Purifying your compressed air, increasing your efficiency. Energiesparende Kälte-Drucklufttrockner 0,3 27,0 m³/min

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1 Energiesparende Kälte-Drucklufttrockner 0,3 27,0 m³/min HÖCHSTE ENERGIEEINSPARUNG NIEDRIGSTE DRUCKVERLUSTE GERINGSTE UMWELTBELASTUNG NIEDRIGSTE CO2-EMISSION EINFACHE INSTALLATION NEUE HOCHLEISTUNGS-WÄRMETAUSCHER MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT WARTUNGS- UND SERVICEFREUNDLICH Purifying your compressed air, increasing your efficiency. Cooling, conditioning, purifying.

2 DRY ENERGY - itech Mit der Markteinführung dieser neuen Generation von Engerie-Spartrockner mit dem Namen DE itech hat MTA nicht einfach nur das ursprünglich von MTA vor 30 Jahren im Markt eingeführte und gut bewährte System des Betriebes mit Kältespeicher überarbeitet, sondern das energiesparende Konzept der Kältespeichertechnik, welche den internationalen Erfolg der Serie DE Hybrid ausmachten, in jeder Hinsicht völlig neu überdacht. Die neue Impuls- TECHnology bietet bezüglich der Energieeinsparung wichtige Vorteile. Zuverlässigkeit und niedrige Energiekosten wie sie der neue DE itech Trockner ereicht, treffen die wirkliche Erwartung, die man derzeit bei der Druckluftaufbereitung stellen kann. Das elektronische Regelsystem des Trockners passt die zu erzeugende Kälteleistung immer dem tatsächlich erforderlichen Bedarf an. Dies führt zu einer beträchtlichen Energieeinsparung bei einer gleichzeitig guten Taupunkttemperatur selbst bei unterschielichen Lastbedingungen. Höchste energie einsparung Der neue 3-in-1 Hochleistungs- Wärmetauscher, die Leistungskontrolle mittels Impulstechnologie sowie der zusätzliche Kältespeichereffekt kombiniert mit einer optimierten Druckluftdurchströmung, die zu niedrigen Druckverlusten führt, ereicht Energiekosteneinsparungen (bis zu 80%) im Vergleich zu Heißgas/Bypass- Trocknern. Sichere trocknung und ondensatabscheidung Das Edelstahl-Demisterpaket sichert (im Gegensatz zu Zyklonabscheidern) die Abscheidung selbst kleinster Kondensattröpfchen und dies selbst bei unterschiedlichen Druckluftvolumenströmen. Dies stellt sicher, das ein hoher Trockunusgrad jederzeit gewährleistet ist. Extreme betriebsbedingungen Die Auslegung für sehr hohe Eintrittstemperaturen der Druckluft wie auch Kühlluft- temperaturen gewährleistet jederzeit einen störungsfreien Betrieb. DEiT max. 70 C DEiT max. 60 C Kühllufttemperatur max. 50 C Nenndruck 16 bar/ü. Einfache installation Das ausgefeilte Design aller Komponenten führt letztlich zu einer extrem kompakten Bauweise und einem niedrigen Gewicht. Die geringe Grundfläche und Zugänglichkeit aller Kontrollund Kältekomponenten von vorn lassen dem Betreiber wertvollen Platz in der Druckluftstation. Benutzer-freundlich DE itech Trockner sind einfach und unkompliziert. Einmal eingeschaltet, passt sich der Trockner jeder Betriebsweise automatisch an. Eine benutzerfreundliche Digitalanzeige gehört bei allen Modellen zur Standardaus-stattung. Diese zeigt alle wichtigen Parameter an. Integrierte Warn- und Alarmsignale sicheren den Betrieb.

