Maximallast im Drehmomentbereich

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1 Allgemeine Informationen zur Bestellung Allgemeine Informationen zur Bestellung Nebenantriebe und elektrische Vorbereitungen für Nebenantriebe möglichst ab Werk bestellen. Ein nachträglicher Einbau ist sehr kostspielig. Anforderungsempfehlungen Je nach Verwendungszweck wird der Antrieb unterschiedlich eingesetzt und belastet. Fahrzeugtyp Betriebsstunden des Nebenantriebs innerhalb von 5 Jahren Leistungsbedarf (kw) Maximallast im Drehmomentbereich (Nm) Nebenantriebstyp: Kupplungsabhängig Nebenantriebstyp: Kupplungsunabhängig Löschfahrzeug, Wasserpumpe X X Tanklöschfahrzeug X Flughafen-Löschfahrzeug X Industrie-Löschfahrzeug (große oder oder X Wasserpumpe) Catering-Fahrzeug X (am häufigsten) X Kipper, Bauwesen X a Enteisungsfahrzeug oder X X Hackschnitzel-Lkw X Fahrzeug für Wechselaufbau X Kipper, Tagebau X Mischereinheit X Skylift (mittlere Größe) X (am häufigsten) X Absetzkipper X Kranfahrzeug, kleiner Kran X 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 1 (9)

2 Allgemeine Informationen zur Bestellung Fahrzeugtyp Betriebsstunden des Nebenantriebs innerhalb von 5 Jahren Leistungsbedarf (kw) Maximallast im Drehmomentbereich (Nm) Kühl-Lkw X X Schüttgutverdichter X Betonpumpe X X Feuerwehr-Leiterfahrzeug , X X Tanker X X Kranfahrzeug, großer Kran X Fahrzeug-Transporter X Lkw mit Trockensauganlage oder oder X X Saugfahrzeug oder 110 b oder X Silofahrzeug oder X Holztransporter X Milchtankfahrzeug X X Seitenlader für Frachtcontainer oder X Müllfahrzeug X Häckselfahrzeug X Holztransportfahrzeug, separater Ladekran X a. Falls der Kipper mit einem Schneepflug und einer Streueinrichtung für Salz und Sand verwendet wird, muss der Nebenantrieb kupplungsunabhängig sein. b. Falls die Schlammabsauganlage mit einer Spülpumpe kombiniert ist, ist eine Leistung von bis zu 110 kw erforderlich. Nebenantriebstyp: Kupplungsabhängig Nebenantriebstyp: Kupplungsunabhängig 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 2 (9)

3 Übersetzungsverhältnis Übersetzungsverhältnis Folgende Faktoren bestimmen die Auswahl des Übersetzungsverhältnisses des Nebenantriebs: Motordrehzahl Pumpengröße Drehzahl des Aggregats, das vom Nebenantrieb angetrieben werden soll. Nebenantrieb und Pumpe müssen für eine niedrige Motordrehzahl ausgelegt sein; gleichzeitig müssen Systemdruck und erforderlicher Durchsatz gewährleistet werden. Dies ist umweltfreundlich, zeitsparend, verbessert das Arbeitsumfeld und erhöht die Lebensdauer der Ausrüstung. Da Kraftstoffverbrauch, Geräuschentwicklung, Vibrationen und Verschleiß bei niedrigen Motordrehzahlen deutlich geringer sind als bei hohen Drehzahlen, sollte die Motordrehzahl stets so niedrig wie möglich gehalten werden. Unter Berücksichtigung der Empfehlungen des Pumpenherstellers müsste sich eine geeignete Kombination finden lassen Der optimale Drehzahlbereich des Motors beträgt U/min. Exakte Auskünfte zu den einzelnen Motortypen erhalten Sie bei Ihrem Scania Händler. Nebenantrieb mit niedriger Drehzahl Für Pumpen und Aggregate, die während der Fahrt betrieben werden, einen Nebenantrieb mit niedriger Drehzahl wählen. Anderenfalls besteht die Gefahr, dass die Pumpe oder das Aggregat überdrehen. Nebenantrieb mit hoher Drehzahl Nebenantriebe mit hoher Drehzahl sind im Prinzip immer für Aufbauausrüstungen geeignet, die bei stehendem Lkw betrieben werden. Nebenantriebe mit hoher Drehzahl können mit kleinen Hydraulikpumpen große Volumenströme erzeugen. 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 3 (9)

