein hochwertiges und exklusives Äußeres verleiht. Herausforderung Rahmeneffekt Ziel war und ist es dabei, sowohl von Seiten der Verarbeiter, aber auch in den Zulieferunternehmen und bei den Maschinenherstellern, diese Qualität und die Kombination aus hochwertigem Design und herausragender Qualität bei allen Oberflächenvarianten gleichermaßen sicherzustellen. Bei lasergefügten Bauteilen in Hochglanz-Optik ergab sich hier bisher allerdings eine besondere Herausforderung; Denn sowohl Oberfläche als auch Kante sind mit Hochglanzlack versehen und bilden dank Laserverschweißung optisch eine perfekte Einheit. Jedoch entsteht während der Nachbearbeitung eine matte Optik am Fräsradius, was unweigerlich zu einem Rahmeneffekt am fertigen Bauteil führt. Gemeinsame Lösungsfindung im Netzwerk Um diesen störenden Effekt abzustellen, entwickelten REHAU und Hunger gemeinsam mit IMA, Riepe und Leitz ein Lösungspaket, in das alle Unternehmen ihr spezifisches Know-how in Sachen Kantenverarbeitung einbrachten. Es sollte eine Lösung gefunden werden, die keine zusätzlichen Prozesse entstehen lässt, sondern in den bestehenden Ablauf integriert werden kann. Hierbei spielen drei Komponenten eine entscheidende Rolle: der passende Kantenwerkstoff, die richtige Radienbearbeitung bei der Bekantung sowie ein geeignetes Polierwerkzeug. In Sachen Kantenwerkstoff liefert REHAU mit seiner RAUKANTEX laser edge im Werkstoff PMMA die richtige Lösung. Dank der Kernkompetenz REHAUs im Bereich Farbgebung und Dekorierung bietet das Unternehmen Kantenwerkstoffe, die optimal auf die Oberfläche abgestimmt sind. Zudem glänzt PMMA gegenüber anderen Werkstoffen durch seine gute Polierfähigkeit. Um die Kante bzw. den Radius entsprechend aufpolieren zu können, muss dieser besonders verarbeitet sein, was durch eine herkömmliche Ziehklinge so nicht erreicht werden kann. Die Lösung: der Einsatz einer neuartigen Duo-Ziehklinge, die von REHAU und Hunger gemeinsam mit Leitz entwickelt wurde. Die erste Ziehklinge fungiert als Vorschneide und schafft einen definierten Kantenüberstand, der dann mit der zweiten Ziehklinge abgezogen wird so entsteht eine absolut rissfreie Oberfläche im Kantenbandradius und es wird eine besonders ansprechende Finishqualität erzielt. Aufpoliert wird die hochglanzlackierte PMMA-Kante dann im Durchlauf dafür entwickelte Riepe ein Aggregat, welches mittels eines Hartwachses und passenden Polierscheiben ein Aufpolieren des Fräsradius innerhalb der Bekantungsanlage ermöglicht. STIMMEN ZUR NEUEN ENTWICKLUNG Daniel Joachimmeyer Mitarbeiter Competence Center Technik Surface bei REHAU: Die Lasertechnik hat in der Möbel- und Küchenindustrie Einzug gehalten. Die qualitativen Ansprüche an die Bekantung und an das fertige Bauteil steigen stetig an. Dabei darf die Flexibilität nicht beeinträchtigt werden. Durch das Polieren des Fräsradius erreicht man nun in Verbindung mit unserer Laserkante im Werkstoff PMMA eine Bauteiloptik, die der einer lackierten Platte ebenbürtig ist. Bisher hat sich der matte Radius der bearbeiteten Kante als Rahmen abgezeichnet. Die Vorteile für den Verarbeiter sind dabei enorm: Fertigung in Losgröße 1, zudem keine Lagerhaltung der einzelnen Lackfronten in jeder benötigten Abmessung. Mit unserem Kunden Hunger wurde das Verfahren zur Serienreife gebracht und wird nun in Zukunft seinen Einsatz in der Küchenindustrie finden. Oliver Hunger Geschäftsführer bei Hunger Möbelproduktion: Der Einsatz der RAUKANTEX laser edge und die daraus entstehende Nullfuge sind heute bereits vielfach Voraussetzung für neue Produkte. Die im Durchlauf polierte Kante ist das nächste starke Argument. Neue Werkstoffkombinationen, wie polierte PMMA-Kanten und hochglänzende Lackoberflächen machen hochwertige Bauteile jetzt erschwinglich. Als erster Verarbeiter setzt Hunger auf diesen neuartigen Prozess und die Ergebnisse sprechen für sich. Die lasergefügten Hochglanz-Bauteile sind komplett fugenlos, ohne jeglichen Rahmen und bestechen durch eine makellose Optik, die ohne weiteres mit hochwertigen Lackoberflächen konkurrieren kann. DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012 SEITE 5