3 Ihre Vorteile auf einen Blick UNSCHLAGBARE ENERGIEEFFIZENZ, NIEDRIGER DRUCKVERLUST, MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT, EINFACHES SYSTEM: DIES SIND DIE VORTEILE DER MTA TROCKNER. Cooling, conditioning, purifying. IMPULS TECHNOLOGIE ENERGIEEINSPARUNGEN Diese revolutionäre Technologie gewährleistet eine automatische, dem tatsächlichen Bedarf angepasste Kälteerzeugung und damit eine Reduzierung der elektrischen Leistungsaufnahme während des Betriebes. Mit Hilfe von Sensoren, die sowohl im Kältemittelkreislauf wie auch im Druckluftkreislauf installiert sind, sorgt die Mikroprozessorsteuerung für eine möglichst effektive und energiesparende Trocknung der Druckluft. Bei großen und mittleren Druckluftvolumenströmen (erforderliche Kälteleistungen) passt die Impulstechnologie die erzeugte Kälteleistung unmittelbar an den tatsächlichen Bedarf an. Bei sehr geringem Druckluftvolumenstrom (geringe Kälteleistung) wird dies durch die Kältespeicherfunktion geregelt. IMPULSTECHNOLOGIE FÜR HOHE UND MITTLERE DRUCKLUFTVOLUMENSTRÖME Der Kältemittelkompressor arbeitet permanent um eine perfekte Taupunkttemperatur zu gewährleisten. Der Mikroprozessor kontrolliert den kältetechnischen Ablauf und öffnet oder schließt bei Bedarf (Impulse) ein in der Sauggasleitung des Kältemittelkompressor installiertes Ventil. Im Teillastbereich kann bei geschlossenem Ventil nur noch eine geringe Teilmenge des Gases über eine Bypass-Kappilarleitung zum Kältemittelkompressor strömen. Hierdurch hat der Kältemittelkompressor im Teillastbereich weniger Kältemittel zu komprimieren als zum Beispiel bei voller Last und benötigt aus diesem Grund auch weniger elektrische Energie. KÄLTESPEICHERSYSTEM BEI SEHR GERINGEM DRUCKLUFTVOLUMENSTROM Bei sehr geringem Druckluftvolumenstrom schaltet der Kältemittelkompressor EIN/AUS wodurch eine maximale Energieeinsparung ereicht wird. Da die erzeugte Kältekapazität in dieser Zeit größer als erforderlich ist, kühlt die nun überschüssig erzeugte Kälte das 3 in 1 -Wärmetauscherpakekt ab. Dieses wiederum wirkt dann als Kältespeicher. Zuverlässiger betrieb Der einfache Aufbau des Kältemittelkreislaufes ohne Heißgas-/Bypassventil sowie die sehr genaue Auswahl der eingesetzten Materialien und Komponenten gewährleistet einen langen störungsfreien Betrieb. Der großzügig dimensonierte Kältemittelkondensator gewährleistet einen sicheren Betrieb selbst bei Umgebungstemperaturen bis zu +50 C. Gute zugänglichkeit der kältekomponenten Der einfach aufgebaute Kälte-mittelkreislauf ist von der Gerätevorderseite zugänglich. Der großzügig dimensionierte Kältemittelkondensator ermöglicht es, einige Service-aktivitäten während des laufenden Betriebs durchzu-führen. Garantierte qualität Alle Modelle sind individuell getestet: Kältemittelbefüllung und Leckagetest, Mikroprozessor und Überprüfung aller Sicherheitseinrichtungen. Verbaut sind ausschließlich Komponenten führender Markenhersteller. Dies schafft zusätzliche Sicherheit! Schutz der umwelt DE itech s Energieeinsparung ist befüllt mit nicht ozonzerstörende Kältemittel R134a und R404A. Die Umweltbelastung und die Verschwendung von Energie wird hierdurch erheblich minimiert. Recycelbare Materialien von hoher Qualität sorgen für den Schutz der Umwelt und auch für eine lange Standzeit der Geräte. Robuste verarbeitung Eine robuste Verarbeitung sowie korrosionsgeschützte Gehäusebleche, die anschließend mit einer E p o x i d - P o l y e s t e r f a r b e entsprechend RAL 7035 pulverbeschichtet sind. Elektroschaltkasten in IP54 entsprechned EN Die Ausfürung des Schaltkastens entspricht der derzeit gültigen EMV- Richtlinie.

