Atlas Copco Silent Demolition Tools Stark, schnell, kosteneffizient

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1 Atlas Copco Silent Demolition Tools Stark, schnell, kosteneffizient

2 Abbruchwerkzeuge für anspruchsvolle Aufgaben Die Betonproduktion nahm in den 1950ern dramatisch zu und erreichte ihren Höhepunkt Anfang der 1970er. Geht man von einer durchschnittlichen Lebensdauer von 50 bis 70 Jahren aus, wird in den ersten 20 Jahren dieses Jahrhunderts die Menge an Abbruchmaterial dramatisch zunehmen. Sortieren, Verladen und Recycling können eine lästige Pflicht, aber ebenso eine Gelegenheit sein. Angesichts steigender Deponiekosten hat sich das Recycling von Baumaterial zu einem rentablen Geschäft entwickelt. Die EG verlangt eine Recyclingquote von 70% Die EGDirektive zum Recycling 70% Abfallmanagement Entsorgung 30% (Nov. 2008) legt eine Recyclingquote von 70% für Bau und Abbruchabfälle bis 2020 fest. Sichern Sie sich Ihren Anteil an diesem wachsenden Markt mit selektiv arbeitenden Maschinen und Geräten, die den mechanisierten Abbruch zu einem schnellen, präzisen und wirtschaftlichen Prozess machen. Altersabhängige Gebäudezusammensetzung Mustergebäude 1900 Mauerwerk und Ziegel 60% Gips und Mörtel 19% Sand 18% Holz 3% Mustergebäude 1970 Mauerwerk und Ziegel 18% Gips und Mörtel 6% Beton 67% Holz 1% Stahl 7% Isolationsmaterialien 1% 2 Wenn eine Abbruchmaßnahme geräusch und vibrationsarm auszuführen ist, bei Teilabbrüchen und Entkernungen höchste Präzision gefordert wird oder wenn in einem Arbeitsgang Beton, Armierungen und sogar Stahlträger geknackt werden müssen, sind die Silent Demolition Tools von Atlas Copco gefragt.

3 Stark, schnell und kosteneffizient Wenn ein Biss statt zwei genügt, um das Material zu brechen, ist der Nutzen beträchtlich. Das Konstruktionsprinzip der Atlas Copco Silent Demolition Tools bietet extrem hohe Brechkraft bei kurzen Öffnungs und Schließzeiten. Das bedeutet weniger Maschinenstunden, weniger Kraftstoffverbrauch und weniger Bedienerstunden. Hohe Verfügbarkeit, Schicht für Schicht Das gesamte Produktsortiment ist für den harten Langzeiteinsatz mit hohem Materialdurchsatz und großen Lasten konzipiert. Modulare Konzepte wie das der CCAbbruchzangen erlauben die vielseitige Nutzung des Werkzeugs. Maßgeschneiderte Wartungssätze halten Service und Wartungszeiten kurz. hohen und konstanten Brechkräften, kurzen Zykluszeiten und hervorragender Verfügbarkeit. Für hohe Präzision bei Teilabbruch und Entkernungsarbeiten verfügen sie standardmäßig über einen hydraulischen 360 Drehantrieb mit Überlastungsschutz. Ihre schlanke, praxiserprobte Bauweise ist so leicht wie möglich, aber auch so robust wie nötig für anspruchsvolle, harte Aufgaben. Geben Ihrer Produktivität einen kräftigen Leistungsschub Niedrigste Gesamtkosten der Investition Die Abbruchzangen, Pulverisierer und Greifer von Atlas Copco bieten eine attraktive Kombination aus Gesamtkosten einer Investition sind alle Kosten, die ein Gerät während seiner Lebensdauer erzeugt. Sie lassen sich normalerweise in Investitions und Betriebskosten aufteilen. Investitionskosten sind Festkosten und machen normalerweise einen kleineren Teil der anfallenden Gesamtkosten aus. Betriebskosten sind variabel. Sie stehen in direktem Zusammenhang mit der Nutzungsdauer des Gerätes und können abhängig von örtlichen Bedingungen variieren. Das Tortendiagramm zeigt den Mittelwert über die wirtschaftliche Nutzungsdauer. Atlas Copco strebt immer danach, die erforderlichen Ressourcen wie Energie und Arbeitskraft möglichst effektiv nutzbar zu machen. Unsere hoch effizienten und produktiven Geräte tragen zu einem wirtschaftlichen Betrieb bei. Gesamtkosten der Investition Bediener 45% Investition 14% Teile und Service 9% Energie 32% Beispiel: CC 2500 an einem 33tTrägergerät in Deutschland. Die Angaben können abhängig von Zangen und Baggertyp sowie Land variieren. 3

