REMBE s Booklet of Bulkcontrol (BOB)

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1 REMBE s Booklet of Bulkcontrol (BOB)

2 Frank Bickmann Manager Flow Metering Department / Produktmanager C-LEVER frank.bickmann@rembe.de T: +49 (0) / Das C-LEVER Schüttgutmengenmesser ist das erste Wägesystem für frei fließende Schüttgüter, das die Funktion des Wiegens tatsächlich erfüllt. Durch die Anwendung fundamentaler physikalischer Prinzipien wird eine optimale Messgenauigkeit - unabhängig von Dichte, Reibung, Partikel und Durchsatz - erzielt. Dieses außergewöhnliche Messsystem bietet neben der hohen Genauigkeit, Flexibilität, einfachen Einbindung und Handhabung eine hohe Prozesssicherheit - ähnlich einer Plattformwaage. Dieses wird durch die zum Patent angemeldete, reibungsfreie Messung der Zentripetalkraft garantiert. Im Vergleich zu anderen Schüttgutmessern erfasst das C-LEVER den Produktstrom direkt gravimetrisch am Sensor - also ohne mechanische Teile wie Drehbänder, Lager oder andere bewegte Teile. Daraus resultiert eine wesentliche Verbesserung des derzeitigen industriellen Standards auf bis zu ± 0,2 % bei einem Turn- Down-Verhältnis von 5:1 auf den Messbereich. Es können geringe Förderströme bis unter 100 kg/h linear erfasst werden. Da das C-LEVER diverse Einflüsse des Massenstromes erkennt und kompensiert, wird die Messung nicht durch die zahlreichen im Prozess auftretenden Variablen beeinflusst. Das C-LEVER Prinzip wird seit Jahren in den verschiedensten Industriebereichen mit großem Erfolg eingesetzt. Es eignet sich für nahezu alle fließfähigen Produkte. Das C-LEVER kann direkt für Dosierzwecke, Abfüllung und / oder Inventarkontrolle eingesetzt werden. Die Vielfältigkeit der Einsatzmöglichkeiten spiegelt sich in den unterschiedlichsten Anwendungen wider. Einige typische Anwendungen finden Sie in diesem Booklet of Bulkcontrol (BOB). Falls Sie ein Beispiel für Ihre Anforderung vermissen, sprechen Sie uns an. 2

3 The C-LEVER bulk flowmeter is the first measurement system for free-flowing bulk and solids which actually meets the function of weighing. The application of fundamental physical principles guarantees optimum accuracy - independent of density, friction, particle and flow rate. As well as a high degree of accuracy, flexibility, easy integration and handling, this unique measurement system offers high process stability similar to that of impact weighing systems. This is guaranteed by the patent-pending and friction-free measurement of the centripetal force. Angélique Krasenbrink International Sales Manager Control Division angelique.krasenbrink@rembe.de T: +49 (0) / Compared with other bulk measurement systems, the C-LEVER flowmeter measures the product stream directly and gravimetrically at the sensor without mechanical components such as rotary belts, bearings or other moving parts. The result is a substantial improvement over the current industrial standards of up to ± 0.2% of the volumetric range with a turn-down ratio of 5:1. Low flow rates of less than 100 kg/h (220 lbs/h) can be measured linearly. The C-LEVER flowmeter recognizes and compensates for various mass flow influences. This means that the measurement is not affected by the numerous variable factors arising within the process. The C-LEVER principle has been applied very successfully in various industrial fields for many years. It is suitable for almost any free-flowing material and can be used directly for dosing, filling and/or inventory control. The flexibility of the system is reflected in a multitude of different applications. You can find some typical in this Booklet of Bulkcontrol (BOB). Please contact us if you do not find an example that matches your requirements. 3

