Der intelligente Ventilator Ventilatoren-Diagnose-System VD Volumenstrom-Messeinrichtung VME

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1 Der intelligente Ventilator Ventilatoren-Diagnose-System Volumenstrom-Messeinrichtung VME Mit dem neuen, von der TROX TLT entwickelten Ventilator-Diagnose-System und der Volumenstrom-Messeinrichtung VME, ist der entscheidende Schritt gelungen, den sog. Intelligenten Ventilator zu schaffen. Das Ventilator-Diagnose-System ist jederzeit in der Lage, eine zustandsabhängige Untersuchung der Ventilatoren durchzuführen. Diese Zustandsdiagnose ermöglicht es, dem Betreiber der Ventilatoren individuell den Bauteilzustand zu beurteilen und rechtzeitig Maß- nahmen zur sicheren sweise einzuleiten. Speziell bei Entrauchungs-Ventilatoren ist dies ein entscheidender Vorteil gegenüber der bisherigen Vorgehensweise. Die Volumenstrom-Messeinrichtung dient zur Ermittlung des s-volumenstroms. Dabei kann der Volumenstrom, ohne großen Aufwand wie z. B. Anschluss von bauseitigen Kanalleitungen etc. gemessen werden. Einregulierungsarbeiten sind dadurch erheblich schneller und somit kostengünstiger durchzuführen. Vorteile und Nutzen für den Anlagenbauer bzw. -Betreiber: Eine zustandsabhängige Diagnose verlängert die Austauschfristen von Motoren und Bauteilen und garantieren eine permanente und sichere Funktionsweise der TROX-TLT- Entrauchungs- und Lüftungsventilatoren. Die künftige Diagnoseausrüstung der Entrauchungs-Ventilatoren ist das ideale Instrument des Nachweises der Funktionssicherheit für den Betreiber im Sinne seiner Haftung. Vorgeschriebene Austauschzeiten der Bauteile entfallen. Keine Zweifel oder Diskussionen mehr über die Leistungsdaten des Ventilators. Allgemeines Für den Ernstfall jederzeit betriebsbereit! Ventilator-Diagnose-System Die sbereitschaft von Entrauchungsventilatoren optimal und nachweislich sicherstellen, bei gleichzeitiger Senkung des Wartungsaufwandes und der Wartungskosten. Wer die Verantwortung für die Verfügbarkeit der Ventilatoren in Entrauchungsanlagen trägt, muss auch die Funktionsfähigkeit der eingesetzten Entrauchungs-Ventilatoren sicherstellen. Entrauchungs-Ventilatoren werden im baulichen Brandschutz zum Personen-, Sach- und Gebäudeschutz eingesetzt. Sie sollen vornehmlich Flucht- und Rettungswege zur Eigenrettung rauchfrei halten, dienen aber auch der Erleichterung des Löschangriffs. Als sicherheitsrelevantes Bauteil unterliegen die Entrauchungs-Ventilatoren als Bauprodukt den entsprechenden baurechtlichen Vorschriften. Sie sind somit in Verantwortung des Betreibers gemäß den baurechtlich vorgeschriebenen vierteljährlichen Funktionsprüfungen unterworfen. Eine Wartung ist in regelmäßigen Abständen durchzuführen. Spätestens nach vier Jahren sind die Motorlager nachzufetten oder zu tauschen. Das Ventilator-Diagnose-System minimiert den Wartungsaufwand durch zustandsabhängige Wartungs- und Zustandsmeldungen. Grundlage hierzu sind die vorgeschriebenen vierteljährlichen Funktionstestläufe der Entrauchungs-Ventilatoren, wobei während der Laufzeitdauer ventilatorrelevante Daten erfasst und für eine Diagnose aufgezeichnet werden. Es entbindet den Betreiber jedoch nicht von der Durchführung der baurechtlich vorgeschriebenen Überprüfungen. Für die Wartungskriterien muss grundsätzlich je nach Art des Lüftungs- und Entrauchungskonzeptes nach zwei Anlagenvarianten unterschieden werden: 06/0 d Allgemeines.