4 Atlas Copcos anwendungsbezogenes Fachwissen: das richtige Werkzeug für jeden Schritt im Prozess Beim Abbruch von Gebäuden gibt es zwei grundlegende Vorgehensweisen: Abbruch mit Trennung des Stahls und Entsorgung des Abfalls oder Rückbau mit Wiederverwendung von Material. Abbruchwerkzeuge von Atlas Copco lassen sich für beide Methoden einsetzen, eigenständig oder in Kombination mit anderen Geräten. Abbruch die herkömmliche Vorgehensweise mit Stahltrennung und Entsorgung Beim Abbruch mit nur teilweiser Trennung der Materialien wird die Struktur des Gebäudes zerstört und in transportable Stücke zerkleinert. Das Abbruchmaterial besteht aus Schneiden Zerkleinern verschiedensten Bestandteilen, was ein rentables Recycling erschwert. Abbruchunternehmen profitieren vom Stahlverkauf, doch die Entsorgungskosten steigen und ein wirtschaftlicher Abbruch verlangt die Sekundärzerkleinerung und Trennung von Material für die Wiederverwendung. Verkauf von Stahl / Entsorgung Schneiden / Zerkleinern Verkauf von Stahl/ Entsorgung ODER Rückbau die kompetente Methode vom Abbruch bis zum Recycling und der Wiederverwendung von Material Das gesamte Baumaterial wird zerlegt und nach Materialzusammensetzung sortiert. Hauptziel dieser selektiven Vorgehensweise ist es, die Recycelbarkeit des Abbruchmaterials Schneiden 4 Sortieren zu maximieren. Da die EGRichtlinien eine Recyclingquote von 70% für Bau und Abbruchabfälle bis 2020 verlangen, sind weitreichende Kenntnisse über die entsprechenden Prozesse unentbehrlich. Verarbeiten / Zerkleinern Verfüllen / Verdichten / Verkauf von Stahl

5 Auswahlhilfe Finden Sie Ihr passendes Abbruchwerkzeug Das Atlas Copco Komplettsortiment hydraulischer Abbruchwerkzeuge deckt den vollständigen Prozess vom Brechen und Zerkleinern über Sekundärzerkleinerung und Sortierung bis zum Verladen ab. CC CC DP O U Armierter Beton Primärabbruch Sekundärabbruch Trennung von Bewehrung Schwere Fundamente Vorgefertigte Elemente Böden Träger Pfeiler Streben S BP MG Nicht armierter Beton Primärabbruch Wandelemente Leichte Fundamente Sockel Wandelemente Mörtel Fliesen Sekundärabbruch Stahlstrukturen Schneiden von Stahlprofilen Schneiden von Stahlträgern Doppeltes TProfil UProfil LProfil Rohre Schneiden von Bewehrung Leichte Abbrucharbeiten Nichtmassive Gebäude Mauerwerk Balken Mauerwerk Dampfgehärteter Porenbeton Naturstein Balken Bauholz Bohlen Innenrenovierung Sortieren und Verladen Sortieren Handhabung von Abfall Räumen von Baustellen Verladen Schüttgut Optimal O Geeignet Ungeeignet 5

