RF 100. Ausgabe Hochleistungs-Schaftfräser mit ungleicher Drallsteigung. RF 100 Diver der Multifunktionale mit einem Eintauchwinkel bis 45
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- Günter Brahms
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1 RF 100 A neue Speziallisten für Aluminium Ausgabe 2014 Eckradien, 3xD, 4xD, 5xD RF 100 Diver der Multifunktionale mit einem Eintauchwinkel bis 45 RF 100 Hochleistungs-Schaftfräser mit ungleicher Drallsteigung ÜHRIN - WELTWEIT IHR PARTNER
2 RF 100 Hochleistungs-Schaftfräser die beste Lösung für die materialorientierte Fräsbearbeitung RF 100 Hochleistungsfräser zeichnen sich durch unterschiedliche Spiralwinkel für einen vibrationsfreien Lauf aus. Durch diese ungleiche Drallsteigung wird zum einen eine wesentlich bessere Oberflächengüte bei Schlichtoperationen erreicht; zum anderen werden deutlich höhere Vorschübe beim Nuten- und Schruppfräsen erreicht. mit ungleicher Drallsteigung χ γ mit Mikroeckenschutz für höhere Standzeiten Hoher Verschleißschutz durch konstanten Spanwinkel im Radiusbereich Übergangsloser Radiusbereich für hohe Form- und Konturgenauigkeit 2
3 EEINET ZUM SCHRUPPEN UND SCHLICHTEN BIS ZU 60 % HÖHERE VORSCHÜBE BIS ZU 4-FACH HÖHERE STANDZEIT UNLEICHE SPIRALSTEIUN ERINERE LEISTUNSAUFNAHME VIBRATIONSFREIER LAUF HOHE FORM- UND KONTURENAUIKEIT HÖHERE WERKSTÜCKOBERFLÄCHENÜTE MIKROECKENSCHUTZ FÜR HÖHERE STANDZEITEN 3
4 RF 100 Hochleistungs-Schaftfräser die beste Lösung für die materialorientierte Fräsbearbeitung RF 100 U für Materialien bis 1600 N/mm 2 (48 HRC) Nuten, Schruppen, Schlichten in, uss und hochfesten Werkstoffen kurze Bearbeitungszeiten durch höchste Zeitspanvolumen ungleiche Spiralsteigung 35/38 für vibrationsarmen Lauf Zustelltiefen bis 3xD beim HPC-Einsatz RF 100 Diver für alle Werkstoffe geeignet Rampen, Bohren, Nuten, Schruppen, Schlichten mit nur einem Werkzeug Eintauchwinkel bis 45 reduziert die Bearbeitungszeit von Nuten und Taschen hohe Zeitspanvolumen realisierbar durch Untermaß sind alle Toleranzen bei Bohrungen und Nuten herstellbar RF 100 U (3-Schneider) durch größeren Spanraum auch für extrem hohe n einsetzbar für Materialien bis 1400 N/mm 2 (44 HRC) geringe Leistungsaufnahme für Einsatz auf schwächeren Maschinen große Auswahl an Längen, Zwischenabmessungen, Untermaßen RF 100 U/HF neuartiges Schruppprofil erzeugt kleine Späne Nuten und Schruppen mit großen n und Schnittbreiten geringe Leistungsaufnahme und niedriger Schnittdruck, dadurch bei instabilen Maschinenverhältnissen einsetzbar RF 100 F für Materialien bis 850 N/mm 2 (25 HRC) Nuten und Schruppen in weichen, zähen und langspanenden Stählen perfekt für HPC-/HSC-Strategien wie Trochoidal-Fräsen oder imachining 4
5 RF 100 VA zur Nuten-, Schrupp-, und Schlichtbearbeitung von VA- und rostfreien Stählen verbesserte Spanabfuhr und niedrigere Zerspantemperatur durch optimiertes Nutprofil hohe Konturgenauigkeit und geringe Abdrängung bei langen Auskraglängen einsetzbar RF 100 VA (Vollradius) Kopierfräser mit speziellem Nutenprofil Bearbeitung von rostfreien Stählen, uss, Stählen bis 1200 N/mm 2 und Aluminium verbesserte Spanabfuhr hohe Konturgenauigkeit RF 100 VA/NF /38 -Spirale und neuartiges Schruppprofil für sehr gute Oberflächengüten geringe Leistungsaufnahme und niedriger Schnittdruck bei langen Auskraglängen zum Nuten und Schruppen einsetzbar RF 100 A Nuten, Schruppen, Schlichten in Aluminium und Aluminium-Legierungen symmetrischer Stirnanschliff zum Bohren, Stechen, Rampen mit hohem Vorschub vibrationsarm durch nanopolierte Schneiden mit Mikrostützfasen 39/40/41 -Spirale für die Bearbeitung langspanender Werkstoffe RF 100 A (4-Schneider) zum Schruppen und Schlichten geeignet mit guter Kühlung auch zum Nuten in Aluminium und Aluminium-Legierungen ungleiche Spiralsteigung für langspanende Werkstoffe und NE-Metalle 5
6 RF 100 Hochleistungs-Schaftfräser die beste Lösung für die materialorientierte Fräsbearbeitung RF 100 A/WF 3-Schneider mit 29/30/31 -Spirale für optimale Spanabfuhr große n und Schnittbreiten realisierbar niedriger Schnittdruck für schwierige Maschinenverhältnisse neuartiges Schruppprofil erzeugt kleine Späne RF 100 H Schruppen und Schlichten gehärteter Stähle, Werkzeugstähle und Hartguss Spannut-Design mit Kernsprung zum Schruppen bis 1xD (von 32 bis 54 HRC) Schlichten und HPC-Fräsen über die volle Schneidenlänge bis über 63 HRC Mit Kernsprung für mehr Stabilität optimierter Eckradius RF 100 Ti Fräsen in hochfesten Titanlegierungen und Sonderwerkstoffen Nuten und Schruppen auch bei hohen n hohe Laufruhe und beste Oberflächen durch angepasste Schneidkantenausführung optimierter Eckradius für hohe Standzeit exakte Formgenauigkeit 45 RF 100 S/F (5-Schneider) zum Semi-Schruppen mit ae bis zu 0,3xD bei voller Schneidlänge beste Oberflächen bei Feinstschlicht- oder HSC-Operationen universell für alle Materialien bis 1600 N/mm 2 (48 HRC) mit HPC-Strategie zum Schruppen über gesamte Schneidenlänge auch in 3xD Schneidenlänge verfügbar RF 100 S/F (6-Schneider) zum Semi-Schruppen mit ae bis zu 0,3xD bei voller Schneidlänge beste Oberflächen bei Feinstschlicht- oder HSC-Operationen universell für alle Materialien bis 1600 N/mm 2 (48 HRC) mit HPC-Strategie zum Schruppen über gesamte Schneidenlänge 6
