Wir entwickeln Potenziale: Katalysetechnik für ölfreie Druckluft

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1 BEKOKAT Prozesstechnik Wir entwickeln Potenziale: Katalysetechnik für ölfreie Druckluft Mit dem BEKOKAT wird Reinheit zur Konstante Besser aus Verantwortung

2 Der Restölgehalt war für uns eine große Unbekannte bis zum Wechsel auf die Katalysetechnik. Der BEKOKAT bietet uns zu jedem Zeitpunkt die Sicherheit konstant ölfreier Druckluft. Vorsprung durch Leistung: Zukunftsweisende Katalysetechnik für Prozess- und Produktsicherheit Reinheit hat unterschiedliche Dimensionen: Das gilt auch und insbesondere in der Aufbereitung Ihrer Druckluft. Je sensibler die Anwendung ist, desto anspruchsvoller sind die Anforderungen an Qualität vor allem dann, wenn die Druckluft unmittelbar mit Anlagen und Produkten in Berührung kommt. Verunreinigungen mit Ölrückständen oder Keimen beeinträchtigen die Prozesssicherheit und die Qualität von Endprodukten massiv. Genau hier wird Reinheit zur ersten Stellschraube für unternehmerischen Erfolg. Genau hier wird Reinheit zur technischen Herausforderung. Der BEKOKAT hebt Leistung auf ein Niveau, das mit konventioneller Druckluftaufbereitung kaum zu erreichen ist. Qualitäts- und Prozesssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit sind das Ergebnis zukunftsweisender Katalysetechnik: Kohlenwasserstoffe werden durch Totaloxidation vollständig in Kohlendioxid und Wasser umgewandelt. Genau hier wird Reinheit zum Konzept für unternehmerischen Erfolg. 2

3 Prozesstechnik BEKOKAT BEKOKAT - Druckluftaufbereitung auf höchstes Niveau Bei der Verdichtung von Luft wird Reinheit zur sensiblen Größe. Denn durch Kompressorenöl, gefettete Leitungsventile im Druckluftsystem oder unreine Ansaugluft nimmt Druckluft immer gewisse Mengen an Kohlenwasserstoffen auf: Ölfreiheit muss im Zuge einer nachgeschalteten Aufbereitung systematisch hergestellt werden. Nur so können Kontaminationen von Anlagen und Produkten verhindert werden. Hier setzt der BEKOKAT mit zukunftsweisender Katalysetechnik neue Standards: Mit einem Restölgehalt von bis zu kaum mehr messbaren 0,001 mg/m³ und absoluter Keimfreiheit stellen wir Reinheit in eine neue Dimension. Die BEKOKAT Vorteile im Überblick Keimfreie Druckluft Teillastbetrieb ohne Einschränkung von 20 % bis 100 % Zertifiziert sicher ölfreie Druckluft trotz ölgeschmierter Verdichtung oder ölkontaminierter Ansaugluft Verbesserung der Gesamt-Effizienz durch Nutzung energiesparender Verdichtungsverfahren + BEKOKAT = direkte Energieeinsparung Unabhängig von Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit und Öleingangskonzentration Flexible Aufstellung in zentraler Aufbereitung oder an Endstelle Auch in bestehenden Anlagen nachrüstbar, ohne Austausch der bestehenden Kompressoren Geringere Gesamt- Investitionskosten im Vergleich zu ölfreier Verdichtung = direkte Kosteneinsparung Umweltfreundlich: kein Sondermüll & ölfreies Kondensat Lange Standzeiten Absolute Sicherheit durch kontinuierliche Prozessüberwachung Konstant ölfreie Druckluft, besser als ISO , Klasse 1 Potenzialfreier Alarmkontakt Wartungsfreundlicher Aufbau Der BEKOKAT bietet Leistung auf höchstem Niveau: Ökologisch. Ökonomisch. Effektiv. Für absolut ölfreie Druckluft. 3

