Montageanleitung. S4 Turbo

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1 V Montageanleitung S4 Turbo Deutschsprachige Original-Montageanleitung für die Fachkraft! Anweisungen und Sicherheitshinweise lesen und beachten! Technische Änderungen vorbehalten! Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen

2 V Vorwort Sehr geehrter Kunde! Der FRÖLING S4 Turbo ist nach dem neuesten Stand der Technik ausgeführt und entspricht den derzeit geltenden Normen und Prüfrichtlinien. Bitte lesen und beachten Sie die Montageanleitung. Sie enthält Sicherheitshinweise sowie alle Angaben zu Transport, Aufstellung und Montage des Kessels. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte. Technische Änderungen vorbehalten! Garantiebestimmungen Grundsätzlich gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen, die dem Kunden zur Verfügung gestellt und durch den Vertragsabschluss zur Kenntnis genommen wurden. Darüber hinaus können Sie die Garantiebedingungen dem beiliegenden Garantiepass entnehmen. Übergabeerklärung Die CE-Konformitätserklärung wird nur durch eine im Zuge der Inbetriebnahme ordnungsgemäß ausgefüllte und unterzeichnete Übergabeerklärung gültig. Das Originaldokument verbleibt am Aufstellungsort. Inbetriebnehmende Installateure oder Heizungsbauer werden gebeten, eine Kopie der Übergabeerklärung gemeinsam mit der Garantiekarte an die Firma Fröling zurückzusenden. Bei Inbetriebnahme durch den FRÖLING-Kundendienst wird die Gültigkeit der Übergabeerklärung am Kundendienst-Leistungsnachweis vermerkt. Adresse des Herstellers FRÖLING Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H Industriestraße 12 A-4710 Grieskirchen AUSTRIA TEL 0043 (0) FAX 0043 (0) info@froeling.com INTERNET Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 2

3 Inhaltsverzeichnis I 1 Allgemeine Hinweise Normenhinweise Gefahrenstufen von Warnhinweisen Qualifikation des Montagepersonals Schutzausrüstung des Montagepersonals Ausführungshinweise Installation und Genehmigung der Heizungsanlage Hinweise zum Aufstellungsraum (Heizraum)... 8 Beschaffenheit des Heizraumes... 8 Lüftung des Heizraumes Anforderungen an das Heizungswasser... 9 Rücklaufanhebung... 9 Kombination mit Pufferspeicher Kaminanschluss / Kaminsystem Zugbegrenzer Kesseldaten zur Auslegung des Abgassystems Technik Komponenten und Anschlüsse Abmessungen Leistungsdaten / Prüfberichtdaten S4 Turbo 15/22/ S4 Turbo 34/ S4 Turbo 50/ Montage Transport Einbringung Kessel von Palette demontieren Zwischenlagerung Aufstellung im Heizraum Transport im Heizraum Mindestabstände im Heizraum Lieferumfang Benötigtes Werkzeug Vor der Montage Türen links montieren Türgriffe montieren Türen einstellen Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Montageübersicht Saugzuggebläse montieren Abgasrohrstutzen montieren Buchse für WOS-Hebel montieren Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 3

4 I Inhaltsverzeichnis Luftklappen montieren Luftklappen für Stellmotoren rechts (Auslieferungszustand) Luftklappen für Stellmotoren links Isolierung montieren Stellmotoren montieren Lambdasonde montieren Abgasfühler montieren Steuerung montieren WOS-Hebel montieren Isoliertür montieren Isolierdeckel montieren Bodenisolierung montieren Montage S4 Turbo 50/ Teile-Übersicht Buchse für WOS-Hebel montieren Luftklappen montieren Luftklappen für Stellmotoren rechts (Auslieferungszustand) Luftklappen für Stellmotoren links Isolierung montieren Stellmotoren montieren Abgasfühler montieren Lambdasonde montieren Saugzug montieren Saugzugverkleidung montieren Steuerung montieren WOS-Hebel montieren Isoliertür montieren Isolierdeckel montieren Bodenisolierung montieren Elektrischer Anschluss Anschluss der hydraulischen Sicherheitseinrichtungen 59 4 Inbetriebnehmen Vor Erstinbetriebnahme / Kessel konfigurieren Erstinbetriebnahme Zulässige Brennstoffe Erstes Anheizen Außerbetriebnehmen Betriebsunterbrechung Demontage Entsorgung 62 6 Anhang Druckgeräteverordnung 63 Seite 4 V

5 Inhaltsverzeichnis I 6.2 Prüfberichtdaten mit Teillastprüfung S4 Turbo 15/22/ S4 Turbo 34/ S4 Turbo 50/ Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 5

6 1 Allgemeine Hinweise Normenhinweise 1 Allgemeine Hinweise 1.1 Normenhinweise Die Installation und Inbetriebnahme des Kessels muss neben den örtlichen feuer- und baupolizeilichen Vorschriften nach folgenden Normen durchgeführt werden: ÖNORM / DIN EN EN ÖNORM M EN ÖNORM H 5170 ÖNORM H VDI 2035 Blatt 1 SWKI 97-1 D.P.R. n 412 Heizkessel für feste Brennstoffe, hand- und automatisch beschickte Feuerungen, Nenn-Wärmeleistung bis 300kW; Heizungsanlagen in Gebäuden - Planung von Warmwasserheizungsanlagen Richtlinien für die Überprüfung von Zentralheizungen Teil 1: Allgemeine Anforderungen und einmalige Inspektionen Abgasanlagen Wärme- und strömungstechnische Berechnungsverfahren Teil 1: Abgasanlagen mit einer Feuerstätte Heizungsanlage Anforderungen an die Bau- und Sicherheitstechnik sowie an den Brand- und Umweltschutz Verhütung von Schäden durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen mit Betriebstemperaturen bis 100 C (nur Österreich) Vermeindung von Schäden in Warmwasser- Heizungsanlagen- Steinbildung in Trinkwassererwärmungs- und Warmwasser-Heizungsanlagen (nur Deutschland) Wasserbeschaffenheit für Heizungs-, Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen (nur Schweiz) Reglement für die Projektierung, Installation, Ausübung/Betreibung und Wartung von Heizanlagen von Gebäuden, zur Reduzierung von Energieverbrauch in Bezug des Artikels 4, Komma 4 des Gesetzesdekretes vom 9 Jänner 1991, Nr. 10 (nur Italien) 1. BImSchV Erste Verordnung der deutschen Bundesregierung zur Durchführung des Bundes-Immissionsschutzgesetz, BGBl. I S.491, i.d.g.f. ÖNORM/DIN EN Feste Biobrennstoffe, Brennstoffspezifikationen und -klassen Seite 6 V

7 Allgemeine Hinweise Gefahrenstufen von Warnhinweisen Gefahrenstufen von Warnhinweisen In dieser Bedienungsanleitung werden Warnhinweise in den folgenden Gefahrenstufen verwendet, um auf unmittelbare Gefahren und wichtige Sicherheitsvorschriften hinzuweisen: GEFAHR Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. Befolgen Sie unbedingt die Maßnahme! WARNUNG Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod. Arbeiten Sie äußerst vorsichtig! ACHTUNG Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu leichten oder geringfügigen Verletzungen oder Sachschäden! 1.3 Qualifikation des Montagepersonals ACHTUNG Montage und Installation durch Ungeschulte! Sachschaden und Verletzungen möglich! Anweisungen und Hinweise in den Anleitungen sind zu beachten! Montage und Installation nur durch geschultes Personal durchführen lassen! Montage, Installation, Erstinbetriebnahme sowie Instandsetzungsarbeiten dürfen nur durch qualifizierte Personen durchgeführt werden: - Heizungstechniker / Gebäudetechniker - Elektroinstallationstechniker - Fröling Werkskundendienst Das Montagepersonal muss die Anweisungen in der Dokumentation gelesen und verstanden haben. Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 7