4 Höchste Energie-Einsparungen ENERGIEKOSTEN-VERGLEICH Normalerweise wird ein Kälte-Drucklufttrockner so ausgelegt, dass er selbst bei extremen Bedingungen die gewünschte Leistung erbringt. Veränderte Druckluft-volumenströme, Temperaturen von Drucklufteintritt wie auch der Umgebung, andere Betriebsdrücke führen dazu, dass Trockner in Wirklichkeit über die größte Zeit im Teillastbereich betrieben werden. Es versteht sich von selbst, dass nur ein Kälte-Drucklufttrockner, der sich selbständig diesen unterschiedlichen Arbeitsbedingungen anpasst, wirkliche Energieeinsparungen bieten kann. % LEISTUNGSAUFNAHME 100% 80% 60% 40% 20% 0% HGBV 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% % Luftvolumenstrom HGBV DE itech Scroll Version DE itech Kolben Version Heißgas-/Bypassventil (HGBV) Nicht leistungsgeregelte Trockner passen sich nicht den tatsächlichen Erfordernissen an. Der Kältemittelkompressor hat immer seine volle Leistungsaufnahme - egal ob oder wieviel Kälteleistung tatsächlich erforderlich ist. Ein Heißgas-/Bypassventil, dass in Teillastbereichen heißes, ungekühltes Kältemittel in die Sauggasleitung des Kompressors spritzt, stellt sicher, dass der Kompressor kein flüssiges Kältemittel ansaugen kann. Diese Kälte-Drucklufttrockner vernichten in Teillastbereichen permanent ihre eigene Stromaufnahme! Meist verfügen Sie auch noch über einen hohen Druckverlust. Impuls-Technologie (itech) Durch die Impuls-Technologie wird der Verdampfungsdruck des Kältemittels im Verdampfer konstant gehalten. Wird weniger Kälte benötigt, wird hierdurch auch weniger Kältemittel in den Verdampfer eingespritzt. So wird die tatsächliche Kälteerzeugung immer den praktischen Erfordernissen angepasst. Im unteren Leistungsbereich wirkt sich das zusätzlich noch vorhandene Kälte-Speichersystem aus. Beides gewährleistet eine sichere Betriebsweise bei niedrigsten Taupunkttemperaturen. BERECHNUNG DER ENERGIEEINSPARUNG Einsparungen durch angepasste kälteerzeugung Druckluftanlagen in größeren Betrieben arbeiten i.d.r. im mehrschichtigem Betrieb. Druckluftkompressoren haben dabei meist eine Auslastung zwischen 70% - 80% in der ersten Schicht und oftmals eine geringere Auslastung in der zweiten und dritten Schicht. Außerdem verändert sich in der Praxis die Drucklufteintrittswie auch die Umgebungstemperatur. DE itech spart sowohl bei voller Last wie auch im Teillastbetrieb durch permanente selbständige Anpassung der erzeugten Kälteleistung an den tatsächlichen Bedarf. Die nachstehende Tabelle zeigt den direkten Vergleich zwischen einem DE itech-230 (23 m³/min.) und einem Trockner mit einem Heißgas-/Bypassventil. Der DE itech reduziert den Stromverbrauch um 8103 kwh. Die Stromeinsparung beträgt somit 810,- jährlich. Die Reduzierung der CO 2 -Emission beträgt 2334 kg jährlich. Druckluft-Volumenstrom 23 m³/min Heißgas-Bypass System DE itech 230 Energieverbrauch pro Jahr Kwh Energiekosten pro Jahr CO2-Emission pro Jahr kg Energieeinsparung pro Jahr Kwh Kosteneinsparung pro Jahr Reduzierte CO 2 -Emission pro Jahr kg (*) Stunden/Jahr. Auslastung: h/a = 80%; h/a = 20%. Stromkosten = 0,10 /kwh. Einsparungen durch niedrigen Druckverlust Der durch einen Kälte-Drucklufttrockner verursachte Druckverlust ist als eine zusätzliche elektrische Leistungsaufnahme des Druckluftkompressors anzusehen, die aufgebracht werden muss um den gewünschten Betriebsdruck am Druckluftverbraucher zu erzeugen. DE itech Trockner sind mit Hinblick auf aerodynamische