Prinect. Verlässliche Qualität produzieren. Prinect Farbmesssysteme.

Transkript

1 Prinect Verlässliche Qualität produzieren. Prinect Farbmesssysteme.

2 Partnerschaft, die sich auszahlt. Heidelberger Druckmaschinen. Der Schlüssel zu Ihrem Erfolg liegt im abgestimmten Zusammenspiel von Menschen, Maschinen, Materialien und Prozessen. Wir sind Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner für alle Belange rund um den Druckprozess. Egal an welchem Punkt Ihrer Produktionskette unsere bedienerfreundlichen Systeme, passgenauen Produkte und innovativen Services ermöglichen höchste Produktionsqualität, vereinfachen die Steuerung komplexer Prozesse und helfen Ihnen, Fehler zu vermeiden. Das Ergebnis: Effizienz auf Knopfdruck. Wir nennen das Simply Smart. Ihr Vorteil: Mit einem intelligenten, umfassenden und vernetzten Angebot, das optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, werden Ihre Prozesse einfacher und produktiver. heidelberg.com/unternehmen

3 Unsere Bereiche Inhalt Equipment Vertrauen Sie auf zukunftssicheres Drucken und Weiterverarbeiten durch die Verbindung von Digital- und Offsetdruck. Unser Druckmaschinenangebot erstreckt sich von modernsten digitalen Technologien über serienmäßig attraktiv ausgestattete Offset-Druckmaschinen bis hin zu individuell konfigurierten Sondermaschinen für höchste Produktivität und jede nur erdenkliche Druckanwendung. Von Prepress bis hin zu Postpress ermöglichen wir den kompletten Druckprozess für Akzidenz- und Verpackungsdruck. Unsere Maschinen sind durch den Prinect Workflow miteinander vernetzt und tauschen so Produktionsdaten aus: für optimale Prozesse und Transparenz. Machen Sie Qualität ganz einfach zu Ihrem Standard. heidelberg.com/de/equipment 04 Farbmesssysteme von Heidelberg 06 Farben exakt treffen und halten 08 Sechs klare Vorteile 09 Prinect Easy Control 10 Prinect Axis Control Service Durch unser umfassendes Dienstleistungsangebot haben Sie mehr Zeit für das Wesentliche. Mit den Technical Services bieten wir Ihnen schnellen, effizienten und zuverlässigen Zugang zu unserem Expertenwissen und zu allen Originalteilen unsere Servicetechniker sind immer in Ihrer Nähe. Mit unseren Performance Services optimieren wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Produktivität in allen Produktionsbereichen. Auch in Finanzierungsfragen stehen wir Ihnen mit branchenspezifischen Lösungen partnerschaftlich und kompetent zur Seite. heidelberg.com/de/service Consumables Verlassen Sie sich für beeindruckende Ergebnisse auf unser Know-how und unsere aufeinander abgestimmten Materialien. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Komplettpakete an Verbrauchsmaterialien, damit Sie sich voll und ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. Über unseren Online-Shop bieten wir einen in der Branche einzigartigen und einfachen Zugang zu allen benötigten Produkten. heidelberg.com/de/consumables 11 Prinect Image Control 3 12 Prinect Inpress Control 2 14 Farbworkflow mit Prinect 15 Print Color Management 16 Die Messsysteme im Vergleich 17 Prinect Inspection Control 2 18 Ihr Dialog mit Heidelberg

