PATENTIERT. Innovative EWM MIG/MAG-Schweißprozesse. Phoenix. forcearc. forcearc coldarc pipesolution Impuls superpuls Verfahrensumschaltung.
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- Astrid Brandt
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1 Innovative EWM MIG/MAG-Schweißprozesse PATENTIERT alpha Q Phoenix Taurus Synergic forcearc coldarc pipesolution Impuls superpuls Verfahrensumschaltung forcearc rootarc Impuls superpuls Verfahrensumschaltung forcearc rootarc superpuls Verfahrensumschaltung
2 Wir liefern Fortschritt: innovative Schweißprozesse von EWM. als technologieführer forscht und entwickelt EWM seit Jahrzehnten, um SchweiSSen für unsere Kunden noch einfacher, wirtschaftlicher und vor allem ergebnissicherer zu machen. Dabei untersuchen und analysieren wir das komplexe Zusammenspiel der einzelnen Komponenten und Parameter und optimieren so den gesamten SchweiSSprozess. Unser Anspruch ist es, nicht einfach nur Kennlinien und Konfigurationen zu bestimmen, sondern ganz neue, innovative Schweißverfahren zu entwickeln. Basierend auf unserer elektrotechnischen Kernkompetenz setzen wir diese konsequent in modernste Inverter- und Mikroprozessor-Technologie um. Schweißen gehört zu den Schlüsseltechnologien der Menschheit. Es begleitet, ja ermöglicht unseren Fortschritt seit Hunderten von Jahren. Heute begegnet uns Schweißen in den vielfältigsten Formen. Wir verbinden Metalle zu gigantischen Bauwerken oder fügen feinste Materialien zu filigranen Konstruktionen zusammen. In unserem Alltag vertrauen wir oftmals ohne es zu wissen auf die Qualität und Dauerhaftigkeit dieser Verbindungen. 2
3 MIG/MAG-Schweißen mit den innovativen und patentier ten coldarc EWM Schweiß prozessen ohne zusätzliche Verfahrensprüfung! Mit unseren Schweißsystemen geben wir den Kunden Werkzeuge, mit denen sie ihre individuelle Schweißaufgabe schneller, günstiger und in höchster Qualität lösen. Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünn blechen sowie Wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. pipesolution Spannung [V] ogen ichtb l s l u Imp ls perpu u s rc coldasolution pipe Arc root Arc force Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. rootarc Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangs lagenschweißung. Stromstärke [A] forcearc Wärmeminimierter, richtungs stabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. impuls Kontrollierter, kurzschlussfreier Impuls lichtbogen für alle Positionen, bevorzugt im Übergangslichtbogenbereich. superpuls Verfahrensumschaltung Die Kombination von EWM Schweißprozessen bietet eine Vielfalt von Möglichkeiten.
4 coldarc PATENTIERT Schweißen und Löten in Perfektion. Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit hervorragender Spaltüberbrückung. alpha Q weniger Verzug und reduzierte Anlauffarben durch minimierte Wärmeeinbringung deutliche Spritzerreduzierung durch nahezu leistungslosen Werkstoffübergang bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen handelsübliche Brennersysteme, da der Werkstoffübergang verschleißfrei ohne Antrieb im Brenner erfolgt einfaches Schweißen von Wurzellagen bei allen Blechdicken und in allen Positionen perfekte Spaltüberbrückung auch bei wechselnden Spaltbreiten ausgezeichnete Benetzung der Oberflächen beim Löten von Dünnblechen Minimale Nacharbeit, optimal auch für Sichtnähte durch spritzerarmen Prozess un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Mischverbindungen auch für dünnste Bleche löten von CrNi-Blechen mit CuAl8 / AlBz8 löten und Schweißen von beschichteten Blechen, z.b. mit CuSi, AlSi und Zn wurzelschweißungen an un- und niedriglegierten Stählen sowie hochfesten Feinkornstählen crni-sichtnähte im Dünnblechbereich Manuelle und automatisierte Anwendungen pipesolution PATENTIERT Schweißen mit MAG-Geschwindigkeit und WIG-Sicherheit. Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. alpha Q wurzelschweißen für Bleche und Rohre in allen Positionen hotpass / Zwischenlage mit Impulslichtbogen zwischen- / Decklage mit Fülldraht sicheres Überkopfschweißen durch optimale Viskosität des Schmelzbades deutlich schneller als vergleichbare MAG-Prozesse reduzierung / Wegfall von Vorarbeiten, z.b. Badstützen die wirtschaftlichere Alternative zum WIG-Schweißen nahezu leistungsloser Werkstoffübergang bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen handelsübliche Brennersysteme, da der Werkstoffübergang verschleißfrei ohne Antrieb im Brenner erfolgt un- und niedriglegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle Manuelle und automatisierte Anwendungen 4