Luftströmung bei höchster Wärmeübertragung und gleichzeitig niedrigstem Druckverlust konstruiert. Die Graphik zeigt den zusätzlich zum Ausgleich des Druckverlustes erforderlichen Energiebedarf (KWh pro Jahr) eines Schraubenkompressors (6.000 Arbeitsstunden pro Jahr). kwh / year DE itech 230 0,13 0,23 0,3 Dp [bar] DE itech 230 weist mit einem Druckverlust von nur 0,13 bar im Vergleich zu anderen Trocknern mit einem Druckverlust von 0,23 bar eine beträchtliche Energieeinsparung auf. Jährliche Energieeinsparung = ( ) KWh/a = kwh/a. Dies führt zu einer jährlichen Kosteneinsparung von 460,- (Stromkosten 0,10 /kwh) und zu einer jährlichen CO 2 -Einsparung von kg. Insgesamt werden jährlich über höchste Produktivität und niedrigstem Druckverlust folgende Einsparungen erzielt: DE itech 230 (23 m³/min) Einsparung pro Jahr insgesamt Energieeinsparung pro Jahr Kwh Kostenreduzierung pro Jahr 1156 CO 2 Emission Reduzierung pro Jahr kg 3329 WIE FUNKTIONIERT DAS SYSTEM? Heiße, wasserdampfbeladene Druckluft strömt durch den Luft-/Luft-Wärmetauscher (1) und wird in diesem im Gegenstrom zu der bereits im Verdampfer (2) auf Taupunkt gekühlten Druckluft geführt, die das Gerät wieder verlässt. Die einströmende Druckluft kühlt sich hierbei ab und erwärmt die ausströmende Druckluft, die hierdurch stark untersättigt zum Druckluftverbraucher gelangt. Im Verdampfer (2) wird diese auf Taupunkt gekühlt wobei der Wasserdampf auskondensiert. Das Kondensat wird im Demister aus dem Luftstrom getrennt und über ein Ventil aus der Anlage entfernt. Der Kältemittelkreislauf: Über eine Kapillare (5) wird flüssiges Kältemittel in den Verdampfer (2) eingespritzt, nimmt dort die Wärme der Druckluft auf und verdampft dabei. Das nun gasförmige Kältemittel wird von einem Kompressor (3) abgesaugt und auf einen höheren Druck komprimiert. Das unter hohem Druck stehende Gas wird im Kondensator (4) mittel Umgebungsluft gekühlt und nimmt dabei wieder den flüssigen Zustand an. Ein Mikroprozessor sorgt durch Öffnen oder Schließen für einen gleichbleibenden Verdampfungsdruck im Verdampfer (2). Bei geschlossenem Ventil gelangt nur noch eine geringe Kältemittelmenge über die Beipassleitung (7) in den Kompressor. Dieser hat dann weniger Volumen zu komprimieren und benötigt so auch eine geringer elektrische Leistungsaufnahme.

5 Höchste Qualität und Leistung HOCHLEISTUNGS- WÄRMEAUSTAUSCHER K ÄLTEMITTELKOMPRESSOR: (SAUGGASGEKÜHLT, VOLLHERMETISCH ) Modell: DEiT Kolbenkompressoren gewährleisten: höchste Zuverlässigkeit lange Funktionstauglichkeit und Haltbarkeit. Modell: DEiT : Scroll- Kompressoren gewährleisten: niedriger Stromverbrauch geringe Schallemission geringere Vibrationen unempfindlich gegenüber evtl. Flüssigkeitsschläge des Kältemittelsand high reliability. HOCHLEISTUNGS- KÄLTEMITTELKONDENSATOR ZUKUNFTSTECHNOLOGIE BEFINDET SICH IN DER NEUEN 3-IN-1- WÄRMEAUSTAUSCHEREINHEIT: Dieses System aus Aluminium beinhaltet in einem Modul: Luft-/Luft-Wärmeaustauscher Luft-/Kältemittel-Wärmeaustauschr (Verdampfer) Hochleistungs-Kondensatabscheider (das Demisterpaket ist aus Edelstahl) Zukunftsweisende, hocheffiziente Wärmetauschertechnologie gewährleistet höchstmögliche Wärmeübertragung bei gleichzeitig sehr geringem druckluftseitigem Druckverlust! Luft-Luft-Wärmetauscher: In diesem Wärmetauscher wird die einströmende heiße und mit Wasserdampf beladene Druckluft im Gegenstrom zu der im Verdampfer bereits gekühlten Druckluft geführt. Dies führt zu