7 Quickfinder Nutenfräsen Schruppfräsen Schlichtfräsen Feinstschlichten Anwendung 1 x d x d > 0.1 x d 0.1 x d Stabile Verhältnisse: Instabile Verhältnisse: Material/ Anwendungsgruppe Zugfestigkeit Beispiel Werkstoff - gute Kühlung - ausreichende Leistung - kurze Ausspanung - Standardkühlung - durchschnittliche Leistung - mittlere bis lange Ausspanung bis 850 Nmm 2 C45/ 16MnCr5 RF 100 F Art.-Nr Seite 29 RF 100 VA/NF Art.-Nr Seite 36 P über 850 Nmm 2 42CrMo4 RF 100 U Art.-Nr Seite 15 RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 Rostfreier M bis Nmm über 750 Nmm RF 100 VA Art.-Nr Seite 32 RF 100 F Art.-Nr Seite 29 RF 100 VA/NF Art.-Nr Seite 36 RF 100 VA/NF Art.-Nr Seite 36 RF 100 S/F Art.-Nr Seite 56 uss bis RF 100 F Art.-Nr Seite 29 RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 K über / T / v RF 100 U Art.-Nr Seite 15 RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 Aluminium bis 3% Si AlMgSi1 RF 100 A Art.-Nr Seite 39 RF 100 A/WF Art.-Nr Seite 46 RF 100 A Art.-Nr Seite 45 N über 3% Si -AlSi7Cu3 RF 100 F Art.-Nr Seite 29 RF 100 A/WF Art.-Nr Seite 46 RF 100 F Art.-Nr Seite 28 Titan- Sonderleg. Ti-Basis TiAl6V4 Inconel 625 RF 100 Ti Art.-Nr Seite RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 S Ni-Basis Inconel 728 RF 100 F Art.-Nr Seite 29 RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 RF 100 S/F Art.-Nr Seite 56 ehärteter bis 52 HRC RF 100 U Art.-Nr Seite 15 RF 100 U/HF Art.-Nr Seite 25 H über 52 HRC RF 100 H Art.-Nr Seite 49 - RF 100 H Art.-Nr Seite 49 7
8 Piktogramme Schneidstoff Vollhartmetall Feinstkorn (HM-UF) Norm nach nach ühring Standard Typ Anwendungsgebiet nach Drallwinkel röße des Spiralwinkels / Anzahl unterschiedlicher Spiralwinkel Schneidenzahl Anzahl der Hauptschneiden 3xD Länge kurz () lang () mittellang 4xD 5xD extralang Zustellung für seitliche Zustellungen und zum Schrägeintauchen Schneidecke R ±0,02 für seitliche Zustellungen, zum Schrägeintauchen und Bohren R ±0,05 röße der Eckenfase oder des Eckradius Schaftform ~ ~ nach 6535 Spanwinkel Spanwinkel der Umfangsschneiden Anwendungsempfehlungen für ühring RF 100 Hochleistungs-Schaftfräser Auf den folgenden Preis- und Programmseiten finden Sie zu jedem Werkzeug Eignungsempfehlungen für die nachfolgenden Anwendungsgruppen: Anwendungsgruppe 8 Werkstoffbeispiele P, hochlegierter M Rostfreier K rauguss, Sphäroguss und Temperguss N Aluminium und andere Nichteisenmetalle S Sonder-, Super- und Titanlegierungen H ehärteter und Hartguss
9 RF 100 Hochleistungsfräser Norm Typ Spiralwinkel Z Länge Zustellung Schneidstoff Werkzeug-Darstellung Oberfläche RF 100 U ArtikelNr. ArtikelNr. Rabattgruppe Seite FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE FIRE xD r RF 100 Diver Signum RF 100 U (3-Schneider) RF 100 U/HF 3xD 9
10 RF 100 Hochleistungsfräser Norm Typ Spiralwinkel Z RF 100 F Länge Zustellung Werkzeug-Darstellung Schneidstoff Oberfläche ArtikelNr Rabattgruppe Seite FIRE FIRE RF 100 VA ArtikelNr. TiAlNnanoA TiAlNnanoA TiAlNnanoA TiAlNnanoA RF 100 VA mit Vollradius RF 100 VA/NF TiAlNnanoA TiAlNnanoA TiAlNnanoA
11 RF 100 Hochleistungsfräser Norm Typ Spiralwinkel Z Länge Zustellung Werkzeug-Darstellung blank 3472 blank Rabattgruppe Seite blank blank blank blank blank xD 4xD xD RF 100 A/WF ArtikelNr. Oberfläche RF 100 A ArtikelNr. Schneidstoff r blank blank
12 RF 100 Hochleistungsfräser Norm Typ Spiralwinkel Z Länge Zustellung Schneidstoff Werkzeug-Darstellung ArtikelNr Rabattgruppe Seite FIRE FIRE Oberfläche RF 100 H ArtikelNr. TiAlN RF 100 Ti r TiAlNSuperA RF 100 S/F (5-Schneider) 3xD RF 100 S/F (6-Schneider) 12 FIRE
13 RF 100 U - Hochleistungs-Schruppfräser für Materialien bis 1600 N/mm 2 (48 HRC) 35 Die Vorteile im Überblick zum Nuten, Schruppen, Schlichten in, uss und hochfesten Werkstoffen 38 höchste Zeitspanvolumen und kurze Bearbeitungszeiten beim HPC-Einsatz bis : 3xD ungleiche Drallsteigung mit 35 /38 -Spirale für vibrationsarmen Lauf mit Halsfreischliff mit Mikroeckenschutz für höhere Standzeiten 13
14 RF 100 U Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 50,00 5,00 15,00 0,10 4,000 4,000 6,000 3,800 54,00 8,00 15,00 0,15 5,000 5,000 6,000 4,800 54,00 9,00 15,00 0,15 6,000 6,000 6,000 5,700 54,00 10,00 17,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 58,00 12,00 21,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 66,00 14,00 24,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 73,00 16,00 26,00 0,20 14,000 14,000 14,000 13,500 75,00 18,00 28,00 0,25 16,000 16,000 16,000 15,500 82,00 22,00 32,00 0,35 18,000 18,000 18,000 17,500 84,00 24,00 34,00 0,40 20,000 20,000 20,000 19,500 92,00 26,00 40,00 0,45 34,00 36,00 34,00 36,00 34,00 36,00 36,00 38,00 50,00 52,00 74,00 78,00 94,00 98,00 125,00 130,00 166,00 171,00 243,00 248,00 254,00 260,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,4 x d 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 14
15 RF 100 U Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 57,00 8,00 15,00 0,10 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 18,00 0,10 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 0,10 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,20 14,000 14,000 14,000 13,500 83,00 26,00 36,00 0,25 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,35 18,000 18,000 18,000 17,500 92,00 32,00 42,00 0,40 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,45 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,60 34,50 36,50 34,50 36,50 34,50 36,50 42,00 45,00 58,00 61,00 88,00 91,00 112,00 117,00 151,00 154,00 194,00 202,00 268,00 274,00 302,00 306,00 478,00 486,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,4 x d 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 15
