Auf LEDs geklebte Linsen. Verkleben von Linsen und Reflektoren für LED-Packages

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1 Verkleben von Linsen und Reflektoren für LED-Packages Auf LEDs geklebte Linsen

2 Dauerhafte Transparenz Flächige Verklebung von Linsen Schnelle Aushärtung, hohe Vergilbungsstabilität Anwendung: Blitzlichtlinse Hohe Zuverlässigkeit Anwendung: Scheinwerfer vergilbungsstabil, zuverlässig Optimale LED-Kompatibilität LEDs sind das Leuchtmittel der Zukunft und werden in einer Vielzahl von Anwendungen, wie Raumbeleuchtung, Autoscheinwerfer oder elektronische Produkte im Consumer-Bereich eingesetzt. Die Herausforderung für die Hersteller liegt dabei in der kostengünstigen Produktion immer leistungsstärkerer Packages in verschiedensten Varianten. Gerade hier ist Kleben als Fügetechnologie beim Befestigen von Linsen und Reflektoren der Schlüssel zum Erfolg. hat spezielle KATIOBOND OB* und DUALBOND OB* Klebstoffe entwickelt um den Anforderungen der LED-Hersteller gerecht zu werden. Außerdem bietet warmhärtende MONOPOX- Produkte für diesen Zweck an. * OB = Optical Bonding Produkteigenschaften Geringste Ausgasung Optisch klare Produkte Vergilbungsstabil Hohe Temperaturfestigkeit Reflow-Beständigkeit Einfache Dosierung und Integration in den Herstellungsprozess Kurze Fixierzeiten Optimale Aushärtung mit LUX-LED-Lampen Geringe Temperaturbelastung durch Lichthärtung oder Warmhärtung bei niedrigen Temperaturen Halogenfrei nach IEC Massenerhalt bei +12 C [%] Niedrige Ausgasung -KATIOBOND, MONOPOX Standardacrylat h 24 h 48 h 1 Wo 2 Wo 4 Wo Deutlich geringere Ausgasung von KATIOBOND OB und MONOPOX in Vergleich zu Standardacrylaten F Ausgasung bei +12 C [%] 2

3 Intensität [%] LED Bright Test Oben: KATIOBOND OB Dauerhaft hohe Intensität nach Tests über 1. h. Unten: Standardacrylat Ausgasung führt zu einer schnelleren Degradation der LED LED-Kompatibilität LED Bright Test -KATIOBOND OB642 Typ. UV-Acrylat 1 Typ. UV-Acrylat 2 Typ. Epoxy 1 Typ. Epoxy Zeit [h] Verlauf der Lichtintensität im LED Bright Test TM. Das Ausgasungsverhalten vieler Klebstoffe reduziert die Intensität durch Wechselwirkungen mit der LED-Oberfläche. KATIOBOND OB642 hingegen beeinträchtigt die Intensität kaum. LED Bright Test Dabei wird eine LED auf einer Leiterplatte durch einen Glasdeckel hermetisch abgedichtet. Eine größere Klebstoffmenge, die während des Betriebs der LED ausgasen kann, kommt in das Gehäuse. Durch Messung des zeitlichen Verlaufs der Lichtintensität sowie durch Sichtprüfung erkennt man, ob die Intensität der LED durch die Ausgasung des Klebsbtoffs beeinflusst wird. Der Test wird üblicherweise für 1. h durchgeführt. E13 Optische Stabilität Gleichbleibende Transparenz bei hohen Temperaturen mit KATIOBOND Raumtemperatur + C +12 C +15 C OB-Klebstoffe von sind transparent und gegen thermische Alterung stabilisiert. Daher vergilben sie deutlich weniger als andere UV- oder warmhärtende Produkte. Standardacrylat Nicht vergilbungsstabil KATIOBOND OB Standardepoxy KATIOBOND OB642 Keine Verfärbung der Blitzlichtlinse Blitzlichtlinse eines Mobiltelefons nach Lagerung bei +12 C für 168 h Standardacrylat nach 168 h 3

