Typ Flügelrad-Durchflusssensor. Betriebsanleitung. Technische Änderungen vorbehalten Jumo GmbH & Co KG /

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1 Typ Flügelrad-Durchflusssensor Betriebsanleitung Technische Änderungen vorbehalten. 011 Jumo GmbH & Co KG /

2 1. EINLEITUNG Verwendetes Symbol Sicherheitshinweise Aufbau und Messprinzip...4. INSTALLATION Allgemeine Hinweise Temperatur-Druck Diagramm Einbau des Sensors in die Armatur Hinweise zum elektrischen Anschluss Montage der Buchse Typ Verkabelung der mit Pulsausgängen versehenen Hall-Effekt-Version Verkabelung der mit 1 Pulsausgang versehenen Low Power Hall-Effekt-Version Verkabelung des Sinus-Ausgangs einer Spulen-Version TECHNISCHE DATEN Umgebung Allgemeine Daten Elektrische Daten Sinus-Version Hall-Effekt Puls-Version Low Power Hall-Effekt Puls-Version Werkstoffe Abmessungen Normenbezüge WARTUNG Pflege und Reinigung Ersatzteile und Zubehör Verfügbare Ausführungen des Sensors ANHANG Auswahl Armatur / Rohrnennweite...15

3 1. EINLEITUNG 1.1. Verwendetes Symbol Hinweise müssen unbedingt befolgt werden; Nichtbefolgung kann zur Gefährdung des Anwenders und /oder zur Funktionsbeeinträchtigung des Geräts führen. 1.. Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der Installation und Benutzung des Geräts diese Betriebsanleitung sowie alle anderen relevanten Dokumentationen. Nur so können Sie alle Leistungsmerkmale nutzen, die das Gerät bietet. Überprüfen Sie bitte, ob das Gerät vollständig und nicht beschädigt ist. Für die Auswahl des geeigneten Sensors und für seine korrekte Installation sowie Wartung ist der Kunde verantwortlich. Für die chemische Verträglichkeit der Geräte-Werkstoffe mit der Flüssigkeit und den Reinigungsmitteln ist der Kunde verantwortlich. Dieses Gerät sollte nur durch Fachpersonal unter Verwendung adäquater Werkzeuge gemäß den Normen und Regeln in Kraft im Land installiert bzw. repariert werden. Dem verwendeten Prozess entsprechend müssen geeignete Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, bevor das Gerät abgebaut wird. Beachten Sie bitte die relevanten Sicherheitsbestimmungen zum Betrieb, zur Wartung und zur Reparatur des Geräts. Vergewissern Sie sich stets, dass die Stromversorgung unterbrochen ist, bevor Eingriffe in dem Gerät / System vorgenommen werden. Dieses Gerät ist empfindlich gegen elektrostatische Entladung. Um die Möglichkeit eines Schadens durch elektrostatische Entladung zu minimieren bzw. zu vermeiden, sind die Anforderungen nach EN und 5- zu beachten. Schützen Sie das Gerät vor elektromagnetischen Störungen, U.V.-Bestrahlung und bei Außenanwendung vor Witterungseinflüssen. Wenn diese Anweisungen nicht befolgt werden und das Gerät nicht entsprechend den Angaben verwendet wird, wird keinerlei Haftung übernommen und die Garantie für das Gerät erlischt. 3

4 Einleitung 1.3. Aufbau und Messprinzip Der Sensor Typ ist zur Durchfluss-Messung von neutralen oder leicht aggressiven aber partikelfreien Flüssigkeiten bestimmt. Das Gerät besteht aus einem Messwertaufnehmer und einem mit Flügelrad versehenen Messsensor. Vier Magnete sind in das Flügelrad eingesetzt. In Bewegung gesetzt durch die strömende Flüssigkeit erzeugt das Flügelrad im Messwertaufnehmer eine Messfrequenz f, die dem Durchfluss Q proportional ist. Der Umrechnungsfaktor ist der K-Faktor, spezifisch zu jeder Nennweite und jedem Werkstoff der verwendeten Armatur und ist in der Betriebsanleitung der Armatur zu entnehmen. Die folgenden Ausführungen stehen zur Verfügung: - mit Pulsausgängen (Hall-Effekt Sensor mit Transistorausgängen, NPN und PNP) - mit einem Pulsausgang (Low Power Hall-Effekt Sensor, Transistorausgang NPN) - mit einem Sinusausgang (Spulenausgang) Der elektrische Anschluss erfolgt über einen EN Gerätestecker. 4