4 Inhalt Funktionsprinzip und Einbau 6 Schüttgutmessung für jeden Einsatz 8 Modellrechnung: Kosten / Nutzen 10 Typische Anwendungen LKW Vorverladung 12 Dosierung von Kreide 14 Produktions- und Leistungsüberwachung in der Lebensmittelindustrie 16 Förderstromerfassung in Biomasseheizkraftwerk 18 Kontinuierliche Erfassung von Additiven 20 Universeller Einsatz kombiniert mit Systemen verschiedener Hersteller 22 Vorverladung getrockneter Natronlauge 24 Dosierung von Granitmehl 26 Kontinuierliche Erfassung von Recyclat 28 / 32 Kontinuierliche Erfassung von geschreddertem PVC 30 4

5 Contents Mode of operation and installation 7 Flow metering for any application 9 Model calculation: costs / benefit 11 Typical applications Truck pre-loading 12 Dosage of chalk 14 Production- and performance monitoring in the food industry 16 Flow rate monitoring in biomass power station 18 Continuous metering of additives 20 Universal use combined with systems from various manufacturers 23 Pre-loading of dry sodium hydroxide 24 Dosage of granite dust 26 Continuous metering of recyclate 28 / 32 Continuous metering of shredded PVC 30 5

6 Funktionsprinzip und Einbau Das C-LEVER - Prinzip basiert auf den Gesetzen der Zentripetalkraft. Diese Gesetzmäßig- Funktionsprinzikeit wurde für die Entwicklung eines sehr genauen, schüttdichtenunabhängigen, reibungskompensierten Verfahrens genutzt. Selbst bei unterschiedlichsten Eigenschaften des Schüttgutes wird eine Genauigkeit von bis zu 0,2%* erzielt. Das über einen speziellen Zulauf mit optimalem Aufgabepunkt zugeführte Schüttgut wird auf eine radial geformte Sensorfläche umgelenkt. Nach Newton tritt bei dieser radialen Bewegung neben der nach außen gerichteten Zentrifugalkraft die auf den Mittelpunkt gerichtete, gleichgroße Zentripetalkraft als Gegenkraft auf, die das Schüttgut auf seiner Kreisbahn hält. Bei dieser optimalen Sensoranordnung des C-LEVER entspricht die entgegen gesetzte Kraft der Zentripetalkraft, die im absolut linearen Verhältnis zum Durchsatz steht und mittels eines speziellen Kraftsensors reibungskompensiert (FCT) gemessen wird. Einbau Die Flansche des C-LEVER direct (CLD) werden auf jeden Anschluss Ihrer Wahl angepasst. Verschiedene Standardanschlüsse sind lieferbar. Auf Anfrage sind auch exotische Anschlüsse, wie z. B. Clamps, möglich. Die Waage selbst wird lediglich in eine senkrechte Förderstrecke eingebracht. Durch die geringe Bauhöhe von 360 mm bis zu 700 mm ist der Einbau schnell und kostengünstig realisierbar. * Alle Angaben der Genauigkeit beziehen sich auf den Messbereichsendwert. F=m v² 6

7 Mode of operation and installation How it works The C-LEVER principle is based on the laws of centripetal force. We have used this principle to develop a very accurate, bulk density independent, friction compensated process. An accuracy of up to 0.2%* can be achieved for bulk goods over an extremely wide range of differing properties. The bulk and solids are fed in via a special intake with an optimum feed point and diverted over a radial shaped sensor surface. According to Newton a counteracting centripetal force, directed towards the centre and of the same magnitude as the outward centrifugal force is created by this radial movement thus keeping the bulk product on its circular path. In the case of this optimum sensor arrangement of the C-LEVER the counteracting force corresponds to the centripetal one, which has an absolutely linear relationship with the throughput and is measured by means of a special friction compensated force sensor (FCT). C-LEVER direct m 3 /h ± 1 % * C-LEVER direct m 3 /h ± 0.2 % * How to install The flange of the C-LEVER direct (CLD) flowmeter can be adapted to any connection of your choice. Various standard connections are available non-standard connections, e.g. clamps are also possible on request. C-LEVER direct m 3 /h ± 1 % * The scales themselves are simply installed in a vertical conveying section. Thanks to the low installation height of between 360 mm (14.2") and 700 mm (27.5") installation is quick and inexpensive. Technische Änderungen vorbehalten Technical alterations reserved * All specified accuracies are related to the full-scale reading at calibrated flow rate. 7