4

5 Das ganze Spektrum der Farbenwelt. Farbmesssysteme von Heidelberg. Die exakte Wiedergabe von Farben spielt in der modernen Markenwelt eine wichtige Rolle. Bei Verpackungen, Etiketten und Akzidenzen kommt es auf eine schnelle Wiedererkennung von Marke und Produkt sowie ihre eindeutige Identifizierung an. Farben geben hier eine entscheidende Hilfestellung. Im Akzidenz- wie im Verpackungsbereich ist deshalb die absolute Wiederholgenauigkeit selbst bei kleinsten Auflagen Pflicht. Die Farben sollen in unterschiedlichen Medien exakt gleich aussehen. Das verlangt eine Farbmesstechnik, die weit über herkömmliche Dichte- und Kamerabewertungen hinausgeht. Die spektrale Messung von Heidelberg erfüllt diese Aufgabe höchst präzise. Die einzigartige patentierte Farbregelung passt auch kleinste Abweichungen reproduzierbar an. In Ergänzung zu unseren hocheffizienten Druckmaschinen bieten auch unsere Farbmesssysteme den höchsten Automatisierungsgrad. Statt lange einzurichten, sind Sie deutlich schneller im Auflagendruck und sparen Zeit für weitere Aufträge. Ob Messung des gesamten Druckbildes oder permanente Anzeige der Farbabweichung ΔE während des Auflagendrucks die Farbmesssysteme glänzen mit vielen Alleinstellungsmerkmalen. Das Wichtigste: Damit punkten Sie auch bei Ihren Kunden. 05

6 Wenn Dichte allein nicht ausreicht. Farben exakt treffen und halten. Spektrale Messung allein sichert nicht die optimale Färbung im Druck. Entscheidend ist die Verstellung der Farbzonen. Nur die farbmetrische Regelung von Heidelberg führt schnell zum gewünschten, normgerechten Ergebnis. Farbmetrische Regelung von Heidelberg Druckfarbe Spektralfotometer Farbspektrum CIEL*a*b* ΔE Dichte Tonwertzunahme Farbregelung Farbrechner mit Farbmodell Färbungsabweichung ΔE, ΔF Moderne Farbmesssysteme arbeiten auf Basis eines Spektralfotometers. Diese Systeme haben den Vorteil mehr zu sehen und liefern damit auch mehr Informationen als klassische Densitometer. Neben den farbmetrischen Werten CIEL*a*b* und ΔE zählen dazu die Dichte als wichtige Stellgröße für den Drucker und die daraus abgeleitete Tonwertzunahme. Diese Art der Farbregelung ist entscheidend dafür, dass unsere Farbmesssysteme die Farben genauer treffen. Denn im Gegensatz zur Dichteregelung, bei der die Verstellung der Farbzonenmotoren ausschließlich aus dem gemessenen Dichteunterschied abgeleitet wird, berechnen wir die Verstellung aus dem farbmetrischen, also dem visuell sichtbaren Unterschied. Diesen Unterschied können Sie sehen. Denn auch bei identischer Dichte kann die Farbe anders aussehen. Nur die farbmetrische Regelung macht es Ihnen möglich, z. B. Pastelltöne stabil zu regeln oder Farbverschmutzungen bis hin zum versehentlichen Einsatz einer falschen Farbe direkt zu bemerken. Ein weiterer Vorteil: Die farbmetrische Regelung erlaubt es, ein Farbmuster einmalig zu messen und anschließend sofort den gewünschten Farbton an der Druckmaschine zu erreichen. Ist das Farbmuster oder die Referenzfarbe mit der im Farbkasten befindlichen Farbe nicht zu produzieren, wird dies sofort angezeigt bevor die Auflage gedruckt und später vom Kunden beanstandet wird. Immerhin zielen drei Prozent aller Reklamationen auf falsche Farben! 06

7 Dichteregelung* Deutlich unterschiedliche Farben. Farbmetrische Regelung* Identische Farben. Obwohl die Dichte bei beiden Beispielen annähernd gleich ist, lässt sich der visuelle Unterschied deutlich erkennen. *Die Beispiele simulieren den Unterschied zwischen einer Dichteregelung und einer farbmetrischen Regelung. Überzeugende Farbgenauigkeit mit Prinect Farbmesssystemen Spektralmessung und farbmetrische Regelung Polfilter für Dichte und Tonwertmessung Anzeige von Dichte, Zielfarbenerreichung ΔE, Tonwertzunahme, Schieben/Dublieren, Best Match Sichtkontrolle durch grafische Darstellung der Farbabweichungen in allen Farbzonen Vollautomatische Nachregelung und simultane Verstellung aller Farbzonenmotoren Hinterlegtes Farbarchiv mit Pantone und HKS Farben zur schnelleren Farberreichung Archiv für kundenspezifische Farben ISO-Standards hinterlegt Reports über Prinect Analyze Point: Betriebsdaten, Farbreports und -zertifikate, Qualitätsmanagement Die intelligente Fabrik: Prinect der integrierte Druck- und Medienworkflow. Softwaremodule für die automatisierte und transparente Produktionssteuerung. Prinect Production integriert die Vorstufe, den Digital- und Offsetdruck sowie die Weiterverarbeitung. Prinect Portal öffnet digitale Tore, unabhängig von Arbeits- und Produktionszeiten. Prinect Business verknüpft die Administration mit der Produktion. Prinect Media ermöglicht moderne Medienkommunikation, online und gedruckt. heidelberg.com/de/prinect 07

