DuPont Hochleistungsschmierstoffe. Luft- und Raumfahrtsegment / Marketing

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1 DuPont Hochleistungsschmierstoffe Luft- und Raumfahrtsegment / Marketing

2 Lösungen für die Hochleistungsschmierstoffindustrie 1 DuPont Krytox Hochleistungsschmierstoffe Basierend auf der von DuPont patentierten Fluorpolymertechnologie eignen sich Krytox Hochleistungsschmierstoffe für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten Ersatz für eine Reihe herkömmlicher Spezialöle und fette in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

3 2 Die Geschichte einer Innovation Entwicklung von fluorierten Flüssigkeiten im Rahmen von Forschungsarbeiten Entwicklung von Fetten in Zusammenarbeit mit der U.S. Navy und der U.S. Air Force 1965 Verkauf der ersten handelsüblichen Mengen 1966 Einsatz durch die NASA in der Apollo- Raumfahrt Einführung von Flüssigkeiten für Vakuumpumpen und Regenerationsverfahren Einführung der Krytox General Purpose Lubricant (GPL) Produkte 1994 Einführung leistungsstarker Verdicker 1998 Einführung spezieller für den Einsatz im Hochtemperaturbereich formulierten XHT-Typen und E- Produktserien mit organischen Antikorrosionsadditiven 2002 Neue H1 genehmigte Food Grade Schmierstoffe 2005 Einführung der Food Grade Schmierstoffe für Wellpappeanlagen 2006 Einführung der CorrSurface Protect Produktserie

4 3 Krytox Öle und Fette Heute Außergewöhnliche Schmierstoffe, die: kosteneffektive Lösungen bieten umweltfreundlich sind unter einer ganzen Reihe von Bedingungen hohe Temperaturbeständigkeit, Nichtentflammbarkeit und chemische Inertheit verbinden die Einsatzdauer maßgeblicher Komponenten verlängern und dadurch den Herstellern ermöglichen: die Garantiezeiten zu verlängern die Wartungskosten der Anlagen zu reduzieren die Produktivität durch geringere Ausfälle einzelner Komponenten zu erhöhen weltweit bei zahlreichen Anwendungen zum Einsatz kommen

5 4 Kosteneffektive Lösungen durch Krytox Haltbarkeit, Kosten und Zuverlässigkeit Anwendung Elektromotor 227 C (440 F), rpm Textilwalze 225 C (437 F), rpm Herkömmlicher Schmierstoff auf Kohlenwasserstoffbasis 5 Tage Nachschmierintervall 1 Monat Nachschmierintervall Krytox 9 Monate Nachschmierintervall 24 Monate Nachschmierintervall Druckausgleichventil Wellpappemaschine 50% Ausfallsrate $ (Kosten für Ausfall und Ersatz) < 1% Ausfallsrate $3.000

6 5 Umweltrelevante Vorteile von Krytox Krytox Produkte: Bedarf an Schmierstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis wird verringert sind langlebiger, dadurch verminderter Schmierstoffbedarf sind völlig ungiftig geben keine flüchtigen organischen Verbindungen in die Atmosphäre ab

7 Industrien, in denen Krytox zum Einsatz kommt Luft- und Raumfahrt Automobil Chemie und Petrochemie Design / OEM Elektronik / Halbleiter Lebensmittel Medizinische Metallverarbeitung Sport / Hobbies Textil Papier / Wellpappe Energieerzeugung 6

8 7 Typische Krytox Anwendungen Luft- und Raumfahrt Lager Dichtungen O-Ringe Sauerstoffsysteme Automobil Lager Gleichlaufgelenke Dichtungen und Regenleisten Antiblockiersysteme Industrie Lager in der Wellpappeherstellung Instandhaltung von chemischen Anlagen Ventile Hochtemperaturanlagen Reinräume Chlor- und Sauerstoffanwendungen Textilanlagen Elektronik Flüssigkeiten für Vakuumpumpen Hochvakuumfette Vakuumsystemdichtung

9 Krytox Anwendungen in der Luft- und Raumfahrttechnik Höchstleistungen in großen Temperaturbereichen: -70 bis 399ºC (-100 bis 750ºF) in Bezug auf ihre Widerstandsfähigkeit (beständig gegenüber im Laufe der Zeit auftretende wechselnde Eigenschaften) unter aggressiven Bedingungen aufgrund hervorragender Reibungseigenschaften, die mit langer Haltbarkeit und geringem Energieverbrauch einhergehen durch Kompatibilität mit sämtlichen Metallen, Elastomeren, Kunststoffen, Anstrichen und Lacken 8

10 Krytox Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie 9 Allgemeine Anwendungen: Lager sämtliche Typen Dichtungen Ventile und Pumpen O-Ringe Dicht- und Schmierstoffe Luft- und raumfahrtspezifische Anwendungen: Sauerstoffsysteme Ventil- und Pumpendichtungen, mechanische Dichtungen und Verbindungen Raketentriebwerke, flüssigkeitsbetriebene Turbinen, Kardanringe, Pumpen, Getriebe, Ventile mit Treibstoff/Oxidator -Exposition

11 10 Krytox Chemie Krytox Schmierstoffe enthalten die drei Elemente: Kohlenstoff Sauerstoff Fluor Krytox Flüssigkeiten werden oft mit flüssigem Teflon verglichen.

12 11 Wie Sieht Krytox Aus? Teflon - Polytetrafluorethylen (PTFE) Krytox - Perfluorpolyether (PFPE) Kohlenstoff Fluor Sauerstoff

13 12 Was Sie über Krytox Wissen Sollten Grundöl für alle Krytox Produkte ist das von DuPont im Jahre 1959 entwickelte Perfluorpolyetheröl (PFPE) PFPE zeichnet sich durch außergewöhnliche Stabilität und hervorragende Schmiereigenschaften aus Die meisten Krytox Fette sind mit einem speziellen DuPont Teflon Pulver verdickt und können Schmiermitteladditive (Antikorrosion, extremer Druck, etc. enthalten.) Durch den Einsatz von Krytox Produkten können die Gesamtkosten im Lebenszyklus einer Anwendung niedrig gehalten werden, wodurch eine wirtschaftliche Lösung ohne Qualitätseinbußen gegeben ist

14 13 Die Vorteile der Krytox Technologie außergewöhliche Sicherheit; brennt nicht und unterstützt keine Form der Verbrennung, auch nicht in Anwesenheit von 100% flüssigem oder gasförmigem Sauerstoff zuverlässige und kontinuierliche Leistungen sowohl in Niedrigals auch in Hochtemperaturanwendungen keine Zersetzung oder Zerfall im Beisein von aggressiven Chemikalien längere Haltbarkeit mit geringerer Kontamination schützt bei hohen Belastungen und geringeren Geschwindigkeiten; Komponenten laufen ruhiger und halten länger mit den meisten Elastomeren und Kunststoffen und einer Vielzahl von Metallen kompatibel umweltrelevante Vorteile: ungefährlich, ungiftig, unkontrolliert und völlig inert; unterstützen keine Form von biologischem Wachstum

15 14 Ausschaltung von Reibereien mit Kunden Wir sind Ihnen bei Ihrem Technologiefortschritt behilflich: Materialien Schmierung Formulierung Nützen Sie unser Fachwissen schon von Anbeginn Ihres Designs: verstärktes Fachwissen Kompetenz weltweite Erfahrung Informationsaustausch Professionalität

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