8 1 Allgemeine Hinweise Schutzausrüstung des Montagepersonals 1.4 Schutzausrüstung des Montagepersonals Für persönliche Schutzausrüstung im Sinne der Vorschriften zur Unfallverhütung ist zu sorgen! Bei Transport, Aufstellung und Montage des Kessels: - Arbeitsbekleidung - Sicherheitsschuhwerk - Schutzhandschuhe 1.5 Ausführungshinweise Es ist generell untersagt, Umbauarbeiten am Kessel durchzuführen und sicherheitstechnische Ausrüstungen der Anlage zu ändern oder unwirksam zu machen. Neben der Bedienungsanleitung und der im Verwenderland geltenden verbindlichen Vorschriften hinsichtlich Aufstellung und Betrieb der Kesselanlage sind auch die feuer-, baupolizeilichen und elektrotechnischen Auflagen zu beachten! Installation und Genehmigung der Heizungsanlage Der Kessel ist in einer geschlossenen Heizungsanlage zu betreiben. Der Installation liegen folgende Normen zugrunde: Geltende Normen: ÖNORM / DIN EN Heizungsanlagen in Gebäuden Jede Heizungsanlage muss genehmigt werden! Die Errichtung oder der Umbau einer Heizungsanlage ist an die Aufsichtsbehörde (Überwachungsstelle) zu melden und durch die Baubehörde zu genehmigen: - Österreich: bei Baubehörde der Gemeinde / des Magistrates melden - Deutschland: dem Kaminkehrer / der Baubehörde melden Hinweise zum Aufstellungsraum (Heizraum) Beschaffenheit des Heizraumes Im Heizraum darf keine explosionsfähige Atmosphäre herrschen, da der Kessel für den Einsatz in ex-fähiger Umgebung nicht geeignet ist! Der Heizraum muss frostsicher sein! Der Kessel weist keine Beleuchtung auf, daher ist bauseitig für eine ausreichende Beleuchtung im Heizraum entsprechend der nationalen Arbeitsplatzgestaltungsvorschriften zu sorgen! Bei Einsatz des Kessels über 2000 Meter Seehöhe ist mit dem Hersteller Rücksprache zu halten! Brandgefahr durch entzündliche Materialien! In der Nähe des Kessels dürfen keine entzündlichen Materialien gelagert werden. Auf dem Kessel dürfen keine brennbaren Gegenstände zum Trocknen (z.b. Kleidung,...) abgelegt werden. Seite 8 V

9 Allgemeine Hinweise Ausführungshinweise 1 Schaden durch verunreinigte Verbrennungsluft! Im Aufstellungsraum des Kessels keine chlorhaltigen Reinigungsmittel und Halogenwasserstoffe benützen. Die Luftansaugöffnung des Kessels von Staubbefall freihalten. Lüftung des Heizraumes Der Heizraum ist direkt aus dem Freien zu be- und entlüften, wobei die Öffnungen und Luftführungen so zu gestalten sind, dass Witterungseinflüsse (Laub, Schneeverwehung,...) keinerlei Beeinträchtigungen des Luftförderstromes verursachen können. Sofern in den einschlägigen Vorschriften zur baulichen Ausstattung des Heizraumes nicht anders vorgeschrieben, gelten dabei folgende Normen zur Gestaltung und Dimensionierung der Luftführung: Geltende Norm: - ÖNORM H Anforderungen an das Heizungswasser An das Füllwasser des Heizungssystems werden keine besonderen Anforderungen gestellt. Folgende Normen und Richtlinien gelten: Geltende Normen und Richtlinien: Österreich: ÖNORM H Deutschland: VDI 2035 Schweiz: SWKI 97-1 Italien: D.P.R. n 412 Hinweis für das Nachspeisen von Ergänzungswasser: Befüllschlauch vor dem Anschließen entlüften, um die Einbringung von Luft in das System zu verhindern! Rücklaufanhebung Solange der Heizwasser-Rücklauf unter der Mindest-Rücklauftemperatur ist, wird ein Teil des Heizwasser-Vorlaufes beigemischt. ACHTUNG Taupunktunterschreitung / Kondenswasserbildung bei Betrieb ohne Rücklaufanhebung! Kondenswasser bildet in Verbindung mit Verbrennungsrückständen ein aggressives Kondensat und führt zu Schäden am Kessel! Der Einsatz einer Rücklaufanhebung ist Vorschrift! Die Mindest-Rücklauftemperatur liegt bei 60 C. Der Einbau einer Kontrollmöglichkeit (z.b. Thermometer) wird empfohlen! Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 9

10 1 Allgemeine Hinweise Ausführungshinweise Kombination mit Pufferspeicher Grundsätzlich sind die regional verbindlichen Vorschriften für den Einsatz eines Pufferspeichers zu beachten und einzuhalten. Einige Förderrichtlinien schreiben den Einbau von Pufferspeichern bindend vor. Aktuelle Angaben zu einzelnen Förderrichtlinien Ihrer Region entnehmen Sie bitte unserer Homepage Generell: Die Kombination eines Pufferspeichers bringt für den Einsatz eines Scheitholzkessels große Vorteile, wie bessere Nutzung des Brennstoffes, höhere Benutzerfreundlichkeit bei den Nachlegeintervallen und dabei weitestgehende Unabhängigkeit vom aktuellen Heizbedarf sowie geringere Verschmutzung von Kessel und Abgasanlage. Darüber hinaus haben wir als Kesselhersteller darauf hinzuweisen, wie die erzeugte Wärmemenge abgeführt werden kann, da der Nachweis über die Einhaltung von Emissionsgrenzwerten und Mindestwirkungsgraden bei einer kleinsten Wärmeleistung von höchstens 30% der Nennwärmeleistung, wie in der EN 303-5, Kap angegeben, in nicht erbracht worden ist. Das für den jeweiligen Kessel empfohlene Speichervolumen ist in den technischen Daten angegeben. Der angegebene Wert gilt für den Fall, dass die Nennwärmeleistung des Kessels dem Wärmeleistungsbedarf des Gebäudes entspricht und im Teillastbetrieb maximal 50% der Nennwärmeleistung an das beheizte Gebäude abgegeben werden kann. Berechnung des Pufferspeichervolumens gem. EN 303-5: V Sp = 15T B x Q N (1-0,3 x Q H /Q min ) V Sp Pufferspeicherinhalt in [l] Q N Nenn-Wärmeleistung des Kessels in [kw] T B Abbrandperiode des Kessels in [h] Q H Heizlast des Gebäudes in [kw] Q min Kleinste Wärmeleistung des Kessels in [kw] *) *) Die kleinste Wärmeleistung des Kessels ist der kleinste Wert des Wärmeleistungsbereichs in den technischen Daten. Ist keine kleinste Wärmeleistung angegeben, so ist die Nenn-Wärmeleistung einzusetzen (Q min = Q N ) Folgende Brenndauer-Tabellen zeigen die Werte für die Berechnung des Pufferspeichervolumens gem. EN 303-5: S4 Turbo Brenndauer 1) [h] Buche 8,3-11,8 5,7-8,1 4,5-6,4 Fichte 5,9-8,3 4,0-5,7 3,1-4,5 S4 Turbo Brenndauer 1) [h] Buche 4,3-6,7 3,9-5,7 3,4-4,9 2,8-4,1 Fichte 3,3-4,7 2,8-4,0 2,4-3,5 2,0-2,9 1) Werte der Brenndauer sind Richtwerte bei Nennlast in Abhängigkeit von Wassergehalt (15-25%) und Füllgrad (80-100%)! Seite 10 V