8 Führend in der Farbmesstechnik. 6 klare Vorteile*. Rüstzeiten 50 Sek. bis zur gewünschten Färbung mit Prinect Inpress Control 2. Beim standardisierten Drucken mit optimierter Farbvoreinstellung durch Prinect Pressroom Manager und Color Assistant Pro. Produktivität Im Verpackungsdruck zählt jeder Millimeter Karton. Prinect Image Control 3 misst über den Druckbogen versetzte Kontrollelemente und spart so durchschnittlich pro Jahr bis zu 12 t Karton. Ökologie Weniger Makulatur, besserer Umweltschutz. Bei durchschnittlicher Auflagenhöhe von Bogen verringert sich die Umweltbelastung pro 1 Million Druckbogen um Die Prinect Farbmesssysteme ermöglichen Ihnen eine deutlich effektivere Nutzung Ihrer Ressourcen. Sie sparen doppelt ökologisch wie ökonomisch. 7,5 t CO 2. Das Ergebnis: eine gesunde Umwelt und eine gesunde Bilanz. 08

9 Start in die farbsichere Produktion. Prinect Easy Control. Prinect Easy Control ist Ihr idealer Einstieg in die Spektralmesstechnik einfach in der Bedienung und doch so präzise wie alle Systeme von Heidelberg. Zugleich ist Prinect Easy Control auch das wirtschaftlichste Gerät seiner Klasse. Auftrags- und Farbinformationen werden gemeinsam gespeichert und stehen für einen Nachdruck einfach abrufbar zur Verfügung. Das System ist platzsparend in den Leitstand der Druckmaschine integriert. Der Drucker muss seinen Arbeitsplatz zur Kontrolle nicht verlassen und kann sich jederzeit auf die Druckqualität konzentrieren. Die hohe Messgeschwindigkeit von 150 mm/sekunde sichert durchgängige Produktivität, ein DIN A3-Bogen wird in nur drei Sekunden gemessen. Prinect Easy Control: Integriert in den Maschinenleitstand der Druckmaschine Der Messkopf verfährt horizontal motorisch, die vertikale Einstellung erfolgt manuell Bogenfixierung mit Haftmagneten und Rollen unter dem Messkopf Highlights: Hohe Messgeschwindigkeit von 150 mm/sekunde Gemeinsame Speicherung von Auftrags- und Farbinformationen für schnelleres In-Farbe-Kommen bei Wiederholaufträgen Automatische Erkennung des Druckkontrollstreifens spart Zeit und macht manuelle Zuordnung überflüssig Freie Montage des Kontrollstreifens auf dem Druckbogen (z. B. Bogenvorderkante, Bogenmitte, Bogenhinterkante) für Flexibilität und Materialersparnis Mehr zu Prinect Easy Control finden Sie hier: heidelberg.com/de/easycontrol 09