4 Kosteneffizienz von Anfang an - jahrelang Bei der Planung einer Druckluftstation werden häufig Kompromisse gemacht, um die bestmögliche und sicherste Aufbereitung bei gleichzeitig vertretbaren Investitionskosten zu definieren. Die ölfreie Verdichtung hat häufig den Nachteil deutlich höherer Investitions- und Wartungskosten, ölgeschmierte Verdichtung mit preiswerter Aktivkohlelösung dagegen bietet keine absolute Prozesssicherheit. Der BEKOKAT bietet eine Lösung, die die Vorteile beider Systeme in sich vereint: geringe Investitionen durch konventionelle, ölgeschmierte Verdichtung und höchste Sicherheit durch zertifizierte Ölfreiheit mit einem Wert von bis zu 0,001 mg/m³. Ein unübertroffenes Preis-Leistungsverhältnis. Die Aufbereitungslösung mit dem BEKOKAT bietet von Anfang an Kosteneffizienz für qualitativ hochwertige Druckluft ohne Kompromisse. Auch im Verbrauch kann der BEKOKAT seine Vorteile ausspielen. Bei konventionellen Verdrängerverdichtern wie Kolben- oder Schraubenkompressoren werden durch Ölschmierung im Verdichtungsraum Spalte abgedichtet und Rückströmungen verhindert. Eine energieeffizientere Verdichtung ist das Ergebnis. In den meisten Fällen ist eine Kombination aus dem BEKOKAT mit einem energieeffizienten, konventionell ölgeschmierten Schraubenkompressor durch den besseren Wirkungsgrad in Summe sogar energieeffizienter als ein direkt ölfreier Schraubenkompressor. Der Luft-Luft-Wärmetauscher im BEKOKAT hält die durchschnittliche Leistungsaufnahme auf einem sehr geringen Niveau von bis zu nur 0,003 kwh/m³. Das sichert energiesparende Ölfreiheit bei bester Qualität. Und das unabhängig von den Ansaugbedingungen und mit sicherer Prozessüberwachung. Ein klarer Wettbewerbsvorteil für Ihre Produktion. Beispiellos: Der BEKOKAT führt Effizienz und Sicherheit zusammen. 4

5 Prozesstechnik BEKOKAT Konstant ölfreie Druckluft durch Katalyse: Die Funktionsweise des BEKOKAT Für die Druckluftaufbereitung mit dem BEKOKAT wird das speziell entwickelte Granulat im Druckbehälter auf eine Temperatur von 150 C erhitzt. Die Ölanteile der durch den aufgeheizten Behälter strömenden Druckluft (1) werden dann an der Oberfläche in den Poren des Katalysatorgranulats (2) vollständig zu Wasser und Kohlendioxid umgewandelt (3). Aus dem Behälter tritt vollständig entölte, keimfreie Druckluft aus. Das bei der Abkühlung der Druckluft anfallende Kondensat ist ebenfalls ölfrei und kann ohne Aufbereitung in die Kanalisation eingeleitet werden. Beim BEKOKAT sind die relevanten Teile wartungsfreundlich außerhalb des Behälters angebracht, der damit ohne Einbauten auskommt, die sich negativ auf die Strömungsverhältnisse auswirken könnten. Im Wartungsfall ist alles gut erreichbar. Heizung Phase 1 1 Eintritt ölhaltiger Druckluft Phase 2 2 Ölmolekül zerbricht am Katalysator in 2 Teile 3 Katalyse wird fortgesetzt Phase 3 4 Ölmoleküle sind bis zu H 2 O und CO 2 oxidiert 5 Austritt ölfreier Druckluft Ölmolekül (Kohlenstoff und Wasserstoff) Katalysator N 2 -Stickstoff O 2 -Sauerstoff CO 2 -Kohlendioxid H 2 O-Wasser 5