folgenden Efekten: Die einströmende Druckluft kühlt sich ohne Einsatz elektrischer Energie ab. (Energiekostenersparnis!) Die ausströmende Druckluft wird wiedererwärmt und ereicht somit stark untersättigt den Druckluftverbraucher. Luft-/Kältemittel-Wärmetauscher: (Verdampfer) Die bereits im vorgenannten Luft-Luft- Wärmeaustauscher vorgekühlte Druckluft strömt nun durch den Verdampfer und wird in diesem im Gegenstrom zum Kältemittel geführt. Hierdruch kühlt die Druckluft auf Taupunkttemperatur ab was zur Folge hat, das überschüssige Feuchte auskondensiert wird. Eine Mikroprozessor- Steuerung gewährleistet letztlich, das die Taupunkttemperatur, selbst bei schwankenden Umgebungs- bedingungen, immer möglichst optimal gehalten wird. Im Verdampfer wird flüssiges Kältemittel eingespritzt. Dieses Kältemittel nimmt die Wärme aus der Druckluft auf und verdampft hierbei es nimmt den gasförmigen Zustand an und kann so anschließend vom Kältemittelkompressor abgesaugt und wieder auf einen höheren Druck komprimiert werden. Demister-Kondensatabscheider: Demister-Kondensatabscheider: Das Kondensat, bestehend aus großen wie auch kleinsten Wassertröpfchen ist nun aus dem Luftstrom zu trennen. Ein Demister- Abscheider (Edelstahl-Drahtgestrick) sorgt dafür, dass selbst allerfeinste Nebeltröpfchen selbst bei unterschiedlichen Volumenströmen sicher aus dem Luftstrom entfernt werden. D e r l u f t g e k ü h l t e Kältemittelkondensator gewährleistet selbst bei sehr hohen Umgebungs-/ Kühllufttemperaturen eine absolut sichere Funktion und dies bei äußerst effizienten Werten. max. Umgebungstemperatur 50 C DEiT Konstruktion aus gedrallten Stahl-rohren und kühlluftseitig mit Stahlberippung sowie einer mittels Tauchbad aufgebrachten Zweischichtlackierung. DEiT Kupferrohrkonstruktion, kühlluft-seitig mit Aluminiumberippung DEiT Ansaugfilter für die Kühlluft ist Standard. UMWELTFREUNDLICHE KÄLTEMITTEL R134a Kältemittel: mod R404A Kältemittel: mod HOCHEFFIZIENTER 3-IN-1 WÄRMETAUSCHER Der 3-in-1 Kompakt-Wärmetauscher aus Aluminium beinhaltet einen Luft-/ Luft-Wärmetauscher, den Verdampfer und den Kondensatabscheider kombiniert in einem Modul. Cooling, conditioning, purifying.

6 Innovative Technik FORTSCHRITTLICHE DIGITALE ÜBERWACHUNG ELEKTRO- UND KONTROLLPANEEL Der Steuerstromkreis ist durch einen Transformator vom Hauptstromkreis getrennt. Bei den Modellen ist der Bereich der Stromzuführung abschließbar um Fremdeingriffe während des Betriebes zu verhindern. Der Elektroschaltkasten ist in IP54 entsprechned EN Die Ausfürung des Schaltkastens entspricht der derzeit gültigen EMV-Richtlinie. IMPULSE TECHNOLOGY Ein Mikroprozessor passt durch impulsartiges Öffnen und Schließen eines Ventils die tatsächlich erzeugte Kälteleistung der geforderten ständig an. KONDENSATABLEITER Die Kondensatableitung wird bei allen Trocknern durch einen Mikroprozessor überwacht. Magnetventil, zeitgesteuert: Die Öffnungszeit wie auch die Öffnungsintervalle sind frei einstellbar wie auch feststellbar um mögliche ungewollte Veränderungen auszuschließen. Niveaugesteuerte Kondensatableitung (Zero loss drain) OPTIONAL - Ein Sensor misst permanent das Niveau des Kondensats und öffnet automatisch ein Ventil um dieses abzulassen. Dies erfolgt sicher und ohne Verlust von Druckluft! GEHÄUSE: Robuste Konstruktion korrosionsgeschützt endbehandelt mit einer Epoxid- Polyester Pulverbeschichtung in RAL DE itech ist mit einem Mikroprozessor ausgestattet, dessen Daten