16 RF 100 U Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 13,00 28,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 19,00 38,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 22,00 38,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 26,00 46,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15, ,00 32,00 58,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 74,00 0,45 47,00 49,50 64,00 66,00 97,00 100,00 125,00 128,00 216,00 222,00 330,00 336,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,4 x d 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 16
17 RF 100 U 3xD Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 18,00 28,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 24,00 38,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 30,00 38,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 36,00 46,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15, ,00 48,00 58,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 60,00 74,00 0,45 52,00 54,00 71,00 73,00,00 109,00 137,00 140,00 236,00 242,00 360,00 366,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 3 x d 0,25xd 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 3 x d 0,15xd 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,25xd 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 17
18 RF 100 U ~ Artikel-Nr Oberfläche FIRE Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 10,000 10,000 10,000 9, ,00 40,00 48,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11, ,00 45,00 58,00 0,20 14,000 14,000 14,000 13, ,00 45,00 58,00 0,25 16,000 16,000 16,000 15, ,00 65,00 78,00 0,35 18,000 18,000 18,000 17, ,00 65,00 78,00 0,40 20,000 20,000 20,000 19, ,00 65,00 78,00 0,45 25,000 25,000 25,000 24, ,00 75,00 92,00 0,60 142,00 204,00 284,00 384,00 432,00 510,00 700,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 3 x d 0,25xd 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 3 x d 0,15xd 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,25xd 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 18
19 RF 100 U R±0,02 Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe r h10 l1 l2 l3 r mm mm mm mm mm mm mm 6,005 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,50 6,010 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 1,00 6,020 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 2,00 8,005 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,50 8,010 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 1,00 8,020 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 2,00 10,005 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,50 10,010 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 1,00 10,020 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 2,00 12,005 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,50 12,010 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 1,00 12,020 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 2,00 16,005 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 16,010 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 1,00 16,020 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 2,00 16,030 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 3,00 20,005 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,50 20,010 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 1,00 20,020 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 2,00 20,030 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 3,00 25,020 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 2,00 25,030 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 3,00 56,00 58,00 56,00 58,00 56,00 58,00 76,00 79,00 76,00 79,00 76,00 79,00,00 109,00,00 109,00,00 109,00 137,00 140,00 137,00 140,00 137,00 140,00 216,00 222,00 216,00 222,00 216,00 222,00 216,00 222,00 330,00 336,00 330,00 336,00 330,00 336,00 330,00 336,00 530,00 540,00 530,00 540,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, x d 0,4 x d 180 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 0,16 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 19
20 RAMPEN BOHREN NUTEN SCHRUPPEN SCHLICHTEN Eintauchen mit 45, Fräsen mit extremen Zeitspanvolumen: der RF 100 der RF 100 Diver Diver Rampen, Bohren, Nuten, Schruppen & Schlichten: in Höchstgeschwindigkeit, mit nur einem Werkzeug, in allen Werkstoffen
