THREADING TOOLS FOR AEROSPACE MATERIALS

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1 aero THRDING TLS FR RSPC MTRILS D-ID-0116

2 RSPC NWNDUNGSBRICH Werkstoffübersicht Die Luft- und Raumfahrtindustrie setzt Werkzeughersteller immer wieder vor spannende Herausforderungen: Die Bearbeitung von teils schwer zerspanbaren Materialien wie hochfesten ferritischen / martensitischen Stählen, Nickellegierungen, Titan sowie weiteren sonderlegierten Werkstoffen erfordern ein hohes Mass an Bearbeitungskompetenz. Titanlegierungen Reintitan Verbundwerkstoffe Faserverstärkte Kunststoffe Sonderlegierte Werkstoffe RSPC GWINDNRMN IS 3161 mit Radius Die Norm IS 3161 steht für Verbindungselemente in der Luft- und Raumfahrt und unterscheidet sich gegenüber konventionellen Gewinden durch den Radius im Gewindegrund. Die Gewindeflanken sind identisch, allerdings wird der Gewindegrund oberhalb des Nenndurchmessers gerundet. Gewindeschneidwerkzeuge nach IS 3161 werden mit einem J gekennzeichnet (bsp. UNJ für UN-Gewinde). IS 3161 ohne Radius Wird die Gewindekennzeichnung J in Klammer dargestellt (bsp. UN(J) für UN-Gewinde), werden die Gewindeschneidwerkzeuge ohne Radius im ussendurchmesser hergestellt. Sie sind jedoch für UNJ, UNJC, UNJF-Gewinde nach IS 3161 einsetzbar, wenn ein Radius im Gewindegrund nicht unbedingt erforderlich ist. DC Swiss bietet ein breites Standardprogramm zur Herstellung von MJ, UNC(J), UNJF, UNF(J) und G-Gewinden in der respektiven 4H, 3B oder 6Hmod Toleranz an (IS 5855 / 3161 / IS DIN 8140). 1

3 RSPC WRKZUGLÖSUNGN Bearbeitungsmöglichkeiten Bearbeitungstiefe, Werkstoff, Schmierung und nspruch des Kunden beeinflussen die Wahl des optimalen Werkzeuges. Der insatz von Gewindebohrern kann durch die Gewindetiefe eingeschränkt werden. Hier wird eine Bearbeitung mit Gewindefräsern und / oder Gewindewirblern empfohlen, welche auch in hochfesten Werkstoffen eine Bearbeitung bis 4xD prozesssicher zulassen. GWINDSCHNIDN GWINDFRÄSN GWINDWIRBLN 22 ustenitisch LN L Ti Ferritisch, martensitisch Ferritisch, martensitisch < 850 N/mm 2 > < 1150 N/mm B XM12 (15-5PH) C (17-4PH) Reintitan Gr Gr Gr Gr.4 Titanlegierung 42 Nickellegierung lloy 230 F Gr Nickellegierung 2 < 850 N/mm 2 > < 1150 N/mm K N N N05500 (B865) N07080 (B637) N07718 (B637) 53 Nickellegierung 3 > N/mm N07080 (B637) N07718 (B637) l unlegiert l legiert 74 Si < 1.5% Si > 1.5% - < 10% THRDING TCHNLGY l legiert Si > 10% Mg-Legierung Faserverstärkte Kunststoffe Glasfaserverstärkte Thermo-und Duroplaste 2