6 ABBRuCHZANGEN Beton und Stahl sind keine Herausforderung mehr Mit der neuen Generation von Abbruchzangen ist es unseren ingenieuren gelungen, eine bemerkenswerte Kombination aus hoher Brechkraft, kurzen Zykluszeiten und enormer Zuverlässigkeit zu entwickeln. Die CCAbbruchzangen der neuen Generation sind extrem produktive und effiziente Anbaugeräte. Sie können für praktisch jede Art von Abbrucharbeit eingesetzt werden, vom Freiräumen und Sanieren von Innenräumen bis zum schweren industriellen Abbruch und dem Schneiden von Stahlprofilen. Zangenarme und Verschleißteile sind auf der Baustelle schnell und leicht austauschbar. ausgezeichnete HandHaBung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360 Drehwerk. läuft wie geschmiert Eine optionale automatische Schmiervorrichtung trägt zu höherer Produktivität bei, indem sie für kontinuierliche Schmierung sorgt und Stillstandszeiten für manuelle Schmierung vermeidet. HöHeres tempo, geringerer verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. kontrolle durch kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit. robust Die Kombination aus Einfach und Doppel Arm, montiert in einem äußerst robusten Zangenkörper, bietet unter extremer Belastung maximale Stabilität. grössere Bissen, HöHere effizienz Große Maulweiten steigern das Volumen pro Biss, sparen Zeit und erweitern das Einsatzspektrum der Abbruchzange. leichte wartung Das CCKonstruktionsprinzip erlaubt den schnellen Wechsel der Zangenarme je nach Einsatzzweck. Lesen Sie mehr dazu auf Seite 7. CC 6000 MeHr kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. 6

7 Auswechseln der Zangenarme im Handumdrehen Dank CAPS, dem Kupplungs und Positionierungssystem von Atlas Copco, lassen sich die beiden Zangenarme als modulare Einheit montieren und demontieren. CAPS hält die Zangenarme auch nach der Demontage zusammen und erleichtert durch ein spezielles Führungssystem die Wiedermontage. So ist es möglich, auch auf der Baustelle die Zangenarme schnell und einfach auszutauschen. Der zeit und kostenintensive Transport in die Werkstatt entfällt. BolZenkäfig Der Bolzenkäfig erlaubt den schnellen Austausch der Zangenarme. Er erleichtert die Handhabung auf der Baustelle und verkürzt die Umrüstzeiten. Montageplatte Für den einfachen Austausch der Zangenarme. Erleichtert Transport und Lagerung. einsatzmöglichkeiten der: uversion (universal) Leichter und mittelschwerer Gebäudeabbruch Schwerer Industrieabbruch (stark armierter Beton) Schneiden von Stahlprofilen (allgemeine Baustähle) Sekundärzerkleinerung Materialtrennung sversion (stahlschneiden) Bversion (BoX, nur für cc 3300) Abbruch von Bauwerken in Stahlbauweise (allgemeine Baustähle) Sekundärzerkleinerung Materialtrennung Leichter und mittelschwerer Gebäudeabbruch Schwerer Industrieabbruch Flächenschnitt von armiertem Beton Combi cutter Uversion Abbruchzange SVersion Abbruchzange BVersion 7

8 WARTuNG Halten Sie ihre Maschinen fit Ein Atlas Copco Silent Demolition Tool ist mehr als nur ein Werkzeug es ist ein Gesamtkonzept, das auch ein umfassendes Angebot an Ersatzteilen, Wartungskomponenten und Kundendiensten umfasst. Jedes Produkt passt perfekt zum Abbruchwerkzeug und sorgt für seine lange Lebensdauer. CCs für leichte Abbrucharbeiten Durch ihre einfache, robuste Bauweise sind unsere Modelle CC 350, CC 650 und CC 950 nicht nur sehr leicht, sondern auch extrem robust und zuverlässig. Sie eignen sich ideal als Anbaugerät für MiniBagger und sind einfach zu bedienen. CCs für schwere Abbrucharbeiten Alle Modelle von CC 1700 aufwärts sind FEMoptimiert und werden darum härtesten Anforderungen gerecht. Im stabilen Zangenkörper arbeiten zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder einschließlich Eilgangventilen für kürzeste Zykluszeiten. Die modulare Bauweise erlaubt die Ausstattung jeder Einheit mit unterschiedlichen Armen, je nach anliegender Arbeitsaufgabe. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Abbruchzange cc 4700 cc 3300 B cc 3300 u/s cc 2500 cc 1700 cc 950 cc 650 cc 350 cc t schmierstoffe Originalschmierstoffe von Atlas Copco wurden speziell für das bei schweren Abbrucharbeiten eingesetzte Gerät entwickelt Sie bieten hohe Lebensdauer und Verfügbarkeit für Ihre Ausrüstung. schmierstoffe art.nummer Hochleistungsfett 12 x 400 g Fettpresse für 400 g Hochleistungsfett wartungssätze Messer ZäHne gleitplatten CC 1700 U CC 1700 S CC 2500 U CC 2500 S CC 3300 U CC 3300 S CC 4700 U CC 4700 S CC 6000 U CC 6000 S abbruchzangen cc 1700 cc 2500 cc 3300 cc 4700 cc 6000 Art.Nummer UVersion Art.Nummer SVersion Art.Nummer Bolzenkäfig

