Taschenbuch der Fertigungstechnik

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1 Taschenbuch der Fertigungstechnik Bearbeitet von Gerd Witt 1. Auflage Taschenbuch. 448 S. Paperback ISBN Format (B x L): 12,8 x 19,4 cm Gewicht: 519 g Weitere Fachgebiete > Technik > Produktionstechnik > Fertigungstechnik Zu Leseprobe schnell und portofrei erhältlich bei Die Online-Fachbuchhandlung beck-shop.de ist spezialisiert auf Fachbücher, insbesondere Recht, Steuern und Wirtschaft. Im Sortiment finden Sie alle Medien (Bücher, Zeitschriften, CDs, ebooks, etc.) aller Verlage. Ergänzt wird das Programm durch Services wie Neuerscheinungsdienst oder Zusammenstellungen von Büchern zu Sonderpreisen. Der Shop führt mehr als 8 Millionen Produkte.

2 Taschenbuch der Fertigungstechnik Gerd Witt ISBN Inhaltsverzeichnis Weitere Informationen oder Bestellungen unter sowie im Buchhandel

3 Inhaltsverzeichnis 1 Einführung Urformen Urformen durch Gießen Formherstellungs- und Gießverfahren Gussteilfertigung mit verlorenen Formen Gussteilfertigung mit Dauerformen Schmelztechnik Gestaltung von Gussteilen Urformen durch pulvermetallurgische Verfahren Umformen Grundlagen der Umformtechnik Druckumformen Walzen Freiformen Gesenkformen Durchdrücken Eindrücken Zugdruckumformen Durchziehen Tiefziehen Drücken Weitere Zugdruckumformverfahren Zugumformen Biegeumformen Schubumformen Trennen Systematisierung Trennen durch Spanen Wirtschaftliche Bedeutung Grundlagen der spanenden Fertigung Klassifizierung im Überblick Basisgrößen der Zerspantechnik Bewegungsvorgänge und Geschwindigkeiten bei der Spanabnahme Flächen und Vorschubgrößen.. 109

4 8 Inhaltsverzeichnis Spanungsgrößen Werkzeuggeometrie für das Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide Werkzeugverschleiß/Standbegriffe und Spanbildung Schneidstoffe (geometrisch bestimmte Schneide) Kühlschmierstoffe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide Drehen Spanungsvorgang Drehverfahren Drehwerkzeuge Fräsen Spanungsvorgang Fräsverfahren Fräswerkzeuge Bohren, Senken, Reiben Spanungsvorgang Verfahren Werkzeuge Hobeln und Stoßen Räumen Räumverfahren Räumwerkzeuge Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide Schleifen Spanungsvorgang und Grundbegriffe Schleifverfahren Schleifwerkzeuge Schleifscheibenvorbereitung Honen und Läppen Trennen durch Abtragen Verfahren der Funkenerosion Funkenerosives Schneiden Funkenerosives Senken Wasserstrahl-Bearbeitungsverfahren Strahlarten Wasserabrasivstrahlschneiden Anwendungsgebiete Laserstrahl-Bearbeitungsverfahren Lasertypen zur Materialbearbeitung Laserstrahlschneiden

5 Inhaltsverzeichnis 9 5 Fügen durch Stoffschluss Schweißen Grundbegriffe Gasschmelzschweißen Gase Flamme Arbeitsverfahren Anwendung Lichtbogenschmelzschweißen Lichtbogenhandschweißen WIG-Schweißen (Wolfram- Inertgasschweißen) Plasmaschweißen MIG/MAG-Schweißen (Metall- Inertgasschweißen/Metall- Aktivgasschweißen) Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) Strahlschweißen Laserstrahlschweißen Elektronenstrahlschweißen (EB) Gießschmelzschweißen Widerstandspressschweißen Punktschweißen Rollennahtschweißen Widerstandsbuckelschweißen (RB) Stumpfschweißen Gaspressschweißen Reibschweißen Lichtbogenpressschweißen Lichtbogenbolzenschweißen Diffusionsschweißen Kaltpressschweißen Löten Grundbegriffe Löttechnologie Gestaltung der Lötverbindung Thermische und thermomechanische Beschichtungsverfahren Oberflächenbeschichtungsverfahren Auftragschweißen Thermisches Spritzen Verfahrensprinzip Spritzzusatzwerkstoffe Flammspritzen mit Draht

6 10 Inhaltsverzeichnis Flammspritzen mit Pulver Kunststoff-Flammspritzen Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen Detonationsspritzen (D-Gun- Spritzen) Lichtbogenspritzen Plasmaspritzen Laserspritzen Drahtexplosionsspritzen Kunststoffe in der Fertigungstechnik Technische und wirtschaftliche Bedeutung der Kunststoffe Technologie der Kunststoffe Polymerisation Additionspolymerisation als Kettenreaktion (APK) Additionspolymerisation als Stufenreaktion (APS) Kondensationspolymerisation (KP) Einteilung der Kunststoffe Thermoplaste Elastomere Duroplaste Überblick zur Kunststoffverarbeitung Kunststoff-Urformen Urformen von Thermoplasten Urformen von Duroplasten Urformen von Elastomeren Das Kunststoff-Umformen Umformverfahren Kunststoff-Beschichten Stück- und Fließprozesse Extrudieren Geeignete Kunststoffformmassen Extruder Arbeitsprinzip des Extruders Extrusionswerkzeuge Koextrusion Kalandrieren Geeignete Kunststoffmassen Kalanderausführungen Anlage und Prozess Injektionsformen

7 Inhaltsverzeichnis Geeignete Kunststoffmassen Verfahren Abgrenzung gegenüber dem Standardspritzguss Rotationsgießen Geeignete Kunststoffmassen Prozess Extrusionsblasformen Kompressionsformen Geeignete Kunststoffmassen Verfahren Spritzpressen/Transferpressen Umformverfahren Geeignete Kunststoffmassen Kaltumformen Warm-/Thermoformen Verfahren Fertigung von Faserverbundbauteilen Ausgangswerkstoffe Gewebe- und Bindungsarten Herstellverfahren Preformverfahren Handlaminieren Faser-Harz-Spritzverfahren Prepreg-Niederdruckautoklavverfahren Resin Transfer Moulding- Verfahren (RTM) Vakuuminjektionsverfahren Pressverfahren Fiber Placement-Verfahren/ Ablegeverfahren Schleuderverfahren Fertigungsverfahren für endlosfaserverstärkte Bauteile Generative Fertigungsverfahren Stereolithographie Envision Tec D Systems Objet MicroTec Lasersintern Selektives Lasersintern 3D Systems Lasersintern EOS Selective Laser Melting MCP

8 12 Inhaltsverzeichnis Laser Cusing Concept Laser GmbH Layer Laminate Manufacturing LOM Cubic Paper Lamination Technology KIRA Zippy Kinergy Fused Layer Modeling Fused Deposition Modeling Stratasys Multi-Jet Modeling 3D Systems ModelMaker II Sanders D-Printing Z-Corp Generis Direct Shell Production Casting Soligen Extrude Hone Electron Beam Melting ARCAM RP-gerechte Gestaltung Zusammenfassung und Ausblick Industrieroboter Einführung Aufgabenfelder Aufbau und Bestandteile von Industrierobotern Aufbau Kinematiktypen Antriebe Wegmesssysteme Endeffektoren Werkstückbereitstellung Sensoren Steuerung Programmierung Sicherheitsaspekte Beispielhafte Lösungen Werkzeughandhabung Beschichten Klebe- und Dichtmittelauftrag Punktschweißen Lichtbogenschweißen Bearbeiten Montieren Werkstückhandhabung Messen und Prüfen Kommissionieren/Palettieren Pressen/Schmieden Druck-/Spritzguss Spanende Werkzeugmaschinen 362

9 Inhaltsverzeichnis Sonstige Werkstückhandhabung Automatisierungsgerechte Gestaltung Wirtschaftlichkeitsbetrachtung Zusammenfassung und Ausblick Organisation und Gestaltung von Fertigungsprozessen Wesen der Produktionsvorbereitung Begriffe Aufgaben der technologischen Fertigungsvorbereitung Allgemeine Regeln und Vorgehensweise Gestaltung von Fertigungsprozessen für Einzelteile Schrittfolge bei der Fertigungsprozessgestaltung Konstruktionsprüfung Rohteilbestimmung Inhalte der Fertigungsprozessgestaltung Technische und wirtschaftliche Grundbedingungen zur folgerichtigen Ausarbeitung von Fertigungsprozessen Prinzipieller Ablauf der Prozesserarbeitung Charakteristische Fertigungsprozesse Hinweise für das Erarbeiten der technologischen Fertigungsunterlagen Exemplarische Erörterung einiger Arbeitsschritte zur detaillierten Ausarbeitung von Arbeitsgängen Festlegung der Werkzeugmaschine Bestimmung der technologischen Basen Bestimmung der technologischen Arbeitswerte Bestimmung der Fertigungszeiten Technologischer Variantenvergleich Entscheidungskriterien Methoden zum Bestimmen vergleichbarer Kosten von Fertigungsvarianten Zuschlagskalkulation Einzelermittlung indirekter Kosten (Einzelkostenkalkulation)

10 14 Inhaltsverzeichnis Ermittlung vergleichbarer Kosten mit Hilfe von Stundenkostensätzen Berechnung der technologischen Einzelkosten Ermittlung direkt zurechenbarer technologischer Einzelkosten Lokalisierung indirekter Einzelkosten Grenzstückzahlen (kritische Stückzahlen) von Fertigungsvarianten Kosteneinsparungen, Amortisationsdauer Bestimmung der wirtschaftlichen Losgrößen Hauptfaktoren zur Bestimmung der Losgröße Methoden zur Bestimmung der Losgröße Bestimmung der Durchlaufzeit Organisationsformen der Fertigung Zeitliche Struktur der Fertigung Räumliche Struktur der Fertigung Besonderheiten der Fertigungsart dargestellt am Beispiel Fließfertigung Technisch-organisatorische Einheiten der Fließfertigung Berechnung der Taktzeiten Ablauf der Taktzeitberechnung Rechnerunterstützte Planung von Fertigungsprozessen Begriffe Ziele und Potenziale durch Rechnerunterstützung Organisation und Planung rechnerintegrierter Betriebsstrukturen Rechnerunterstützte Arbeitsplanung Rechnerunterstützte Produktionsplanung und -steuerung Sachwortverzeichnis