8 Schüttgutmessung für jeden Einsatz CLD HeavyDuty (HD) für Durchsatzmengen von 50m 3 /h bis 400 m 3 /h - speziell zur Mengenerfassung von Schüttgütern mit sehr hohen Durchsätzen, z. B. zur LKW-Vorverladung. Die LKW werden mit hoher Genauigkeit schnell be- und/oder entladen. Transportsicherung Kombinierte Transportund Überlastsicherung, die gut erreichbar ist! Secured for transport The combined transport and overload safety lock is easy to reach CLD Precision (PRE) für Durchsatzmengen von 50 kg/h bis 50 m 3 /h - speziell für die Mengenerfassung von Schüttgütern zur Durchsatzkontrolle, Abfüllung, Dosierung und/oder Regelung. CLD FoodPharma (FP) für Durchsatzmengen von 50 kg/h bis 50 m 3 /h - speziell zur Mengenerfassung von Schüttgütern in der Nahrungsmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie - überall dort, wo Kontaminierung vermieden werden muss und glatte Oberflächen obligatorisch sind. Förderschnecke REMBE -Zulauf garantiert eine hohe Genauigkeit bei variablen Förderleistungen. Screw conveyor The REMBE intake guarantees a high degree of accuracy even with varying output. 8

9 Flow metering for any application Zellradschleuse C-LEVER direct optimiert den Produktstrom. Pulsierende Produktströme werden mit hoher Genauigkeit gemessen. Rotary valve C-LEVER direct improves the efficiency of the product stream. Pulsating product streams are measured with high precision. CLD HeavyDuty (HD) for flow rates from 50 m 3 /h (1,765 ft 3 /h) to 400 m 3 /h (14,126 ft 3 /h) especially for the measurement of bulk and solids with very high flow rates, e. g. for truck pre-loading or for incoming goods inspections. Trucks are loaded and/or unloaded with high accuracy. CLD Precision (PRE) for flow rates from 50 kg/h (110 lbs/h) to 50 m 3 /h (1,765 ft 3 /h) especially for the measurement of bulk and solids in the fields of flow metering, filling, dosage and/or controlling. CLD FoodPharma (FP) for flow rates from 50 kg/h (110 lbs/h) to 50 m 3 /h (1,765 ft 3 /h) especially for the measurement of bulk and solids in food, chemical and pharmaceutical industries wherever contamination has to be avoided and smooth surfaces are mandatory. 9

10 Modellrechnung: Kosten / Nutzen Der Betreiber produziert 24 Std. täglich an 250 Tage pro Jahr bei einer durchschnittlichen Förderleistung von kg/h. Das Messgut kostet 0,10 /kg. Eine volumetrische Regelung hat einen Fehler von 5 %. Das C-LEVER direct läuft mit einer Genauigkeit von 0,2 %. Durch den Einsatz des C-LEVER direct spart der Betreiber in einer Woche ca Dieser Betrag führt zu einer Kostenreduzierung von ca pro Jahr. Ersparnis bei Verbrauchsgütern (z.b. Additive) durch den Einsatz von C-LEVER Schüttgutmengenmesser Mit welchem Fehler arbeitet Ihr aktuelles System? 0,5 % (auf Messbereich) Was kostet Ihr Messgut [ /kg]? 0,10 Welche Förderleistung erzielen Sie zur Zeit [kg/h]? kg/h Wie viele Stunden wird gefördert? 24 h/tag Wie viele Tage wird gefördert? 250 Tage/Jahr Welche Genauigkeit fordern Sie vom C-LEVER -Schüttgutmengenmesser? 0,2 % (auf Messbereich) Jahreskosten Ihres Messgutes /Jahr Jahreskosten verursacht durch den Messfehler Ihres aktuellen Systems /Jahr Kostenreduzierung durch den Einsatz des C-LEVER Schüttgutmengenmessers /Jahr Ihr Prozess arbeitet jetzt gewinnoptimiert - kombiniert mit optimaler Qualitätssicherheit! In 7 Tagen sparen Sie In 9 Tagen sparen Sie In 17 Tagen sparen Sie

