Kurzbezeichnung. EN AC AlSi7Mg0,6LT6. Legierungszusammensetzung Gießverfahren. L Feinguss S Sandguss D Druckguss K Kokillenguss.

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1 Kurzbezeichnung EN AC AlSi7Mg0,6LT6 EN - Euronorm AC - Al-Gusslegierung Legierungszusammensetzung Gießverfahren Zustand Werkstoff (Wärmebehandlung) Chem. Zusammensetzung Legierungsanteile Al Si 7 Mg 0,6 bedeutet: Si 7% + Mg 0,6% L Feinguss S D Druckguss K T6 lösungsgeglüht und warm ausgelagert T4 lösungsgeglüht und kalt ausgelagert O - weichgeglüht F -Gusszustand ohne Behandlung

2 Haupteigenschaften und Anwendungsgebiete für Aluminium Legierung Eigenschaften u.a. Anwendungsbereiche Sonstiges Al (99% Reinheitsgehalt) Gut kalt umformbar Spanend schwer zu bearbeiten Korrosionsbeständig Anodisch oxidierbar (Sichtteile) Rohrleitungen, elektr. Leiter, Zierleisten, all. Fahrzeugbau, Behältnisse Blechbearbeitung, Rohre und Stangenmaterial AlMn Gut kalt umformbar See-, Brackwasserbeständig Witterungsbeständig Fahrzeugindustrie (Tank, Silofahrzeuge) Beschläge Schilder Formenbau, Werkzeugvorrichtungsbau Fenster, Rolltore AlMgMn Gut kalt umformbar Schiffahrt, erneuerbare Energien, See-, Brackwasserbeständig AlSiMg Gute Umformbarkeit kalt und warm Korrosionsbeständig vielseitige Oberflächenbehandlung möglich Luftfahrt, Raumfahrt, Wehrtechnik, Häufig Tragende Bauteile AlSiMgCu Hohe Festigkeitswerte Bedingte Korrosionsbeständigkeit Sehr gut spanend zu bearbeiten Gute Warmfestigkeit Häufig im Motorsport, Fahrzeugbau, Luftfahrt Motorengehäuse, stark beanspruchte Bauteile AlZnMgCu Sehr gute Korrosionsbeständigkeit Höchste Korrosionsbeständigkeit Fließpressteile, Luftfahrt, Maschinenbau, Werkzeugbau

3 Mögliche Eigenschaften für giessbare Aluminiumlegierungen in Abhängigkeit von Wandstärken, Geometrie, Wärmebehandlung sind partiell höhere und geringere Werte auch in verschiedenen Bauteilpartien erzielbar. Im Detail muss die Gießerei hierzu befragt werden. Legierung Nach EN AC- AlSi7Mg AlSi7Mg S.O.P.H.I.A. AlSi12 AlMg3 AlMg5 Gießtechnik Härte in HB Zugfestigkeit Rm -N/mm² Feinguss,, Dehngrenzen Rp0,2 N/mm² Bruchdehnung Ain % Gießbarkeit ** *** Feinguss ** *** Feinguss,, *** ** * *** * *** Eshandelt sich um einen Auszug gießbarer Standardlegierungen, deren Werte sich unterschiedlich verschieben können. Weitere Informationen gerne auf Anfrage. Zerspanbarkeit

4 Mögliche Eigenschaften für giessbare Magnesiumlegierungen Legierung Nach EN MC- MgAl8Zn1 MgAl9Zn1 Gießtechnik Härte in HB Zugfestigkeit Rm -N/mm² Dehngrenzen Rp0,2 N/mm² Bruchdehnung Ain % Je nach Zustand der Wärmebehandlung sind zum Teil erhebliche Verschiebungen möglich Gießbarkeit Eigenschaften *** Schweißbar ** Hohe Festigkeiten Schweißbar Eshandelt sich um einen Auszug gießbarer Standardlegierungen, deren Werte sich unterschiedlich verschieben können. Weitere Informationen gerne auf Anfrage.

5 Form und Gießverfahren im Vergleich Verfahren Anwendung Vor-/Nachteil Werkstoff Maßgenauigkeit Rauheit Ra in µm In mm Handform Kleine Serie Große Gussteile + nahezu alle Größen -teuer -Maßgenauigkeit Al, Al-Cu, GS, GJL, GJS, GJM Feinguss Vakuum Kleine und große Gussteile Mittlere bis große Serienfallende Bauteile + kleine und mittelgroße Serien + Ab Stückzahl 1 + Komplexe Geometrie darstellbar + Hohe gestalterische Freiheit -relativ hohe Werkzeugkosten + Maßgenauigkeit + gute Oberflächenrauigkeit -hohe Werkzeugkosten Druckguss kleine bis große Serien + Maßgenauigkeit + feingkörnig -Sehr hohe Werkzeugkosten Mittelgroße bis große Serien +komplexe Geometrien darstellbar - Hohe Werkzeugkosten -vergleichsweise hohe Wandstärken Al, Al-Cu, GS, GX, Ti u.v.m. nahezu jede Legierung 0-0, GS und Al 0-0, Al, Cu, Zn, PB, Mg, SN 0-0, A356/357, C355, LI69, L99, L51, L92, L119, A206/A206 RZ5, L128, Elektron 121, MSRB u.v.m.