5 . INSTALLATION.1. Allgemeine Hinweise Achten Sie bitte auf die in der Betriebsanleitung der Armatur angegebenen Montageanweisungen Temperatur-Druck Diagramm Das Diagramm zeigt den Anwendungsbereich von der Kombination Sensor+Armatur je nach Werkstoff der Armatur: Anwendungsbereich P (bar) Edelstahl PVC + PP Edelstahl PVC (PN10) PP (PN10) T ( C) Vorsicht bei der Demontage: Dem verwendeten Prozess entsprechend müssen geeignete Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, bevor der Sensor abmontiert wird (aggressive Flüssigkeiten, hohe Flüssigkeits-Druck und -Temperatur...)... Einbau des Sensors in die Armatur Der Durchflusssensor kann mit speziell entwickelten Armaturen in Rohrleitungen montiert werden. Der Durchflusssensor kann beliebig in horizontalen oder vertikalen Rohrleitungen eingebaut werden. Beim Einbau des Sensors 5 (siehe Bild 1) beachten Sie die in Kap..1 und in der Betriebsanleitung der Armatur angegebenen Montageanweisungen. Die Überwurfmutter 3 auf die Armatur 5 schieben und den Kunststoffring in die Führungsbuchse 4 einrasten lassen. Den Sensor vorsichtig in die Armatur einschieben. Bei korrektem Einbau darf sich der Sensor nicht drehen lassen. Überwurfmutter nur von Hand anziehen! 5

6 Installation Das Sensorgehäuse mit der Überwurfmutter 3 an der Armatur festschrauben Bild 1: Einbau des Sensors in die Armatur.3. Hinweise zum elektrischen Anschluss Nur Kabel mit einer Temperaturbeständigkeit bis mindestens 80 C verwenden. Bei normalen Betriebsbedingungen kann das Messsignal über ein abgeschirmtes Kabel mit einem Querschnitt von 0,75 mm übertragen werden. Das Kabel darf nicht in Kontakt mit stromführenden Leitungen mit höherer Spannung oder Frequenz installiert werden. Wenn eine kombinierte Installation unumgänglich ist, sollten ein Mindestabstand von 30 cm eingehalten werden. Verwenden Sie eine gefilterte und geregelte Stromversorgung. 6

7 Installation.3.1. Montage der Buchse Typ 508 Die Mutter [1] der Kabelverschraubung losschrauben. Die Schraubklemmleiste [3] des Gehäuses [] herausnehmen. Das Kabel durch die Mutter [1] und dann die Dichtung [4], dann durch die Kabelverschraubung und schließlich durch das Gehäuse [] führen. Die Anschlüsse an der Schraubklemmleiste [3] vornehmen (siehe Kap..3.,.3.3 oder.3.4). Die Klemmleiste [3] wie gewünscht in Schritten von 90 positionieren und dann wieder in das Gehäuse [] einsetzen, indem leicht am Kabel gezogen wird, um die Leitungslänge im Gehäuse zu minimieren. Die Mutter [1] der Kabelverschraubung festziehen. Die Dichtung [5] zwischen der Buchse und den EN Gerätestecker einlegen und dann die Buchse Typ 508 in den Gerätestecker stecken. Die Schraube [6] hineinstecken und festschrauben, um die Dichtheit und einen ordnungsgemäßen elektrischen Kontakt sicherzustellen. Bild : Montage der Buchse Typ 508 (mitgeliefert).3.. Verkabelung der mit Pulsausgängen versehenen Hall-Effekt-Version Diese Ausführung weist einen NPN-Transistor-Ausgang und einen PNP-Transistor- Ausgang auf. PNP-Transistor-Ausgang V+ (1-36 VDC) V NPN-Transistor- Ausgang Die max. Leitungslänge ist 50 Meter. 7