2 Ventilatoren-Diagnose-System Reine Entrauchungsanlagen. Dies sind Anlagen, in denen rein bedarfsabhängig für den Brandfall in der Regel eintourige Entrauchungs-Ventilatoren installiert sind. Kombinierte Lüftungs- und Entrauchungsanlagen. Anlagen mit mehrtourigen Entrauchungs- Ventilatoren, wobei die kleine Drehzahl für den Lüftungsbetrieb und die große Drehzahl für den Entrauchungsbetrieb vorgesehen ist. Anlagen mit einem eintourigen Entrauchungs- Ventilator, der auch für den normalen Lüftungsbetrieb mit benutzt wird. Das Diagnosesystem beurteilt den Maschinenzustand der Entrauchungs-Ventilatoren. Systembeschreibung: Um eine aussagefähige Diagnose über den Zustand der Lager der Motoren zu erhalten, wurden durch umfangreiche Versuchsreihen und Simulationen die Maschinenzustands- Indikatoren, wie das mechanische Schwingund das Temperaturverhalten ermittelt und ausgewertet. Die hieraus resultierenden e sind im Ventilator-Diagnose-System hinterlegt. Sie bilden die Grundlage für die Auswertung, Analyse und Visualisierung der vom Ventilatordatenrekorder R, während des Funktionstestlaufes, entsprechend hinterlegten Datenpunkte. Durch den Vergleich der Messwerte mit den ermittelten en, erfolgt, bei einer Überschreitung der Werte, sofort eine optische Anzeige und die Alarmrelais sprechen an. Durch das bedienerfreundliche Softwarepaket D wird der Inbetriebnehmer bzw. der Servicetechniker, in Verbindung mit dem Ventilatordatencollector C, bei der Eingabe der anlagenspezifischen Werte, der Parametrierung und dem Datenauslesen aus dem R unterstützt. Am C, z.b. Notebook, können die ausgelesenen Anlagenzustände direkt als Klartext angezeigt werden. Das Komfortsoftwarepaket D-Expert bietet dem Techniker neben den bereits erwähnten Anwendungen die gezielte Analyse, Visualisierung und Archivierung der Messdaten. Es lassen sich Trendverläufe darstellen und zur genauen Beurteilung des Lagerzustandes eine FFT-Analyse durchführen. Die einzelnen Sensoren sind im Motor bzw. am Ventilatorgehäuse integriert und nach außen in das angebaute R in Schutzart IP 65 geführt und angeschlossen. Die Datenübertragung erfolgt über eine - Schnittstelle in IP 65. Die Spannungsversorgung des R während der Datenaufzeichnung kann bei nachrüstbaren Anlagen über einen Sicherungsabgang 400 V/ A AC aus dem Ventilatoranschlussklemmenkasten bzw. aus dem leistungsseitigen erfolgen, oder das R wird direkt über eine separate Zuleitung mit 0 V/ A AC versorgt. Die Spannungsfreigabe muss bei eintourigen Ventilatoren mit dem Einschalten des Netzschützes und bei zweiund mehrtourigen Ventilatoren mit dem Einschalten des Netzschützes der hohen Drehzahlstufe erfolgen. Beim Konfigurieren und Datenauslesebetrieb erfolgt die Spannungsversorgung des R mit 5 V DC aus dem C ( Notebook ) Gerätebeschreibung: Ventilator-Daten-Rekorder R Der R dient in Verbindung mit dem Ventilator-Diagnose-System der rechtzeitigen Schadenserkennung an Entrauchungs-Ventilatoren durch die s- und Temperaturüberwachung der Motorlager während der vorgegebenen Funktionstestläufe. Die Aktivierung und Spannungsversorgung des Ventilator-Daten-Rekorders R (Datenerfassungsgerät) erfolgt mit dem Ein- und Ausschalten des Ventilators. Bei jedem Gerätestart wird ein Selbsttest mit Sensorüberwachung durchgeführt. Schadensverläufe an dem Ventilator werden durch den Vergleich der eingegebenen e mit den tatsächlich gemessenen Istdaten datums- und zeitgenau erfasst, sicher ausgewertet und gespeichert. Die szustände des Rs werden durch 4 LEDs angezeigt. Bei Überschreitung eines oder mehrerer e sprechen, zu den LEDs, Alarmrelais zur externen Meldung an. Die hinterlegten Eingabedaten und die pro Messlauf erfassten Istwerte können jederzeit mit dem Ventilator-Daten-Collector C (Notebook) über die RS Schnittstelle ausgelesen werden. Eine erforderliche Motor- bzw. Ventilatorwartung wird somit bedarfsgerecht signalisiert, gespeichert und protokolliert. Bei der Ventilator-Inbetriebnahme muss über eine vorgegebene Mess laufzeit ein Referenzlauf durchgeführt und abgespeichert werden. Dieses System entbindet den Betreiber/ Nutzer der Entrauchungsanlage nicht von den baurechtlich vorgegebenen regelmäßigen Funktionüberprüfungen und den Sichtprüfungen bezüglich Zustand des Elektroanschlusses, freier Ansaug- und Ausblasöffnungen am Ventilator usw. gemäß der TROX-TLT-Montageanleitung. Die Parametrierung des R und die Datenein- und ausgabe erfolgt durch den Inbetriebnehmer bzw. den Servicemonteur mit dem C (Notebook PC ) und dem PIN geschützten Anwendungsbereich der D-Software). Vom Hersteller ist das R mit allen gerätespezifischen Daten wie Ventilatortyp, Fertigungsnummer, Motordaten, Grenz- und Alarmwerten, den Messintervall- und Messlaufzeiten usw. programmiert. Vom Inbetriebnehmer/Anwender kann neben dem vorgeschriebenen Referenzlauf noch die Anlagenbezeichnung, Ventilatornummer und das Inbetriebnahmedatum eingegeben werden. Allgemeines. 06/0 d