11 Model calculation: costs / benefit The manufacturer produces 24 h per day and 250 days per year with an average conveying output performance of 10,000 kg (22,000 lbs)/h. The measured material costs 0.10 /kg ( /pound). A volumetric control is accurate to within 5 %. The C-LEVER direct flowmeter offers an accuracy of 0.2 %. Using the C-LEVER direct flowmeter the manufacturer benefits from a cost saving of approx. 7,800 per week which equates to a cost reduction of 288,000 per year. Cost reduction of processed material (e. g. additives) with C-LEVER direct flowmeter application To what degree of accuracy does your present system work? 0.5 % (of volumetric range) What does your measured material cost [ /kg / /lbs]? 0.10 Which output performance do you achieve at the moment [kg/h / lbs/h]? 10,000 kg/h (22,000 lbs/h) What is your production period? 24 h/day What is the number of working days 250 days/year What degree of accuracy do you require from the C-LEVER -direct flowmeter? 0.2 % (of volumetric range) annual costs of your measured material 6, /year annual costs caused due to inaccuracy of your present system 300,000 /year cost reduction by means of C-LEVER direct flowmeter operation 288,000 /year Now your production process works more profitable - and with improved quality! within 7 days you save 7,800 within 9 days you save 10,000 within 17 days you save 20,000 11

12 LKW Vorverladung Truck pre-loading Daten zum PLS Data transfer to PLC 32,45 t tn.l. 12

13 Aufgabe: Zur Vorverladung von Flugasche sollen Prallplattenwaagen ersetzt werden, da diese keine akzeptablen Ergebnisse liefern. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche Schüttdichten, Unterschiede in der Förderhöhe, Inertisierung, anhaftendes Material! Kundennutzen Customer value Lösung: Nach der Einfahrzeit erzielte das C-LEVER (75m³/h) eine kontinuierliche Verladegenauigkeit von < 300 kg auf eine Ø 25t LKW - Verladung. Luftdüsen reinigen das System im Automatikbetrieb ständig ab. Eine automatische Verladesteuerung wurde integriert.ein weiteres C-LEVER -System wurde installiert. geringe LKW-Standzeiten weniger LKW-Verkehr auf dem Betriebsgelände Vermeidung kostspieliger Notbefüllung englischer text Requirement: Impact weighing systems must be replaced for pre-loading fly ash as they do not give acceptable results. Capabilities: Variable bulk densities, differences in the conveyor height, inerting, adhesive material low truck downtimes lower level of truck traffic on the factory premises prevention of cost intensive, not planned filling due to missing stock control Solution: After the start-up, the C-LEVER (75m 3 / 2,648 ft 3 /h) flowmeter achieved a continuous loading accuracy of < 300 kg (661 lbs) of a Ø 25 t (24.6 tn.l.) truck load. Air jets constantly clean the system in automatic operation. Automatic loading controls were integrated as well as a further C-LEVER flowmeter. 13