4 Linsenschertest Höchste Zuverlässigkeit Eine zuverlässige Verbindung ist bei der Verklebung von optoelektronischen Bauteilen in Consumer-Anwendungen, wie z. B. bei Smartphones, von besonderer Bedeutung. Daher werden die Klebstoffe strengen Zuverlässigkeitstests unterzogen. KATIOBOND OB Klebstoffe erzielten vor allem in Feuchtelagerungs- und Temperaturschocktests sowie bei wiederholten Reflow-Tests sehr gute und stabile Ergebnisse. Druckscherfestigkeit [%] bezogen auf den Wert bei +23 C Hohe Scherfestigkeit -KATIOBOND OB, MONOPOX Standardacrylat Temperatur [ C] F F F13 KATIOBOND OB und MONOPOX erzielen eine höhere Klebfestigkeit als z. B. Standardacrylate besonders bei hohen Temperaturen Langzeitstabile Verklebung Langzeitstabile Verklebung Anfangswert Alterungsergebnis 1 Abzugskraft [%] Abzugskraft [%] h +85 C / 85 % r. F. 1 x Reflow Zyklen - /+15 C F13 h 2 h h 6 h 8 h 1. h Hochtemperaturlagerung bei +125 C F13 -Klebstoffe zeigen keine wesentliche Veränderung der Klebfestigkeit in Standardzuverlässigkeitstests Hohe Temperaturfestigkeit: Konstante Abzugskraft über einen längeren Zeitraum 4

5 Dosierung von kleinsten Klebstofftropfen mit -DOT Der Klebprozess: Klebstoffdosierung, Platzieren der Linse oder des Reflektors und Aushärtung mit Licht oder Wärme Dosierung und Aushärtung Zuverlässiges Dosieren kleinster Mengen Alle KATIOBOND OB Produkte werden mit hochmodernen Aggregaten homogenisiert und gefiltert. Sie können mit allen Dosiermethoden, z. B. Mikrojetventilen, Dispensern oder Pintransfer, aufgetragen werden. Daher eignen sie sich besonders für schnelles Verkleben von Bauteilen in Produktionsprozessen, bei denen sehr kleine Mengen präzise dosiert werden. Platzierung kleinster Tropfen Geeignet für Dispensen, Jetten, Schablonendruck, Kein Verstopfen von G3-Nadeln oder Jetventilen Reproduzierbare Ergebnisse Hohe Präzision: Position / Menge Alles aus einer Hand: bietet optimal aufeinander abgestimmte Lösungen bestehend aus Klebstoff, Dosierequipment und Aushärtungslampen! Aushärtung bei niedrigsten Temperaturen LUX LED-Aushärtungslampen sind perfekt auf lichthärtende Klebstoffe abgestimmt und generieren die für die Photoinitiatoren der Klebstoffe benötigten Wellenlängen. Mit dieser Kombination erzielt die besten Klebergebnisse in kürzester Zeit. Beim Einsatz von LUX LED-Aushärtungslampen bleiben unnötige Strahlungen, die Substrate aufheizen, vollständig aus. Kürzeste Aushärtungszeiten durch ideal aufeinander abgestimmte LED-Lampen und Klebstoffe Höhere Präzision durch niedrigeren Wärmeeintrag Wesentlich geringere Ausgasung organischer Bestandteile durch geringere Wärmeentwicklung Gleiche Klebfestigkeit wie mit Entladungslampen Temperatur [ C] Aushärtung bei niedrigen Temperaturen mit LUX LED-Aushärtungslampe LUX 8 Entladungslampe Zeit [s] Δ 2 C E13 Temperaturentwicklung einer PC-Linse unter einer Entladungslampe mit 6 mw/cm 2 und unter der LED-Aushärtungslampe LUX 8 5

6 Klebstoffe für Linsenverklebung Produktauswahltabelle Produkt Allgem. Anwendung Besonderheiten Aushärtung Werte Produktgruppe KATIOBOND KATIOBOND DUALBOND Produktbezeichnung OB642 OB678 OB749 Basis Epoxy Epoxy Epoxy Farbe transparent transparent weiß transluzent Linse / Reflektor Linse / Vergussmasse Linse / Substrat Reflektor / Substrat Abdeckglas / Rahmen Rahmen / Substrat Abdeckglas / Substrat Schnelle Aushärtung Hoher T g Optisch klar in dünnen Schichten Geringe Vergilbung bei +12 C Geringe Ausgasung Hohe Scherfestigkeit bei + C Halogenfrei nach IEC Aushärtungsmechanismus UV / VIS-Licht 32 4 nm UV-Licht nm UV / VIS-Licht oder Wärme 32 4 nm Min. 55 mw/cm 2 6 s 5 s 9 s Warmhärtungszeit 6 +8 C 3 + C C Viskosität [mpas] Zugfestigkeit [MPa] Reißdehnung [%] 2 2,9 E-Modul [MPa] T g [ C] Rheometer Shore Härte D 81 D 8 D 81 Wasseraufnahme [%],7,3,1 Volumenschrumpf [%] 4 4 2,2 Brechungsindex 1,53 1,52 1,51 Druckscherfestigkeit [MPa] Glas / Glas PC / PC Glas / PC PMMA / PMMA Glas / PMMA 6 3 nicht bestimmt Glas / LCP Glas / FR FR4 / FR4 nicht bestimmbar nicht bestimmbar 12 Al / Al nicht bestimmbar nicht bestimmbar 38 Die-Shear-Fest. Gl / Keramik [MPa]