digital über ein entsprechendes Display angezeigt werden. Dieses Display gibt dem Anwender wie auch dem Servicemitarbeiter alle erforderlichen Informationen wodurch auch der Service vereinfacht, denn alle relevanten Daten sind einfach über die Schnittstelle RS485 fernüber-tragbar. Der aktuelle Status des Kälte Drucklufttrockners wird dem Benutzer permanent über eine über symbolbasierende Anzeige visualisiert. Folgende Anlagenstati werden visualisiert: - aktueller Status des Trockners (AUS/ AKTIV/hoher Taupunkt); - ak tueller Status des Kältemittelkompressors; - aktueller Status des Kondensatableiters; - aktueller Status der Energieeinsparung; - Alarmmeldungen. 3 Alarmmeldungen für den Benutzer. Programmierbare Alarmmeldungen für den Anwender. Servicewarnung informiert den Anwender, das eine Wartung durchgeführt werden soll. Überwachung und Programmierung des Kondensatableiters einschließlich manueller Kontrolle der Funktion des Kondensatableiters. Fernsteuerung EIN/AUS. Potentialfreie Sammelstörmeldung zur Alarmgebung für eine Fernüberwachung. Möglichkeit des Anschlusses an ein übergeordnetes Leitsystem über die Schnittstelle RS485. EIN VORFILTER IST UNABDINGBAR ZU INSTALLIEREN UM DEN HOCHLEISTUNGSWÄRMETAUSCHER WIE AUCH DEN KONDENSATABLEITER ZU SCHÜTZEN! (MIN. FILTRATIONSGRAD P 3 M)

7 Produktdaten Modell Luftvolumenstrom Nenn Druckverlust Stromversorgung Nenn- Leistungsaufnahme Anschlüsse Abmessungen (mm) Gewicht m 3 /h m 3 /min. bar kw Rp A B C D E F (Kg) DEiT ,3 0,02 230/1/50 0,12 3/8" DEiT ,5 0,05 230/1/50 0,16 3/8" DEiT ,7 0,08 230/1/50 0,18 3/8" DEiT ,9 0,06 230/1/50 0,18 1/2" DEiT ,2 0,10 230/1/50 0,22 1/2" DEiT ,8 0,04 230/1/50 0,38 1" DEiT ,6 0,08 230/1/50 0,49 1" DEiT ,2 0,12 230/1/50 0,59 1" DEiT ,0 0,12 230/1/50 0,74 1" DEiT ,0 0,07 230/1/50 0,81 1 1/2" DEiT ,0 0,10 230/1/50 0,84 1 1/2" DEiT ,0 0,09 230/1/50 0,95 1 1/2" DEiT ,0 0,11 230/1/50 1,10 1 1/2" DEiT ,0 0,14 230/1/50 1,53 2" DEiT ,0 0,17 230/1/50 1,85 2" DEiT ,0 0,08 230/1/50 2,21 2 1/2" DEiT ,5 0,10 400/3/50 2,24 2 1/2" DEiT ,0 0,12 400/3/50 2,55 2 1/2" DEiT ,0 0,13 400/3/50 2,97 2 1/2" DEiT ,0 0,16 400/3/50 3,33 2 1/2" Daten basieren auf folgende Betriebsbedingungen: Luft gemessen bei 20 C / 1bar(a), Betriebsdruck 7 bar/ü Umgebungstemperatur 25 C, Drucklufteintrittstemperatur 35 C, Taupunkttemperaur 3 C, Angaben gemäß ISO Feuchtegehalt Klasse 4. Nettogewichte (ohne Verpackung). Kältemittel: R134a (Modelle ), R404A (Modelle ). Schutzklasse IP22. Nenndruck 16bar(ü); max. Umgebungstemperatur 50 C; max. Drucklufteintrittstemperatur +70 C (Modelle ), +60 C (Modelle ). Die in der Tabelle angegebenen Korrekturfaktoren gelten lediglich für eine Annäherungsrechnung; Bitte fordern Sie eine korrekte Auslegung Gerne erstellen wir Ihnen eine korekte Computerauslegung mit Ihren tatsächlichen Betriebsdaten. Tatsächliche Leistung = Nennleistung der Tabelle bei 7 bar(ü) x K1 x K2 x K3 x K4. Betriebsdruck bar (g) Korrekturfaktoren K1 0,71 0,82 0,90 0,96 1,00 1,04 1,07 1,09 1,11 1,13 1,15 1,16 1,18 1,19 Umgebungstemperatur C Korrekturfaktoren K3 1,05 1,00 0,95 0,89 0,84 0,78 0,72 Drucktaupunkt C Korrekturfaktoren K4 1,00 1,24 1, Druckluft-Eintrittstemperatur C Korrekturfaktoren K2 1,23 1,00 0,81 0,66 0,57 0,52 0,48 0,44 0,40 DEiT DEiT A B E A B E D D C F C F DEiT A B E D C F Komplettieren Sie Ihre Druckluft-Aufbereitung mit Nachkühlern, Abscheidern, Filtern, Adsorptionstrocknern, Ableitern, Öl-/Wasser-Trennern und Kaltwassersätzen von MTA.