14 Dosierung von Kreide Dosage of chalk 300 kg / 661 lbs zur Abfüllung for filling 14

15 Aufgabe: Als Beimischung wird Gips (ca. 150 kg) mit einer Förderschnecke aus einem Silo in einen Mischer dosiert. Das genutzte Mikrowellen- System arbeitete nicht zufriedenstellend. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche Schüttdichten durch unterschiedliche Verweildauer im Lagersilo, starke Anhaftung von Kreide! Kundennutzen Customer value Lösung: Zwei C-LEVER mit einer Leistung von 12 m³/h werden in den beiden Fertigungslinien eingesetzt. Automatische Abreinigung und TEFLON Beschichtung verhindern das Anhaften der Kreide. Somit ist gesichert, dass dieses Additiv für Silikonmischungen mit einer gleichbleibenden Genauigkeit von < 1kg auf 300 kg zugeführt werden kann. konstante Qualität keine Additivverluste durch Überdosierung Überwachung angelieferter Kreidemengen Lagermengenübersicht Requirement Gypsum (approx. 150 kg / 330 lbs) is used as an additive and dosed into a mixer from a silo using a screw conveyor. A microwave system used in the equipment was not operating satisfactorily. Capabilities: Variable bulk densities due to different periods of storage in the silo and strong adhesion of chalk constant quality no losses of additive due to overdosing monitoring of the quantity of chalk delivered overview of storage quantities Solution: Two C-LEVER flowmeters with a capacity of 12 m 3 (423 ft 3 )/h are integrated into the two production lines. Automatic cleaning and TEFLON coating prevent the chalk from adhering. The systems ensure that this additive for silicon compounds can be added with a constant accuracy of < 1kg (2.2 lbs) per 300 kg (661 lbs). 15

16 Produktions- und Leistungsüberwachung in der Lebensmittelindustrie Production- and performance monitoring in the food industry Produktion production 16

17 Aufgabe: Zur Produktions- und Leistungsu berwachung wu nscht der Kunde eine Inlinewaage, die den gehobenen Anspru chen einer Lebensmittelanwendung entspricht. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche und sehr geringe Schu ttdichte (0,2kg/l)! Kundennutzen Customer value Lösung: Zwei C-LEVER 12 m³/h und 24 m 3 /h aus Edelstahl und in doch sehr leichter Ausführung. Die Oberflächen sind elektropoliert. Das System verfügt über eine automatische Reinigung, so dass eine hohe Qualität der Messung gesichert ist. Requirement: The customer requires an inline scale for the purpose of production- and performance monitoring which meets the high demands of an application in the food industry. Capabilities: Variable and very low densities (0.2 kg / l / 0.44 lbs/l) Effizienzsicherung der Produktionsanlagen Materialverbrauchskontrolle Kostenreduzierung secure the efficiency of production facilities monitor consumption of material reduce costs Solution: Two C-LEVER -direct flowmeters (12 m 3 /h and 24 m 3 /h / 423 ft 3 /h and 847 ft 3 /h) in stainless steel but lightweight version. The surfaces are electropolished. The systems have an automatic cleaning function to ensure that the quality of the measurements remains high. 17

18 Förderstromerfassung in Biomasseheizkraftwerk Explosible dust clouds 1) can be easily formed by the Flow dispersion rate monitoring of layers of in deposited biomass power flammable station dust. 27 t/h / 26.5 tn.l. 18

19 Aufgabe: Durch exakte Erfassung des Förderstroms in einem Biomasse-Heizwerk soll die Effizienz der Energiegewinnung gesteigert werden. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche Schu ttdichte und Partikelgrößen bis zu einer Kantenlänge von 60 mm. Schu ttdichte ca. 0,3 0,6 t/m³! Kundennutzen Customer value Lösung: Durch ein C-LEVER 50 m³/h als Sonderanfertigung mit einer erweiterten Messgutfu hrung ist eine problemlose Erfassung von Holzspänen möglich. Somit kann eine genaue Regelung der Brennstoffzufuhr realisiert werden. hoher Wirkungsgrad des Biomasseheizkraftwerks optimale Versorgung und Überwachung des Brenners Requirement: In a biomass power station the energy production must be increased by precise metering of the flow rate. Capabilities: Variable densities and particle sizes up to a edge length of 60 mm (2.36"), density approx t/m 3 (661 1,322 lbs/35 ft 3 ) high efficiency of the biomass power station optimised feeding and monitoring of the burner Solution: A special version of the C-LEVER 50m 3 /h (1,765 ft 3 /h) equipped with an extended slide makes the easy metering of wood chips possible. The precise adjustment of the fuel supply is realised this way. 19