10 Leistungsstarke Qualitätssicherung. Prinect Axis Control. Prinect Axis Control ist das leistungsstarke Farbmesssystem für den Verpackungs- und Akzidenzdruck. Das Einrichten beschränkt sich hier auf die bloße Zuordnung der Druckfarben. Und selbst dies ist nur erforderlich, wenn sich etwas ändert. Der Druckkontrollstreifen wird automatisch auf dem Druckbogen gefunden und erkannt, genauso wie das Papierweiß. Damit misst Prinect Axis Control jeden Auftrag rund drei Minuten schneller als vergleichbare Geräte. Die wartungsfreie LED-Beleuchtung macht kostenintensive Lampenwechsel überflüssig. Ein starkes Vakuum sowie die automatische Spurverfolgung des Druckkontrollstreifens schließen Fehl- und damit Wiederholmessungen nahezu aus. Prinect Axis Control: Bedienung und Anzeige über den Touchscreen des Prinect Press Center XL 2 Zusätzliche Anzeige der Färbungsabweichung am Wallscreen XL Der Messkopf verfährt horizontal und vertikal motorisch Autofokus zur Kompensation unterschiedlicher Bedruckstoffstärken Platzsparende Micro-Druckkontrollstreifen uneingeschränkt nutzbar über alle Formate Netprofiler für die farbmetrische Kalibrierung Highlights: Schnellstes Spektralmessgerät seiner Klasse mit 200 mm/sek. Messgeschwindigkeit Automatische Spurverfolgung des Druckkontrollstreifens auch bei Schräglage des Bogens Lange Lebensdauer und Kosteneinsparung durch wartungsfreie LED-Beleuchtung Mehr zu Prinect Axis Control finden Sie hier: heidelberg.com/de/axiscontrol

11 Ein Nutzen wie der andere. Prinect Image Control 3. Wenn es auf absolut gleichmäßige Farbführung über den gesamten Bogen ankommt, sind Sie mit Prinect Image Control 3 immer auf der sicheren Seite. Kein anderes Gerät weltweit scannt den gesamten Druckbogen spektral und gleicht auch kleinste Abweichungen im Druckbild aus und zwar automatisiert. Nicht nur alle Messelemente, auch Volltonflächen werden automatisch anhand der Vorstufendaten erkannt und fließen in die Regelung ein. CMYK-Bilder und Rasterflächen können unter Verwendung von Druckmustern und Proofs perfekt angepasst werden. Prinect Image Control 3 ist als erstes Messgerät in der Lage, Deckweiß nicht nur zu messen, sondern auch zu regeln. Damit wird eine wesentlich zuverlässigere Steuerung der Buntfarben beim Druck auf Folien oder metallischen Oberflächen möglich. Prinect Image Control 3: Stand-alone Farbmesssystem zum Anschluss an bis zu vier Speedmaster Druckmaschinen Autofokus zur Kompensation unterschiedlicher Bedruckstoffstärken Platzsparende Micro-Druckkontrollstreifen uneingeschränkt nutzbar über alle Formate Anzeige der Färbungsabweichung zusätzlich am Wallscreen XL des Prinect Press Center XL 2 Netprofiler für die farbmetrische Kalibrierung Highlights: Extrem hohe Auflösung von 50 Mio. Bildpunkten bzw. CIEL*a*b*-Werten Proof Match zur schnelleren Angleichung des Drucks an Proofs und Druckmuster Optimale Planlage von Dünndruckpapier bis Karton durch Vakuumansaugung Automatische Rückmeldung von Farbdaten und Tonwerten in die Prinect Vorstufe mit Color Interface Mehr zu Prinect Image Control 3 finden Sie hier: heidelberg.com/de/imagecontrol3