11 Allgemeine Hinweise Ausführungshinweise 1 Österreich: Aufgrund der einschlägigen österreichischen Energietechnikgesetze, welche auf der Art. 15a B-VG Vereinbarung über Schutzmaßnahmen betreffend Kleinfeuerungen vom November 1994 basieren, ist bei allen händisch beschickten Biomassekesseln, die sowohl bei Nennlast als auch bei einer Teillast unter 50% der Nennlast auf Einhaltung der Emissionsgrenzwerte ebendieser Vereinbarung positiv geprüft wurden, kein Pufferspeicher erforderlich! S4 Turbo Benennung Empfohlener Pufferspeicherinhalt 2000 l 1500 l Grundlage für die Pufferspeicher-Berechnung dienen die Prüfberichtswerte mit Teillastprüfung. Siehe 6.2 Prüfberichtdaten mit Teillastprüfung Deutschland: Die 1. BImSchV (Verordnung über kleine und mittlere Feuerungsanlagen vom 26. Januar 2010, BGBl. I S. 38) schreibt ein Mindest-Wasser- Wärmespeichervolumen von 55 Litern pro Kilowatt Nennwärmeleistung vor, ein Wasser-Wärmespeicher mit einem Volumen von zwölf Litern je Liter Brennstofffüllraum wird empfohlen. S4 Turbo Benennung Empfohlener Pufferspeicherinhalt 2000 l 2800 l 3300 l Grundlage für die Pufferspeicher-Berechnung dienen die Prüfberichtswerte der technischen Daten. Siehe 2.3 Leistungsdaten / Prüfberichtdaten Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 11

12 1 Allgemeine Hinweise Ausführungshinweise Kaminanschluss / Kaminsystem Gemäß EN ist die gesamte Abgasanlage so auszuführen, dass möglichen Versottungen, ungenügendem Förderdruck und Kondensation vorgebeugt wird. In diesem Zusammenhang weisen wir darauf hin, dass im zulässigen 1 Betriebsbereich des Kessels Abgastemperaturen von weniger als 160K über der Raumtemperatur auftreten können. Die Abgastemperaturen im gereinigten Zustand und die weiteren Abgaswerte sind den technischen Datenblättern zu entnehmen. Siehe "Kesseldaten zur Auslegung des Abgassystems" Anschluss auf kürzestem Weg und möglichst unter zum Kamin steigend herstellen. Verbindungsstück isolieren. Die gesamte Abgasanlage Kamin und Verbindung ist nach ÖNORM / DIN EN bzw. den Vorgängernormen ÖNORM M 7515 / DIN zu berechnen. Weiters gelten die örtlichen bzw. gesetzlichen Vorschriften! Der Kamin muss vom Rauchfangkehrer / Kaminkehrer genehmigt werden! Zugbegrenzer Empfehlung: Montage eines Zugbegrenzers (1) Anbringung des Zugbegrenzers direkt unter der Einmündung der Abgasleitung, da hier ein ständiger Unterdruck gewährleistet ist! Kesseldaten zur Auslegung des Abgassystems S4 Turbo Benennung Einh Abgastemperatur NL TL C Abgasmassenstrom NL TL kg/s 0,011-0,016 0,007 0,021 0,010 0,025 0,012 0,030 0,015 0,033 0,016 0,041 0,020 Mindest-Förderdruck Maximal zulässiger Förderdruck mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 gem. ÖNORM / DIN EN Abgasrohrdurchmesser mm NL = Nennlast, TL = Teillast Seite 12 V

13 Technik Komponenten und Anschlüsse 2 2 Technik 2.1 Komponenten und Anschlüsse S4 Turbo S4 Turbo 50/ S4 Turbo Pos. Benennung Einheit 15/22/28 34/40 50/60 1 Anschluss Kesselvorlauf Zoll 6/4 6/4 6/4 2 Anschluss Kesselrücklauf 6/4 6/4 6/4 3 Anschluss für Füll- bzw. Entleerungshahn 1/2 1/2 1/2 4 2 Stk. Anschlussmuffen des Sicherheitswärmetauschers für die thermische Ablaufsicherung 1/2 1/2 1/2 5 Anschluss Abgasfühler 1/2 1/2 1/2 6 Anschluss Lambdasonde 3/4 3/4 3/4 7 2 Stk. Tauchhülsen für - Fühler der thermischen Ablaufsicherung - Kesselfühler, Sicherheitstemperaturbegrenzer 1/2 1/2 1/2 8 Abgasrohrstutzen mm Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 13

14 2 Technik Abmessungen 2.2 Abmessungen S4 Turbo Pos Benennung Einheit 15/22/28 34/40 50/60 H Kesselhöhe H1 Gesamthöhe inkl. Abgasrohr H1* Höhe Saugzuggehäuse 1480 H2 Höhe Abgasrohr-Anschluss mm H2* Höhe Abgasrohr-Anschluss 1700 H3 Höhe Vorlauf-Anschluss H4 Höhe Rücklauf-Anschluss H5 Höhe Sicherheitswärmetauscher-Anschluss B Kesselbreite mm B1 Kessel-Gesamtbreite inkl. Stellmotoren L Kessellänge L1 Kessel-Gesamtlänge inkl. Saugzuggebläse mm L1* Kessel-Gesamtlänge inkl. Saugzuggebläse 1680 *) gekennzeichnete Maße nur für S4 Turbo 50/60 Seite 14 V