9 Abbruchzangen CC 350 CC 650 CC 950 CC 1700 U CC 1700 S CC 2500 U CC 2500 S Trägergeräteklasse 1) t 2, Dienstgewicht 2) kg Maulweite / max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Schneidkraft, Spitze t Brechkraft, Spitze t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3) sec. 2,4 3,4 3,8 1,6 2,9 Öffnungszyklus 3) sec. 2,8 2,6 3,0 1,7 3,1 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Art.Nummer Mit ContiLube TM II Sicherheits und Betriebsanleitung Leistungswerte 4) 4) 4) DIN 1025 T1 mm DIN 1025 T2 mm ) DIN 1026 mm DIN 1028 mm 150/150/20 160/160/20 160/160/22 200/200/24 Bewehrung DIN EN mm 1xØ24 2xØ28 7xØ28 9xØ28 10xØ28 14xØ28 Abbruchzangen CC 3300 U CC 3300 S CC 3300 B CC 4700 U CC 4700 S CC 6000 U CC 6000 S Trägergeräteklasse 1) t Dienstgewicht 2) kg Maulweite / max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Schneidkraft, Spitze t Brechkraft, Spitze t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3) sec. 2,8 3,2 4 Öffnungszyklus 3) sec. 3 3,7 4 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Art.Nummer Mit ContiLube TM II Sicherheits und Betriebsanleitung Leistungswerte 4) 4) 4) DIN 1025 T1 mm DIN 1025 T2 mm ) DIN 1026 mm DIN 1028 mm 250/250/24 250/250/24 80/40/8 250/250/25 250/250/25 250/250/25 250/250/25 Bewehrung DIN EN mm 18xØ28 20xØ28 10xØ28 13xØ32 15xØ32 18xØ32 20xØ32 1) Gewichte gelten nur für StandardTrägergeräte Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) Abbruchzange mit mittelgroßem Verbindungsstück 3) Mit max. Öldurchfluss 4) Einschränkung bei Stahlschneiden U = mit Universalarmen S = mit Stahlschneidearmen B = kastenförmige Version Wichtiger Hinweis: Weitere technische Daten finden Sie in der Sicherheits und Betriebsanleitung des Produktes unter (siehe ID in der obenstehenden Tabelle). 9

10 Abbruch und Zerkleinerung kombiniert AbbruchPulverisierer von Atlas Copco werden vorzugsweise für den Primärabbruch von Beton und Armierungen eingesetzt. Dennoch vereinen sie in idealer Weise die Eigenschaften eines Anbaugeräts für den Abbruch mit denen 10 eines Pulverisierers für das ausgebaggerte Material. Der universelle Einsatz des DP AbbruchPulverisierers für Zerkleinerungsarbeiten an Beton aus primärem und sekundärem Abbruch reduziert also Investitions und Betriebskosten.

