Laserschweißen ohne Limit

Transkript

1 Laserschweißen ohne Limit

2 JENOPTIK VOTAN W Neueste Lasertechnologie zum Schweißen von Kunststoffen. Jenoptik ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasermaschinen und Lasersystemen zur Materialbearbeitung. Die individualisierbaren Standardplattformen unserer Laseranlagen werden dafür in enger Zusammenarbeit mit Ihnen optimiert. Die Prozessanforderungen, die Produktionsumgebung und die individuelle Zielstellung bilden den Maßstab, nach dem wir maximal effiziente Lasermaschinen für konkrete Produktionsprozesse entwickeln. JENOPTIK VOTAN W: Für große Bauteile in einer Überfahrt Mit der Anlage JENOPTIK VOTAN W lassen sich sehr feste Schweißverbindungen abzeichnungsfrei und in kürzesten Taktzeiten herstellen. Die neuartige Diodentechnologie gewährleistet einen besonders energieeffizienten und wartungsarmen Betrieb. JENOPTIK VOTAN W Compact: Für verschiedenste Ansprüche Mit der Anlage JENOPTIK VOTAN W Compact lassen sich unterschiedlichste Kundenbedürfnisse auf kleinstem Raum realisieren. Die modulare Bauweise ermöglicht dabei höchste Flexibilität bei minimalem Aufwand. JENOPTIK VOTAN W mit Roboter: Flexible Fertigung für hohe Variantenvielfalt Mit der Anlage JENOPTIK VOTAN W lassen sich Komponenten ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien aufschweißen. Höchste Flexibilität und kurze Bearbeitungszeiten sind mit neuartiger freistrahlender Diodenlasertechnologie, sowohl für die Serienproduktion als auch für Ersatzteilfertigung möglich. Die Industrie erhält damit ein ideales Werkzeug zum Kunststoffschweißen durch die neuartige Diodelaser-Technologie der Schweißanlage JENOPTIK VOTAN W. Die Effizienz, die Zuverlässigkeit, kompakte Bauweise und die hohe Festigkeit der Schweißnähte ermöglichen extrem schnelles, präzises und effizientes Laserschweißen.

3 Wie funktioniert Laserschweißen? Beim Laserdurchstrahlschweißen werden ein transparenter und ein absorbierender Fügepartner miteinander verbunden. Der Laserstrahl durchdringt den lasertransparenten Kunststoff. Die Energie des Laserstrahls wird im laserabsorbierenden Kunststoff in Wärmenergie umgewandelt und schmilzt diesen auf. Es erfolgt eine Wärmeleitung in den lasertransparenten Kunststoff und dieser schmilzt ebenfalls. Als folge vermischen sich beide und es entsteht eine dauerhaft starke und sichere Verbindung. Der Prozess wird kontrolliert und exakt geführt. Transparentes Material Absorbierendes Material Laserstrahl Schmelzzone Unsere Technologien: Simultanes Radialschweißen Schaltbare Laserlinie Konturschweißen Quasisimultanschweißen Simultanschweißen

4 Technische Spezifikation Das Laserdurchstrahlschweißen ist ein sehr effizientes, schnelles und sicheres Verfahren zur Verbindung von Schweißpartnern aus Kunststoff. Auf Basis langjähriger Kompetenz in diesem Bereich hat Jenoptik zusammen mit Anwendern verschiedene Laserschweißanlagen für verschiedenste Bauteile entwickelt. Das Herzstück einer jeden Anlage ist der freistrahlende Diodenlaser. Diese sind seit Jahren als Pumpmodule in Scheibenlasern im Einsatz und werden durch Jenoptik auch als Direktstrahler verwendet. Diese Technologie gewährleistet einen effizienten und wartungsarmen Betrieb bei exzellenten Ergebnissen. Compact mit Roboter Lasersicherheit Klasse 1 Abmaße x x mm x x mm x x mm Gewicht kg bis zu kg ab kg (mit einem Roboter) Laserquelle Jenoptik s Diodenlaser-Technologie Systemsteuerung Siemens S7 Optionen Vorrichtung Prozesskontrolle Umgebungstemperatur 5 C bis 40 C ( Temperatur Gradient max. 1 K/h ) Aufstellbedingungen Luftfeuchtigkeit max. 85 % bei 30 C Druckluft min. 6 bar Elektrische Anschlüsse: 3 x 400 V ( ± 10 % ); N; PE; 50 Hz Änderungen im Sinne des technischen Fortschrittes bleiben vorbehalten. Vorrichtung(en) Prozesskontrolle Zweiter Roboter Rundtisch 4 m (Standard 3 m)

5 JENOPTIK VOTAN W JENOPTIK VOTAN W Materialschonendes und effizientes Kunststoffschweißen. Beim Fügen von Kunststoffpartnern kommt es oftmals nicht nur darauf an, starke und belastbare Verbindungen herzustellen, sondern auch ästhetischen Ansprüchen gerecht zu werden beispielsweise Abzeichnungsfreiheit auf der Sichtseite von integrierten Airbags. Laserschweißen umgeht die Nachteile der bisher etablierten Verfahren Vibrations- und Infrarotschweißen. Hierzu zählen beispielsweise zu hohe mechanische oder thermische Beanspruchung. Möglich wird das durch einen klar gerichteten, kontrollierten Energieeintrag sowie berührungs- und vibrationsfreie Bearbeitung. Warum Laserschweißen? Keine mechanische und thermische Belastung Höchste Festigkeiten bei bester Qualität Sauberer Prozess Materialeinsparung Green Technology Prozesskontrolle Berührungsloser Energieeintrag Vibrationsfrei Geringe Wärmeeinflusszone durch lokal begrenzten Energieeintrag Hermetisch dichte Schweißnähte Schweißnahtfestigkeit bis zu 90% der Eigenfestigkeit des Materials Machbar für harte und/oder weiche Fügepartner Keine Emission, kein Schmelzaustrieb, keine Gratbildung Reduzierung und/oder Entfall von Schweißrippen Geringere Wandstärken (Glasfaseranteil sollte < 30% liegen) Hocheffizient Deutlich geringere Betrtiebskosten im Vergleich zu Wettbewerbstechnologien Online Überwachung der Temperatur im Bereich der Schweißzone

6 JENOPTIK l Automotive JENOPTIK Automatisierungstechnik GmbH Konrad - Zuse - Straße 6 D Jena Telefon: Fax: laserprocessing.sales@jenoptik.com Web: JO-AT DE