15 Technik Leistungsdaten / Prüfberichtdaten Leistungsdaten / Prüfberichtdaten S4 Turbo 15/22/28 S4 Turbo Benennung Einheit 15 / 15F 1) 22 / 22F 1) 28 / 28F 1) Nennwärmeleistung kw Elektroanschluss 230V / 50Hz / abgesichert C16A Elektrische Leistung im Scheitholzbetrieb W Gewicht des Kessels kg Kesselwasserinhalt l Wasserseitiger Widerstand (bei 10/20 K Spreizung) mbar 6,5 / 2,0 12,0 / 3,1 12,0 / 3,1 Minimale Kessel-Rücklauftemperatur 60 C Maximal zulässige Betriebstemperatur 90 Zulässiger Betriebsdruck bar 3 Kesselklasse gem. EN 303-5:1999 (pr EN303-5:2012) 3 (5) Luftschallpegel db(a) < 70 Zulässiger Brennstoff gem. EN Teil 5: Stückholz Klasse A2 / D15 L50 Fülltürabmessung (Breite / Höhe) mm 380 / / /360 Füllrauminhalt l Brenndauer 2) Buche Fichte h 8,3-11,8 5,9-8,3 5,7-8,1 4,0-5,7 Prüfberichtdaten Prüfanstalt TÜV AUSTRIA 3) Prüfbericht-Nummer 11-UW/Wels- EX-128/3 11-UW/Wels- EX-128/1 11-U-408/SD 1) 4,5-6,4 3,1-4,5 11-U-285/SD 4) Kesselwirkungsgrad % 92,3 92,7 92,8 Prüfdaten - Emissionen in [mg/mj] (Nennlast) Kohlenmonoxid (CO) mg/mj Stickoxid (NOx) mg/mj Org. Kohlenwasserstoffe mg/mj Staub mg/mj Prüfdaten - Emissionen in [mg/m³] 5) (Nennlast) Kohlenmonoxid (CO) mg/m³ Stickoxid (NOx) mg/m³ Org. Kohlenwasserstoffe mg/m³ Staub mg/m³ ) Entsprechend der Zeichnungsprüfungen können für die Kessel der Typenbezeichnung S4 Turbo xx F die gemäß EN ermittelten Prüfergebnisse der heiztechnischen Anforderungen der Stückholzkessel mit der Typenbezeichnung S4 Turbo xx herangezogen werden. 2) Werte der Brenndauer sind Richtwerte bei Nennlast in Abhängigkeit von Wassergehalt (15-25%) und Füllgrad (80-100%)! 3) TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH, Geschäftsbereich Umweltschutz, Prüfzentrum Thalheim bei Wels 4) Gemäß ÖNORM / DIN EN 303-5, Kap Typprüfung: Bei Kessel einer Baureihe mit gleichbleibendem konstruktiven Aufbau genügt es, bei einem Verhältnis der Nennwärmeleistung des größten zum kleinsten Kessel 2 : 1, die Prüfungen mit dem kleinsten und dem größten Kessel durchzuführen. Der Kesselhersteller hat zu gewährleisten, dass alle Heizkessel, auch die nichtgeprüften einer Baureihe, deren Werte in Abhängigkeit von den Nennwärmeleistungen durch Interpolation bestimmt werden, die Anforderungen der Norm erfüllen. 5) Emissionswerte bezogen auf trockenes Abgas im Normzustand (0 C, 1013 mbar) mit einem Volumengehalt an Sauserstoff von 13% Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 15

16 2 Technik Leistungsdaten / Prüfberichtdaten S4 Turbo 34/40 S4 Turbo Benennung Einheit 34 / 34F 1) 40 / 40F 1) Nennwärmeleistung kw Elektroanschluss 230V / 50Hz / abgesichert C16A Elektrische Leistung im Scheitholzbetrieb W Gewicht des Kessels kg Kesselwasserinhalt l Wasserseitiger Widerstand (bei 10/20 K Spreizung) mbar 6,0 / 1,6 6,0 / 1,6 Minimale Kessel-Rücklauftemperatur 60 C Maximal zulässige Betriebstemperatur 90 Zulässiger Betriebsdruck bar 3 Kesselklasse gem. EN 303-5:1999 (pr EN303-5:2012) 3 (5) Luftschallpegel db(a) < 70 Zulässiger Brennstoff gem. EN Teil 5: Stückholz Klasse A2 / D15 L50 Fülltürabmessung (Breite / Höhe) mm 380 / /360 Füllrauminhalt l Brenndauer 2) Buche Fichte h Prüfberichtdaten 4,3-6,7 3,3-4,7 Prüfanstalt TÜV AUSTRIA 3) Prüfbericht-Nummer 11-U-285/SD 4) 11-U-408/SD 1) 3,9-5,7 2,8-4,0 11-UW/Wels-EX-128/2 Kesselwirkungsgrad % 92,9 93,0 Prüfdaten - Emissionen in [mg/mj] (Nennlast) Kohlenmonoxid (CO) mg/mj Stickoxid (NOx) mg/mj Org. Kohlenwasserstoffe mg/mj 7 9 Staub mg/mj 7 6 Prüfdaten - Emissionen in [mg/m³] 5) (Nennlast) Kohlenmonoxid (CO) mg/m³ Stickoxid (NOx) mg/m³ Org. Kohlenwasserstoffe mg/m³ 9 13 Staub mg/m³ ) Entsprechend der Zeichnungsprüfungen können für die Kessel der Typenbezeichnung S4 Turbo xx F die gemäß EN ermittelten Prüfergebnisse der heiztechnischen Anforderungen der Stückholzkessel mit der Typenbezeichnung S4 Turbo xx herangezogen werden. 2) Werte der Brenndauer sind Richtwerte bei Nennlast in Abhängigkeit von Wassergehalt (15-25%) und Füllgrad (80-100%)! 3) TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH, Geschäftsbereich Umweltschutz, Prüfzentrum Thalheim bei Wels 4) Gemäß ÖNORM / DIN EN 303-5, Kap Typprüfung: Bei Kessel einer Baureihe mit gleichbleibendem konstruktiven Aufbau genügt es, bei einem Verhältnis der Nennwärmeleistung des größten zum kleinsten Kessel 2 : 1, die Prüfungen mit dem kleinsten und dem größten Kessel durchzuführen. Der Kesselhersteller hat zu gewährleisten, dass alle Heizkessel, auch die nichtgeprüften einer Baureihe, deren Werte in Abhängigkeit von den Nennwärmeleistungen durch Interpolation bestimmt werden, die Anforderungen der Norm erfüllen. 5) Emissionswerte bezogen auf trockenes Abgas im Normzustand (0 C, 1013 mbar) mit einem Volumengehalt an Sauserstoff von 13% Seite 16 V