11 ABBRuCHPuLVERiSiERER ausgezeichnete HandHaBung Hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. niedrigere gesamtkosten der investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen. neue ZäHne in kürzerer Zeit Verschleißteile (Zangenzähne, Zahnplatten, Schneidmesser) sind auf der Baustelle einfach austauschbar, was Stillstandzeiten und Transportkosten in die Werkstatt einspart. HöHeres tempo, geringerer verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. MeHr kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. DP 2800 abbruchpulverisierer dp 2000 dp 2800 Trägergeräteklasse 1) t Dienstgewicht 2) kg Maulweite / max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Brechkraft, Spitze t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3) sec. 4 4 Öffnungszyklus 3) sec. 4 4 Max. Betriebsdruck, Drehen bar Öldurchfluss, Drehen l/min Art.Nummer ) Gewichte gelten nur für StandardTrägergeräte Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) Pulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück 3) Mit max. Öldurchfluss Wichtiger Hinweis: Weitere technische Daten finden Sie in der Sicherheits und Betriebsanleitung des Produktes (ID: ) unter Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeigneter Pulverisierer dp 2800 dp t wartungssätze Messer ZaHnplatte (Gehäuse) ZaHnplatte abbruch (Arm) ZaHnplatte recycling DP DP

12 Design folgt Funktion Dank ihrer gewinkelten Maulform eignen sich HaufwerksPulverisierer ideal für den sekundären Abbruch und die Nachzerkleinerung armierter Betonelemente. Das breite Pulverisiermaul erleichtert die Aufnahme von am Boden liegendem Abbruchmaterial. Dies beschleunigt den Arbeitsfortschritt und ermöglicht die saubere Trennung von 12 Bewehrung und Beton sowie die anschließende Zerkleinerung der Betonelemente auf brechergerechte oder zur Verfüllung geeignete Korngrößen. Das optionale hydraulische Drehwerk erlaubt zudem den Einsatz des BP für einen effizienteren Primärabbruch von Decken und Wänden. Ein weiterer Beweis für äußerst funktionelles Design!

13 HaufwerksPulverisierer Ausgezeichnete Handhabung Optionales hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen. Zeit sparen bei der Wartung Einfacher Austausch von Verschleißteilen für schnelle und leichte Wartung. Effizienter Abbruch, hohes Volumen Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. Groß dimensioniertes Maul für hohen Durchsatz. BP 3050 R MassenPulverisierer BP 2050 Trägergeräteklasse 1) BP 2050 R BP 3050 BP 3050 R t Dienstgewicht 2) kg Maulweite / max. mm Maultiefe mm Messerlänge mm Schneidkraft obere Messer t Brechkraft, Spitze t Betriebsdruck bar Öldurchfluss l/min Schließzyklus 3) Sek. 2,5 2,5 2,7 2,7 Öffnungszyklus 3) Sek. 2,9 2,9 2,9 2,9 Max. Betriebsdruck, Drehen bar l/min Öldurchfluss, Drehen Min. Innendurchmesser, Schläuche und Rohre DIN EN mm mm 1xØ28 1xØ28 1xØ38 1xØ Art.Nr. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Pulverisierer Bp 3050 r Bp 3050 Bp 2050 r Bp t 1) Gewichte gelten nur für StandardTrägergeräte Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) Pulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück 3) Mit max. Öldurchfluss 4) Einschränkung bei Stahlschneiden Wichtiger Hinweis: Weitere technische Daten finden Sie in der Sicherheits und Betriebsanleitung des Produktes unter (siehe ID in der obenstehenden Tabelle). Messer Zahnplatte komplett BP 2050 / 2050 R BP 3050 / BP 3050 R Wartungssätze 13