8 Installation Elektrischer Anschluss des NPN- bzw. PNP-Pulsausgangs an eine SPS Je nach SPS-Typ verkabeln Sie entweder den PNP-Ausgang oder den NPN-Ausgang. Sensor Empfänger Sensor Empfänger V+ 1 V+ V+ 1 V+ NPN Ausgang Last IN PNP Ausgang IN 0V 3 0V 0V 3 Last 0V Bild 3: Anschluss des NPN-Ausgangs Bild 4: Anschluss des PNP-Ausgangs.3.3. Verkabelung der mit 1 Pulsausgang versehenen Low Power Hall-Effekt-Version Diese Ausführung weist einen NPN-Transistor-Ausgang auf. Nicht belegt V+ (1-36 VDC) 1 3 NPN-Transistor- Ausgang 0 V Die max. Leitungslänge ist 50 Meter. Elektrischer Anschluss des NPN-Pulsausgangs an eine SPS Der NPN-Pulsausgang der Low Power Hall-Effekt-Version wird wie der NPN-Ausgang der Hall-Effekt-Version verkabelt (siehe Kap..3.). 8

9 Installation.3.4. Verkabelung des Sinus-Ausgangs einer Spulen-Version Diese Ausführung weist einen Sinus-Ausgang auf. Nicht belegt Nicht belegt 1 3 Sinusausgang Sinusausgang Die max. Leitungslänge ist 10 Meter. Elektrischer Anschluss des Sinus-Ausgangs an eine SPS Sensor Empfänger Spule Last 3 Bild 5: Elektrischer Anschluss des Sinus-Ausgangs an eine SPS 9

10 3. TECHNISCHE DATEN 3.1. Umgebung Umgebungstemperatur (Betrieb und Lager) Relative Luftfeuchtigkeit Schutzklasse des Gehäuses -15 C bis +60 C < 80%, nicht kondensierend IP65, mit eingestecktem und festgeschraubtem Gerätestecker 3.. Allgemeine Daten Rohrleitungsdurchmesser DN15 bis DN400; Verwenden Sie die Durchfluss- Geschwindigkeits-Diagramme im Anhang, um den geeigneten Rohrleitungsdurchmesser auszuwählen. Max. Flüssigkeits-Temperatur vom Werkstoff der Armatur abhängig. Flüssigkeitsdruck abhängig vom Werkstoff der Armatur; siehe Temperatur- Druck-Diagramm (Kap. ) Viskosität der Flüssigkeit 300 cst max. Feststoffanteil max. 1% Messbereich Puls-Version Sinus-Version Linearität 1) Wiederholbarkeit 1) Genauikeit 1) 0,3 m/s bis 10 m/s 0,5 m/s bis 10 m/s ±0.5 % vom Messbereichsende 0.4% vom Messwert ±0.5 % vom Messbereichsende, mit Ortskalibrierung ± (0.5 % vom Messbereichsende +.5% vom Messwert), mit standard K-Faktor max. Messfehler [%] Durchflussgeschwindigkeit [m/s] typische Kurve mit K Faktor der verwendeten Armatur (ohne Ortskalibrierung) (= 0.5% vom Messbereichsende +.5% vom Messwert) mit Kalibrierung vor Ort (= 0.5% vom Messbereichsende) 1) Diese Werte wurden unter folgenden Referenzbedingungen festgelegt: Flüssigkeit = Wasser, Wasser- und Umgebungstemperatur von 0 C, Berücksichtigung der Mindest-Ein- und Auslaufstrecken, angepasste Rohrleitungsabmessungen. 10

11 Technische Daten 3.3. Elektrische Daten Sinus-Version Versorgungsspannung keine Ausgangsdaten bis zu 300 Hz, Spitze-Spitze-Spannung von ungefähr,8 mv / Hz unter einer 50 k - ürde (Frequenz = K-Faktor x Durchfluss; der Wert des K-Faktors muss der Betriebsanleitung der Armatur entnommen werden) Kabellänge max. 10 m, abgeschirmt Kabelquerschnitt max. 1.5 mm Hall-Effekt Puls-Version Spannungsversorgung Stromaufnahme Schutz gegen Falschpolung Schutz gegen Spannungsspitzen Ausgangsdaten Kurzschlussschutz Kabellänge DC 1-36 V, gefiltert und geregelt 50 ma vorhanden vorhanden NPN und PNP Transistoren, Open Kollektor, 100 ma max., NPN-Ausgang: 0,-36 VDC und PNP-Ausgang: Versorgungsspannung; Frequenz bis 300 Hz, Taktverhältnis 1/ ±10% (Frequenz = K Faktor x Durchfluss; der Wert des K-Faktors muss der Betriebsanleitung der Armatur entnommen werden) vorhanden max. 50 m, abgeschirmt (bis 500 m von der Kabelimpedanz und der Stromaufnahme abhängig) Low Power Hall-Effekt Puls-Version Spannungsversorgung Stromaufnahme Schutz gegen Falschpolung Schutz gegen Spannungsspitzen DC 1-36 V, gefiltert und geregelt, über den Messumformer 0,8 ma vorhanden vorhanden 11