21 RF 100 Diver Artikel-Nr Oberfläche Signum Signum Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 5,700 5,700 6,000 5,500 57,00 13,00 20,40 0,057 7,700 7,700 8,000 7,400 63,00 19,00 25,50 0,077 9,700 9,700 10,000 9,400 72,00 22,00 30,00 0,097 11,700 11,700 12,000 11,200 83,00 26,00 35,00 0,117 13,700 13,700 14,000 13,200 83,00 26,00 37,00 0,137 15,600 15,600 16,000 15,100 92,00 32,00 44,00 0,156 19,500 19,500 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,195 43,00 45,00 59,00 61,00 88,00 91,00 114,00 117,00 151,00 154,00 197,00 202,00 301,00 306,00 Schnittwerte: Rampen, Nuten * und HPC-Fräsen** (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Rampen max. Winkel 5,7 7,7 9,7 11,7 15,6 19,5 P M Rostfreier 850 N/mm 2 1 x d ,025 0,035 0,05 0,06 0,08 0, N/mm 2 1 x d ,025 0,03 0,045 0,05 0,07 0, N/mm 2 1 x d ,02 0,03 0,045 0,06 0,065 0, N/mm 2 1 x d ,02 0,03 0,04 0,045 0,06 0,07 K uss N Aluminium x d ,025 0,035 0,05 0,06 0,08 0,1 7% Si 1 x d ,03 0,04 0,065 0,08 0,095 0,11 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit 2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 21
22 RF 100 U - Hochleistungs-Schruppfräser für Materialien bis 1600 N/mm 2 (48 HRC) 41 Die Vorteile im Überblick als 3-Schneider für extrem große Zustellungen durch besonders leichten Schnitt 43 geringe Leistungsaufnahme erlaubt Einsatz auf schwächeren Maschinen große Auswahl an Längen, Zwischenabmessungen und Untermaßen 45 mit Halsfreischliff mit Mikroeckenschutz für höhere Standzeiten 22
23 RF 100 U (3-Schneider) Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe e8 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 57,00 8,00 11,90 0,045 3,500 3,500 6,000 3,300 57,00 10,00 13,90 0,052 3,700 3,700 6,000 3,500 57,00 11,00 14,90 0,056 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 14,90 0,06 4,500 4,500 6,000 4,300 57,00 11,00 16,40 0,068 4,700 4,700 6,000 4,500 57,00 13,00 18,40 0,07 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,40 0,075 5,500 5,500 6,000 5,300 57,00 13,00 19,40 0,082 5,700 5,700 6,000 5,500 57,00 13,00 20,40 0,085 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,09 6,500 6,500 8,000 6,200 63,00 16,00 23,00 0,098 7,000 7,000 8,000 6,700 63,00 16,00 23,00 0,105 7,500 7,500 8,000 7,200 63,00 19,00 26,00 0,112 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,12 8,500 8,500 10,000 8,200 72,00 19,00 27,00 0,128 9,000 9,000 10,000 8,700 72,00 19,00 27,00 0,135 9,500 9,500 10,000 9,200 72,00 22,00 30,00 0,142 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,15 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,18 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,192 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,24 30,50 32,50 33,50 35,50 35,00 37,00 30,50 32,50 33,50 35,50 35,00 37,00 30,50 32,50 33,50 35,50 35,00 37,00 38,00 40,50 42,50 44,50 46,00 48,00 51,00 53,00 53,00 55,00 58,00 61,00 66,00 69,00 73,00 76,00 79,00 82,00 102,00,00 175,00 181,00 270,00 276,00 Schnittwerte: Nuten * (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite P 850 N/mm 2 1 x d 1 x d 180 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0, N/mm 2 1 x d 1 x d 160 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 M Rostfreier K uss 750 N/mm 2 1 x d 1 x d 120 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0, N/mm 2 1 x d 1 x d 80 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0, x d 1 x d 140 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen 23
24 RF 100 U (3-Schneider) Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe e8 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 57,00 4,00 15,00 0,045 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 5,00 18,00 0,06 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 6,00 18,00 0,075 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 7,00 20,00 0,09 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 9,00 26,00 0,12 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 11,00 30,00 0,15 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 12,00 36,00 0,18 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 16,00 42,00 0,192 29,00 31,50 29,00 31,50 29,00 31,50 36,00 38,00 49,50 52,00 74,00 78,00 95,00 99,00 165,00 171,00 Schnittwerte: Nuten * (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite P 850 N/mm 2 1 x d 1 x d 180 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0, N/mm 2 1 x d 1 x d 160 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 M Rostfreier 24 K uss 750 N/mm 2 1 x d 1 x d 120 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0, N/mm 2 1 x d 1 x d 80 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0, x d 1 x d 140 0,02 0,04 0,05 0,065 0,08 0,095 0,11 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen
25 RF 100 U/HF Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe HF h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,50 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,60 78,00 80,00 94,00 97,00 108,00 111,00 129,00 133,00 206,00 212,00 316,00 322,00 510,00 510,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) Schnittbreite** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,5 x d 180 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 2 x d 0,4 x d 160 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, x d 0,4 x d 160 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 25
26 RF 100 U/HF 3xD Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe HF h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 18,00 28,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 24,00 38,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 30,00 38,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 36,00 46,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15, ,00 48,00 58,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 60,00 74,00 0,50 93,00 95,00 113,00 116,00 130,00 134,00 156,00 160,00 248,00 254,00 380,00 386,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) Schnittbreite ** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,2 x d 160 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 2 x d 0,15 x d 130 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, x d 0,25 x d 140 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 50% zu reduzieren 26