3 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante -A/-KK-mobil 9 L L L PE -KK-SV-DST* 0 9 Allgemeines Wicklung M ~ Lager B Lager A * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuerungsseitigem Motor mit Sensorik s sensor 450 -DST-Anschluss set-buchse DST-Anschluss set-stift Wand montage 0 Datenkabel 6 x x 0,75 m (max. 00 m) -KK-SV Diagnose stecker für -KK-SV 9 Service einsatz Ventilatordiagnosesystem () Variante -B/-TAB-mobil 4 9 L L L PE -TAB-RS-SV-DST* steuerungsseitiger 0 * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuerungsseitigem 9 Motor mit Sensorik s sensor 450 -DST-Anschluss set-buchse DST-Anschluss set-stift Wand montage 0 Datenkabel 6 x x 0,75 m (max. 00 m) -TAB-RS-SV 4 Diagnose stecker für -TAB-RS-SV 9 Service einsatz 06/0 d Allgemeines.

4 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante -C/-DST mit angebautem (nur für B geeignet) 7 9 -DST 0 9 M ~ Lager B Motor mit Sensorik s sensor DST 450 -DST-Anschluss set-buchse DST-Anschluss set-stift Wand montage 0 Datenkabel 6 x x 0,75 m (max. 00 m) 9 TROX-TLT-Service einsatz Ventilatordiagnosesystem () Variante -A/-R 0V (geeignet für FU und Doppelbetrieb) Ventilatordatenrekorder** -KK-SV-DST* L L L PE 0 * Klemmenkasten mit Spann ungsversorgung 0 V AC +/- 0 % RS 4/ ** Im Lüftungs- oder FU- muss der R über einen separaten abgeschaltet werden PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 Motor mit Sensorik s sensor R 0V 450 -DST-Anschlussset-Buchse 0 Datenkabel 6 x x 0,75 mm² (max 00m) -KK-SV Diagnosestecker für -KK-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster 7 Allgemeines. 4 06/0 d

5 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante -B/-R 0V (geeignet für FU und Doppelbetrieb) 4 Ventilatordatenrekorder** 4 7 L L L PE -TAB-RS-SV-DST* steuerungs seitiger Reparatur schalter 0 0 V AC +/- 0 % RS 4/ * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuer ungsseitigem ** Im Lüftungs- oder FU- muss der R über einen separaten abgeschaltet werden PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 Motor mit Sensorik s sensor R 0V 450 -DST-Anschlussset-Buchse 0 Datenkabel 6 x x 0,75 mm² (max 00m) -TAB-RS-SV 4 Diagnosestecker für -TAB-RS-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster Allgemeines Ventilatordiagnosesystem () Variante -D/-R 0V mit VME (geeignet für FU und Doppelbetrieb) -KK-SV-DST* L L L PE Volumenstrommesseinrichtung 0 * Klemmenkasten mit Spann ungsversorgung ** Im Lüftungs- oder FU- muss der R über einen separaten abgeschaltet werden Ventilatordatenrekorder** 0 V AC +/- 0 % RS 4/ PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4 --RS4- RS4 5/ m Motor mit Sensorik s sensor 4 R 0V mit VME Feindrucksensor für VME 450 -DST-Anschlussset-Buchse 0 Datenkabel 6 x x 0,75 mm² (max 00m) -KK-SV Diagnosestecker für -KK-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster 7 06/0 d Allgemeines. 5