12 Einrichten ohne Anhalten. Prinect Inpress Control 2. Unsere Innovationen für Ihren Erfolg. Entdecken Sie die Chancen der industriellen Druckproduktion von morgen. Push to Stop ermöglicht Ihnen zum ersten Mal in der Geschichte des Offsetdrucks den vollautomatisierten Auftragswechsel vom letzten zum ersten Gutbogen, bis zum Start der Produktion. Das weltweit einzigartige Spektralmesssystem Prinect Inpress Control 2 findet den Druckkontrollstreifen, das Papierweiß und die Registermarken vollautomatsich und startet die Farbregelung ohne Eingreifen des Druckers. Die besonders im Verpackungsdruck wichtige Farbabweichung ΔE wird bei laufender Produktion, ohne Bogenziehen, ständig angezeigt und nachgeregelt. Ist die gewünschte Färbung passgenau erreicht, wird automatisch der Gutbogenzähler gestartet und die Maschine geht in den Fortdruck. Zudem kann ein Streifen in den Papierstapel eingeschossen werden. In Kombination mit weiteren Automatisierungskomponenten schafft Prinect Inpress Control 2 die Voraussetzung für Push to Stop, den vollautomatisierten Auftragswechsel ohne Unterbrechung, vom letzten zum ersten Gutbogen und Start der Produktion. Damit verkürzen Sie Einrichtezeiten nachhaltig und erzielen unschlagbare Produktionsgeschwindigkeiten. Prinect Inpress Control 2: Komplettpaket für Farb- und Registerregelung Bedienung und Anzeige über den Touchscreen des Prinect Press Center XL 2 Zusätzliche Anzeige der Färbungsabweichung am Wallscreen XL Platzsparende Micro-Druckkontrollstreifen uneingeschränkt nutzbar über alle Formate Netprofiler für die farbmetrische Kalibrierung Highlights: Vollautomatisches Einrichten Quality Assist: automatischer Auflagenstart bei Erreichung des Gutbogens Registerregelung im Standard Höchste Auflagenqualität durch einzigartige ΔE-Anzeige während des Fortdrucks ohne Bogenziehen Mehr zu Prinect Inpress Control 2 finden Sie hier: heidelberg.com/de/inpresscontrol2 12

13 Mehr zur Wirtschaftlichkeit und den hocheffizienten Vorteilen der Farbmesssysteme, wie Betriebszahlen, Beispielrechnungen und Anwendungsreferenzen, finden Sie hier: heidelberg.com/farbmessgeraete/wirtschaftlichkeit Rüstzeiten Eingebunden in den Prinect Workflow verkürzt Prinect Axis Control die Einrichtezeit. Der Messkopf fährt vollautomatisch, ohne Eingriff des Bedieners, in die richtige Messposition. Manuelles Einrichten entfällt. Damit spart Prinect Axis Control pro Messung bis zu 3 Minuten. 16 Minuten pro Auftrag weniger Rüstzeit durch die perfekte Abstimmung aller Komponenten im Prinect Farbworkflow von der Vorstufe bis zum Farbmesssystem. Qualität Prinect Inspection Control 2 kontrolliert jeden gedruckten Bogen bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Fehler werden sofort erkannt und gemeldet. Sie drucken Auflagen mit 100 % Gutbogen. Die Kundenzufriedenheit steigt, Reklamationen werden vermieden. * siehe Rückseite 13