27 RF 100 U/HF ~ ~ Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe HF h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 75,00 13,00 34,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7, ,00 19,00 49,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9, ,00 22,00 48,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11, ,00 26,00 58,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15, ,00 32,00 78,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 78,00 0,50 101,00 103,00 124,00 126,00 142,00 145,00 182,00 185,00 290,00 296,00 444,00 450,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) Schnittbreite ** P K uss 850 N/mm 2 2 x d 0,2 x d 160 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 2 x d 0,15 x d 130 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, x d 0,25 x d 140 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 50% zu reduzieren 27
28 RF 100 F Artikel-Nr Oberfläche FIRE FIRE Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 18,00 0,10 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 0,10 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,45 38,00 41,00 38,00 41,00 46,50 48,50 65,00 67,00 97,00 101,00 124,00 128,00 214,00 220,00 330,00 338,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P M Rostfreier 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,014 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 28
29 RF 100 F Artikel-Nr Oberfläche FIRE Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,45 71,00 94,00 139,00 179,00 308,00 472,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** P M Rostfreier 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 180 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,014 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 29
30 RF 100 VA - Hochleistungs-Schruppfräser für rostfreie Stähle 36 mit Halsfreischliff 38 Die Vorteile im Überblick zur Nuten-, Schrupp-, Kopier-, und Schlichtbearbeitung von VA- und rostfreien Stählen verbesserte Spanabfuhr und reduzierte Zerspan- Temperatur durch optimiertes Nutprofil hohe Konturgenauigkeit und geringe Abdrängung bei langen Auskraglängen einsetzbar mit Mikroeckenschutz für höhere Standzeiten 30
31 RF 100 VA Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 4,000 4,000 6,000 3,800 54,00 8,00 15,00 0,15 5,000 5,000 6,000 4,800 54,00 9,00 15,00 0,15 6,000 6,000 6,000 5,700 54,00 10,00 17,00 0,20 8,000 8,000 8,000 7,700 58,00 12,00 21,00 0,25 10,000 10,000 10,000 9,500 66,00 14,00 24,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 73,00 16,00 26,00 0,35 16,000 16,000 16,000 15,500 82,00 22,00 32,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19,500 92,00 26,00 40,00 0,60 36,00 38,00 36,00 38,00 36,00 38,00 50,00 52,00 74,00 78,00 94,00 98,00 165,00 171,00 256,00 260,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,14 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 31
32 RF 100 VA Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 57,00 8,00 15,00 0,10 3,500 3,500 6,000 3,300 57,00 10,00 14,90 0,10 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 15,90 0,15 4,500 4,500 6,000 4,300 57,00 11,00 17,40 0,15 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 19,40 0,15 5,500 5,500 6,000 5,300 57,00 13,00 20,40 0,20 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,20 6,500 6,500 8,000 6,200 63,00 16,00 22,50 0,25 7,000 7,000 8,000 6,700 63,00 16,00 22,50 0,25 7,500 7,500 8,000 7,200 63,00 19,00 25,50 0,25 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,25 8,500 8,500 10,000 8,200 72,00 19,00 27,00 0,30 9,000 9,000 10,000 8,700 72,00 19,00 27,00 0,30 9,500 9,500 10,000 9,200 72,00 22,00 30,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,30 11,000 11,000 12,000 10,500 83,00 26,00 35,00 0,35 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,35 14,000 14,000 14,000 13,500 83,00 26,00 36,00 0,40 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 18,000 18,000 18,000 17,500 92,00 32,00 42,00 0,60 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,60 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,75 36,50 38,50 38,00 40,00 34,50 36,50 38,00 40,50 34,50 36,50 38,00 40,00 42,00 45,00 47,00 49,00 51,00 53,00 56,00 58,00 58,00 61,00 64,00 67,00 74,00 77,00 81,00 84,00 88,00 91,00 101,00 104,00 112,00 116,00 156,00 161,00 194,00 199,00 248,00 253,00 302,00 306,00 478,00 488,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,14 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 32
33 RF 100 VA Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 10,00 28,00 0,20 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 12,00 38,00 0,25 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 14,00 38,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 16,00 46,00 0,35 16,000 16,000 16,000 15, ,00 22,00 58,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 26,00 74,00 0,60 47,00 49,50 64,00 66,00 97,00 100,00 125,00 128,00 216,00 222,00 330,00 336,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,14 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 33