4 Maximales Pumpenbiegemoment Schutz vor Überdrehen Der Nebenantrieb ist durch die Motordrehzahlbegrenzung gegen Überdrehen geschützt. Maximales Pumpenbiegemoment Wenn eine Hydraulikpumpe am Nebenantrieb montiert ist, entsteht ein Biegemoment. Weitere Informationen zur Motordrehzahlbegrenzung und dem Schutz gegen Überdrehen des Motors finden sich im Dokument Steuerung von Nebenantrieb und Motordrehzahl, siehe hierzu Früheres Elektrosystem mit BWS. Für Fahrzeuge mit BCI gelten die jeweils einschlägigen Nebenantriebs-Dokumente, z. B. Aktivierung des EK-Nebenantriebs ; siehe hierzu Aktuelles Elektrosystem. A Berechnung des maximalen Biegemoments Das Moment wird nach folgender Formel berechnet: Mb= m x g x A Mb ist das Biegemoment an der Pumpenbefestigung am Nebenantrieb (Nm) m ist das Pumpengewicht (kg) g ist die Erdbeschleunigung (9,81 N/kg) A ist der Abstand zwischen Schwerpunkt der Pumpe und Befestigung am Nebenantrieb (m) Hinweis: Die Berechnungsmethode gilt unabhängig davon, wo Nebenantrieb und Pumpe angeordnet sind. M m x g b Hydraulikpumpe an hinten angebautem EG-Nebenantrieb Details zum höchstzulässigen Wert finden sich im Dokument Allgemeine Informationen zu Nebenantrieben. 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 4 (9)

5 Mögliche Kombinationen an einem Fahrzeug Mögliche Kombinationen an einem Fahrzeug Der Nebenantriebstyp und die Anforderungen an die Leistungsabgabe bestimmen, wie Nebenantriebe kombiniert werden können. Die Dokumente Kombinationen von Nebenantrieben enthalten Tabellen mit sämtlichen Kombinationen von Nebenantrieben, die ab Werk auf einem Fahrzeug eingebaut werden können. Weitere Informationen sind in den Dokumenten Kombinationen von Nebenantrieben bis November 2014 und Kombinationen von Nebenantrieben ab November 2014 enthalten. Spezifikationen von Nebenantrieb und Hydraulikpumpe Scania empfiehlt, dass Kunde, Aufbauhersteller und Scania Händler die Anforderungen von Nebenantrieb und Pumpe gemeinsam absprechen. Beispiele für Faktoren, die die Auswahl des Nebenantriebs bestimmen: Erforderliche Motordrehzahl Maximale zulässige Leistungsabgabe Kupplungsabhängig oder kupplungsunabhängig Einbaulage von Nebenantrieben 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 5 (9)

6 Spezifikationen von Nebenantrieb und Hydraulikpumpe Anzahl der Nebenantriebe. Beispiele für Faktoren, die die Auswahl der Pumpe bestimmen: Ölvolumenstrom Pumpenfördermenge Maximal zulässige Drehzahl Höchstzulässiges Biegemoment Maximaler Systemdruck Übersetzungsverhältnis des Nebenantriebs. Mögliche Nebenantriebe sind anhand der Informationen und Datenblätter für Nebenantriebe unter Datenblätter für Nebenantriebe auf der Bodybuilder Homepage auszuwählen. Siehe ebenfalls den Abschnitt mit Berechnungsbeispielen weiter hinten in diesem Dokument. 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 6 (9)

7 Berechnung der Leistungsabgabe und Auswahl der Hydraulikpumpenleistung Berechnung der Leistungsabgabe und Auswahl der Hydraulikpumpenleistung Um den Nebenantrieb nicht zu überlasten und bei der gewünschten Motordrehzahl den korrekten Volumenstrom zu erhalten, muss unbedingt eine Pumpe mit der entsprechenden Leistung verwendet werden. Die Pumpenleistung D (Fördermenge) in cm 3 /Umdrehung wird nach folgender Formel berechnet: D = Q x N x Z D ist die Pumpenleistung (Fördermenge) Q ist der benötigte Volumenstrom (l/min) N ist ist die gewünschte Motordrehzahl (U/min) Z ist das Übersetzungsverhältnis des Nebenantriebs Berechnungsbeispiel 1: Frage: Welche Leistung muss die Pumpe haben, wenn ein Volumenstrom von 80 l/ min benötigt wird, der Nebenantrieb ein Übersetzungsverhältnis von 0,82 hat und die gewünschte Motordrehzahl U/min beträgt? Eine Kalkulationshilfe ist in der Berechnungsfunktion für Nebenantrieb und Hydraulikpumpe enthalten. b D = Q x = 75 N x Z Antwort: Für die oben genannten Anforderungen sollte eine Pumpenleistung (Fördermenge) von 75 cm 3 /Umdrehung gewählt werden. Um den Nebenantrieb nicht zu überlasten, müssen unbedingt die Momentenbelastung der Pumpe und die Leistungsabgabe des Nebenantriebs berechnet werden. Drehmoment- und Leistungsabgabe werden wie folgt berechnet: 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 7 (9)

8 Berechnung der Leistungsabgabe und Auswahl der Hydraulikpumpenleistung M = P = D x Pbar 63 D x N x Z x Pbar 600 x 0,95 x M ist das Drehmoment (Nm) D ist die Pumpenleistung (Fördermenge) in cm 3 /Umdrehung Pbar ist der Systemdruck (bar) P ist die Leistungsabgabe (kw) N ist die gewünschte Motordrehzahl (U/min) Z ist das Übersetzungsverhältnis des Nebenantriebs 0,95 ist der Pumpenwirkungsgrad (kann je nach Pumpentyp variieren) WICHTIG! Falls die rechnerische Belastung größer als der für den Nebenantrieb maximal zulässige Wert ist, muss eine andere Kombination gewählt werden. Berechnungsbeispiel 2: Frage: Wie hoch sind die Momentenbelastung und die Leistungsabgabe des Nebenantriebs mit der in Berechnungsbeispiel 1 gewählten Pumpe, wenn der Anlagendruck Pbar = 200 bar beträgt? M = 75 x 200 = 238 Nm 63 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 8 (9)

9 Diagramm zur Leistungsabgabe P = 75 x x 0,82 x x 0,95 x = 28 kw Antwort: Die Momentenbelastung des Nebenantriebs beträgt 238 Nm. Die Leistungsabgabe des Nebenantriebs beträgt 28 kw. Die rechnerische Belastung wird dann mit der höchstzulässigen Belastung des Nebenantriebs verglichen. Diagramm zur Leistungsabgabe In den Produktdaten für jeden Nebenantrieb ist ein Leistungsabgabe-Diagramm enthalten. Diesem sind die Grenzwerte zu entnehmen, innerhalb derer die Nebenantriebe verwendet werden können Die Abbildung auf der rechten Seite zeigt ein Beispiel. Die vertikale Achse zeigt Folgendes: kw Motordrehzahl mit hoher Split-Gruppe ganz links Motordrehzahl mit niedriger Split-Gruppe in der Mitte Nebenantriebsdrehzahl ganz rechts Für EG Nebenantriebe am Getriebe gibt es 2 verschiedene Belastungsfälle: kw Dauerbetrieb (heller Bereich) Aussetzbetrieb, max. 15 min. (dunkler Bereich) Die farbigen Linien definieren die Arbeitsbereiche von hoher Split-Gruppe und niedriger Split-Gruppe (Nm) Der Grenzwert für Dauerbetrieb basiert auf den hohen Öltemperaturen, die bei längerer Lastdauer im Getriebe erreicht werden. Falls eine höhere Leistungsabgabe im Dauerbetrieb benötigt wird, kann dieses Problem durch einen Getriebeölkühler gelöst werden. Der Grenzwert für Dauerbetrieb bedeutet, dass für kürzere Betriebsdauern von maximal 15 Minuten eine höhere Leistungsabgabe zulässig ist. 10:10-02 Ausgabe 3 de-de 9 (9)