6 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante -E/-R 0V mit VME (geeignet für FU und Doppelbetrieb) Ventilatordatenrekorder** L L L PE -TAB-RS-SV-DST* steuerungs seitiger Reparatur schalter Volumenstrommesseinrichtung 0 V AC +/- 0 % RS 4/ PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuer ungsseitigem ** Im Lüftungs- oder FU- muss der R über einen separaten abgeschaltet werden 0 Motor mit Sensorik s sensor 4 R 0V mit VME Feindrucksensor für VME 450 -DST-Anschlussset-Buchse 0 Datenkabel 6 x x 0,75 mm² (max 00m) -TAB-RS-SV 4 Diagnosestecker für -TAB-RS-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster Ventilatordiagnosesystem () Variante -A/-R 400V-DST 4 L L L PE -KK-SV-DST* -TAB-RS-SV-DST ** Volumenstrommesseinrichtung Ventilatordatenrekorder*** 400 V AC +/- 0 % RS 4/ * Klemmenkasten mit Spann ungsversorgung ** Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuerungsseitigem *** Im Lüftungs- oder FU- muss der R über einen separaten abgeschaltet werden PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4 --RS4- RS4 5/ m Motor mit Sensorik s sensor Ventilatordatenrekorder R 400V mit eingebautem Feindrucksensor für VME 450 -DST-Anschlussset-Buchse 0 Datenkabel 6 x x 0,75 mm² (max 00m) R-KK-SV R-TAB-RS-SV Diagnosestecker für -KK-SV 4 Diagnosestecker für TAB-RS-SV 7 Softwarepaket + Datenbooster 7 Allgemeines. 6 06/0 d

7 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante 4-A/-R 400V Ventilatordatenrekorder -KK-SV-* L L L PE 400 V AC +/- 0 % RS 4/ PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 7 Allgemeines * Klemmenkasten mit Spann ungsversorgung Motor mit Sensorik s sensor R 400V 6 Konsole für R -KK-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster Ventilatordiagnosesystem () Variante 4-B/-R 400V Ventilatordatenrekorder 6 7 L L L PE -TAB-RS-SV* steuerungsseitiger 400 V AC +/- 0 % RS 4/ * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuerungsseitigem PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 06/0 d Allgemeines. 7

8 Ventilatoren-Diagnose-System Ventilatordiagnosesystem () Variante 4-D/-R 400V Ventilatordatenrekorder -KK-SV-* L L L PE Volumenstrommesseinrichtung 400 V AC +/- 0 % RS 4/ PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m RS4 7 * Klemmenkasten mit Spann ungsversorgung Motor mit Sensorik s sensor R 400V Feindrucksensor für VME 6 Konsole für R -KK-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster Ventilatordiagnosesystem () Variante 4-E/-R 400V Ventilatordatenrekorder L L L PE -TAB-RS-SV* steuerungsseitiger Volumenstrommesseinrichtung 400 V AC +/- 0 % RS 4/ * Terminalanschlussbox mit Spannungsversorgung, steuerungsseitigem PT 000 DDP 000 MOT-000 OUT 50V 5A R RS4- RS4 5/ m Motor mit Sensorik s sensor R 400V Feindrucksensor für VME 6 Konsole für R -TAB-RS-SV 5 externe Übergabestelle f. RS4 6 4 x x 0,5 mm (max 00m) 7 Softwarepaket + Datenbooster RS4 Allgemeines. 06/0 d

