High precision for heavy weights. EMCO FAMUP MMV LINEAR

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1 [ That s ] E[M]CONOMY: High precision for heavy weights. EMCO FAMUP MMV LINEAR Fahrständer-Bearbeitungszentren mit linearem Antriebssystem

2 EMCO FAMUP MMV Linear [Werkstücke] [ Hinterer Maschinenraum] - Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen - Werkzeugschlitten fest verbunden mit X-Achse - Werkzeugschlitten verfahrbar in Y-Achse [Achsen] - X- und Y-Achsen mit Linearmotoren - Linearführungen in X und Y - Linearmaßstäbe in X und Y [Spindel] - Motorspindel U/min - 35 kw - Hochdynamisch - Wassergekühlt Antriebsverbindung (Inox-Stahl) [Späneförderer] - Standardausstattung mit Späneförderer - Späneentsorgung nach links [Steuerung] - Modernste digitale Steuerungstechnik - Siemens-, Fanuc- oder Heidenhain-Steuerung - LCD-Farbmonitor Motorradverstrebung (Aluminium) Maschine mit optionaler Ausstattung Die EMCO FAMUP MMV LINEAR DRIVE. CNC-Bearbeitungszentren in Fahrständerbauweise mit Linearantrieben für X- und Y-Achse. Bis zu 60 m/min Eilganggeschwindigkeit bei hoher Genauigkeit. Das lineare Antriebssystem arbeitet nahezu verschleißfrei und ist speziell für die Bearbeitung großer Werkstücke ausgelegt. Auch der Aufbau ist für hohe Werkstückgewichte prädestiniert: Bei Schrupparbeiten zeichnet sich die MMV LINEAR DRIVE-Baureihe durch eine hohe Zerspanleistung aus. Optionale Ausstattung mit Spindelleistung von U/min. Bei der Feinbearbeitung mit sehr hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten gewährleistet der Linearantrieb höchste Genauigkeiten und beste Oberflächengüten. Befestigungsteil elektrischer Komponenten im Flugzeug (Aluminium)

3 [Technik] Highlights Optionen Linearantriebe in X- und Y-Achse Extrem solider Maschinenaufbau Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis zu 60 m/min Motorspindel U/min 35 kw Fest stehender Teiletisch Großzügiger Zugang zum Arbeitsbereich Modernste Steuerungstechnik mit Siemens Sinumerik 840D, GE Fanuc 18i und Heidenhain itnc 530 Hohe Zerspanleistung Beste Oberflächengüten Möglichkeit von Pendelbetrieb Made in the Heart of Europe Motorspindel mit U/min Kratzbandförderer Pendelbetrieb Werkzeugvermessung Rundtisch als optionale 4. Achse Esprit (3 + 2 Achsen) Kratzbandförderer Die MMV LINEAR DRIVE-Serie ist mit einem vorderseitig angebrachten Kratzbandförderer ausgestattet für einfachen Zugriff auf Rollen gelagert. Schneller Werkzeugwechsel. Das Werkzeugmagazin sitzt auf einem fest mit dem X-Verfahrweg verbundenen Schlitten. Beim Werkzeugwechsel verfährt es längs der Y-Achse. Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug) nur 1,5 Sekunden. Kessler Motorspindel. Unsere Maschinen sind mit der Synchronmotorspindel von Kessler ausgestattet. Die Leistungsdaten sind absolut überzeugend: U/min mit Flüssigkeitskühlung. Spitzenleistung 35 kw bei einem maximalen Drehmoment von 120 Nm. Die Beschleunigung: von 0 auf U/min in nur 1,2 Sekunden. Hochpräzise Vorschubspindel in Z-Achse. Die MMV Linear Drive-Bearbeitungszentren sind in der Z-Achse mit einer Vorschubspindel der neuesten CAGED BALL TECHNOLOGIE ausgestattet. Dadurch reduziert sich die Reibung zwischen den Kugeln und hält damit die Betriebstemperatur Pendelbetrieb Auf Wunsch kann die Maschine mit einer Trennwand für die Pendelbearbeitung ausgestattet werden. Damit kann die Maschine auf der einen Seite beladen werden, während auf der anderen Seite das Programm abgearbeitet wird. Die Sicherheit des Bedieners wird durch die Trennwand gewährleistet. Werkzeug- und Werkstückvermessung Sowohl die Vermessung des Werkzeuges zur Reduzierung der Einrichtzeit beim Werkzeugtausch als auch die Vermessung des Werkstückes ist innerhalb der Maschine möglich. Verwendet werden können Systeme, welche die Signale entweder über Kabeln übertragen oder durch Infrarottechnologie. Doppelschuhe in Y-Achse. Bei der Modellversion MMV LD sind in der Y-Achse insgesamt 6 Führungsschuhe integriert. Die doppelt angeordneten Schuhe an der Vorderseite des Turmes erhöhen erheblich die Steifigkeit der Maschine. Das Ergebnis: Werkstücke von absoluter Präzision. Maschinenaufbau. Die Maschinen der MMV LINEAR DRIVE-Baureihe zeichnen sich durch einen extrem soliden Maschinenaufbau aus. Linearmotor. Durch seine magnetischen Anziehungskräfte garantiert der Linearmotor hohe Präzision und Stabilität. Das lineare Antriebssystem arbeitet nahezu verschleißfrei und ist spezielle für die Bearbeitung großer Werkstücke ausgelegt. 4. Achse Bei der Vierseiten-Bearbeitung hilft die Verwendung der 4.Achse. Diese kann mit jeweils zwei der linearen Achsen interpoliert werden. Die Positionierung ist stufenlos und erfolgt über das NC-Programm. Im nicht angesteuerten Zustand wird die Achse mechanisch verriegelt um eine höhere Stabilität zu erreichen und dadurch entsprechend hohe Spanleistungen zu ermöglichen.