14 Integriertes Color Management. Farbworkflow mit Prinect. Als einziger Hersteller bietet Heidelberg mit Prinect einen kompletten Workflow zur Sicherung konstanter Druckqualität. Das Besondere an Prinect: Die Farbmesswerte werden automatisch in die Druckvorstufe zurückgemeldet, dort ausgewertet und protokolliert. Außerdem dienen sie zur Anpassung der Tonwerte bei der Plattenbelichtung und der Anpassung von ICC-Profilen. Das Ergebnis sind stets optimale Proofs und Druckplatten sowie kürzeste Einrichtezeiten an der Druckmaschine. Prinect Color Toolbox Das Softwarepaket besteht aus drei Modulen: Quality Monitor zur Auswertung von Dichte, TWZ, CIEL*a*b*, ΔE und zum Vergleich mit Druckstandards wie ISO und G7 Profile Tool stellt ICC-Farbprofile bereit. Es erleichtert z. B. mit einer einzigartigen Unbuntfunktion (GCR) das Drucken schwerer Druckformen, besonders auf Wendemaschinen, und spart Druckfarbe. Mit der Option Multicolor lassen sich 85 Prozent aller Pantone Farben durch maximal sieben Standardfarben ersetzen. Damit werden Kleinauflagen im Verpackungsdruck wieder wirtschaftlich. Sie drucken, anstatt Farbe zu wechseln. Calibration Tool sorgt für die richtige Punktgröße auf der Druckplatte. Dabei erfolgen die Linearisierung von Belichter und Platte und die Anpassung an die Druckkennlinie (Prozesskalibrierung) separat. Ändert sich z. B. das Plattenmaterial, muss nur ein Parameter verstellt werden. Prinect Dipco Elements Druckkontrollstreifen sollten möglichst in jeder Farbzone alle Farben eines Druckauftrags enthalten, damit die Farbregelung zuverlässig funktioniert. Das sichern Micro-Druckkontrollstreifen mit einer Messfeldgröße von nur 3,25 4,00 mm. Sie sparen Platz auf dem Druckbogen, entsprechen dabei aber immer noch den ISO-Vorgaben für eine zuverlässige Tonwertmessung. Die Micro-Druckkontrollstreifen sind uneingeschränkt über alle Formate einsetzbar. Prinect Pressroom Manager Der Prinect Pressroom Manager stellt CIP4-PPF-Daten für den Drucksaal bereit. Mit diesen Daten werden die für das jeweilige Druckbild benötigten Stellungen der Farbzonenmotoren errechnet und an die Druckmaschine übertragen. Prinect Image Control ermittelt aus den CIP4-PPF-Daten die Position der Druckkontrollelemente und der Volltonflächen und bezieht diese automatisch in die Farbregelung ein. Prinect Press Center XL 2, Prinect Press Center 2 Am Maschinenleitstand können Farbeinlauf- und Farbvoreinstellparameter aufgerufen und gespeichert werden. Sie sorgen zusammen mit den CIP4-PPF-Daten dafür, dass immer die richtige Farbmenge aufs Papier gelangt. Color Assistant Pro Color Assistant Pro passt die Farbvoreinstellung für ein schnelles In-Farbe-Kommen an und überwacht die Farbkastenfolie für konstanten Farbfluss und zur Vermeidung von Durchscheuern. Color Interface Mit Color Interface erkennt Prinect Image Control 3 automatisch sämtliche Druckkontrollelemente wie z. B. Mini Spots auf dem Druckbogen und liefert Informationen über Dichte, TWZ, CIEL*a*b* und ΔE an die Vorstufe, wo sie zur laufenden Prozesskontrolle und -anpassung genutzt werden. 14

15 Service vom Farbprofi. Print Color Management. Nur Heidelberg hat die Spezialisten für den gesamten Farbworkflow. Nutzen Sie diesen einmaligen Vorsprung an Know-how, um Auftrag für Auftrag das Optimum aus Ihrem Equipment herauszuholen Mehr Farbsicherheit durch einen perfekt abgestimmten Prozess von der Vorstufe bis zum Druck. Referenzfarbe E = 2 3 Färbungsprozess E = 4 5 Unbedrucktes Papier Druckbogen PCM, Voreinstellung, Prinect Nachführung mit Prinect Farbmesssystem beim Einrichten Fortdruckkontrolle mit Prinect Farbmesssystem Print Color Management ist ein umfangreiches Servicepaket, das Sie dabei unterstützt, eine perfekte Farbabstimmung zu erreichen und gleichzeitig Rüstzeiten zu verkürzen. Während des Service optimieren Spezialisten aus Vorstufe und Druck Ihren gesamten Workflow, so dass Sie schnell in Farbe kommen und den Farbproof sicher erreichen. Am Anfang des Print Color Managements steht immer eine umfassende Beratung. Danach kümmern wir uns um den gesamten Farbworkflow vom Farbeinlauf an der Druckmaschine über die richtige Punktgröße auf der Druckplatte bis hin zur Prooferkalibrierung. Bauen Sie auf die Experten von Heidelberg, keiner kennt Ihr Equipment besser. Wir helfen Ihnen auch, Ihre Druckproduktion nach ISO zu standardisieren, und bestätigen die erfolgreiche Einrichtung mit einem entsprechenden Zertifikat. Damit qualifizieren Sie sich im Markt, denn ISO-konformes Drucken ist heute vielfach die Voraussetzung für die Vergabe von Druckaufträgen. Mehr zu Print Color Management finden Sie hier: heidelberg.com/de/printcolormanagement 15

