Perfektes Zusammenspiel: Intuitive Bedienung und effizientes Engineering

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1 Version 8.2 siemens.de/simatic-pcs7 Perfektes Zusammenspiel: Intuitive Bedienung und effizientes Engineering SIMATIC PCS 7 Performance you trust

2 Steigende Anforderungen in der Automatisierung intelligent erfüllen Unterbrechungsfreier Betrieb und stets gleichbleibende Produktqualität bei gleichzeitiger Senkung der Anlagenkosten sind heute nur einige der zahlreichen Herausforderungen in der Prozessindustrie. Bei der Lösung der vielen Anforderungen spielt das Leitsystem eine immer entscheidendere Rolle. Dazu muss es immer leistungsfähiger werden und gleichzeitig mehr Anwenderfreundlichkeit, z. B. intuitive Bedienung bieten. Angesichts steigender Komplexität heutiger Prozesse und immer umfangreicherer Aufgabenspektren von Planern, Bedienern oder Instandhaltern ist das für einen wirtschaftlicheren Anlagenbetrieb zwingend erforderlich. Jede Anwendergruppe stellt jedoch andere Anforderungen an ein Prozessleitsystem, beispielsweise hinsichtlich Geschwindigkeit, Performance oder Benutzerfreundlichkeit. Siemens antwortet darauf mit dem Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7. Es vereint stetige Innovation mit langjähriger Erfahrung und erfüllt die Erwartungen aller Nutzergruppen. SIMATIC PCS 7 ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb ist skalierbar für jede Anforderung ist fit für die Zukunft

3 Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 Version 8.2 ist da! SIMATIC PCS 7 ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb Anlagenstillstände senken die Wirtschaftlichkeit von Prozessanlagen ganz erheblich. SIMATIC PCS 7 bietet verschiedene Lösungen, um dies zu vermeiden: Redundant auslegbare Automatisierungskomponenten sorgen für höchste Anlagenverfügbarkeit Online-Erweiterungen und -Updates verkürzen oder vermeiden Stillstandzeiten bei geplanten Hochrüstungen bzw. Modernisierungen Integrierte Sicherheitskonzepte sorgen für den störungsfreien Betrieb Ihrer Anlagen und für den Schutz von Mensch, Maschine und Umwelt In Sachen IT-Sicherheit entspricht SIMATIC PCS 7 den höchsten Security-Anforderungen gegen unbefugte Zugriffe auf Ihre Produktionsanlagen SIMATIC PCS 7 ist skalierbar für jede Anforderung Von der Laborautomatisierung über kleine und mittlere Produktionsanlagen mit flachen Systemarchitekturen bis hin zu großen, auf Client-Server-Architekturen basierenden Verbundanlagen mit einer nahezu unbegrenzten Anzahl an I/O-Signalen: Dank Flexibilität und Skalierbarkeit präsentiert sich SIMATIC PCS 7 stets bestmöglich angepasst an Ihre Bedürfnisse SIMATIC PCS 7 ist fit für die Zukunft Eine zentrale Anforderung in der Prozessautomatisierung ist die Digitalisierung der Produktionsanlage und damit die vollständige Erfassung und Nutzung von Informationen in einem durchgängigen Datenmodell für: Lifecycle-Engineering und Anlagenmanagement Simulation Virtualisierung oder mobile Anwendungen Energieeffizienten Betrieb Fernwartung Vorausschauende Instandhaltungskonzepte Remote Services

4 SIMATIC PCS 7 V8.2 Highlights der neuen Version Mobiles Anlagen-Monitoring SIMATIC PCS 7 Web SIMATIC PCS 7 Web bietet die Möglichkeit, eine Anlage auch via Intranet/Internet zu bedienen und zu beobachten. Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten erlauben den individuellen und gesicherten Online-Zugriff auf die Bedien- und Beobachtungsebene der Produktionsanlage. So lassen sich beispielsweise Remote-Messwarten-Konzepte realisieren. SIMATIC PCS 7 Web Clients Mobile OS Client Lokal OS Client Front Firewall Back Firewall PCS 7 Web Server Server AS 1 AS 2 Mobiles Anlagen-Monitoring Nutzung mobiler Endgeräte Mit der neuen Version wird die Integration von mobilen Endgeräten zur Anlagenüberwachung weiter ausgebaut. So können wichtige Produktionskenndaten, Trend- oder Alarm-Informationen auf Smartphones oder Tablets angezeigt werden unabhängig vom Betriebssystem. Nutzung mobiler Endgeräte Process Device Manager SIMATIC PDM Process Device Manager ermöglicht einen anlagenweiten Zugriff auf alle Feldgeräte. Diagnose, Wartung, Parametrierung, Konfigurierung sowie Inbetriebnahme können nun von mobilen Endgeräten mit Standard- Webbrowsern, aber auch von jedem beliebigen Anlagenrechner aus erfolgen. Ganz ohne zusätzlichen Installationsaufwand werden sowohl Bürocomputer als auch mobile Endgeräte zu Servicestationen für Feldgeräte! SIMATIC PDM