17 Technik Leistungsdaten / Prüfberichtdaten S4 Turbo 50/60 S4 Turbo Benennung Einheit Nennwärmeleistung kw Elektroanschluss 230V / 50Hz / abgesichert C16A Elektrische Leistung im Scheitholzbetrieb W Gewicht des Kessels kg Kesselwasserinhalt l Wasserseitiger Widerstand (bei 10/20 K Spreizung) mbar 23,0 / 8,0 23,0 / 8,0 Minimale Kessel-Rücklauftemperatur 60 C Maximal zulässige Betriebstemperatur 90 Zulässiger Betriebsdruck bar 3 Kesselklasse gem. EN 303-5:1999 (pr EN303-5:2012) 3 (5) Luftschallpegel db(a) < 70 Zulässiger Brennstoff gem. EN Teil 5: Stückholz Klasse A2 / D15 L50 Fülltürabmessung (Breite / Höhe) mm 380 / /360 Füllrauminhalt l Brenndauer 1) Buche Fichte h Prüfberichtdaten 3,4-4,9 2,4-3,5 Prüfanstalt TÜV AUSTRIA 2) 2,8-4,1 2,0-2,9 Prüfbericht-Nummer 11-U-560/SD 3) 11-UW/Wels-EX-128/6 Wärmeleistungsbereich kw Kesselwirkungsgrad NL / TL % 94 / - 94,9 / 93,2 Prüfdaten - Emissionen in [mg/mj] (Nennlast / Teillast) Kohlenmonoxid (CO) mg/mj 46 / - 33 / 44 Stickoxid (NOx) mg/mj 85 / - 85 / 82 Org. Kohlenwasserstoffe mg/mj 5 / - 1 / 3 Staub mg/mj 7 / - 8 / 14 Prüfdaten - Emissionen in [mg/m³] 4) (Nennlast / Teillast) Kohlenmonoxid (CO) mg/m³ 67 / - 48 / 65 Stickoxid (NOx) mg/m³ 124 / / 120 Org. Kohlenwasserstoffe mg/m³ 8 / - 2 / 4 Staub mg/m³ 11 / - 12 / 20 1) Werte der Brenndauer sind Richtwerte bei Nennlast in Abhängigkeit von Wassergehalt (15-25%) und Füllgrad (80-100%)! 2) TÜV AUSTRIA SERVICES GMBH, Geschäftsbereich Umweltschutz, Prüfzentrum Thalheim bei Wels 3) Gemäß ÖNORM / DIN EN 303-5, Kap Typprüfung: Bei Kessel einer Baureihe mit gleichbleibendem konstruktiven Aufbau genügt es, bei einem Verhältnis der Nennwärmeleistung des größten zum kleinsten Kessel 2 : 1, die Prüfungen mit dem kleinsten und dem größten Kessel durchzuführen. Der Kesselhersteller hat zu gewährleisten, dass alle Heizkessel, auch die nichtgeprüften einer Baureihe, deren Werte in Abhängigkeit von den Nennwärmeleistungen durch Interpolation bestimmt werden, die Anforderungen der Norm erfüllen. 4) Emissionswerte bezogen auf trockenes Abgas im Normzustand (0 C, 1013 mbar) mit einem Volumengehalt an Sauserstoff von 13% Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 17

18 2 Technik Leistungsdaten / Prüfberichtdaten Emissionswerte mit Teillast-Prüfung: Je nach regional gültigen Bestimmungen bzw. Förderrichtlinien sind nur Scheitholzkessel mit Teillastprüfung förderfähig. Die technischen Daten dazu basieren auf einem anderen Prüfbericht und sind im Anhang dieser Dokumentation gelistet. Siehe 6.2 Prüfberichtdaten mit Teillastprüfung Seite 18 V

19 Montage Transport 3 3 Montage 3.1 Transport Der Kessel wird verpackt auf einer Palette geliefert. Den Kessel ohne große Erschütterungen transportieren Verpackung vor Nässe schützen Transporthinweise auf der Verpackung beachten! Einbringung Hubwagen oder ähnliche Hubvorrichtung an der Palette positionieren und Kessel einbringen oder Seilwinde oder ähnliches Hebezeug an der Kran-Öse des Kessels ansetzen und Kessel einbringen Kessel von Palette demontieren An der Vorderseite des Kessels: Transportsicherungen links und rechts im Sockel demontieren An der Rückseite des Kessels: Transportsicherungen links und rechts im Sockel demontieren Zwischenlagerung Wenn die Installation erst später erfolgt: Kessel, Isolierung und Steuerung an geschützten Ort staubfrei und trocken lagern und vor Frost schützen Feuchtigkeit und Frost vermindern die Isoliereigenschaft und können Elektronikbauteile zerstören! Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 19

20 3 Montage Aufstellung im Heizraum 3.2 Aufstellung im Heizraum Transport im Heizraum Hubwagen oder ähnliche Hubvorrichtung am Grundrahmen des Kessels positionieren und zur vorgesehenen Stelle transportieren Beschädigungen vermeiden: Kessel ohne große Erschütterungen transportieren Beschädigung der Schamottbrennkammer möglich! Verpackungseinheiten vorsichtig transportieren Zerkratzen der Isolierung möglich! Kessel an vorgesehener Stelle positionieren Der Kessel muss dabei leicht steigend zum Vorlauf hin aufgestellt werden! Mindestabstände im Heizraum beachten! Mindestabstände im Heizraum Grundsätzlich Kessel nach den jeweils gültigen Normen und Verordnungen aufstellen! Jedoch unter Einhaltung der folgenden Mindestabstände: A Abstand - Isoliertür zur Wand 800 mm B Abstand - Kesselseite mit WOS-Hebel zur Wand 800 mm C Abstand - Rückseite zur Wand S4 Turbo S4 Turbo mm 800 mm D Abstand - Kesselseite zur Wand 200 mm Seite 20 V

21 Montage Lieferumfang Lieferumfang A B Kessel Isolierung B A E F C Abgasrohrstutzen (S4 Turbo 15-40) D D Saugzuggehäuse (S4 Turbo 50-60) H E Saugzuggebläse F Karton mit Kleinteilen C G G Gestänge für Primär- und Sekundärluft H Ascheschaufel L I J I J Reinigungsset Reinigungsbürste klein K Reinigungsbürste groß K L M Bedienteil der Lambdatronic S3200 Aschelade M Weiters sind im Lieferumfang enthalten und nicht abgebildet: Steuerung Lambdatronic, Montageanleitung, Bedienungsanleitung, Garantieschein, Typenschild Benötigtes Werkzeug Für die Montage des S4 Turbo werden folgende Werkzeuge benötigt: - Gabel- oder Ringschlüsselsatz mit Schlüsselweiten von 8-22 mm - Schlitz- und Kreuzschlitz-Schraubendreher - Hammer, Seitenschneider und Halbrundfeile - Bohrmaschine oder Akkuschrauber mit Bit-Einsatz Torx 30 Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 21

22 3 Montage Vor der Montage 3.4 Vor der Montage HINWEIS Im Auslieferungszustand sind die Kesseltüren rechts angeschlagen. Sollen die Türen links angeschlagen sein, folgende Montagearbeiten durchführen! Türen links montieren Türen demontieren Scharnier und Verschlussleiste abschrauben, vertauschen und wieder montieren Obere und untere Spannexzenter sind gespiegelt zu montieren, wobei die Nut des Verstellbereiches jeweils zur Türscharnier-Mitte zeigt! Türscharnier an der Anschlagseite der Tür positionieren Torbandschrauben durchstecken und Spannexzenter wie abgebildet aufstecken Türscharnier mit SK-Mutter und Beilagscheibe handfest fixieren Anheiztür und Brennkammertür drehen und mit Linksanschlag montieren Seite 22 V

23 Montage Vor der Montage 3 Zusätzliche Arbeitsschritte bei Füllraumtür: Strahlplatte samt Dichtung demontieren Isolierplatte von Keramikfaser-Schnur lösen Isolierplatte vorsichtig herausheben Isolierplatte um 180 drehen und so positionieren, dass das Lochbild übereinstimmt Strahlplatte wieder montieren Dichtung mit Kontaktkleber einkleben Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 23

24 3 Montage Vor der Montage Türgriffe montieren Bei Füllraumtür: Türgriff an der vorgesehenen Bohrung positionieren Bundbuchse in Türgriff einsetzen Türgriff befestigen Montage-Schritte für Anheiztür und Brennkammertür wiederholen Türen einstellen 1 Sicherungsmutter (1) der Spannexzenter lösen Tür an den Türrahmen andrücken und mit Spannexzenter den Anpressdruck einstellen Einstellschlüssel ist im Lieferumfang enthalten! Einstellung durch Festziehen der Sicherungsmutter fixieren Anpressdruck auf Türgriff-Seite durch Verschieben des Verschlussbleches einstellen Arbeitsschritte für die beiden anderen Türen wiederholen Seite 24 V

