BR A XL BLUE RAY a.s. All rights reserved
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- Walther Egger
- vor 7 Jahren
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Transkript
1 BR A XL
2 BR A XL GENAUIGKEIT DYNAMIK SCHNELLIGKEIT 5-achsiges Portal-Bearbeitungszentrum für sperrige Teile aus Verbundstoffen, Kunststoffen, Aluminium, Polystyrol und Holz Automobilindustrie Luftfahrtindustrie Modell und Formenbau Spezialanwendungen Hybridtechnologie: Ultrasonic Cutting
3 Das 5-achsiges CNC Bearbeitungszentrum BR A XL benutzen unsere Kunden im Bereich Modell- und Formenbau (Blockmaterialien, Aluminium), für Trimming von Kunststoff- und Faserwerkstoffteilen usw. Ein weitreichendes Spektrum an Verfahrwegen macht BR A XL zur idealen Lösung für Bearbeitung von Großteilen in verschiedenen Industriebereichen. Der Maschinenrahmen wird aus Stahlträger geschweißt. Durch die spezielle Konstruktion aus starkwandigen Profilen werden Formstabilität und hohe Steifheit erreicht. Alle Rahmenteile werden nach dem Schweißen gebrannt und mit modernen 5 achsigen Zentren und horizontalen Bohrwerken bearbeitet. Nach der Bearbeitung werden alle Teile mit modernsten Messgeräten kontrolliert. Dadurch wird die geometrische Genauigkeit der einzelnen Teile und der ganzen Maschine sichergestellt. Der Rahmen wird durch Modalanalyse optimiert. Dabei werden auch die idealen Antriebe ausgewählt. Verfahrwege X, Y, Z Achsen Verfahrwege Verfahrweg (mm) Achse X Achse Y Achse Z
4 Technische Parameter BR A XL Parameter Einheit BR A XL Max. Geschwindigkeit X/Y/Z m/min 60/60/30 Kugelgewindetrieb und Linearführungen Max. Geschwindigkeit A/C /min 8000/10000 Parameter Einheit BR A XL Linearführung X mm 55 Linearführung Y/Z mm 45 Kugelgewinde Z mm 50 Beschleunigung X/Y m/s 2 5 Beschleunigung Z m/s 2 3 Beschleunigung A/C /s
5 5 Achsen Die 5-achsige Maschine ist mit dem präzisem, automatischen Fräskopf HB710 ausgestattet (5 NC Achsen, X, Y, Z, A, C). Der Kopf ermöglicht ein schnelles und genaues Verfahren der Spindel für die angestellte Bearbeitung in 3 Achsen oder für die simultane Bearbeitung in 5 Achsen. Der HB710 ist mit einem elektromagnetischem Schließsystem der Achsen ausgestattet, der die 3-achsige 1bearbeitung von Aluminium effektiv macht. Der Fräskopf kann mit direkter Messung von Heidenhain bestellt werden. Fräskopf HB 710 Verfahrweg A Achse ±110 Verfahrweg C Achse ±400 Max. Geschwindigkeit A/C /min 8000/10000 Servomotor Achse A/C Nm 1,5/5,2 Drehzahl U/min Leistung (S6) kw Drehmoment (S6) Nm 20,9-88 Spannaufnahme HSK F63, A63 Max. Durchmesser für Gewindeschneiden M16
6 Fräsköpfe: Die Köpfe HB 678/HB 778 sind mit Encodern für das Gewindeschneiden, sowie mit direkter Vermessung in den A- /C-Achsen versehen. Die Köpfe HB 678/HB 778 sind mit der Möglichkeit der Kühlung durch das Werkzeug mittels Nebel oder Flüssigkeit versehen. Die Köpfe HB 678/HB 778 sind standardmäßig an beiden Achsen (A. C) mit pneumatischen Bremsen versehen, hydraulische Bremsen sind optional. Der Kopf HB710 ist mit elektromagnetischer Bremsen versehen. HB 710 (Spindel ES 789) HB 678 (Spindel ES ES 510) Verfahrweg in der A-Achse ±110 Verfahrweg in der C-Achse ±400 Verfahrweg in der A-Achse ±100 (±105 max) Verfahrweg in der C-Achse ±245 (±250 max) Max. Geschwindigkeit in der A- /C-Achse /min 8000/10000 Max. Geschwindigkeit in der A- /C-Achse /min 4200/5400 Betriebsdrehzahl U/min Spindelleistung S1 (S6) kw (18) Drehmoment S1 (S6) Nm (20,9) Aufnahme HSK F63, A63 Betriebsdrehzahl U/min Spindelleistung S1 (S6) kw 24 (31) Drehmoment S1 (S6) Nm 39 (50) Aufnahme HSK A63 HB 778 (Spindel ES 510) Verfahrweg in der A-Achse ±100 (±105 max) Verfahrweg in der C-Achse ±245 (±250 max) Max. Geschwindigkeit in der A- /C-Achse /min 4200/5400 Betriebsdrehzahl U/min Spindelleistung S1 (S6) kw 42 (55) Drehmoment S1 (S6) Nm 67 (88) Aufnahme HSK A63
7 Maschinengenauigkeit Positioniergenauigkeit X Positioniergenauigkeit Y Positioniergenauigkeit Z Wiederholgenauigkeit X/Y/Z 0,025 mm/m 0,020 mm/m 0,015 mm/m 0,02 mm HS 710 HS 678 HS 778 Positioniergenauigkeit A/C Wiederholgenauigkeit A/C Ergänzende technische Parameter Spannung 400 V Anschlussleiterquerschnitt 10 mm 2 Frequenz Druckluftanschluss 50/60 Hz 0,6 1,0 MPa