14 Abbruchmaterial sortieren und recyceln Die MG MultiGreifer runden Atlas Copcos Sortiment von Silent Demolition Tools ab. Die MG MultiGreiferSerie besteht aus 12 Modellen, geeignet für Trägergeräte zwischen 0,7 und 80 Tonnen. Dank ihrer besonders robusten Konstruktion eignen sie sich sowohl für das Sortieren und Laden von Abbruchmaterial als auch für den leichten Gebäudeabbruch (Mauerwerk, Holzstrukturen). Das MultiGreiferKonzept von Atlas Copco bietet geringes Betriebsgewicht bei hohem Greifvolumen. Maximale Ladeleistung und hohe Greifkraft tragen ebenso zu höherer Abbruchleistung bei. ausgezeichnete HandHaBung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360 Drehwerk. äusserst robust, für Härteste aufgaben Greiferschalen und Gehäuse sind aus Qualitätsstahl gefertigt und halten auch härtesten Einsatzbedingungen stand. kontrolle durch kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit (ab MG 1000 aufwärts). unverwüstlich Speziell wärmebehandelte, verchromte Kolbenstangen für besseren Schutz vor Beschädigungen. fester griff Zwei Drehmotoren (ab MG 1000 aufwärts) für zuverlässige Handhabung des gegriffenen Materials. grosses schalenvolumen Für höhere Effizienz bei Sortier und Verladearbeiten. präzise HandHaBung Synchronisierte Schalenschließbewegung erleichtert die Handhabung von dünnem Material. 14 MG 5000 niedrigere gesamtkosten der investition Auswechselbare und wendbare Messer reduzieren die Gesamtkosten der Investition.

15 MuLTiGREiFER Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Greiferschale wartungssätze art.nummer Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG 800 / MG Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG Messersatz MG Mg 5000 Mg 2700 Mg 2300 Mg 1800 Mg 1500 Mg 1000 Mg 800 Mg 500 Mg 400 Mg 300 Mg 200 Mg t Multigreifer Mg 100 Mg 200 Mg 300 Mg 400 Mg 500 Mg 800 Trägergeräteklasse 1) t 0,71,2 1, Dienstgewicht 2) kg Schließkraft, maximal t 0,6 1,5 2 2,3 2,4 3,8 Öldurchfluss, öffnen / schließen l/min Betriebsdruck, ö / s bar Drehantrieb hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Öldurchfluss, Drehen l/min Betriebsdruck, Drehen bar Leistung l Maulweite mm Schalenbreite mm Art.Nummer Multigreifer Mg 1000 Mg 1500 Mg 1800 Mg 2300 Mg 2700 Mg 5000 Trägergeräteklasse 1) t Dienstgewicht 2) kg Schließkraft, maximal t 4,6 6,8 6, Öldurchfluss, öffnen / schließen l/min Betriebsdruck, ö / s bar Drehantrieb hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Öldurchfluss, Drehen l/min Betriebsdruck, Drehen bar Leistung l Maulweite mm Schalenbreite mm Art.Nummer Daten für MG 100 MG 500 bei 300 bar, MG 800 MG 5000 bei 350 bar Betriebsdruck 1) Gewichte gelten nur für StandardTrägergeräte. Abweichungen sind vor dem Anbau mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen. 2) mit mittelgroßem Verbindungsstück, ohne Extramesser Wichtiger Hinweis: Weitere technische Daten finden Sie in der Sicherheits und Betriebsanleitung des Produktes (ID: ) unter 15

16 Nachhaltige Produktivität Eine Investition in Qualität als Investition in Nachhaltigkeit und Zuverlässigkeit. Intelligente Konstruktionen, beste Materialien, erstklassige Bauteile und moderne Motoren mit geringem Kraftstoffverbrauch und niedrigen Emissionswerten für langlebige Maschinen mit hohem Wiederverkaufswert. Damit das auch so bleibt und damit die Arbeitszeit der Maschine maximiert wird, können Sie sich immer und überall auf unsere Dienstleistungen verlassen. Letztlich erledigen Sie Ihre Arbeit mit einem sehr guten Resultat. Ziele von Atlas Copco sind die Reduzierung des Wartungsaufwands, die Steigerung der Effizienz und die Minimierung der Lebenszykluskosten. Verwenden Sie ausschließlich Originalbauteile. Schäden oder Fehlfunktionen, die durch den Einsatz unzulässiger Bauteile entstehen, werden nicht durch Garantie oder Produkthaftung abgedeckt. Wir behalten uns das Recht auf Änderung der technischen Daten vor. Fotos und Abbildungen zeigen nicht immer die Standardausführungen der Maschinen. Die obigen Ausführungen dienen lediglich der allgemeinen Beschreibung. Jegliche Garantie oder Gewährleistung dafür sind ausgeschlossen. ArtNummer Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Germany Juni