20 Kontinuierliche Erfassung von Additiven Continuous metering of additives kg/h / 8,800 lbs/h 20

21 Aufgabe: Stark fluidisiertes Natrium-Percarbonat soll als Beimischung exakt erfasst werden. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche Schüttdichten durch Luftzumischung, daher eine schwankende Schüttdichte von 0,9 1,1 kg/l! Kundennutzen Customer value Lösung: 700 mm Einbauhöhe ließ nur den Einsatz eines C-LEVER mit 24 m³/h Leistung und Auslaufadaptierung zu. Dennoch ist die Schüttgutwaage in der Lage, dieses Messgut präzise zu erfassen und so eine exakte Zudosierung zu garantieren. Requirement: Strongly fluidised sodium percarbonate is used as an additive and must be metered precisely. Capabilities: Mixing with air leads to bulk densities that fluctuate between kg/l ( lbs/l) Solution: Installation height of 700 mm (27.5") only permitted the use of one C-LEVER unit with a capacity of 24 m 3 /h (847 ft 3 /h) and adapted discharge. Nevertheless, the bulk flowmeter is able to measure the quantity of material precisely and therefore guarantees exact dosage. kontinuierliche, exakte Beimischung wirtschaftliche, zuverlässige Messung gleichbleibende, hohe Qualität des Endproduktes continuous, precise addition efficient, reliable measurement consistently high quality of the final product 21

22 Universeller Einsatz kombiniert mit Systemen verschiedener Hersteller Kundennutzen! Aufgabe: Je ein Anteil Polymergranulat, drei Anteile Natriumnitratsalz, ein Anteil Nylon 6 Granulat müssen kontinuierlich erfasst werden. Die Waagen sind Teil einer Produktionsanlage, die von verschiedenen Herstellern geliefert wird. hohe Prozesssicherheit optimale Einstellung des Austrags der Fertigungslinien Besondere Herausforderung: unterschiedliche Schüttdichten und Partikelgrößen, Kompatibilität mit Systemen verschiedener Hersteller Lösung: Ein C-LEVER (24 m³/h), Natronnitratsalz t/h, 1,1 1,3 t/m³, Förderung über Förderschnecke kg/h / 8,80 Ein C-LEVER (24 m³/h) Natronnitratsalz 10 t/h, 1,1 1,3 t/m³, Förderung über Förderschnecke Ein C-LEVER (12 m³/h), Polymergranulat 8 t/h, 0,68 t/m³, Förderung über Zellradschleuse Ein C-LEVER (12 m³/h) Nylon 6 Granulat 3 t/h, 0,6 t/m³, Förderung über Zellradschleuse 22

23 Universal use combined with systems from various manufacturers Requirement: Continuous metering of one part polymer granulate, two parts sodium nitrate salt, one part Nylon 6 granulate. The weighing systems are part of a production plant supplied by various manufacturers.! Customer value Capabilities: Different bulk densities and particle sizes, compatibility with systems from various manufacturers high process stability optimum setting for the discharge of the production lines 0 lbs/h Solution: One C-LEVER (24 m 3 /h / 847 ft 3 /h) sodium nitrate salt t/h ( tn.l.) t/m 3 ( tn.l./ft 3 ), conveying via screw conveyor One C-LEVER (24 m 3 /h / 847 ft 3 /h) sodium nitrate salt 10 t/h (9.84 tn.l./h), t/m 3 ( tn.l./ft 3 ), conveying via screw conveyor One C-LEVER (12 m 3 /h / 423 ft 3 /h) polymer granulate 8 t/h, 0.68 t/m 3 (7.87 tn.l/h, 0.67 tn.l/ft 3 ), conveying via rotary valve One C-LEVER (12 m 3 /h / 423 ft 3 /h) Nylon 6 granulate 3 t/h, 0.6 t/m 3, (2.95 tn.l./h, 0.59 tn.l/ft 3 ), conveying via rotary valve 23