8 MAXIMALE INNOVATION, HÖCHSTE KUNDENZUFRIEDENHEIT, REINE ENERGIE MTA wurde vor über 30 Jahren mit einer klaren Zielsetzung gegründet: Den Umgang mit zwei natürlichen Ressourcen, Luft und Wasser, zu verbessern und deren Umwandlung in Energiequellen zu optimieren. Investitionen in Innovation gewährleisten, dass unsere Produkte stets die aktuellsten Technologien bieten. Ein Expertenteam stellt zudem weltweit sicher, dass unsere Kunden den maximalen Grad der Kundenzufriedenheit erreichen. Für MTA ist Energie das Business, und unsere Mission lautet, den Umgang mit Energie in Ihrem Unternehmen zu optimieren. STRATEGISCHE DIVERSIFIKATION Die Tätigkeit von MTA umfasst drei unterschiedliche Marktsegmente. Neben technischen Lösungen für die Druckluft- und Gasaufbereitung liefern wir eine komplette Produktreihe für die industrielle Prozesskühlung sowie eine umfangreiche Palette an klimatechnischen Produkten. MTA ist seit jeher für Innovationen bekannt, die das Unternehmen in allen drei Bereichen eingeführt hat. Die strategische Diversifikation bietet unseren Kunden einzigartige Vorzüge, die bisher in den einzelnen Branchen unbekannt waren. MTA Deutschland GmbH Auf der Kurt Nettetal Tel. +49 (2157) WEIT VORAUSSCHAUEND, JEDOCH STETS NAH AM KUNDEN. MTA hat offizielle Repräsentanten in über 80 Ländern weltweit. 7 MTA Vertriebsgesellschaften arbeiten flächendeckend in 4 Kontinenten. Unsere Mitarbeiter und Repräsentanten überzeugen mit Expertenwissen und profitieren von permanenter Schulung. Höchstes Augenmerk auf den Kundenservice sorgt dafür, dass sich unsere Kunden auf eine langfristige und optimale technische Lösung für ihre Energieanwendungen verlassen können. Wir bleiben immer nah an unseren Kunden. Wo Sie sich auch befinden, wir sind in Ihrer Nähe. M.T.A. S.p.A. Viale Spagna, 8 - ZI Tribano (PD) Italy Tel info@mta-it.com Die Angaben in dieser Broschüre sind nicht bindend. Im Zuge der ständigen Produkt-Weiterentwicklung behält sich MTA das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an MTA oder einen ihrer Repräsentanten. Die Reproduktion als Ganzes oder in Teilen ist nicht gestattet. ISO 9001 BUREAU VERITAS Certification Weltweit MTA ist in ca. 80 Ländern weltweit vertreten. Ihre nächstgelegene Vertretung nennt Ihnen gerne MTA S.p.A. Auslandsfilialen: MTA Australasien Tel MTA Frankreich Tel MTA Deutschland Tel. +49 (2157) MTA Rumänien Tel MTA Spanien Tel MTA UK Tel MTA USA Tel DDEiT003AA Ed. 03/13 Nº Cooling, conditioning, purifying. MTA ist zertifiziert nach ISO9001:2000. Alle MTA Produkte unterliegen den Europäischen Sicherheitsrichtlinien, erkennbar durch das CE Zeichen