6 Wir mussten erst verstehen, dass der Einsatz ölfreier Verdichter nicht wirklich ein Garant für ölfreie Druckluft ist. BEKO TECHNOLOGIES hat uns mit dem BEKOKAT die optimale Lösung für die nachträgliche Aufbereitung geboten. Ölfreie Verdichtung als Garant für ölfreie Druckluft? Nicht unbedingt. Hauptquelle für Öl in der Druckluft ist der Kompressor: Bei ölgeschmierten Maschinen gelangt immer ein Anteil des Schmieröls in die verdichtete Luft. Um dem vorzubeugen, ist die Installation von Kompressoren mit ölfreier Verdichtung eine gängige Vorgehensweise. Doch damit wiegen sich Druckluftanwender in falscher Sicherheit: Die Methode verhindert zwar das Eintreten von zusätzlichen Schmierölanteilen in die Druckluft, ist aber keineswegs Garant für ölfreie Druckluft. keine Leitwerte. Allerdings haben Messungen ergeben, dass selbst in ländlichen Regionen mit geringer KFZ- und Industriedichte der Anteil der Kohlenwasserstoffe in der Luft den Grenzwert der Klasse 1 von 0,01 mg/m³ teils deutlich überschreitet. Das bedeutet: Wer ausschließlich auf ölfreie Verdichtung setzt, kann nicht verhindern, dass Kohlenwasserstoffe aus der Ansaugluft in die Druckluft gelangen und sich dort in höheren Konzentrationen anreichern. Grund dafür sind Schadstoffe in der Umgebungsluft, die auch die Ansaugluft Ihrer Anlage verunreinigen: In Verbrennungsvorgängen bei Kraftfahrzeugen, industriellen Produktionsprozessen und aus natürlichen Quellen wie Sümpfen und Wäldern werden Kohlenwasserstoffe freigesetzt. Die meisten dieser chemischen Verbindungen gelten zwar als unbedenklich, und es gibt aufgrund des unterschiedlichen Wirkpotenzials der Einzelkomponenten Druckluft von höchster Qualität nach ISO kann demnach nur garantiert werden, wenn zusätzlich zur ölfreien Verdichtung eine entsprechende Aufbereitung erfolgt. Eine ideale Systemlösung dafür bietet der BEKOKAT : In einem einzigen Verfahrensschritt zerlegt der BEKOKAT Kohlenwasserstoffe in Ihrer Druckluft in Kohlendioxid und Wasser. Der Restölgehalt übertrifft die Anforderungen der Klasse 1 nach ISO

7 Prozesstechnik BEKOKAT Konstant öl- und keimfreie Druckluft, ölfreies Kondensat Ludwigshafen Mitte Fr.-Ebert-Ring, Koblenz Restölgehalt Klasse 1 Restölgehalt nach BEKOKAT Die Ansaugluft für die Drucklufterzeugung ist in der Regel mit Kohlenwasser- C n H m -CH 4 (mg/nm³) 0,12 0,09 0,05-0,1 mg/nm³ stoffen belastet. Selbst bei einer ölfreien Drucklufterzeugung ist deshalb eine Aufbereitungslösung erforderlich. Der BEKOKAT bietet konstant ölfreie Druckluft besser als Klasse 1 nach ISO 0, Die katalytische Druckluftaufbereitung zerlegt sämtliche Kohlenwasserstoffe in der Luft in Kohlendioxid 0,03 und Wasser. Dabei spielt es keine Rolle, welchen Ursprung sie haben. 0,01 0, Datenquelle: Rheinland-pfälzisches Landesamt für Umwelt, Wasserwirtschaft und Gewerbe Das Kondensat aus dem Prozess ist ölfrei und kann ohne Aufbereitung in die Kanalisation geleitet werden. 7

8 Die Lösung für hochsensible Prozesse Die Reinheit von Druckluft ist qualitätsentscheidend insbesondere dort, wo die Druckluft in der Fertigung unmittelbar mit den Erzeugnissen in Berührung kommt. Die Herstellung hochsensibler Produkte wie Lebensmittel oder Pharmazeutika stellt höchste Anforderungen an Reinheit: Ein Öleintrag via Druckluft hätte schwerwiegende Folgen. Hier bietet der BEKOKAT die Sicherheit öl- und keimfreier Druckluft. Lebensmittelindustrie Perfekte Konsistenz: Druckluft macht Speiseeis genießbar Der Aufschlag bezeichnet in der Speiseeis-Produktion das Einblasen von Druckluft in die Eis-Grundmasse. In diesem entscheidenden Fertigungsprozess erhält das Speiseeis seine sahnig-cremige Konsistenz und wird genießbar. Dabei kommt die Druckluft sehr intensiv mit dem Speiseeis in Berührung. Kleinste Ölanteile oder auch nur wenige Keime machen das Eis ungenießbar. Öl- und keimfreie Aufbereitung in einem Schritt; das kann nur der BEKOKAT. Die Katalysetechnik des BEKOKAT bietet einen gleichmäßigen Aufschlag mit garantiert öl- und keimfreier Druckluft für den sicheren Genuss Ihrer Produkte. Pharmaindustrie Ölfreiheit: für beständige Genesung In der Produktion von Arzneimitteln gelten strengste Hygienemaßstäbe. Das gilt selbstverständlich auch für die erforderliche Druckluft. Diese kommt bei der Herstellung von Tabletten zum Einsatz: Nach der Tablettenpresse wird mittels Druckluft Staub entfernt. Ölanteile in der Druckluft sind hier nicht nur ein hygienisches Problem, sondern können auch zum Aufquellen der gepressten Tabletten führen. Teurer Ausschuss wäre die Folge. An dieser Stelle sichert der BEKOKAT die Qualität der Erzeugnisse. 8