6 MESSEAUFTRITT ZOW 2012 ZOW 2012 REHAU ZEIGT LEIDENSCHAFT FÜR OBERFLÄCHE Die Messe hielt, was Aussteller und Veranstalter angekündigt hatten: Volle Gänge, gute Stimmung und noch bessere Geschäfte. So resümieren die Verantwortlichen der ZOW den diesjährigen Branchentreff in Ost-Westfalen. Eine ähnliche Bilanz zieht auch REHAU als einer der 671 Aussteller, die in diesem Jahr wieder die wichtige Plattform ZOW zur Präsentation und als Forum des Austauschs mit seinen Kunden nutzten. Unter dem Motto Leidenschaft für Oberfläche zeigte das Unternehmen auf seinem Messestand Neuigkeiten sowie Weiterentwicklungen der auf der letztjährigen Interzum präsentierten Innovationen. Im Fokus stand dabei ganz klar die Schlüsseltechnologie Laser. Puristisch und geradlinig gestaltet, bot der REHAU Stand genug Raum für interessante Gespräche und regen Austausch und war an allen Messetagen sehr gut besucht. Herausragende Glasoptik RAUKANTEX visions Duo-Design Nahezu überall im Möbeldesign auch direkt an der Möbelfront hat sich der Einsatz von glasähnlichen Oberflächen als hochwertige und optisch anspruchsvolle Lösung etabliert. Denn so gelingt es, die Vorteile polymerer Werkstoffe mit der Optik von Echtglas-Lösungen zu verbinden. Eigens für diese Anwendung entwickelte REHAU mit RAUKANTEX visions Duo-Design eine neue Generation an Kantenwerkstoffen, die für die Bekantung der neuartigen Oberflächen und deren spezielle Anforderungen geeignet ist. Die Kanten aus dem Werkstoff PMMA ermöglichen eine stufenlose Optik an der Front und erzeugen den Eindruck einer bündig aufliegenden Glasplatte. RAUKANTEX visions bieten maximale Gestaltungsfreiheit, denn jede Colorierung ist möglich. Auch diese Kantenwerkstoffe sind für die Verarbeitung mittels Lasertechnologie geeignet und erzielen herausragende optische Ergebnisse. SEITE 6 DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012

7 Elektrisierende Kanteninnovation RAUKANTEX power edge Mit der RAUKANTEX power edge entwickelte REHAU eine einzigartige Innovation im Kantenbandbereich. Die funktionale Blindkante, die unter der eigentlichen Dekorkante unsichtbar in der Platte positioniert wird, führt mittels zweier eingebrachter Kupferleiter Strom an Abnehmer, wie z.b. Leuchten. Die Kontaktierung erfolgt dabei über die Rückseite. Auf diese Weise können zum Beispiel Beleuchtungseinheiten direkt in den Korpus eines Schrankes eingebracht werden oder einzelne Schubladen beleuchtet werden und dies ganz ohne aufwändige Verkabelung und somit ohne optische Mankos. Auch ist man in der Positionierung von Leuchten oder Ladestationen, z.b. für Handys, komplett flexibel. Vorteile der RAUKANTEX power edge im Überblick: - Stromführung erfolgt unsichtbar - kurze Wege zum Verbraucher - Stromzufuhr kann vorgefertigt mit den Platten geliefert und einfach angeschlossen werden, keine aufwändige Verkabelung vor Ort notwendig - Versorgung beweglicher / aufschlagender Teile möglich - Keine Einschränkung in der Positionierung - Einbringung der Kante in die Fläche möglich RAUVOLET pure-line Mehr Spielraum für Flächendesign Abgestimmt auf den Trend zu flächigen Designs entwickelte REHAU das neuartige Rollladensystem RAUVOLET pure-line, welches es erstmals ermöglicht, die segmentierte Optik, das Stabdesign herkömmlicher Rollladensysteme, in eine homogene Fläche zu überführen. RAUVOLET pure-line verbindet die Optik von Flächen- und Schiebetüren mit den funktionalen Vorteilen von modernen Schrankrollladensystemen, wie der Platzersparnis und dem ungehinderten Zugriff auf den gesamten Schrankinhalt. Für das geradlinige und cleane Oberflächendesign von RAUVOLET pure-line wird das Stabdesign herkömmlicher Rollladensysteme vollständig aufgelöst. REHAU bietet das System ab sofort sowohl für den horizontalen als auch für den vertikalen Einsatz an und ermöglicht so eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten und kundenindividueller Lösungen. Für den Vertikaleinsatz von RAUVOLET pure-line bietet REHAU ein vorkonfektioniertes Komplettsystem; in Form einer komfortablen Kassettenlösung besticht dies auch durch sein einfaches Handling beim Einbau. Das Horizontalsystem ist rückwandlaufend; beide Varianten sind in jedem Standardkorpus montierbar. RAUWALON Wandanschlusssysteme Neue Oberflächen-Vielfalt Mit seinen RAUWALON Wandanschlusssystemen setzt REHAU Maßstäbe in Sachen Design, Verarbeitung und Dekoration. Die Systeme sind in verschiedenen Dimensionen und einer breiten Palette an Oberflächenvarianten und Dekoren erhältlich und bilden so einen perfekten Abschluss an der Arbeitsplatte. RAUVOLET vetro-line Neuer Farbakzent mit Glasrollladen Mit RAUVOLET vetro-line bietet REHAU ein Glasrollladensystem, das den Designaspekt von echtem Glas mit den Vorteilen polymerer Rollladensysteme verbindet. Bisher ist das System in den Varianten Satinato, Satinato black und Optiwhite sowie im Systemumfeld mit Alu-Finish erhältlich. Ab 2012 kommt bei RAUVOLET vetro-line Farbe ins Spiel: Satinato Blue ergänzt die vorhandene Designpalette und erlaubt neuartige Gestaltungsvarianten in Küche und Bad. Zudem werden die Systemkomponenten in Kürze auch in Edelstahl-Optik erhältlich sein. RAUVOLET vetro-line besticht aber nicht nur durch die herausragende Optik das System punktet auch mit seiner Einbaufreundlichkeit und seinen hervorragenden Laufeigenschaften. Mit 50 mm breiten Lamellen aus ESG (Einscheiben- Sicherheitsglas) schafft RAUVOLET vetro-line eine harmonische und flächige Front. Das Sicherheitsglas hält größten Belastungen stand, verkratzt nicht und besticht durch seine eindrucksvolle, transluzente Optik und die herausragende Planität. Auch hier setzt REHAU den Trend zu hochglänzenden Oberflächen fort: Für einen glänzenden Abschluss bietet REHAU das Wandanschlusssystem RAUWALON mit einer neuen Oberflächenbeschichtung an. Die Folienkaschierung macht eine Vielzahl an Designvarianten möglich. Neben Hochglanzoberflächen in aktuellen Trendfarben sorgen Strukturen und Glanzgrade für maximale Gestaltungsfreiheit. Das System bildet eine hochwertige Komponente im REHAU Designverbund und fügt sich perfekt in die Raumgestaltung ein. Die hochglänzenden Wandanschlusssysteme sind in den RAUWALON System-linien 113, 114, und 118 erhältlich. DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012 SEITE 7

8 MULTIFUNKTIONALE DESIGNKÜCHE Die Entwicklungspartner erläutern den Entwurf: (von links) Schreinermeister Christian Rudorf, Dipl.- Designer Askin Tas und Florian Gölkel, Produktmanager RAUVISIO Modulare DESIGNKÜCHE aus Mineralwerkstoff Ein innovatives Gemeinschaftsprojekt Matthias Lindner Ein maximaler Grad an Individualität und Vielseitigkeit, hohe Produktqualität und ansprechendes Design diese Attribute spielen eine wichtige Rolle im Möbeldesign und bei der Raumgestaltung. Aktuelle Trends in der Architektur und Inneneinrichtung verlangen zudem Lösungen, die ebenso flexibel wie multifunktional sind und sich immer neuen Anforderungen anpassen. In diesem Kontext entwickelte REHAU gemeinsam mit dem Designbüro innovia-tas und dem Innenausbau-Spezialisten Herpich & Rudorf eine innovative Designküche, die unter Einsatz des Mineralwerkstoffs RAUVISIO mineral umgesetzt wurde. Die Küche sorgte nicht nur auf der Messe interzum 2011 für hohe Aufmerksamkeit, sondern zeigt auch eindrucksvoll die Gestaltungs- und Verarbeitungsmöglichkeiten, die der Werkstoff von REHAU bietet. Wie es zu dieser Entwicklung kam, welchen Beitrag die drei Partner dabei jeweils geleistet haben und was die Designküche alles kann, lesen Sie im folgenden Interview mit Schreinermeister Christian Rudorf, Dipl.