5 rootarc Der neue Kurzlichtbogen. Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung. Phoenix Taurus Synergic spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard- Kurzlichtbogen gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung ausgezeichnetes, wärmeminimiertes Schweißen in steigender Position durch superpuls Verfahrensumschaltung steignähte ohne Pendelbewegung un- und niedriglegierte Stähle Manuelle und automatisierte Anwendungen forcearc PATENTIERT Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen. Wärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. alpha Q Phoenix Taurus Synergic kleinerer Nahtöffnungswinkel durch tiefen Einbrand und richtungsstabilen Lichtbogen reduzierung der Lagen weniger Verzug durch wärmeminimierten, konzentrierten Lichtbogen hervorragende Wurzel- und Flankenerfassung perfektes Schweißen auch mit sehr langen Drahtenden (Stickout) reduzierung von Einbrandkerben nahezu spritzerfrei besonders vorteilhaft z.b. bei Kehlnähten, dynamisch belasteten Bauteilen für z.b. tragende Teile für Brücken, Waggonbau und Stahlkonstruktionen un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle Manuelle und automatisierte Anwendungen
6 PATENTIERT coldarc Wärmeminimierter, spritzerarmer Kurzlicht bogen zum verzugsarmen Schweißen und Löten von Dünnblechen sowie Wurzel schweißen mit hervor ragender Spaltüberbrückung. alpha Q Minimierte Wärmeeinbringung weniger Gefügeveränderungen weniger Verzug Minimierte Wärmeeinflusszone weniger Anlauffarben und Verzunderungen optimal für hochlegierte Stähle und beschichtete Bleche Einsetzbar in allen Positionen gute Beherrschung von Zwangslagen hervorragende Spaltüberbrückung ermöglicht größere Toleranzen des Luftspaltes sicheres Schweißen bei ungleichmäßigem Luftspalt sicheres Überkopfschweißen durch optimale Viskosität des Schmelzbades Nahezu spritzerfreier Prozess digital-kontrollierter, nahezu leistungsloser Werkstoffübergang reduzierung von Mehr- und Nacharbeit optimal für Sichtnähte keine Nach bearbeitung notwendig 6
7 Schweißen und Löten in Perfektion. Einzigartige Spaltüberbrückung beim SchweiSSen von Wurzellagen kein Durchfallen der Schmelze sichere Flankenerfassung auch mit Kanten versatz kein Durchstechen des Drahtes wurzellagen bei allen Blechdicken in allen Positionen coldarc + impuls + forcearc wurzelschweißen mit coldarc: völlige Kontrolle des Tropfenüberganges, Minimierung von Bindefehlern sowie spritzerarmes Schweißen lagenaufbau mit Impuls, anschließend Decklage mit forcearc sichere Schweißnaht bei hoher Wirtschaftlichkeit Wärmereduziertes Löten mit neuartigen niedrigschmelzenden Zink-Basis-Loten keinerlei Beschädigung der Zinkschicht geringster Verzug alternative zu Cu-Basis-Legierungen, mit vergleichbaren Festigkeiten hervorragende Korrosionsbeständigkeit
8 PATENTIERT pipesolution Druckvoller Lichtbogen zum schnellen, sicheren Schweißen mit und ohne Spalt in allen Positionen. alpha Q Absolut sicheres WurzelschweiSSen für alle Blechdicken einsetzbar in allen Positionen für Bleche und Rohre kein Durch- und Rückfallen der Schmelze ausgezeichnete Wurzelausprägung Äußerst sichere Flankenerfassung gute Beherrschbarkeit bei Zwangslagen sichere Wurzellagen auch ohne Luftspalt pipesolution + impuls Kombination in einem Gerät wurzelschweißung mit pipesolution: stabile Grundlage für die Füll- und Decklagen lagenaufbau mit Impuls: sichere Flanken erfassung in jeder Position hohe Sicherheit der Schweißnaht bei ausgezeichneter Qualität wirtschaftliche Alternative zum WIG-Schweißen 8
9 MAG-Geschwindigkeit mit WIG-Sicherheit. Spritzerarmes MAG-SchweiSSen Optimale Energie- und Ressourceneffizienz energieeinsparungen durch Inverter technologie lohnkostenreduzierung durch die höhere Schweißgeschwindigkeit keine Badstützen mehr notwendig ÄuSSerst Prozessstabil bestechende Prozessstabilität auch bei langen Schlauchpaketen ohne zusätzliche Fühlerleitungen Schneller SchweiSSen als vergleichbare Verfahren wesentlich höhere Schweißgeschwindigkeit wirtschaftliche Alternative zum WIG-Schweißen