9 Prozesstechnik BEKOKAT Automobilindustrie Ölfreiheit: für ein perfektes Lackbild In keinem zweiten Bereich der Automobilindustrie sind die Anforderungen an die Druckluftqualität so hoch wie in der Lackierung. Die Prozessluft kommt intensiv mit dem Lack und der Oberfläche in Berührung. Jede noch so kleine Kontamination führt zu Unregelmäßigkeiten im Lackbild. So entstehen enorme Mehrkosten im Fertigungsprozess. Der BEKOKAT sorgt mit seiner Prozessüberwachung für sicher ölfreie Druckluft, unabhängig von den Eingangskonzentrationen. In vielen Installationen hat sich der BEKOKAT für anspruchsvolle Lackieranwendungen bewährt und seine hervorragende Qualität in der Praxis bewiesen. Ein beruhigendes Gefühl, mit dem BEKOKAT auf der sicheren Seite zu sein. Elektronikindustrie Ölfreiheit: für Technologie, die funktioniert In der Elektronikindustrie kommt Druckluft in vielfältiger Weise zum Einsatz: sei es als Transport- und Reinigungsmedium, sei es als Energieträger für Druckluftwerkzeuge. In jeder Anwendung sind die Anforderungen an die Reinheit der Druckluft enorm. Schon geringste Verunreinigungen können bei der Belichtung von Leiterplatten zu fehlerhaften Produkten führen. Absolut ölfreie Druckluft zählt zu den wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie Fertigung. Hier bietet der BEKOKAT die Sicherheit konstant ölfreier Druckluft. Das Branchenverzeichnis unserer Kompetenz Pharmaindustrie Chemische Industrie Petrochemie Lebensmittelindustrie Baustoffindustrie Metallindustrie Automobilindustrie Oberflächentechnik Elektronikindustrie Glas Papierindustrie Verpackungsindustrie Energie Umwelt Gas 9

10 Durch aufwendige Versuchsreihen belegt und validiert: Der BEKOKAT produziert absolut keimfreie Druckluft. Öl- und keimfreie Druckluft Zertifizierte Sicherheit für Ihre Prozesse Je höher die Anforderungen an die Qualität von Druckluft sind, desto größer sind die Ansprüche an die Dokumentation. Das Qualitätsmanagement fordert den Einsatz spezifisch geeigneter Geräte und einen entsprechenden unabhängigen Nachweis. Das fällt bei vielen Geräten schwer, da sie ihre Eignung oft nur über die praktischen Erfahrungswerte aus der Vergangenheit belegen. BEKO TECHNOLOGIES hingegen erbringt diesen Nachweis im Vorfeld. Wir haben uns aufwändigen Tests unabhängiger Institute unterzogen und uns die Leistungsfähigkeit des BEKOKAT bestätigen und zertifizieren lassen. Gemeinsam mit dem TÜV Nord wurde unter realen Betriebsbedingungen der Nachweis erbracht, dass Druckluft, die mit dem BEKOKAT aufbereitet wird, die Spezifikation nach Klasse 1 der ISO übertrifft. In einer zweiten Versuchsreihe mit der Gesellschaft für Produktionshygiene und Sterilitätssicherung mbh (GfPS) wurde bestätigt, dass selbst absichtlich mit Bakterien kontaminierte Druckluft im BEKOKAT keimfrei aufbereitet wird. Nach der Behandlung konnten keinerlei lebende Bakterien mehr im Druckluftstrom nachgewiesen werden. Damit belegen Untersuchungsergebnisse aus zwei renommierten Prüfinstituten unabhängig voneinander die hohe Wirksamkeit der innovativen Katalysetechnik. Die beiden Zertifikate geben Ihnen Sicherheit bei der Entscheidung für die Druckluftaufbereitung mit dem BEKOKAT. 10