25 Montage Vor der Montage 3 Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 25

26 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Montageübersicht Seite 26 V

27 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 3 Pos Menge Benennung 1 1 Stk S4 Turbo Isoliertür komplett 09/ Stk Magnetschnapper 4 2 Stk Bundbuchse (8x6x12x8) 5 1 Stk S4 Turbo Isolierseitenteil links komplett 04/ Stk S4 Turbo Isolierblende links 04/ Stk S4 Turbo Blinddeckel 04/ Stk S4 Turbo Isolierseitenteil rechts komplett 04/ Stk S4 Turbo Isolierblende rechts 04/ Stk S4 Turbo Blende Stellmotor 04/ Stk S4 Turbo Drehmomentstütze 04/ Stk S4 Turbo Bodenisolierung komplett 09/ Stk S4 Turbo Türlager 09/ Stk Passkerbstift (ø6x16) 15 1 Stk S4 Turbo Haltebügel links 04/ Stk S4 Turbo Haltebügel rechts 04/ Stk Wärmedämmfilz Rückenteil (60x490x1382) 18 1 Stk S4 Turbo Rückenteil 09/ Stk S4 Turbo Kanal Stellmotor 04/ Stk Saugzugblende 21 1 Stk S4 Turbo Blende Isolierung oben 22 1 Stk Wärmedämmfilz Isolierung oben (80x438x714) 23 1 Stk Wärmedämmfilz Isolierung oben (80x140x260) 24 1 Stk Wärmedämmfilz Isolierung oben (80x80x140) 25 1 Stk S4 Turbo Kabelkanal komplett 04/ Stk S4 Turbo Luftführung Isolierung 04/ Stk. Regelungsgehäuse Lambdatronic S Stk S4 Turbo Isolierdeckel vorne 09/ Stk S4 Turbo Isolierdeckel hinten 04/ Stk S4 Turbo Bedienteil (L=570) 31 1 Stk. S4 Turbo Blende WOS-Hebel 32 1 Stk Saugzuggebläse 2800U komplett mit Drehzahlgeber 33 1 Stk Rauchrohrstutzen A-Kessel 1/2 (RAL 9005) 34 1 Stk Keramikfaserdichtung (210x125x10) 35 2 Stk. Haltebügel 36 1 Stk. Blende Isoliertür unten Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 27

28 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 HINWEIS Folgende Arbeitsschritte sind für die Montage des S4 Turbo in den Kesselgrößen 15/22/28/34/40! Arbeitsschritte für die Kesselgrößen 50/60 sehen Sie auf Seite 42, Montage S4 Turbo 50/ Saugzuggebläse montieren Saugzuggebläse an der Rückseite des Kessels wie abgebildet montieren Achtung: Flansch nicht überspannen! Abgasrohrstutzen montieren Keramikfaserdichtung aufstecken Abgasrohrstutzen aufstecken und befestigen Beide Muffen müssen zur Kesselmitte zeigen! Buchse für WOS-Hebel montieren Festlegen, auf welcher Seite der Reinigungshebel angebracht werden soll Gewindestopfen an der gewünschten Seite entfernen Messingbuchse einschrauben Seite 28 V

29 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Luftklappen montieren Bei beiden Luftgestängen: Splint gegenüber der Feder demontieren und eine der beiden Luftklappen abziehen 1 HINWEIS ACHTUNG! Werden die Stellmotoren links montiert, müssen die linken und rechten Luftkästen gegeneinander getauscht werden! Siehe Luftklappen für Stellmotoren links Luftklappen für Stellmotoren rechts (Auslieferungszustand) Luftgestänge an der linken Seite des Kessels einführen Klappe mit Feder (1) muss am linken Luftkanal sein! Der Anschlagbolzen (2) der Luftklappen muss an der rechten Seite des Kessels montiert sein! Klappen an der gegenüberliegenden Seite aufstecken ACHTUNG: Klappen in gleicher Stellung montieren! Klappen mit Splint sichern Welle auf Leichtgängigkeit kontrollieren 2 Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 29

30 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 Luftklappen für Stellmotoren links Luftkästen an beiden Seiten demontieren Luftkästen jeweils an der gegenüberliegenden Seite wieder montieren Anschlagbolzen (2) sind jetzt im Luftkasten oben und an der linken Seite des Kessels! Schrauben der Luftkästen nur leicht anziehen! 2 2 Luftgestänge an der rechten Seite des Kessels einführen Klappe mit Feder muss am rechten Luftkanal sein! Luftgestänge ganz durchschieben und erst jetzt Luftkästen fixieren Dabei auf Leichtgängigkeit der Luftgestänge achten! Klappen an der linken Seite aufstecken ACHTUNG: Klappen in gleicher Stellung montieren Klappen mit Splint sichern Seite 30 V

31 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Isolierung montieren HINWEIS Einzelne Teile der Kesselisolierung sind mit einer Schutzfolie versehen. Diese ist unmittelbar vor der Montage zu entfernen! L-Blech bei Isolier-Seitenteil wie abgebildet einstecken und mit 3 Stk. Blechschrauben fixieren Isolierhalterungen oben bei beiden Isolier-Seitenteilen wie abgebildet einfädeln und mit Gewindefurchschrauben befestigen Für die Fixierung eine Akkubohrmaschine mit Bit-Einsatz Torx-30 verwenden 1 Je eine große Beilagscheibe auf die Gewindebolzen aufstecken Isolier-Seitenteile am Kessel-Sockel bei Lasche (1) einfädeln und an den Kessel andrücken Seitenteile mit Türhalterung oben am Gewindebolzen aufstecken Große und kleine Beilagscheibe aufstecken und mit Mutter leicht fixieren Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 31

32 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 Isolierwolle an der Rückseite des Kessels aufstecken Isolier-Rückwand über Saugzuggebläse aufstecken und links und rechts je einmal am Seitenteil fixieren Distanzblech zwischen den Isolier-Seitenteilen einhängen Bedienteil wie abgebildet aufsetzen und mit je 2 Stk. Kreuzschlitz- Senkschrauben und Muttern fixieren Seite 32 V

33 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 3 kein Spalt! Gesamte Isolierung nach hinten schieben Isolier-Seitenteil durch Messen der Diagonale im Winkel ausrichten und Muttern bei Gewindebolzen festziehen Obere Isolierwolle-Matte auflegen Isolierwolle muss am vorderen Blech anliegen! Kleine Isolierwolle-Matten links und rechts vom Abgasstutzen auflegen Kabeltasse auflegen und mit 4 Stk. Blechschrauben an den Isolier-Seitenteilen befestigen Isolier-Seitenteile an der Lasche am Kessel-Sockel mit Gewindefurchschrauben befestigen Für die Fixierung eine Bohrmaschine mit Bit-Einsatz Torx 30 verwenden Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 33