16 Für jeden Einsatz das Richtige. Die Messsysteme im Vergleich. Die Prinect Farbmesssysteme bieten für jeden Einsatzzweck eine passende Lösung. Je nach Aufgabenstellung und Automatisierungsgrad beweisen die unterschiedlichen Systeme ihre Stärken. Die Prinect Qualitätsmesssysteme welches System für welches Einsatzgebiet? Prinect Easy Control Prinect Axis Control Prinect Image Control 3 Prinect Inpress Control 2 Prinect Inspection Control 2 Akzidenzdruck Industrieller Akzidenzdruck Verpackungsdruck Etikettendruck Die Prinect Farbmesssysteme sind ideal auf die unterschiedlichen Anforderungen im Drucksaal zugeschnitten. Einsteiger freuen sich über die leichte Erlernbarkeit des Prinect Easy Control. Wo vorher umständlich mit Handmessgeräten in einzelnen Zonen gemessen wurde, genügen jetzt wenige Sekunden, um den gesamten Druckkontrollstreifen zu messen und alle Farbzonen simultan einzustellen. Sie sparen Zeit beim Einrichten und erhöhen die Gleichmäßigkeit der Auflage. Dies gilt auch für Prinect Axis Control. Der hohe Automatisierungsgrad unterstützt den Drucker beim schnellen Einrichten. Eine Vakuumansaugung sorgt für die optimale Planlage, auch bei dünnen Papieren oder starkem Karton. Wollen Sie einzelne Nutzen miteinander abgleichen oder einen Auftrag an mehreren Maschinen drucken, erreichen Sie mit Prinect Image Control 3 kompromisslos gleichmäßige Qualität. Die Möglichkeit, Messelemente zwischen Verpackungslaschen zu platzieren und so den Druckkontrollstreifen einzusparen, ist eine weitere Besonderheit und ein Vorteil besonders im Verpackungsdruck. Standardisiertes Arbeiten und viele Jobwechsel sind das Spezialgebiet von Prinect Inpress Control 2. Hier gilt: Einrichtegeschwindigkeit ist gleich Fortdruckgeschwindigkeit. Passer und Farbe regeln läuft automatisch ab. Der Einsatz spektraler Messtechnik in der Maschine erlaubt Ihnen das Einrichten mit neuen Papieren oder Sonderfarben ohne Maschinenstopp. Prinect Inpress Control 2 ist auch die beste Lösung, wenn Sie hohe Auflagen in geringsten Toleranzen halten müssen. Schließlich wird jeder Druckbogen gemessen. Ob Butzen, Schmieren, Tonen oder Defekte im Gummituch, Prinect Inspection Control 2 sieht alles und sorgt dafür, dass nur fehlerfreie Nutzen Ihren Auftraggeber erreichen. Eine Qualität, die bei hochwertigen Drucksachen gefordert wird. 16

17 Sicher fehlerfreie Druckbogen. Prinect Inspection Control 2. Besonders im Verpackungs- und Etikettendruck ist nicht nur die richtige Farbgebung für die Qualität eines Druckproduktes entscheidend. Es gilt, Druckfehler frühzeitig zu erkennen, um Reklamationen sicher zu vermeiden. Prinect Inspection Control 2 liefert Spitzenleistung bei der Bogeninspektion. Zwei hochauflösende Farbkameras im Lackierwerk der Druckmaschine prüfen jeden Bogen zu 100 Prozent auf Materialfehler, Butzen, Spritzer, Tonen usw., noch bevor Folgekosten entstehen. Die optimierte Bogenführung mit Blasluftunterstützung macht die umfassende Inspektion bis zur Bogenhinterkante möglich. Der neue Bedienassistent in Verbindung mit dem Prinect Workflow ermöglicht einen schnellen und einfachen Einrichteprozess am Wallscreen XL. Manuelle Einstellungen entfallen weitgehend. Prinect Inspection Control 2: Zwei hochauflösende Farbkameras für präzise Inspektion Wartungsfreie LED-Beleuchtung Blasluftunterstütze Bogenführung für hohe Inspektionsgüte bis zur Bogenhinterkante Umfangreiche Prüfprotokolle Streifeneinleger InsertStar zum Markieren fehlerhafter Bogen Highlights: Verkürzte Einrichtezeiten durch automatisiertes Laden der Auftragsdaten in Verbindung mit dem Bedienassistenten Automatisierte Übernahme von Inspektionsbereichen und Prüftoleranzen aus der Vorstufe im Prinect Workflow Automatischer Abgleich des Druckbogens mit den PDF-Daten der Prinect Vorstufe Mehr zu Prinect Inspection Control 2 finden Sie hier: heidelberg.com/de/inspectioncontrol2 17