12 Technische Daten Ausgangsdaten NPN-Transistor, Open Kollektor, 10 ma max., Frequenz bis zu 300 Hz, Taktverhältnis 1/ ±10% (Frequenz = K-Faktor x Durchfluss; der Wert des K-Faktors muss der Betriebsanleitung der Armatur entnommen werden) Kurzschlussschutz vorhanden Kabellänge max. 50 m, abgeschirmt Kabelquerschnitt max. 1.5 mm 3.4. Werkstoffe Gehäuse Überwurfmutter Gerätestecker nach EN und Buchse Typ 508 Sensor-Armatur, Flügelrad Achse und Lager Dichtung PE-HD PC PA (Kontakte aus galvanisch versilbertem Messing) PVDF Keramik FKM, standard (EPDM auf Anfrage) 1

13 Technische Daten 3.5. Abmessungen mit Armatur Typ mm 153 mm 75 mm H, kurze und lange Ausführungen Nennweite H [mm] [mm] T-Armatur Anschlussschellen Kunststoff- Edelstahl-Stutzen Stutzen Normenbezüge Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) EN , EN Vibration EN Schock EN

14 4. WARTUNG 4.1. Pflege und Reinigung Bei korrekten Einbau und Betriebsbedingungen sind die Geräte wartungsfrei. Sollten trotzdem im Betrieb Verunreinigungen oder Verstopfungen vorkommen, kann der Messsensor (Flügelrad, Lager, Achse) gereinigt werden. Dazu verwendet man im Normalfall Wasser oder ein mit dem PVDF kompatibles Reinigungsmittel. 4.. Ersatzteile und Zubehör Bei Bedarf an Ersatzteile oder Zubehör wenden Sie sich bitte an die Firma Jumo. Bezeichnung O-Ring-Satz (1 aus FKM + 1 aus EPDM) EN Buchse mit Kabelverschraubung (Typ 508) EN /-Buchse mit NPT-1/''-Reduktion (Typ 509) 4.3. Verfügbare Ausführungen des Sensors Versorgungsspannung Dichtung Sensor 1-36 VDC FKM Hall-Effekt, kurze Ausführung 1-36 VDC FKM Hall-Effekt, lange Ausführung über den Messumformer FKM Low Power Hall-Effekt, kurze Ausführung über den Messumformer FKM Low Power Hall-Effekt, lange Ausführung ohne FKM Spule, kurze Ausführung ohne FKM Spule, lange Ausführung 14

15 5. ANHANG 5.1. Auswahl Armatur / Rohrnennweite Durchfluss l/s m 3 /h l/min DN 400 DN 350 DN 300 DN 50 DN 00 DN 150 DN 15 DN 100 DN 80 DN 65 DN 50 DN 40 DN 3 DN 5 DN 0 DN m/s Fließgeschwindigkeit 15

16 Anhang Durchfluss gpm '' DN400 14'' DN350 1'' DN300 10'' DN50 8'' DN00 6'' DN150 5'' DN15 4'' DN100 3'' DN80 1/'' DN65 '' DN50 1 1/'' DN40 1 1/4'' DN3 1'' DN5 3/4'' DN0 1/'' DN Fließgeschwindigkeit fps 16

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20 JUMO GmbH&Co.KG Moritz-Juchheim-Straße 1 Technischer Support Deutschland: Fulda, Germany Telefon: Telefon: Telefax: Telefax: mail@jumo.net service@jumo.net Internet: Lieferadresse: Mackenrodtstraße Fulda, Germany Postadresse: Fulda, Germany JUMO Mess- und Regelgeräte Ges.m.b.H Pfarrgasse 48 Technischer Support Österreich: 13 Wien, Austria Telefon: Telefon: Telefax: Telefax: info@jumo.at info@jumo.at Internet: JUMO Mess- und Regeltechnik AG Laubisrütistrasse 70 Technischer Support Schweiz: 871 Stäfa, Switzerland Telefon: Telefon: Telefax: Telefax: info@jumo.ch info@jumo.ch Internet: