Integrierte Materialwirtschaft und Logistik

Transkript

1 Helmut Wannenwetsch Integrierte Materialwirtschaft und Logistik Beschaffung, Logistik, Materialwirtschaft und Produktion Unter Mitarbeit von Peter Comperl, Elke Illgner, Alexander E. Meier, Sascha Nicolai und Karl-Heinz Schmid 3., aktualisierte Auflage Mit 191 Abbildungen, 158 Tabellen und zahlreichen Fallbeispielen ^Spri ineer

2 Inhaltsverzeichnis 1 Integrierte Logistik, Beschaffung, Materialwirtschaft und Produktion Bedeutung der Logistik für die Unternehmen und die Volkswirtschaft Global Sourcing und Kosteneinsparungen im Einkaufsmanagement Kosteneinsparung durch Lieferantenreduzierung und Konzentration auf A-Lieferanten Verlagerung von Produktion, Forschung und Entwicklung in das Ausland Rückverlagerung der Produktion nach Deutschland Kosteneinsparung durch E-Procurement in kleinen, mittleren (KMU) und großen Unternehmen Begriffe, Ziele und Aufgaben der Logistik Prozessorientierung und Wertschöpfung in der Logistik Netzwerke der volkswirtschaftlichen Logistik Stellung und Organisation der Logistik und Materialwirtschaft Logistik als Querschnittsfunktion Ziele und Zielkonflikte 24 2 Materialbestand und Materialbedarf im Unternehmen Primär-, Sekundär- und Tertiärbedarf Brutto-und Nettobedarf Materialien und Betriebsmittel in der Materialwirtschaft Grundbegriffe und Aufgaben des Materialbestandes Bedarfsermittlung Ermittlung der optimalen Losgröße und Bestellmenge Bewertung des Materialverbrauches Materialstandardisierung 67 3 Analysen zur Kostenreduzierung in der Materialwirtschaft ABC-Analyse C-Artikel-Management 78

3 VIII Inhaltsverzeichnis 3.3 XYZ-Analyse Kombinierte ABC-und XYZ-Analyse GMK-Analyse Kombination von ABC- mit XYZ- und GMK-Analyse Wertanalyse Target Costing Total-Cost-of-Ownership Erfahrungskurven-Analyse Produktlebenszyklus-Analyse Beschaffungs- und Einkaufsmanagement Grundlagen des integrierten Beschaffungsmanagements Strategische und operative Ziele in der Beschaffung Organisation der Beschaffung Lieferantenmanagement/Lieferantenbeurteilung Formen der Zusammenarbeit zwischen Hersteller und Lieferant Beschaffungsmarktforschung als Informationsgrundlage Beschaffungspolitik und Beschaffungsprogrammpolitik Eigenfertigung oder Fremdbezug (Make-or-Buy) Der Einsatz der Portfolio-Technik in der Beschaffung Entwicklung von Beschaffungsstrategien Umweltgerechtes Beschaffungsmanagement Beschaffungsstrategien Beschaffungsstrategien im Überblick Single Sourcing Dual Sourcing Multiple Sourcing Local Sourcing Global Sourcing Modular Sourcing Just-in-Time und Just-in-Sequence Beschaffungskooperationen Qualitätsmanagement (QM) Total Quality Management (TQM) Strategische Bedeutung der Produktqualität Zertifizierungsverfahren eines Betriebes nach ISO Operatives Qualitätsmanagement in der Beschaffung Qualitätsprüfung Prüfungsarten SPC zur Prüfung und Kontrolle der Leistungsprozesse 198

4 Inhaltsverzeichnis IX 6.8SixSigma Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Null-Fehler-Programm Quality Function Deployment (QFD) E-Procurement - elektronische Beschaffung Grundlagen Portale und Marktplätze Business Intelligence - Data Warehouse Systeme E-Beschaffungsmarktforschung und -marketing Strategieentwicklung anhand des Teileportfolios Auktionen und Ausschreibungen Desktop Purchasing Systeme Praxisbeispiel Logistikmarktplätze und Frachtenauktionen E-Payment E-Fulfillment Customer und Supplier Relationship Management Vertragsmanagement Das vorvertragliche Vertrauensverhältnis Zum Abschluss eines Vertrages Zum Erfüllungsort Allgemeine Geschäftsbedingungen und Einzelvertrag Zum Schadensersatz Der Lieferverzug Der Kaufvertrag Lagermanagement Aufgaben von Lagern Informationsfluss und Materialfluss im Lager Lagerbestandsplanung Lagerorganisation Überblick und Analyse verschiedener Lagertypen und -Systeme Kommissioniersysteme Aufgaben und Ziele der Kommissioniersysteme Elemente des Kommissioniersystems Bereitstellungsprinzipien bei der Kommissionierung Möglichkeiten der Kommissionierung Organisation der Kommissionierung Kennzahlen im Kommissionierbereich 283

5 X Inhaltsverzeichnis 11 Innerbetrieblicher Materialtransport Transportsysteme im Unternehmen Innerbetriebliche Transport- und Fördersysteme Verpackung, Versand und Ladungssicherung Verpackung Versand Ladungssicherung Service-, Marketing- und Dienstleistungs-Logistik Rahmenbedingungen des Lieferservices Marketing-Logistik Wesentliche Bestandteile der Kundenservicepolitik Service-Logistik als Wettbewerbsfaktor Dienstleistungslogistik Distributionslogistik Standortwahl und Standortfaktoren Distributionsstruktur Kostenstruktur der Distributionslogistik Efficient Consumer Response (ECR) Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR) Telematiksysteme und Strategien der Sendungsverfolgung Internationale Verkehrsträgerlogistik Auswirkungen der Industriegesellschaft auf die Infra- und Verkehrsstruktur Beurteilungskriterien der Transportsysteme Verkehrsträger Straßengüterverkehr Schienenverkehr See- und Binnenschifffahrt Luftverkehr Rohrleitungsverkehr Flugboote Nationale und internationale Transportketten KEP-Dienste Entsorgungslogistik Ausgangsbedingungen Praxisbeispiel DaimlerChrysler 366

6 Inhaltsverzeichnis XI 16.3 Strategien zur Verwertung von Rohstoffen Entsorgung Entsorgung als Marketing und Verkaufsinstrument Vermeidung von Verpackung Logistik-Controlling Ziele, Aufbau und Ablauf des Logistik-Controlling Instrumente des Logistik-Controlling Anwendung von Kennzahlen im Logistik-Controlling Benchmarking in der Logistik Diebstahl und Produktpiraterie in Unternehmen Produktion und Fertigung Produktion und Produktionsfaktoren Betriebsmittel und Werkstoffe Ersatzteil- und Instandhaltungslogistik Die Fertigungswirtschaft in der Unternehmung Darstellung verschiedener Fertigungsprinzipien Die Arbeitsvorbereitung Plattformstrategie Informationssysteme im Produktionsbereich Simultaneous Engineering Simulationstechniken in Produktionsunternehmen Die Fraktale Fabrik Produktion und Kosten Kostenbegriffe Produktionsfunktionen und Kostenfunktionen Produktionsplanungs- und Produktionssteuerungs-Systeme Entwicklung von PPS-Systemen Ziele und Zielkonflikte von PPS-Systemen Aufgaben und Funktionen von PPS-Systemen Aufbau von PPS-Systemen Produktionsprogrammplanung Produktionssteuerung und Auftragsveranlassung ERP-Systeme SAP R/ APS-System (Advanced Planning und Scheduling) Manufacturing Execution Systeme (MES) SCM-Systeme 491

7 XII Inhaltsverzeichnis 21 Arten von PPS-Systemen im Unternehmen Merkmale von MRP II-Systemen Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA) Fortschrittszahlenkonzept Optimized Production Technology (OPT) Kanban-System und ekanban Bewertung der einzelnen Systeme 511 Literatur 513 Autorenverzeichnis 521 Stichwortverzeichnis 525