S128 Dreh- und Fräszentrum mit 5 Achsen

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1 S128 Dreh- und Fräszentrum mit 5 Achsen

2 2 S128 S128 3 S128 Flexible Lösungen für grenzenlose Kreativität. Diese Maschine ist spezifisch auf die vielfältigen Anforderungen der Uhren und Schmuckindustrie ausgelegt. Mit dieser modernen Maschine stellen wir unser Fachwissen in den Dienst der Goldschmiedekunst. Für Serienproduktion oder Einzelherstellung Bearbeitung ab Stange oder Rohling Verbesserte Oberflächenqualität Das Konzept der Maschine bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Fräsen Drehen Bohren Gravieren Vorbereitung zur Einfassung Diamantschneiden als einzige Klemmung oder in Stangen. Flexible Produktionslösung Verarbeitung ab Stange oder Rohling Maximale bei minimalem Platzbedarf Arbeiten ab Stange Der effizient konzipierte, problemlose Stangenvorschub als ideale Lösung für ein automatisches Bearbeitungszentrum.

3 4 S128 S Achsen gleichzeitig. Option für Stangenmagazin Die automatische Ladevorrichtung für kurze Stangen ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb der Maschine ohne Unterbrechungen. Werkzeugmagazin mit 16 oder 24 Positionen. Die Dreh- und Fräswerkzeuge werden auf Drehplatten aufbewahrt und kehren stets an ihren Aufbewahrungsort zurück. Der Werkzeugwechsel erfolgt durch die Achsen X und Z (pick and place). A-Achse Die Winkelverschiebung von 160 bietet wichtige Vorteile bei komplexen Bearbeitungen. FANUC 18 I MB5 Die zuverlässige CNC-Steuerung mit ausgezeichneten en. Zahlreiche interaktive Funktionen für hohe Bedienerfreundlichkeit. Die Basis-Maschine ist mit folgenden Optionen ausgestattet: Al Nano CC Data Server 5 gleichzeitige Achsen verwandte Werkzeuge A +130 Y ø 29 C X Klemm-Systeme Zahlreiche Vorrichtungen ermöglichen die Verarbeitung ab Stange oder Rohling: 3-Backen-Greifmodule Ottet-Zangen Profil-Klemmen Mecatool GPS70 Paletten F30 Zange A -30 CRP Z Hochleistungs-Bearbeitungsspindel, hohe Geschwindigkeit und lange Lebensdauer: C-Achse / Spindel Für kombinierte Dreh- und Fräsarbeiten sowie maximale Flexibilität. Schwenkpunkt CRP Der Rotationsmittelpunkt der A-Achse, sehr nahe am Werkstück-Nullpunkt, sorgt für eine hohe Qualität bei der Bearbeitung mit 5 gleichzeitigen Achsen. Ergonomie Das Maschinenkonzept und die Anordnung der Achsen erleichtert die Späneabfuhr und das Auffangen der Edelmetalle. Werkzeughalter SKI 20 Zahlreiche verschiedene Werkzeughalter ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Maschine. Das maximale ist bereits ab Upm erreichbar. Die hohe Geschwindigkeit von min -1 eignet sich ideal für kleine Werkzeuge oder «UGV» Anwendungen. Hybride Keramik-Kugellager sorgen für hohe, vibrationsfreie Produktionsgeschwindigkeiten. kw/nm min Luft-Öl-Schmierung Hohe Drehgeschwindigkeiten und erhöhte Lebensdauer stellen strenge Anforderungen an die Schmierung. Das Einspritzen eines Luft-Öl-Gemisches in die Lager stellt hier die optimale Lösung dar. Kühlung Der Wasserkreislauf mit konstanter Temperatur sorgt für gleichbleibend hohe Produktionsqualität. Garantierte Spindel-Dichtheit Die Wirkung der Labyrinthdichtung wird durch Luftüberdruck noch verstärkt.

4 6 S128 S128 7 Technische Daten. S128 Zubehör. S128 Achsen-Lauf Längsachse Z 150 mm Anzahl der CNC-Achsen 360 mm Senkrechte Achse Y 115 mm Spindel / C-Achse 1 kw 6 Nm Spindel-Drehgeschwindigkeit 2000 min -1 C-Achse Drehgeschwindigkeit /min Stangendurchlass 29 mm Neigungsachse A Schwenkwinkel + 30 / Nm 1 kw Max. Geschwindigkeit /min Frässpindel Drehgeschwindigkeit min -1 5,2 kw 1.2 Nm Werkzeughalter-Typ SKI 20 Werkzeugwechsler Typ Pick and place Anzahl Werkzeuge 16 oder 24 Positionen Max. Werkzeugdurchmesser 40 mm Max. Werkzeuglänge 86 mm Max. Werkzeuggewicht 0.8 kg Stromversorgung Installierte 13 KVA Spannung 400 V/50 Hz Luftanschluss 6 Bar Zubehör Automatischer Palettenwechsler Automatischer Stangenlader Wekzeugmesstaster Messtaster Späneförderer mit Endlos-Papierfilter 0 Y = A 30 Anordung des Maschinenenlaufs A Z = X = 395 Zahlreiches Zubehör verbessert die sfähigkeit und die Autonomie der S128 Werkzeugmessvorrichtung Das Renishaw Drehwerkzeug-Tastsystem mit interaktiven Menüs erleichtert die Werkzeugmessung und die Werkzeugbruchüberwachung während der Produktion. Messtaster Mit Hilfe eines Mess-Sensors werden Kontrollen während der Produktion durchgeführt, oder Referenzprogramme in Hinblick auf den zu bearbeitenden Rohling erstellt. Platzbedarf S128 mit Werkzeugmagazin mit 24 Positionen Die Maschine ist dank ihrer geringen Abmessung in jedem Betrieb türgängig kg Werkzeugmagazin mit 24 Positionen und Lader für kurze Stangen Palettiervorrichtung mit 24 oder 40 Positionen Palettiervorrichtung 2350 Automatischer Stangenvorschub Mehrere Lösungen für kurze Stangen, mit oder ohne automatischer Zuführung, sind verfügbar. Automatisierung Ein automatischer Palettenwechsler vom Typ GPS70 (Mecatool) mit 24 oder 40 Positionen sorgt für eine lange Autonomie bei der Fertigung ab Rohling. Späneförderer mit Endlos- Papierfilter Optimaler Einsatz bei der Verarbeitung von Edelmetallen. Die Reinheit wird durch die Papierporosität definiert

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