4 NWNDUNGSTBLL GWINDSCHNIDN 1. Wähle Werkstoff 16 Hochfester Stahl 22 ustenitisch 53 Nickellegierung 3 > N/mm 2 2. Prüfe Schmierstoff ptimal mit Schneidöl ptimal mit mulsion ptimal mit Luft Geeignet mit Schneidöl Geeignet mit mulsion Geeignet mit Luft 3. Wähle Lochart Durchgangsloch Sackloch Durchgangs- und Sackloch Werkstoff- Gruppen Werkstoffbezeichnung Härte (HB) Festigkeit Rm (N/mm 2 ) Dehnung (%) Stahl Rostfreier Stahl Guss Titan Nickel Kupfer luminium Magnesium Kunststoff 11 utomatenstahl < 200 < 700 < Baustahl, insatzstahl < 200 < 700 < Kohlenstoffstahl < 300 < 1000 < Stahl legiert <850 N/mm 2 < 250 < 850 < Stahl legiert / vergütet >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 < Hochfester Stahl <44 HRC > 250 > 850 < 12 * Hochfester Stahl HRC > 560 > 2000 < Rostfreier Stahl / geschwefelt < 250 < 850 < ustenitisch < 250 < 850 > Ferritisch, martensitisch <850 N/mm 2 < 250 < 850 > Ferritisch, martensitisch >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 > Grauguss < 250 < 850 < Kugelgraphitguss < 250 < 850 > Reintitan < 250 < 850 > Titanlegierung > 250 > 850 < Nickellegierung 1 <850 N/mm 2 < 250 < 850 > Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > 850 < Nickellegierung 3 > N/mm 2 > 340 > 1150 < Reinkupfer (lektrolytkupfer) < 120 < 400 > Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) < 200 < 700 < Messing (langspanend) < 200 < 700 > l unlegiert < 100 < 350 > l legiert Si < 1.5 % < 150 < 500 > l legiert Si > 1.5 % - < 10 % < 120 < 400 < l legiert Si > 10 %, Mg-Legierung < 120 < 400 < Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte Kunststoffe

5 N W Normale Werkstoffe Weiche Werkstoffe N. 20 N. 60 W. 20DL W. 60DL Z Zähe Werkstoffe Z. 20VS Z. 70VS H. 50TC S. 20VS S. 60VS S Sonderlegierte Werkstoffe S. 20 S. 50 S. 90 TL. 20VS TL. 51VS TL Titanlegierungen H. 20TC S Sonderlegierte Werkstoffe H Hochfeste Werkstoffe THRDING TCHNLGY 4

6 NWNDUNGSTBLL GWINDFRÄSN GF 1. GW Wähle Gewindetiefe 1.5 x D1 2 x D1 Stahl Rostfreier Stahl Guss Titan Nickel Kupfer luminium Magnesium Kunststoff 4 x D1 2.5 x D1 GF6110VS WerkstoffGruppen 5 GFH GFM GF6165VS GFH6110VS GFM6260VS GW3016VS GW3019VS Werkstoffbezeichnung 1.5 x D1 2 x D1 1.5 x D1 2.5 x D1 4 x D1 11 utomatenstahl 12 Baustahl, insatzstahl 13 Kohlenstof fstahl 14 Stahl legier t <850 N/mm 2 15 Stahl legier t / vergütet >850 - <1150 N/mm 16 Hochfester Stahl <55 HRC * Hochfester Stahl HRC 21 Rost freier Stahl / geschwefelt 22 ustenitisch 23 Ferritisch, mar tensitisch <850 N/mm 2 24 Ferritisch, mar tensitisch >850 - <1150 N/mm 2 31 Grauguss 32 Kugelgraphitguss 41 Reintitan 42 Titanlegierung 51 Nickellegierung 1 <850 N/mm 2 52 Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm 2 53 Nickellegierung 3 > N/mm 2 61 Reinkupfer (lektroly tkupfer) 62 Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) 63 Messing (langspanend) 71 l unlegier t 72 l legier t Si < 1.5 % 73 l legier t Si > 1.5 % - < 10 % 74 l legier t Si > 10 %, Mg-Legierung 81 Thermoplaste 82 Duroplaste 83 Faser verstärkte Kunst stof fe 2

7 VRTIL RH LH in einziger Gewindefräser für Rechts- und Linksgewinde. Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung. M8 6H M8 7G Je nach Wahl, gewünschte Toleranz einstellbar. Für Gewinde mit unterbrochenem Schnitt, mit schrägem nschnitt oder ustritt. Vc F 4xD 1 Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können dem zu bearbeitenden Werkstoff individuell angepasst werden. Ideal für tiefe Sacklöcher (GW). HRC 63 M18x1 M24x1 Gewinde in hochfeste Werkstoffe können realisiert werden (GFH). in einziger Gewindefräser für einen grossen Durchmesserbereich (GFM). THRDING TCHNLGY 6

8 Lösungen für anspruchsvolle nwendungen: DC Swiss Gewindewerkzeuge für Luft- und Raumfahrtindustrie DC SWISS S CH-2735 Malleray Tel Fax mail: info@dcswiss.ch DC SWISS UK Ltd 9 rgreave Road UK- Sheffield S13 9LQ Tel Fax mail: info@dcswiss.co.uk