8 Tisch Varianten Gehärteter Pertinax ALUMINIUM Gusseisen Vakuumtisch - Pertinax Der universale Arbeitstisch aus gehärteten Pertinax (KARTIT) mit M10 Gewinden im Raster ist vor allem für die Bearbeitung von Holzmodellen geeignet. Für die Aufspannung werden meistens universale Spannungselemente benutzt. Für die Aufspannung von Polystyrol kann beidseitiges Klebeband benutzt werden. Der universelle Aluminium Arbeitstisch ist mit M10 Gewinden im Raster von 100 x 100 mm wird bevorzugt für die Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen und Aluminium Legierungen eingesetzt. Der universelle Grauguss- Arbeitstisch mit T Quernuten für genormte T-Muttern ist hauptsächlich für die Bearbeitung von Holzmodellen geeignet. Er ermöglicht aber auch eine schnelle und exakte Spannung von verschiedenen Spannelementen, Spannstöcken, Indexiertischen, Drehtische usw. Der Gussblock wird nach dem Schruppen gebrannt und geschlichtet. Das garantiert exakte Gradheit, Genauigkeit und langfristige Stabilität. Der Vakuumtisch wird überall angewendet, wo die Bearbeitung von Platten überwiegt, die auf Saugern oder auf Formschablonen gespannt werden können. Die Arbeitstischplatte mit integrierter Verteilung des Vakuums, quadratischem Raster für die Vakuumelemente und Spanngewinden M8 für die Spannung von speziellen Elementen, gewährleisten dem Benutzer die Möglichkeit schnell und einfach die Aufspannung von fast jedem Werkstück.
9 Der Wechsel von Werkzeugen kann in zwei Varianten durchgeführt werden. Manueller Wechsel von Werkzeugen ist für Bearbeitung geeignet, wo die Werkzeuge nur nach langen Zeiten gewechselt werden (Bearbeitung von Holzmodellen und Polystyrol). Automatischer Werkzeugwechsel ist für alle anderen Fälle geeignet. Als Teil des Werkzeugwechslers sind auch Programmoptionen für das Werkzeugmanagement (TOOL MANAGER) je nach Typ der Steuerung möglich. Technische Parameter AWW 12 Werkzeugswechsel Positionen 12 Max. Werkzeugdurchmesser mm 190 Max. Werkzeugsgewicht kg 5 Max. Gewicht aller Werkzeuge kg 30 Wechselzeit s 10 Wechselzeit (Span zu Span) s 18
10 Steuerung Die Maschine wird standardmäßig mit HEIDENHAIN itnc530 HSCI oder SIEMENS SINUMERIK 840D SL geliefert. Sie haben die Wahl.
11 Innovationen Abdeckungen der Linarführungen Die Linearführungen der X, Y, Z-Achsen werden von Balgen aus verschiedenen Materialien abhängig von der Art der Produktion geschützt. Der Balg verhindert das Eindringen von Staub und Späne auch bei der Bewegung. Die Z- Achsenführungen sind mit beidseitigen Staubwischern ausgestattet. Master-Slave Die Maschinenkonstruktion ermöglicht die Verwendung sogenannter "Double Gantry Antriebe" auf X und Y-Achse (Z-Achse - vorgespannte Kugelumlaufspindel - Spielfreiheit). Das sind elektrisch vorgespannte Ritzel auf der Zahnstange, die gegeneinander verspannt sind. Dies sorgt für die Eliminierung von Spiel zwischen der Zahnstange und dem Ritzel während des Maschinenverfahrens. AET (Air Exhaust Turbine) Für Bearbeitung von Verbundwerkstoffen zählt zur Maschinenausrüstung der Fräskopf HB710 mit integriertem Absaugflansch AET, der die Absaugung am Werkzeug in 5 Achsen ermöglicht.
12 Werkzeug- und Werkstück Messung Die Maschine kann mit einer Werkzeugvermessung (Messen von der Länge und des Durchmessers des Werkzeuges) und einer Tast-Sonde (Messen und Einstellung des Werkstückes) geliefert werden. Die Messfunktionen hängen von dem Typ des Steuerungssystems ab. Sie unterstützen den Benutzer und helfen die Nebenzeiten zu reduzieren. Die Sonden bieten standardmäßig viele im Voraus vorbereitete Zyklen an, z. B. für automatische Messung des Werkstückes nach der Aufspannung, für die Einstellung vor dem Beginn der Bearbeitung, das Ermitteln des Null Punktes, für das Messen der Werkzeuge und für Endmessen vom bearbeiteten Teilen..
13 Bearbeitung von Aluminium - Formenbau
14 Composites AIR EXHAUST TURBINE (AET) Für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen kann der HS710 Fräskopf mit dem integriertem Absaugflansch AET, der Absaugung direkt am Werkzeug in 5 Achsen, ausgestattet werden
15
16 Luftfahrtindustrie
17 Automobilindustrie
18 Gießerei-Industrie
19 Kontakt BLUE RAY a.s. 134 Pištín Tschechische Republik phone: URL:
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