9 Volumenstrom-Messeinrichtung VME für Dach-Ventilatoren und Axialventilatoren Anwendungsbeispiel für Axialventilatoren: Die Volumenstrom-Messeinrichtung dient zur Ermittlung des svolumenstromes eines in einer lufttechnischen Anlage eingebauten Axialventilators. Hierdurch wird die Ermittlung des Ventilatorvolumenstromes erheblich erleichtert. Der Aufwand für bauseitige Kanalmessungen, wie sie bei der Inbetriebnahme oft durchgeführt werden, kann deutlich reduziert werden. Einregulierungsarbeiten sind erheblich schneller und einfacher durchzuführen. Die Messgenauigkeit des Volumenstrom- Messsystems liegt etwa bei ±5 %. Beschreibung der Messeinrichtung Die fest am Ventilator installierte Volumenstrom-Messeinrichtung dient zur Bestimmung des vom Ventilator geförderten Volumenstromes im Einbauzustand. Die Bestimmung des Volumenstromes erfolgt durch eine einfache Differenzdruckmessung zwischen den an der Messeinrichtung angebrachten Druckstutzen der Druckmessleitungen. Die Kalibrierkurve wird in Abhängigkeit von den ventilatorspezifischen Parametern individuell erstellt. Hierbei sind Ventilatorbauart, Ansaugdichte, Drehzahl und Baugröße die wesentlichen Einflussgrößen. Die Kalibrierkurve wird individuell in Abhängigkeit der oben genannten Einflussparameter erstellt und ist nicht auf andere Ventilatorbauarten und -baugrößen anwendbar. Von der Auslegungsdrehzahl abweichende sdrehzahlen füh ren insbesondere bei kleineren Drehzahlen zu größeren Ungenauigkeiten. Die Messeinrichtung besteht aus einem zusätzlichen Gehäuseverlängerungsschacht aus Stahlblech, vorinstallierten Druckmessleitungen zur Druckmessung und einem am Laufrad befestigten mitrotierendem Nabenkörper aus Aluminiumblech. Die Druckmessringleitung besteht aus einem in der Pneumatik verwendeten Kunststoffschlauch und Messingeinschraubadaptern. Die 4 gleichmäßig am Umfang verteilten Messstellen werden mit T-Verbindern ringförmig verbunden. Die Druckmessanschlussstelle für den Anschluss eines Messgerätes wird ebenfalls durch eine T-Verbindung hergestellt. Technische Beschreibung Die Kalibrierkurven können, für in der Lüftungstechnik übliche Fördermediumsbedingungen, berechnet werden und gelten für Luft. Die Messeinrichtung ist für Ventilatorbaugrößen der Baureihe AXN von 5 bis 000 standardisiert. Es wird empfohlen, die Volumenstrom- Messeinrichtung erst ab einem Schaufeleinstellwinkel von 0 einzusetzen, um eine möglichst genaue Volumenstrombestimmung zu erreichen. Bei Schaufeleinstellwinkeln kleiner 0 ist der Betrag der Differenzdruckanzeige für eine eindeutige Volumenstrombestimmung zu gering. Die Genauigkeit des Systems ist im wesentlichen von den Einbaubedingungen und den saugseitigen Zuströmbedingungen des Ventilators abhängig. Ungleichmäßige und drallbehaftete Ventilatorzuströmung beeinträchtigt die Genauigkeit der Volumenstrom- Messeinrichtung. Die Differenzdruckmessung kann mit Hilfe von elektronischen Differenzdruckaufnehmern oder anderen handelsüblichen mechanischen oder hydrostatischen Messaufnehmern erfolgen. Der Messbereich der zu verwendeten Differenzdruck-Messgeräte sollte 0 bis 000 Pa betragen, die Auflösung Pa. Die Messtoleranz des verwendeten Messgerätes sollte besser ±,5 % vom Messwert sein. Einsatz: Kann für folgende TROX-TLT-Axialventilatoren eingesetzt werden: Baureihe AXN /56 AXN 9/56 AXN 6/56 BVAXN /56 BVAXN 9/56 BVAXN 6/56 Allgemeines Optionen: Mit Hilfe von radizierenden Differenzdruckmessumformern oder geeigneten elektronischen Auswerteeinheiten ist eine automatische Volumenstromermittlung direkt möglich. Hierfür kann folgende Berechnungsformel verwendet werden: Volumenstromberechnung: k = Korrekturfaktor (wird bei Axialventilatoren und Dachventilatoren auftragsbezogen ermittelt und angegeben) A = Bezugsfläche [m ] d p = Wirkdruck [Pa] an der Volumenstrom- Messstelle Ansaugdichte [kg/m ] 06/0 d Allgemeines.4