34 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Stellmotoren montieren Luftgestänge mit Zange gegen den Uhrzeigersinn auf linken Anschlag drehen Alle 4 Luftklappen müssen geschlossen sein! 1 2 Entsicherungs-Knopf (1) drücken und Stellmotor gegen den Uhrzeigersinn auf Stellung 0 drehen Wahlschalter (2) mit Schraubendreher auf Stellung L drehen Haltebügel an dafür vorgesehene Schlitze im Sekundärluftkasten einhängen Zweiteiliges Abdeckblech mit Isolier- Seitenteil und Haltebügel verschrauben Beide Stellmotoren auf Luftgestänge aufstecken Drehmomentstütze bei Stellmotoren einhängen Stellmotoren waagrecht ausrichten und Drehmomentstütze mit 3 Stk. Blechschrauben am Abdeckblech fixieren Kabel der Stellmotoren mit mitgelieferten Aufklebern kennzeichnen Stellmotor oben = Primärluft Stellmotor unten = Sekundärluft Haltebügel an dafür vorgesehene Schlitze im Sekundärluftkasten einhängen Mitgeliefertes Abdeckblech mit Isolier- Seitenteil und Haltebügel verschrauben Seite 34 V

35 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 3 Kabel hinter der Isolier-Rückwand nach oben verlegen Isolier-Rückwand mit Isolier- Seitenteilen fertig verschrauben Kabel-Abdeckungen aufstecken und mit Blechschraube fixieren Kabel der Stellmotoren in den Kabelkanal der Kabeltasse wie abgebildet einfädeln und nach vorne verlegen Saugzugblenden an der Isolier-Rückwand montieren Lambdasonde montieren Vormontierte Buchse von Lambdasonde abschrauben Buchse in Abgasstutzen einschrauben und leicht festziehen Lambdasonde in Buchse eindrehen und leicht festziehen Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 35

36 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Abgasfühler montieren Messingbuchse für Abgasfühler einschrauben Abgasfühler so weit einschieben, dass noch ca. 20 mm des Fühlers aus der Buchse herausragen und mir Fixierschraube leicht fixieren Steuerung montieren Steuerungsblech bei Kabeltasse aufstecken Dabei auf das Einfädeln der Zapfen achten! Steuerungsblech an der Kabeltasse mit Blechschrauben befestigen Je eine Kontaktscheibe (KS) beilegen! Luftführungsblech zwischen Bedienteil und Steuerungsblech auflegen und mit Blechschrauben fixieren KS Kabel von Lambdasonde und Abgasfühler durch den Kabelkanal zur Steuerung verlegen Kesselfühler und Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB) nach hinten verlegen und mit Klemmfeder in rechte Tauchhülse einschieben Seite 36 V

37 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 3 Bei S4 Turbo 34/40 zusätzlich: Zusatzblende an der Rückseite des Steuerungsbleches montieren Dabei auf das Einfädeln zwischen Steuerungsblech und Isolier-Seitenteil achten! WOS-Hebel montieren An der Seite der Messingbuchse: Vorgestanzte Ausnehmung im Isolier-Seitenteil mit Seitenschneider entfernen Überstände mit Halbrundfeile ausfeilen und entgraten Kunststoff-Abdeckung auf Reinigungshebel aufstecken Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 37

38 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 Wirbulatoren im Abgas- Sammelraum anheben und Reinigungshebel von Außen einschieben 1 1 S4 Turbo S4 Turbo Reinigungshebel mit Bolzen Ø6 x 30 (1) sichern Oberen Reinigungsdeckel aufsetzen und durch Rechtsdrehung Gestänge einklinken Verschraubung mit Mutter kontern Kunststoff-Abdeckung zum Isolier- Seitenteil schieben Seite 38 V

39 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Isoliertür montieren Passkerbstift bei Türlager einschlagen Türlager am Kessel-Sockel wie abgebildet mit 2 Stk. ISK-Schrauben montieren Dabei Lochabstand der oberen Isoliertürhalterung übernehmen Bundbuchsen an der Anschlagseite der Isoliertür oben und unten einsetzen Isoliertür bei Türlager aufstecken und bei Türhalterung oben mit Scharnierbolzen sichern Magnetschnapper oben und unten an der Isoliertür-Innenseite einsetzen Seitliche Abdeckungen am Bedienteil montieren Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 39

40 3 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 Isolierblende unter Brennkammertür einschieben, bis gekanteten Laschen links und rechts in Ausnehmung des Kesselsockels einhaken Isolierdeckel montieren Restliche Verkabelung durchführen Siehe Bedienungsanleitung der Steuerung Isolierdeckel auflegen und zum Einrasten der Zapfen nach vor schieben Isolierdeckel mit Blechschraube und Kontaktscheibe am Steuerungsblech fixieren Hinteren Isolierdeckel einsetzen Bodenisolierung montieren Bodenisolierung bei U-Profilen im Kesselsockel einfädeln und komplett einschieben Seite 40 V

41 Montage Montage S4 Turbo 15/22/28/34/40 3 Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 41

42 3 Montage Montage S4 Turbo 50/ Montage S4 Turbo 50/ Teile-Übersicht Seite 42 V

43 Montage Montage S4 Turbo 50/60 3 Pos Menge Benennung 1 1 Stk. S4 Turbo Isoliertür komplett 04/ Stk. Magnetschnapper 4 2 Stk. Bundbuchse (8x6x12x8) 5 1 Stk. S4 Turbo Isolierseitenteil links komplett 6 1 Stk. S4 Turbo Isolierblende links 7 1 Stk. S4 Turbo Blinddeckel 8 1 Stk. S4 Turbo Isolierseitenteil rechts komplett 9 1 Stk. S4 Turbo Isolierblende rechts 10 2 Stk. S4 Turbo Blende Stellmotor 11 1 Stk. S4 Turbo Drehmomentstütze 12 1 Stk. S4 Turbo Bodenisolierung komplett 04/ Stk. S4 Turbo Türlager 04/ Stk. Passkerbstift (ø6x16) 15 1 Stk. S4 Turbo Haltebügel Isoliertür links 04/ Stk. S4 Turbo Haltebügel Isoliertür rechts 04/ Stk. Wärmedämmfilz Rückenteil (60x590x1384) 18 1 Stk. S4 Turbo Rückenteil 04/ Stk. S4 Turbo Kanal Stellmotor 04/ Stk. S4 Turbo Blende vorne oben 04/ Stk. Wärmedämmfilz Isolierung oben (80x538x714) 23 1 Stk. S4 Turbo Kabelkanal komplett 04/ Stk. S4 Turbo Luftführung Isolierung 04/ Stk. Regelungsgehäuse Lambdatronic S Stk. S4 Turbo Isolierdeckel vorne 04/ Stk. S4 Turbo Isolierdeckel hinten 04/ Stk. S4 Turbo Bedienteil (L=670) 29 1 Stk. S4 Turbo Blende Isolierung 04/ Stk. S4 Turbo Blende WOS-Hebel 31 2 Stk. Mineralfaserdichtung (115x182x5) 32 1 Stk. Saugzuggehäuse komplett 33 1 Stk. Saugzuggebläse 2800U komplett mit Drehzahlgeber 34 1 Stk. Wärmeisolierung Saugzugverkleidung (80x260x1072) 35 1 Stk. S4 Turbo 60 Saugzugverkleidung Grundgehäuse 36 1 Stk. S4 Turbo 60 Saugzugverkleidung Blende 37 1 Stk. Zugentlastung schwarz 38 1 Stk. Kabelkanal Saugzugabdeckung S Stk. Saugzugblende 40 2 Stk. Haltebügel 41 1 Stk. Blende Isoliertür unten Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 43