34 RF 100 VA Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,20 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,25 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,35 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,60 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,75 56,00 58,00 76,00 78,00,00 109,00 137,00 141,00 216,00 221,00 332,00 338,00 530,00 538,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 2 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 2 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,14 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 34
35 RF 100 VA mit Vollradius R±0,05 Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe d 3 h10 l1 l2 l3 r mm mm mm mm mm mm mm 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 18,00 2,00 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 2,50 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 3,00 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 4,00 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 5,00 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 6,00 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 8,00 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 10,00 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 12,50 56,00 58,00 56,00 58,00 70,00 72,00 94,00 97,00 143,00 146,00 161,00 164,00 234,00 239,00 344,00 350,00 560,00 566,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) P M Rostfreier N Aluminium Schnittbreite** 850 N/mm 2 1 x d 0,3 x d 200 0,02 0,04 0,055 0,07 0,085 0,1 0,12 0, N/mm 2 1 x d 0,3 x d 140 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0, N/mm 2 1 x d 0,3 x d 120 0,016 0,03 0,04 0,055 0,065 0,08 0,095 0,014 7% Si 1 x d 0,3 x d 600 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0,15 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Kopierfräsen und imachining mit = 0,1-0,2xd kann die Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden 35
36 RF 100 VA/NF Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe NF h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 0,20 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,30 7,000 7,000 8,000 6,700 63,00 16,00 22,50 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,30 9,000 9,000 10,000 8,700 72,00 19,00 27,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,50 14,000 14,000 14,000 13,500 83,00 26,00 36,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 18,000 18,000 20,000 17,500 92,00 32,00 42,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,50 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,60 64,00 66,00 78,00 80,00 87,00 89,00 94,00 97,00 102,00 105,00 108,00 111,00 129,00 133,00 169,00 173,00 206,00 211,00 262,00 267,00 316,00 322,00 510,00 510,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 1,5 x d 0,5 x d 180 0,018 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 1,5 x d 0,5 x d 120 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 1,5 x d 0,4 x d 100 0,012 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 36
37 RF 100 VA/NF Artikel-Nr Oberfläche TiAlN-nanoA TiAlN-nanoA Rabattgruppe NF h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 10,00 28,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 12,00 38,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 14,00 38,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 16,00 46,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15, ,00 22,00 58,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 26,00 74,00 0,50 85,00 88,00 104,00 107,00 119,00 122,00 143,00 146,00 226,00 232,00 348,00 354,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) P M Rostfreier Schnittbreite** 850 N/mm 2 1,5 x d 0,5 x d 180 0,018 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 1,5 x d 0,5 x d 120 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 0, N/mm 2 1,5 x d 0,4 x d 100 0,012 0,015 0,025 0,035 0,045 0,05 0,065 0,08 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 37
38 RF 100 A - Hochleistungs-Schruppfräser für Aluminium und Aluminium-Legierungen mit Halsfreischliff Die Vorteile im Überblick 39 Nuten, Schruppen, Schlichten in Aluminium und Aluminium-Legierungen symmetrischer Stirnanschliff zum Bohren, Stechen, Rampen mit konstantem Vorschub 40 höchste Vorschübe und Zerspanvolumen vibrationsarm durch nanopolierte Schneiden mit Mikro-Stützfasen 41 auch für langspanende Werkstoffe, Kunststoffe und NE-Metalle geeignet Eckenradien und Überlängen bis zu 5 x D Schneidenlänge verfügbar Kreuzanschliff mit verstärkten Schneiden und mehr Spanraum für Bohr- und Rampenoperationen 38