-Designer Askin Tas sowie Stefan Schicker, Business Team Manager RAUVISIO und Florian Gölkel, Produktmanager RAUVISIO. Skizzieren Sie doch einmal, was Sie zu dieser Zusammenarbeit und damit zur Entwicklung und Realisierung der vollständig aus Mineralwerkstoff hergestellten Küche bewegt hat. Christian Rudorf: Mit dem Mineralwerkstoff beschäftigen wir uns schon von Anfang an. Dennoch ist bei Architekten und Handwerkern das Wissen um die Einsatzmöglichkeiten oft noch sehr wenig verbreitet. Daher kam uns die Idee, einmal in großem Stil zu zeigen, was mit RAUVISIO alles möglich ist. Askin Tas: Meine oder unsere Intention war es natürlich besonders, das Design in den Mittelpunkt zu rücken und zugleich die Möglichkeiten des Materials voll auszuschöpfen. Das alles verbunden mit einem hohen Grad an Funktionalität bei optimaler Raumnutzung. Stefan Schicker: Es gab so viele Ideen bereits nach dem ersten gemeinsamen Brainstorming lagen zehn Entwürfe auf dem Tisch. Wir haben dann Kategorien gebildet, um uns dem Thema weiter zu nähern: Technik, Materialeigenschaften, Oberfläche, Beleuchtung. Die ganze Entwicklung war ein kontinuierlicher Prozess, in dem wir immer wieder abgewogen haben, was wir uns wünschen und vorstellen und was wirklich realisierbar ist. Florian Gölkel: Neben der Funktionalität haben wir uns von Anfang an einen modularen Aufbau gewünscht. Es sollte ein Prototyp entstehen, dessen weitere Nutzung so offen wie möglich gehalten bleibt. Und wie waren die Rollen verteilt, wie hat sich jeder von Ihnen in das Projekt eingebracht? Tas: Um dem Team meine Ideen besser vermitteln zu können, habe ich sofort digitale 3D-Visualisierungen erstellt. Herausgekommen ist ein Möbel-Objekt, das auf den ersten Blick vertraut daher kommt, beinahe unscheinbar. Doch wenn man mit ihm in Interaktion tritt, eröffnen sich plötzlich unerwartete Möglichkeiten und Funktionalitäten: Der Wasserhahn fährt wie aus dem Nichts heraus, die Arbeitsfläche und das Regal werden elektronisch auf die passende und ergonomisch richtige Höhe verstellt. Die Umsetzung auch ungewöhnlicher Konzepte ist mit Christian Rudorf lange bewährt und vertrauensvoll; wir sprechen eine Sprache. Rudorf: Das liegt sicher auch daran, dass ich nach der Meisterprüfung noch eine Weiterbildung zum Form- und Raumgestalter in Garmisch-Partenkirchen angehängt habe. Ich war schon immer ein Tüftler. Viele Einzelideen hatte ich mir schon lange im Vorfeld ausgedacht jetzt bot sich endlich die Gelegenheit alles in einem Objekt zu vereinen. Aber schnell zeigte sich im Entwicklungsund Herstellungsprozess, dass es immer wieder Herausforderungen gab, die besonderer Beachtung bedurften: beispielsweise der Klemmschutz, den wir beim ein- und ausfahrbaren Regal berücksichtigen mussten. Welche Idee, welches Werkstoffverständnis steht hinter der Entwicklung der Designküche? Schicker: Entstanden ist die modulare Kompaktküche vor dem Hintergrund, zum einen alle Funktionen und nötigen Details einer modernen Küche zu berücksichtigen, zum anderen aber auch möglichst viele Visionen und Innovationen auf einem sehr begrenzten Raum unterzubringen. Denn die optimale Raumausnutzung, sowohl im privaten Bereich als auch in modernen Büros oder im Ladenbau, ist heutzutage und auch in der Zukunft eine wichtige Forderung. Tas: RAUVISIO bietet als Material unzählige Möglichkeiten: Die freie Formgebung, die Hinterleuchtung oder die Gestaltung mit Lichtausschnitten erlaubt ganz tolle, sehr individuelle Gestaltungsvarianten. Zudem kann das Material durch seine fugenlose Verarbeitung und die porenfreie Oberfläche in vielen Bereichen auch z.b. in der Gastronomie, in Krankenhäusern oder in Arztpraxen eingesetzt werden, wo sich sehr hohe Anforderungen bezüglich Hygiene oder in Sachen Chemikalienbeständigkeit stellen. Gölkel: Die Dekore nicht zu vergessen: Wir verfügen über eine große Farbund Dekorpalette für RAUVISIO mineral sowohl dezente, als auch trendige Unifarben, Dekore in Grob- oder Feinstruktur. Von hellen Cremefarben bis zu Designklassikern in Schwarz herrscht hier maximale Gestaltungsfreiheit. Zudem haben wir mit dem Designspezialisten Dr. Leonhard Oberascher SEITE 8 DESIGN FÜR MÖBEL NR /2012