10 Volumenstrom-Messeinrichtung VME für Axialventilatoren Auslegungsblatt für Volumenstrom-Messeinrichtung am Beispiel eines Axialventilators AXN /56/000 Nenngröße NG 000 Drehzahl n 500 min - Umfangsgeschwindigkeit u 79 m/s Dichte ρ, kg/m dynamische Viskosität η,0e-05 Pa s Bezugsquerschnitt A Ring 0,59 m Bezugsdurchmesser D h Bezug 0,5 m Auslegung Totaldruckerhöhung Ventilator dpt 500 Pa Auslegung Volumenstrom V. A m /h Auslegung innhalb Messbereich* V. A > 00 m /h Korrekturfaktor bei V. A k, Differenzdruck unter Auslegungsbedingungen V. A dp 7 Pa Eingabedaten berechnete Daten Einsatzgrenzen * bei kleineren Volumenströmen ist der Betrag der Differenzdruckwerte nicht ausreichend. (Beispiel AXN /56/000) Die Genauigkeit der Volumenstrom-Messeinheit ist vom verwendeten Druckmessgerät und den Anströmbedingungen abhängig. Bei ungestörter Zuströmung und unter Berücksichtigung der Ansaugdichte liegt die Toleranz etwa bei 5 % des Istwertes. Die Kalibrierkurve ist baugrößen- und drehzahlabhängig. Tabellenwerte: Pos. Reynoldszahl Korrekturbeiwert Volumenstrom-Messung Differenzdruck Volumenstrom Rec k dpk V. (-) (-) (Pa) (m /h) Bereich undefiniert Bereich undefiniert Bereich undefiniert , , , , , , , , , , , , , , , , , , Allgemeines.4 06/0 d

11 Volumenstrom-Messeinrichtung VME für Axialventilatoren Auslegungsblatt für Volumenstrom-Messeinrichtung am Beispiel eines Axialventilators AXN /56/000 Nenngröße NG 000 Drehzahl n 500 min - Umfangsgeschwindigkeit u 79 m/s Ansaugdichte ρ, kg/m dynamische Viskosität η,0e-05 Pa s Bezugsquearschnitt A Ring 0,59 m Bezugsdurchmesser D h Bezug 0,5 m Auslegung Totaldruckerhöhung Ventilator dpt 500 Pa Auslegung Volumenstrom V. A m /h Auslegung innhalb Messbereich* V. A > 00 m /h Korrekturfaktor bei V. A k, Differenzdruck unter Auslegungsbedingungen V. A dp 7 Pa Allgemeines Eingabedaten berechnete Daten Einsatzgrenzen * bei kleineren Volumenströmen ist der Betrag der Differenzdruckwerte nicht ausreichend. (Beispiel AXN /56/000) Die Genauigkeit der Volumenstrom-Messeinheit ist vom verwendeten Druckmessgerät und den Anströmbedingungen abhängig. Bei ungestörter Zuströmung und unter Berücksichtigung der Ansaugdichte liegt die Toleranz etwa bei 5 % des Istwertes. Die Kalibrierkurve ist baugrößen- und drehzahlabhängig Dichte, kg/m Dichte, kg/m Dichte, kg/m Dichte,0 kg/m Dichte 0,9 kg/m 600 Differenzdruck [Pa] Volumenstrom V. [m /h] 06/0 d Allgemeines.4

12 Volumenstrom-Messeinrichtung VME für Axialventilatoren und Dachventilatoren Baugröße a MS b MS k L Verlängerungsschacht Differenzdruck- Messgerät Anströmkalotte Axialventilator Baureihe AXN mit VME Ringmessleitung x Anwendungsbeschreibung:. Den Differenzdruck zwischen den beiden Messstellen (gekennzeichnet mit - und +) mit einem geeigneten Differenzdruckmessgerät messen. a L b L. Mit Hilfe des zum Ventilator zugehörigen Volumenstrom/Differenzdruckdiagramms den svolumenstrom in Abhängigkeit der Ansaugdichte ablesen. MS Ø D NG MS k Alternativ: Automatische Volumenstrombestimmung mit Hilfe einer Differenzdruckmessdose und Auswerteeinheit. Differenzdruck- Messgerät Ringmessleitung x VME Verschlussklappe - für freien Ansaug - für Rohranschluss Dachventilator Baureihe DRV mit VME Allgemeines /0 d