39 RF 100 A Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe e8 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 3,000 3,000 6,000 2,800 57,00 8,00 15,00 0,03 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 18,00 0,04 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 0,05 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,06 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,08 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,10 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,12 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,16 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,20 26,00 28,00 23,50 26,00 23,50 26,00 26,00 28,00 29,00 31,50 48,50 52,00 72,00 75,00 128,00 134,00 206,00 212,00 Schnittwerte: Nuten und HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 1 x d 1 x d 600 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 0,25 7% Si 1 x d 1 x d 280 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit 2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 39
40 RF 100 A R±0,05 Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe r e8 h6 l1 l2 l3 r mm mm mm mm mm mm mm 6,005 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,50 6,010 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 1,00 8,005 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,50 8,010 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 1,00 10,005 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,50 10,010 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 1,00 10,015 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 1,50 12,005 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,50 12,010 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 1,00 12,015 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 1,50 12,020 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 2,00 12,025 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 2,50 12,030 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 3,00 12,040 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 4,00 16,010 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 1,00 16,020 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 2,00 16,025 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 2,50 16,030 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 3,00 16,040 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 4,00 20,010 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 1,00 20,020 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 2,00 20,025 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 2,50 20,030 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 3,00 20,040 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 4,00 25,020 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 2,00 25,030 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 3,00 25,040 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 4,00 36,50 38,50 36,50 38,50 39,50 41,50 39,50 41,50 66,00 69,00 66,00 69,00 66,00 69,00 96,00 99,00 96,00 99,00 96,00 99,00 96,00 99,00 96,00 99,00 96,00 99,00 96,00 99,00 163,00 168,00 163,00 168,00 163,00 168,00 163,00 168,00 163,00 168,00 254,00 259,00 254,00 259,00 254,00 259,00 254,00 259,00 254,00 259,00 408,00 414,00 408,00 414,00 408,00 414,00 Schnittwerte: Nuten und HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 1 x d 1 x d 600 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 0,25 7% Si 1 x d 1 x d 280 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit 2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 40
41 RF 100 A Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe c e8 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 13,00 28,00 0,06 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 19,00 38,00 0,08 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 22,00 38,00 0,10 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 26,00 46,00 0,12 16,000 16,000 16,000 15, ,00 32,00 58,00 0,16 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 74,00 0,20 28,00 30,50 31,50 33,50 53,00 57,00 79,00 82,00 140,00 146,00 224,00 230,00 Schnittwerte: Nuten und HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 1 x d 1 x d 600 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 0,25 7% Si 1 x d 1 x d 280 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit 2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 41
42 RF 100 A x xD Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe c e8 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 15,00 19,40 0,05 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 18,00 28,00 0,06 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 24,00 38,00 0,08 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 30,00 38,00 0,10 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 36,00 46,00 0,12 16,000 16,000 16,000 15, ,00 48,00 58,00 0,16 20,000 20,000 20,000 19, ,00 60,00 74,00 0,20 31,00 34,00 31,00 34,00 34,50 37,50 58,00 61,00 87,00 90,00 154,00 159,00 246,00 252,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 3 x d 0,25 x d 600 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,20 7% Si 3 x d 0,2 x d 280 0,025 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,18 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit >2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 42
43 RF 100 A xD Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe e8 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 65,00 24,00 28,00 0,06 8,000 8,000 8,000 75,00 32,00 38,00 0,08 10,000 10,000 10, ,00 40,00 58,00 0,10 12,000 12,000 12, ,00 48,00 53,00 0,12 16,000 16,000 16, ,00 64,00 75,00 0,16 20,000 20,000 20, ,00 80,00 98,00 0,20 37,00 40,00 41,50 44,50 70,00 73,00 104,00 107,00 185,00 190,00 296,00 302,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 3 x d 0,25 x d 600 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 7% Si 3 x d 0,2 x d 280 0,025 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit >2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 43