44 3 Montage Montage S4 Turbo 50/60 HINWEIS Folgende Arbeitsschritte sind für die Montage des S4 Turbo in den Kesselgrößen 50/60! Arbeitsschritte für die Kesselgrößen 15/22/28/34/40 sehen Sie auf Seite 26, Montage S4 Turbo 15/22/28/34/ Buchse für WOS-Hebel montieren Festlegen, auf welcher Seite der Reinigungshebel angebracht werden soll Vorderen der beiden Gewindestopfen an der gewünschten Seite entfernen Messingbuchse einschrauben Luftklappen montieren Bei beiden Luftgestängen: Splint gegenüber der Feder demontieren und eine der beiden Luftklappen abziehen 1 HINWEIS ACHTUNG! Werden die Stellmotoren links montiert, müssen die Anschlagschrauben von rechts nach links getauscht werden! Siehe Luftklappen für Stellmotoren links Seite 44 V

45 Montage Montage S4 Turbo 50/60 3 Luftklappen für Stellmotoren rechts (Auslieferungszustand) Anschlagschrauben an der rechten Seite des Kessels soweit herausschrauben, dass die Luftklappe am Gewinde anschlagen kann Luftgestänge an der linken Seite des Kessels einführen Klappe mit Feder (1) muss am linken Luftkanal sein! Klappen an der gegenüberliegenden Seite aufstecken ACHTUNG: Klappen in gleicher Stellung montieren! Klappen mit Splint sichern Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 45

46 3 Montage Montage S4 Turbo 50/60 Luftklappen für Stellmotoren links Anschlagschrauben an der rechten Seite des Kessels herausschrauben und an der linken Seite montieren Schraube so montieren, dass die Luftklappe am Gewinde anschlagen kann Luftgestänge an der rechten Seite des Kessels einführen Klappe mit Feder (1) muss am rechten Luftkanal sein! Klappen an der gegenüberliegenden Seite aufstecken ACHTUNG: Klappen in gleicher Stellung montieren! Klappen mit Splint sichern Seite 46 V

47 Montage Montage S4 Turbo 50/ Isolierung montieren HINWEIS Einzelne Teile der Kesselisolierung sind mit einer Schutzfolie versehen. Diese ist unmittelbar vor der Montage zu entfernen! L-Blech bei Isolier-Seitenteil wie abgebildet einstecken und mit 3 Stk. Blechschrauben fixieren Isolierhalterungen oben bei beiden Isolier-Seitenteilen wie abgebildet einfädeln und mit Gewindefurchschrauben befestigen Für die Fixierung eine Akkubohrmaschine mit Bit-Einsatz Torx-30 verwenden 1 Je eine große Beilagscheibe auf die Gewindebolzen aufstecken Isolier-Seitenteile am Kessel-Sockel bei Lasche (1) einfädeln und an den Kessel andrücken Seitenteile mit Türhalterung oben am Gewindebolzen aufstecken Große und kleine Beilagscheibe aufstecken und mit Mutter leicht fixieren Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 47

48 3 Montage Montage S4 Turbo 50/60 Isolierwolle an der Rückseite des Kessels aufstecken Isolier-Rückwand über Abgasrohr aufstecken Rückwand links und rechts je einmal am Seitenteil fixieren Distanzblech zwischen den Isolier-Seitenteilen einhängen Bedienteil wie abgebildet aufsetzen und mit je 2 Stk. Kreuzschlitz- Senkschrauben und Muttern fixieren Seite 48 V

49 Montage Montage S4 Turbo 50/60 3 kein Spalt! Gesamte Isolierung nach hinten schieben Isolier-Seitenteil durch Messen der Diagonale im Winkel ausrichten und Muttern bei Gewindebolzen festziehen Obere Isolierwolle-Matte auflegen Isolierwolle muss am vorderen Blech anliegen! Kabeltasse auflegen und mit 4 Stk. Blechschrauben an den Isolier-Seitenteilen befestigen Isolier-Seitenteile an der Lasche am Kessel-Sockel mit Gewindefurchschrauben befestigen Für die Fixierung eine Bohrmaschine mit Bit-Einsatz Torx 30 verwenden Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 49

50 3 Montage Montage S4 Turbo 50/ Stellmotoren montieren Luftgestänge mit Zange gegen den Uhrzeigersinn auf linken Anschlag drehen Alle 4 Luftklappen müssen geschlossen sein! 1 2 Entsicherungs-Knopf (1) drücken und Stellmotor gegen den Uhrzeigersinn auf Stellung 0 drehen Wahlschalter (2) mit Schraubendreher auf Stellung L drehen Haltebügel an dafür vorgesehene Schlitze im Sekundärluftkasten einhängen Zweiteiliges Abdeckblech mit Isolier- Seitenteil und Haltebügel verschrauben Beide Stellmotoren auf Luftgestänge aufstecken Drehmomentstütze bei Stellmotoren einhängen Stellmotoren waagrecht ausrichten und Drehmomentstütze mit 3 Stk. Blechschrauben am Abdeckblech fixieren Kabel der Stellmotoren mit mitgelieferten Aufklebern kennzeichnen Oberer Stellmotor = Primärluft Unterer Stellmotor = Sekundärluft Haltebügel an dafür vorgesehene Schlitze im Sekundärluftkasten einhängen Mitgeliefertes Abdeckblech mit Isolier-Seitenteil und Haltebügel verschrauben Seite 50 V

51 Montage Montage S4 Turbo 50/60 3 Kabel hinter der Isolier-Rückwand nach oben verlegen Isolier-Rückwand mit Isolier- Seitenteilen fertig verschrauben Kabel-Abdeckungen aufstecken und mit Blechschraube fixieren Kabel der Stellmotoren in den Kabelkanal der Kabeltasse wie abgebildet einfädeln und nach vorne verlegen Abgasfühler montieren Messingbuchse für Abgasfühler einschrauben Abgasfühler so weit einschieben, dass noch ca. 20 mm des Fühlers aus der Buchse herausragen und mir Fixierschraube leicht fixieren Lambdasonde montieren Vormontierte Buchse von Lambdasonde abschrauben Buchse in Abgasstutzen einschrauben und leicht festziehen Lambdasonde in Buchse eindrehen und leicht festziehen Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H, Industriestraße 12, A-4710 Grieskirchen Seite 51

52 3 Montage Montage S4 Turbo 50/ Saugzug montieren Keramikfaserdichtung auf Saugzuggehäuse aufstecken Saugzuggehäuse bei Flansch des Abgasstutzens wie abgebildet montieren Saugzug aufsetzen und fixieren Gerade Kante des Flansches muss oben sein! Saugzugverkleidung montieren Kabelführungen oberhalb des Abgasstutzens in vorgesehene Bohrungen am Isolier-Rückblech eindrücken Kabel von Lambdasonde und Abgasfühler in Kabelführungen einfädeln Wärmedämm-Matte auflegen und um das Saugzuggehäuse wickeln Wärmedämm-Matte mit 2 Stk. Fixierfedern am Saugzuggehäuse fixieren Seite 52 V