7 DUALBOND PHOTOBOND PHOTOBOND DUALBOND MONOPOX OB787 PB437 GB368 AD3 MK Epoxy Acrylat Acrylat mcd Epoxy weiß transparent transparent beige schwarz beiges Produkt schwarzes Produkt beiges Produkt schwarzes Produkt UV / VIS-Licht 32 4 nm UV / VIS-Licht nm UV / VIS-Licht nm UV / VIS-Licht und Wärme 32 nm 9 s 6 s 15 s 1 5 s (Fixierzeit) 6 +8 C 3 + C C 3 +8 C 1 + C C Wärme 3 + C C , (DMTA) D 92 D 65 D 67 D 52 D ,,5,5, ,1 2,4 1,51 1,5 1,51 nicht bestimmt nicht bestimmt nicht bestimmt nicht bestimmt ,5 22,5 nicht bestimmt 39 6 nicht bestimmbar nicht bestimmbar nicht bestimmbar nicht bestimmbar AD = ADhesive GB = Glass Bonding OB = Optical Bonding PB = PHOTOBOND MK = MONOPOX Klebstoff 7

8 KONTAKT Unternehmenszentrale Industrie Klebstoffe Deutschland Windach / München Telefon info@.de USA Sudbury / Boston, MA Phone usa@-adhesives.com Singapore Phone singapore@-adhesives.com China Shanghai Phone china@-adhesives.com Taiwan Taipei Phone taiwan@-adhesives.com Malaysia Kuala Lumpur Phone malaysia@-adhesives.com South Korea Seoul Phone korea@-adhesives.com Die angegebenen Daten und Informationen beruhen auf Untersuchungen unter Laborbedingungen. Verlässliche Aussagen über das Verhalten des Produkts unter Praxisbedingungen und dessen Eignung für einen bestimmten Verwendungszweck können hieraus nicht getroffen werden. Die Eignung des Produkts für den vorgesehenen Verwendungszweck unter Berücksichtigung aller Rahmenbedingungen ist jeweils vom Anwender selbst zu testen. Die Art und die physikalischen sowie chemischen Eigenschaften der mit dem Produkt zu verarbeitenden Materialien sowie die während Transport, Lagerung, Verarbeitung und Verwendung konkret auftretenden Einflüsse können Abweichungen des Verhaltens des Produkts im Vergleich zu seinem Verhalten unter Laborbedingungen verursachen. Die angegebenen Daten sind typische Mittelwerte oder einmalig ermittelte Kennwerte, die unter Laborbedingungen gemessen wurden. Die angegebenen Daten und Informationen stellen deshalb keine Garantie oder Zusicherung bestimmter Produkteigenschaften oder die Eignung des Produkts für einen konkreten Verwendungszweck dar. Die hierin enthaltenen Angaben sind nicht dahingehend auszulegen, dass keine einschlägigen Patente registriert sind, noch ergibt sich daraus die Übertragung einer Lizenz. Keine der Informationen sollen als Anreiz oder Empfehlung dienen, etwaig bestehende Patente ohne Erlaubnis des Rechteinhabers zu nutzen. Der Verkauf unserer Produkte unterliegt ausschließlich den Allgemeinen Geschäftsbedingungen von. Mündliche Nebenabreden sind unzulässig. Diese Broschüre ist einschließlich aller ihrer Bestandteile urheberrechtlich ge schützt. Jede Verwertung, die nicht ausdrücklich durch das Urheberrechtsgesetz zugelassen ist, bedarf der vorherigen Zustimmung von Industrie Klebstoffe. Dies gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Verbreitungen, Bearbeitungen, Übersetzungen und Mikroverfilmungen sowie Speicherung, Verarbeitung, Vervielfältigung und Verbreitung unter Verwendung elektronischer Systeme. 5/16 Klebstoffe Dosieren Aushärten Beraten