44 RF 100 A xD Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe e8 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 75,00 30,00 38,00 0,06 8,000 8,000 8,000 86,00 40,00 49,00 0,08 10,000 10,000 10, ,00 50,00 58,00 0,10 12,000 12,000 12, ,00 60,00 73,00 0,12 16,000 16,000 16, ,00 80,00 100,00 0,16 20,000 20,000 20, ,00 100,00 123,00 0,20 40,50 43,50 45,00 48,00 75,00 78,00 113,00 116,00 200,00 205,00 320,00 326,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 3 x d 0,25 x d 600 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 0,18 7% Si 3 x d 0,2 x d 280 0,025 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit >2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 44
45 RF 100 A Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe c h10 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 4,000 4,000 6,000 3,800 57,00 11,00 18,00 0,10 5,000 5,000 6,000 4,800 57,00 13,00 18,00 0,10 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,45 27,00 29,00 27,00 29,00 27,00 29,00 31,00 33,00 52,00 55,00 73,00 77,00 122,00 127,00 206,00 212,00 Schnittwerte: HPC-Fräsen und HSC-Schlichten* (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) *** Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 2 x d 0,25 x d ,025 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 7% Si 2 x d 0,2 x d 400 0,025 0,03 0,045 0,05 0,065 0,08 0,12 0,15 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Trochoidal-Fräsen und imachining mit 2xd und 0,15xd können Schnittgeschwindigkeit und Vorschub um je 50 % erhöht werden *** Optional bieten wir für weiche und klebrige Aluminium-Legierungen und Kunststoffe unsere Carbo-Beschichtung als Sonderwerkzeug an 45
46 RF 100 A/WF Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe WF c h10 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,50 25,000 25,000 25,000 24, ,00 45,00 63,00 0,60 60,00 62,00 64,00 66,00 78,00 81,00 97,00 100,00 147,00 153,00 278,00 284,00 426,00 432,00 Schnittwerte: Nuten und HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 1 x d 1 x d 600 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0,15 7% Si 1 x d 1 x d 280 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,13 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 46
47 RF 100 A/WF Artikel-Nr Oberfläche blank blank Rabattgruppe WF c h10 h6 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 65,00 13,00 28,00 0,30 8,000 8,000 8,000 7,700 75,00 19,00 38,00 0,30 10,000 10,000 10,000 9,500 80,00 22,00 38,00 0,30 12,000 12,000 12,000 11,500 93,00 26,00 46,00 0,50 16,000 16,000 16,000 15, ,00 32,00 58,00 0,50 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 74,00 0,50 65,00 67,00 71,00 73,00 84,00 88,00,00 109,00 162,00 167,00 304,00 310,00 Schnittwerte: Nuten und HPC-Schruppen* (detaillierte Schnittwerte s. S. 57) Schnittbreite** N Aluminium 3% Si 1 x d 1 x d 600 0,018 0,035 0,045 0,06 0,07 0,09 0,1 0,15 7% Si 1 x d 1 x d 280 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,13 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Peripheriekühlung "ührojet" empfohlen ** Beim Nuten sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 47
48 RF 100 H - Hochleistungs-Schruppfräser für gehärtete Stähle bis über 63 HRC 40 Die Vorteile im Überblick Schruppen und Schlichten gehärteter Stähle, Werkzeugstähle und Hartguss 41 Spannut-Design mit Kernsprung für Schruppen bis : 1 x D (von 32 bis 54 HRC) Schlichten und HPC-Fräsen über die volle Schneidenlänge bis über 63 HRC mit Halsfreischliff mit Mikroeckenschutz für höhere Standzeiten 48
49 RF 100 H Artikel-Nr Oberfläche TiAlN TiAlN Rabattgruppe c h10 l1 l2 l3 c mm mm mm mm mm mm mm x 45 6,000 6,000 6,000 5,700 57,00 13,00 20,00 0,15 8,000 8,000 8,000 7,700 63,00 19,00 26,00 0,15 10,000 10,000 10,000 9,500 72,00 22,00 30,00 0,20 12,000 12,000 12,000 11,500 83,00 26,00 36,00 0,20 16,000 16,000 16,000 15,500 92,00 32,00 42,00 0,35 20,000 20,000 20,000 19, ,00 38,00 52,00 0,45 47,00 49,50 64,00 66,00 97,00 100,00 125,00 128,00 216,00 222,00 330,00 336,00 Schnittwerte: HPC-Schruppen* und Hart-Schlichten (detaillierte Schnittwerte s. S. 58) Schnittbreite** H ehärteter 54 HRC 1 x d 0,15 x d 110 0,015 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,09 0,11 63 HRC 2 x d 0,03 x d 80 0,01 0,015 0,025 0,035 0,042 0,05 0,08 0,10 * Für optimale Spanabfuhr und Standweg ist Lüftkühlung empfohlen ** Beim Nuten (bis 54 HRC) sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe um 30% zu reduzieren 49
50 RF 100 Ti - Hochleistungs-Schruppfräser für Sonder- und Titanlegierungen 35 Die Vorteile im Überblick Fräsen in hochfesten Titanlegierungen und Sonderwerkstoffen 38 Nuten und Schruppen auch bei hohen n hohe Laufruhe und beste Oberflächen durch angepasste Schneidkantenausführung optimierter Eckradius für hohe Standzeit bei exakter Formgenauigkeit mit Halsfreischliff optimierter Eckradius für hohe Standzeit 50
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