11 Prozesstechnik BEKOKAT BEKOKAT Katalytischer Konverter A A B C B C BEKOKAT CC CC CC CC CC CC Volumenstrom (m³/min) * Druck (bar [ü]) ** Spannungsversorgung (ph/v/hz) 1/230/50 1/230/50 3/400/50 3/400/50 3/400/50 3/400/50 Install. Leistung (kw) 1 1,64 2,6 5,1 8,7 13,8 Durchschnittl. Leistungsbedarf (kw) 0,52 0,86 1,33 2,17 3,26 3,75 Anschluss 1" 1" 1" 1½" 2" 2½" Maßangaben A (mm) B (mm) C (mm) Gewicht (kg) Flexibler Einsatz Die Angabe der technischen Daten erfolgt für einen Betriebsdruck von 7 bar(ü). Davon abweichende Drücke sind einfach möglich. Gerne legen wir eine Anlage individuell auf Ihren Anwendungsfall aus. Sprechen Sie uns an. Sparsamer Betrieb Die installierte Leistung wird hauptsächlich in der Aufheizphase nach Einschalten des BEKOKAT benötigt. Während des Betriebs arbeitet der BEKOKAT im Wärmetausch sparsam und effizient: mit einem geringen Energieverbrauch von durchschnittlich bis zu 0,003 kwh/m³. Andere Spannungen auf Anfrage. Andere Modelle auf Anfrage. Ab Modell CC ohne Gehäuseverschalung. * bezogen auf +20 C und 1 bar (a) ** 16 bar [ü] Version auf Anfrage. 11

12 Prozesstechnik BEKOKAT Qualität mit System. Weltweit Wir von BEKO TECHNOLOGIES entwickeln, ferti gen und vertreiben weltweit Produkte und Systeme für optimierte Druckluft- und Druckgasqualität. Von der Aufbereitung von Druckluft und Druckgasen durch Filtration und Trocknung über bewährte Kondensattechnik bis hin zu Instrumenten zur Qualitätskontrolle und -messung. Von der einfachen Druckluftanwendung bis hin zu anspruchsvoller Prozesstechnik. Seit der Gründung in 1982 hat BEKO TECHNO LOGIES der Drucklufttechnik kontinuierlich entscheidende Impulse gegeben. Unsere wegweisenden Ideen haben die Entwicklung maßgeblich beeinflusst. Mit dieser Kompetenz und unserem persönlichen Engagement stehen wir von BEKO TECHNOLOGIES für zukunftsweisende Technologien, Produkte und Services. METPOINT OCV CLEARPOINT CLEARPOINT CLEARPOINT BEKOMAT BEKOMAT CLEARPOINT BEKOMAT KOMPRESSOR BEKOMAT BEKOMAT BEKOKAT DRYPOINT RA Unsere Kompetenzen Prozesstechnik BEKOKAT BEKOBLIZZ Filtration CLEARPOINT Messtechnik METPOINT Neue Standards in der Druckluftaufbereitung bei hochsensiblen Anwendungen mit der zukunftsweisenden Katalysetechnik BEKOKAT für optimierte Produktionsabläufe. Trocknung DRYPOINT EVERDRY Kondensattechnik BEKOMAT ÖWAMAT BEKOSPLIT Service BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D Neuss Tel + 49 (0) Fax + 49 (0) info@beko-technologies.com klimaneutral natureoffice.com DE gedruckt XP BK D Stand Technische Änderungen und Schreibfehler vorbehalten, alle Angaben stellen keine Beschaffenheitsmerkmale im Sinne des BGB dar. Vor Inbetriebnahme lesen Sie bitte die Installations- und Betriebsanleitung. Eingetragene Warenzeichen der BEKO TECHNOLOGIES GmbH, Neuss