24 Vorverladung getrockneter Natronlauge Pre-loading of dry sodium hydroxide 40,32 t / tn.l. 24

25 Aufgabe: Verladung von getrockneter Natronlauge nach einem Becherwerk Besondere Herausforderung: Schüttdichte 1 1,3 kg/l, Körnung 1 5 mm. Das Becherwerk verursacht einen stark pulsierenden Strom. Die Natronlauge ist in Verbindung mit Feuchtigkeit extrem aggressiv.! Kundennutzen Customer value Lösung: Ein C-LEVER (50 m³/h) wurde komplett in Edelstahl gefertigt. Die Montage erfolgt direkt nach dem Becherwerk. Das System wird unter Druck gesetzt, um ein Eindringen von Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Requirement: Loading of dry sodium hydroxide after an elevator conveyor Capabilities: Bulk density kg/l (2.20 lbs 2.86 lbs/l), grain size 1 5 mm ( ") The elevator conveyor creates a strongly pulsed flow. Sodium hydroxide is extremely aggressive in combination with moisture. Zeitersparnis in der Vorverladung geringe Verkehrsdichte auf dem Werksgelände time saving in pre-loading lower traffic density on the factory premises Solution: A C-LEVER (50 m 3 /h / 1,765 ft 3 /h) flowmeter was completely manufactured in stainless steel It was installed immediately after the elevator conveyor. The system is pressurised to prevent the entry of moisture from the air. 25

26 Dosierung von Granitmehl Dosage of granite dust 400 kg/h / 881 lbs/h 26

27 Aufgabe: Gemahlenes Granit soll geregelt in einen Elevator eingebracht werden. Die Regelung soll im Bereich von 2 4 t/h exakt arbeiten. Besondere Herausforderung: Geringe Einbauhöhe, Förderband in Becherwerk, stark abrasives Messgut! Kundennutzen Customer value Lösung: C-LEVER direct (12m³/h) ist bauhöhenoptimiert. Eine Bauhöhe von nur 600 mm ermöglichte einen einfachen, schnellen Einbau. Die anti-abrasionsbeschichteten, Messgut berührenden Teile garantieren eine hohe Verschleißfestigkeit. Requirement: Granite dust must be transported using an elevator. It must be regulated precisely in the range from 2 4 t/h ( tn.l). Capabilities: Low installation height in this area and conveyor belt in the elevator conveyor. The material being measured is highly abrasive. Solution: C-LEVER direct (12m 3 /h / 423 ft 3 /h) is optimised for the respective installation height. With a height of just 600 mm (23.6"), the unit can be installed quickly and simply. The parts of the unit that come into contact with the material being measured have an anti-abrasive coating that guarantees a high degree of abrasion resistance. staubdichte Messung - kontinuierlich und genau zuverlässige Regelung der Bandgeschwindigkeit bei geringen Förderströmen optimaler Produktionsprozess continuous and precise dustfree measurement reliable regulation of the conveyor speed at low conveyor streams optimum production process 27

28 Kontinuierliche Erfassung von Recyclat Continuous metering of recyclate kg/h / 8,800 lbs/n 28

29 Aufgabe: Die Schüttleistung soll für einen späteren Regelprozess erfasst werden. Besondere Herausforderung: Förderleistung von nur kg/h bei schwankender Schüttdichte von kg/m³ und Partikelgrößen von 4 10 mm. Herkömmliche Schüttwaagen liefern keine konstanten, exakten Ergebnisse. Lösung: Zwei C-LEVER direct (12 m³/h) mit Profibusanbindung und Edelstahleinlagen an den Produkt berührenden Teilen Requirement: The bulk flow rate must be metered for a subsequent regulating process. Capabilities: Flow rate of just 1,000 kg/h (2,204 lbs) with a fluctuating bulk density of kg/m 3 ( lbs/m 3 ) and particle sizes from 4 10 mm ( "). Standard bulk weighing systems do not provide constant and precise results.! Kundennutzen Customer value kontinuierliche und exakte Erfassung des Recyclats gleichbleibende Konsistenz Kostenreduzierung continuous and precise measurement of the recyclate constant consistency cost reduction Solution: Two C-LEVER direct flowmeters (12 m 3 /h / 423 ft 3 /h) with Profibus connection and stainless steel casings for components that come into contact with the product. 29