4 Leistung Motorspindel U/min Kreisformtest mit MMV Standard Aufstellplan Kreishysterese Wert 8,1 µm Position 179,0 Daten des Versuches Radius 100,0000 mm Geschwindigkeit des Abfahrens 83,333 Hz Sequenz 2000 mm/min Versuchsebene AOR OR Versuchspositionen XY Startwinkel 0 Endwinkel 0 Umkehrwinkel 180 Kreisformtest mit MMV LINEAR Kreishysterese Wert 1,3 µm Position 179,8 Daten des Versuches Radius 100,0000 mm Geschwindigkeit des Abfahrens 83,333 Hz Sequenz 2000 mm/min Versuchsebene SAH SH Versuchspositionen XY Startwinkel 0 Endwinkel 360 Umkehrwinkel 180

5 [Technische Daten] Arbeitsbereich MMV LINEAR MMV LINEAR Verfahrweg längs X-Achse 1600 mm 2000 mm im Pendelmodus (Op. 550 mm links 600 mm rechts) (Op. 700 mm links 700 mm rechts) Verfahrweg quer Y-Achse 650 mm 800 mm Verfahrweg vertikal Z-Achse 600 mm 700 mm Abstand Spindelnase Tisch min. 105 mm 60 mm Abstand Spindelnase Tisch max. 705 mm 760 mm Tisch Aufspannfläche x 650 mm x 800 mm T-Nuten: Anzahl, Breite, Abstand 5 x 18 x 125 mm 7 x 18 x 100 mm Tischbelastung max kg 4000 kg Abstand Tischoberfläche Boden 941 mm 913 mm Motorspindel Drehzahlbereich U/min (Op HSK63A) U/min (Op HSK63A) Spindelmotorleistung 35/22,5 kw 35/22,5 kw Werkzeugkegel ISO 40 DIN (Op. BT40, HSK63A) ISO 40 DIN (Op. BT40, HSK63A) Spindellager Ø 80 x 110 mm 80 x 110 mm Antrieb direkt direkt Achsdaten Eilgänge X, Y, Z X/Y 60 m/min Z 30 m/min X/Y 60 m/min Z 30 m/min Arbeitsvorschub X, Y, Z 20 m/min 20 m/min Achsbeschleunigung (X, Y, Z) 2,5 m/s2 2,5 m/s2 Vorschubkraft S1, X, Y X N, Y 5170 N X N, Y 5170 N Vorschubkraft S1, Z 8200 N 8200 N Mess-System (X, Y, Z) X/Y opt. scales - Z encoder X/Y opt. scales - Z encoder Präzision Einseitige Positioniergenauigkeit ± 3 µm * ± 3 µm * im ges. Hubbereich X, Y, Z Einseitige Wiederholgenauigkeit X, Y, Z ± 1,5 µm * ± 1,5 µm * Umkehrspanne 3 µm * 3 µm * Werkzeugwechsel Anzahl der Werkzeugplätze Werkzeugauswahl random/verfahrbar random/verfahrbar Max. Werkzeugdurchmesser 75 mm (150 mm) 75 mm (150 mm) (ohne nebenliegende Werkzeuge) Max. Werkzeuglänge 250 mm 280 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg 8 kg Beladung maximal 120 kg 120 kg Werkzeugwechselzeit (Werkzeug/Werkzeug) 1,5 s 1,5 s Allgemeine Daten Anschlussleistung 55 kw 55 kw Abmessungen B x T x H 5530 x 3365 x 3047 mm 6045 x 3877 x 3135 mm Gewicht kg kg Druckluft 6 bar 6 bar (Op.) Option * Die ermittelten Werte basieren auf einer Raumtemperatur von 22 ± 1 gemäß ISO 230-2, Maschinenbefestigung entsprechend EMCO FAMUP-Fundamentplan. DE /08. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Straße Hallein-Taxach. Austria Telefon Fax info@emco.at