5 Effizientes Anlagen-Engineering Logic Matrix Die neue Logic Matrix ermöglicht ein effizientes Verschalten von Verriegelungszuständen in der Produktionsanlage nach dem Ursache-Wirkungs-Prinzip. Auch große Mengengerüste und Massendaten lassen sich durch automatisierte Verschaltungsregeln erstellen. Die Logic Matrix kann darüber hinaus standardmäßig mit Microsoft Excel effizient bearbeitet und exportiert bzw. importiert werden. Logic Matrix Schrittketten-Engineering Die Berechnungen und Vergleichsfunktionen der Schrittketten (Sequential Function Chart SFC) werden jetzt an einer zentralen Stelle im SFC-Editor durchgeführt. Dem Anlagenpersonal hilft das dabei, den Prozess noch schneller und besser zu analysieren. Darüber hinaus vereinfacht sich das Schrittketten-Engineering. So werden Fehler minimiert und Projektierungszeiten verkürzt. SFC Massendaten-Engineering Mit der Version 8.2 werden die Funktionen des Massendaten-Engineering deutlich erweitert, beispielsweise das technologische Engineering mit Funktions-, System- und Aufbauplänen und den dazugehörigen Dokumenten für SIMATIC PCS 7 Projekte. Dies reduziert den Aufwand für die Erstellung der PCS 7 Dokumentation erheblich. Massendaten-Engineering (Automation Base)

6 Intuitive Anlagenführung Optimierte Bedienerführung Nicht nur beim Engineering, auch im Anlagenbetrieb sorgt die neue Logic Matrix für mehr Effizienz: Nach dem Ursache-Wirkungs-Prinzip bildet sie die Statusinformationen und Verriegelungen der Anlage ab und stellt dadurch komplexe Zusammenhänge vereinfacht dar. Der neue Messstellen-Browser ermöglicht eine noch schnellere und gezieltere Suche nach Messstellen mit den dazugehörigen Anlageninformationen. Ein komfortables Zusammenstellen von Trendkurven ermöglicht die neue Operator Trend View. Mit ihr erhält der Operator einen noch schnelleren Überblick über den Prozessverlauf und kann die Anlage somit einfacher überwachen und Prozesse optimal fahren. Messstellen-Browser Die Gruppenansicht der Messstellen gestattet eine schnellere und intuitive Bedienung durch das Anlagenpersonal und vereinfacht wiederkehrende Bedienabfolgen. Group View Reduzierung der Lebenszykluskosten Lifecycle Management Um das Prozessleitsystem mit minimalem Aufwand stets auf dem aktuellen Stand der Technik zu halten, bietet Siemens für SIMATIC PCS 7 einen Software Update Service (SUS) an. Dieser Service unterstützt den Einsatz des neuen Betriebssystems Windows 10 auf Ihrem Leitsystem. SIMATIC PCS 7 V8.2 ist unter Windows 10 und Server 2012 lauffähig. Mit der SIMATIC Management Console ist auf Knopfdruck eine Inventarisierung der SIMATIC PCS 7 Hardund Software-Komponenten sowie sämtlicher Versions- Stände möglich. Das erlaubt schnelle Analysen und gezielte Tausch- und Update-Aktionen. SIMATIC Management Console

7 Branchenspezifische Anwendungen Lastmanagement Zur Vermeidung von Lastspitzen in der Stromversorgung bietet SIMATIC PCS 7 nun eine integrierte Überwachung aller energierelevanten Verbrauchsdaten der kompletten Anlage. Die Lastmanagement-Funktionen zur Steuerung von Endverbrauchern wie z. B. Antrieben sind jetzt Bestandteil der Technologiebibliothek und können einfach implementiert werden. Dadurch wird der Anlagenbetrieb innerhalb von vertraglich vereinbarten Bezugskonditionen unterstützt und eine zielgerichtete Energieverbrauchsoptimierung ermöglicht. Lastmanagement Fernwirktechnologie Für weit verteilte Anlagen wie Pipelines oder Anlagen der Wasserwirtschaft wird die Einbindung von Außenstationen ins Prozessleitsystem über Fernwirksysteme wie TeleControl realisiert. Außenstationen können jetzt mit der neuen SIMATIC RTU3030C ausgestattet werden. Weitgehende Autarkie mit eigener Stromversorgung und minimalem Energieverbrauch sowie bedarfsorientierte Kommunikation zeichnen diese Fernwirkeinheit aus. Um Anforderungen hinsichtlich höherer Verfügbarkeit zu erfüllen, können auch Außenstationen redundant aufgebaut werden.

8 Da steckt mehr drin: siemens.de/simatic-pcs7 Erleben Sie das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 Mobiles Anlagen- Monitoring Effizientes Anlagen- Engineering Intuitive Anlagenführung SIMATIC PCS 7 V8.2 auf einen Blick! Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: PDPA-B Dispo WS 0216 Gedruckt in Deutschland Siemens AG 2016 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Siemens bietet Automatisierungs- und Antriebsprodukte mit Industrial Security-Funktionen an, die den sicheren Betrieb der Anlage oder Maschine unterstützen. Sie sind ein wichtiger Baustein für ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept. Die Produkte werden unter diesem Gesichtspunkt ständig weiterentwickelt. Es wird empfohlen, sich regelmäßig über Aktualisierungen und Updates unserer Produkte zu informieren und nur die neuesten Versionen zu verwenden. Weitere Informationen hierzu finden Sie unter: Unter dieser Adresse können Sie sich auch für einen produktspezifischen Newsletter anmelden. Für den sicheren Betrieb einer Anlage oder Maschine ist es darüber hinaus notwendig, geeignete Schutzmaßnahmen (z.b. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und die Automatisierungs- und Antriebskomponenten in ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept der gesamten Anlage oder Maschine zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern zu berücksichtigen. Weitere Informationen finden Sie unter: Folgen Sie uns auf: twitter.com/siemensindustry youtube.com/siemens Siemens AG Process Industries and Drives Automation and Engineering Karlsruhe Deutschland