18 Einfach Kontakt aufnehmen. Ihr Dialog mit Heidelberg. Sie und der Erfolg Ihres Unternehmens stehen für uns im Mittelpunkt. Um dies optimal umsetzen zu können, ist es uns wichtig, Ihre Wünsche und Anforderungen kennenzulernen. So können wir Ihnen die maßgeschneiderte Drucklösung anbieten, die perfekt zu Ihnen passt. Wir freuen uns auf Sie! Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: für weitere Informationen, ein individuelles Angebot und alles, was Sie rund um Heidelberg und den Farbworkflow sonst noch interessiert. Website heidelberg.com 18

19 Ihr direkter Zugang zur digitalen Welt von Heidelberg, der Newsletter- Anmeldung, unseren internationalen Vertriebsgesellschaften und Social- Media-Kanälen. Scannen Sie einfach den QR-Code mit Ihrem Smartphone. heidelberg.com/dialog

20 Heidelberger Druckmaschinen AG Kurfürsten-Anlage Heidelberg Deutschland Telefon Telefax heidelberg.com Impressum Drucklegung: 05/16 Fotos: Heidelberger Druckmaschinen AG Druckplatten: Suprasetter Druck: Speedmaster Finishing: Stahlfolder Papier: BVS matt von Scheufelen Consumables: Saphira Fonts: Heidelberg Antiqua Ml, Heidelberg Gothic Ml Gedruckt in der Bundesrepublik Deutschland Marken Heidelberg, das Heidelberg Logo, InsertStar, Mini Spots, Prinect, Prinect Axis Control, Prinect Dipco Elements, Prinect Image Control, Prinect Press Center, Prinect Pressroom Manager, Saphira, Speedmaster, Stahlfolder und Suprasetter sind eingetragene Marken der Firma Heidelberger Druckmaschinen AG in Deutschland und anderen Ländern. Weitere hier verwendete Kennzeichnungen sind Marken ihrer jeweiligen Eigentümer. Technische und sonstige Änderungen vorbehalten. Haftung für Inhalte Die Inhalte dieser Broschüre wurden mit größter Sorgfalt erstellt. Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Genauigkeit der Angaben wird keine Haftung oder Gewähr übernommen. Die in der Broschüre angegebenen Werte und Zahlen (bspw. zur Funktion und Leistungsfähigkeit der Maschine) bieten keine Gewähr, dass der Kunde diese auch erreichen kann. Die gemachten Angaben basieren auf idealen Bedingungen und einer fachgerechten Benutzung der Maschine. Die Erreichung dieser Werte und Zahlen hängt von einer Vielzahl von Faktoren und Umständen ab, die außerhalb der Einflussmöglichkeiten von Heidelberg liegen (z. B. Einstellungen der Maschine, technische Rahmenbedingungen, Umgebungsbedingungen, eingesetzte Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe, eingesetztes Verbrauchsmaterial, Pflege- und Wartungszustand der Maschine, Fachkenntnisse des Bedieners, etc.). Sie stellen daher weder eine Eigenschaft der Maschine dar, noch eine Garantie. Diese Broschüre stellt kein vertragliches Angebot dar und dient lediglich der (unverbindlichen) Information /01 de