30 Kontinuierliche Erfassung von geschreddertem PVC Continuous metering of shredded PVC 59,3t / 58.4 tn.l. 30

31 Aufgabe: Erfassung von geschredderten PVC mit einer Leistung von 4 m³/h bei 0,6 kg/l und 2-3 mm Partikelgröße. Besondere Herausforderung: Unterschiedliche Schüttdichten und Partikelgrößen! Kundennutzen Customer value Lösung: Zwei C-LEVER -direct (12 m³/h) FP in leichter Ausführung Die Oberflächen sind elektropoliert. Diese Systeme verfügen über eine automatische Reinigung, so dass eine hohe Qualität der Messung gesichert ist. Requirement: Metering of shredded PVC with a capacity of 4 m 3 /h (141 ft 3 /h) at 0.6 kg/l (1.32 lbs/l) and 2-3 mm ( ") particle size. Capabilities: Variable bulk densities and particle sizes Solution: Two C-LEVER -direct flowmeters (12 m 3 /h / 423 ft 3 /h) FP in lightweight version. The surfaces are electropolished. The systems have an automatic cleaning function to ensure that the quality of the measurements remains high. kontinuierliche, exakte Beimischung wirtschaftliche und zuverlässige Messung gleichbleibende Qualität continuous, precise addition efficient and reliable measurement consistent quality 31

32 Kontinuierliche Erfassung von Recyclat Continuous metering of recyclate kg/h / 8,800 lbs/h 32

33 Aufgabe: Die Schüttleistung soll für einen späteren Regelprozess erfasst werden. Besondere Herausforderung: Förderleistung von nur 550 kg/h bei schwankender Schüttdichte von kg/m³ und Partikelgrößen von 4 10 mm. Herkömmliche Schüttwaagen liefern keine konstanten, exakten Ergebnisse. Lösung: Ein C-LEVER MINI (1 m³/h) mit Profibusanbindung und Edelstahleinlagen an den Produkt berührenden Teilen Requirement: The bulk flow rate must be metered for a subsequent regulating process. Capabilities: Flow rate of just 550 kg/h (1,212 lbs/h) with a fluctuating bulk density of kg/m 3 ( lbs/ft 3 ) and particle sizes from 4 10 mm ( "). Standard bulk weighing systems do not provide constant and precise results.! Kundennutzen Customer value kontinuierliche und exakte Messung optimaler Produktionsprozess einfache Reinigung und Wartung Kostenreduzierung continuous and precise measurement optimum production process easy cleaning and maintenance cost reduction Solution: One C-LEVER MINI flowmeter (1 m 3 /h / 35.3 ft 3 /h) with Profibus connection and stainless steel casings for components that come into contact with the product 33

34 Jederzeit sichere Prozesse trotz unterschiedlicher Schüttdichten Höhere Effizienz und geringere Materialverluste führen zur Rationalisierung der Produktion, optimierter Bestandskontrolle und Vermeidung kostenintensiver Notbefüllungen. 34

35 Improved efficiency and reduced loss in material lead to rationalisation in production, optimised inventory control and prevention of cost intensive, unplanned filling. 35

36 REMBE - All rights reserved ars nova DEGBA-BOB-09065/ gültig ab / valid from: 10. September 2009 Subject to change without notice. REMBE does not take any responsibility or liability for errors within or false actions carried out by following this booklet. Published by: REMBE GMBH SAFETY + CONTROL Gallbergweg Brilon / Germany T + 49 (0) F + 49 (0) sales@rembe.de