10 rootarc Gut modellierbarer Kurzlichtbogen zur mühe losen Spaltüberbrückung und Zwangslagenschweißung. Phoenix Taurus Synergic Sicheres KurzlichtbogenschweiSSen spritzerreduzierung im Vergleich zum Standard-Kurzlichtbogen gute Wurzelausprägung und sichere Flankenerfassung bei Steig- und Fallnähten in Kombination mit Impulslichtbogen ausgezeichnetes Schweißen in steigenden Positionen durch superpuls Verfahrensumschaltung steignähte ohne Pendelbewegung un- und niedriglegierte Stähle Manuelle und automatisierte Anwendungen 10
11 Sicheres Kurzlichtbogenschweißen in allen Positionen. rootarc + impuls Kombination in einem Gerät ausgezeichnetes Schweißen in steigender Position mit automatischem Wechsel zwischen rootarc und Impuls durch superpuls Verfahrensumschaltung sichere Erfassung des Wurzelpunktes mit rootarc und effektives Auffüllen mit Impuls steignähte ohne Pendelbewegung gleichmäßige Nahtschuppung für gelungene Nahtoptik auch ohne Tannenbaum-Technik auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der Tannen baum-technik kann verzichtet werden, was weniger geübtem Personal sehr entgegenkommt PF
12 PATENTIERT forcearc Wärmeminimierter, richtungsstabiler, druckvoller Lichtbogen mit tiefem Einbrand für den oberen Leistungsbereich. alpha Q Phoenix Taurus Synergic Un-, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie hochfeste Feinkornstähle. 35 Kleiner Nahtöffnungswinkel weniger Lagen hohes Einsparpotenzial Minimierte Schweißnahtvorbereitung geringere Lagenanzahl weniger Zusatzwerkstoff und Schutzgasverbrauch geringere Schweißzeit badstütze zum UP-Schweißen besonders vorteilhaft z.b. bei sehr großen Blechdicken Sichere Wurzelerfassung bei idealer Nahtgeometrie besonders tiefe Anbindung und damit mögliche Reduzierung des a-maßes bzw. Nahtquerschnitts höhere Prozesssicherheit, einfache, sichere Handhabung unterschiedlicher Brenneranstellwinkel CrNi, 10 mm 12
13 Wirtschaftlich schweißen, Kosten sparen. Wirtschaftlich annähernd spritzerfreies SchweiSSen durch Gerätetechnik mit hochdynamischer Prozessregelung bei verschiedenen Werkstoffen und Schutzgasen glatte Nahtoberfläche, z.b. für einfache Beschichtung reduzierung von Mehr- und Nacharbeit, z.b. Einsparung von Schleifarbeiten, dadurch sehr hohes Einsparpotenzial Reduzierung und Vermeidung von Einbrandkerben ausgezeichnete Nahtqualität, z.b. bei Kehl nähten konkave Naht und dadurch Annäherung an die ideale Nahtgeometrie besonders vorteilhaft z.b. bei dynamisch belasteten Bauteilen Kleine Wärmeeinflusszonen durch kurzen, konzen trierten und wärmeminimierten Lichtbogen weniger Materialverzug durch geringere Wärmeeinbringung geringere Zwischenlagentemperatur und minimierte Gefügeveränderung besonders vorteilhaft z.b. beim Schweißen von Feinkornbaustählen reduzierte Winkelschrumpfung bei Kehlnähten Richtungsstabiler, ruhiger Lichtbogen auch in engen und schmalen Fugen orientierung des Lichtbogens nicht an den Werkstückflanken, selbst bei langem Stickout bis zu 40 mm schnelle Ausregelung von Stickoutlängenveränderungen besonders vorteilhaft z.b. bei sehr engen Fugen und Kehlnähten
14 impuls Kontrollierter, kurzschlussfreier Impulslichtbogen für alle Positionen, bevorzugt im Übergangslichtbogenbereich. alpha Q Phoenix Kontrolliert und Kurzschlussfrei gesteuertes Wärmeeinbringen durch den 1-Tropfen-pro-Puls-Übergang ruhiger Tropfenübergang auch bei Werk stoffen mit hohen Ni-Gehalten stabiler Lichtbogen im breiten Übergangs bereich zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen wirtschaftlich weniger Nacharbeit sehr spritzerarmer Prozess (Verringerung von Korrosionsansatzstellen) reduzierte Porenanfälligkeit flache, glatte und kerbfreie Schweißnähte Impuls, manuell, CrNi, 2 mm Impuls, manuell, AIMg, 2 mm 14
15 Fachgerechtes Schweißen von CrNi, Aluminium und Kupfer. BEVORZUGTE ANWENDUNGSBEREICHE schweißen im breiten Übergangsbereich zwischen Kurz- und Sprühlichtbogen schweißen in Zwangslagen schweißen von hochlegierten Stählen (heißrissempfindliche Vollaustenite), Ni-Legierungen schweißen von Aluminium und Aluminium legierungen schweißen von Kupfer
16 PATENTIERT superpuls Verfahrensumschaltung Die Kombination von EWM Schweißprozessen bietet eine Vielfalt an Möglichkeiten. alpha Q Phoenix Taurus Synergic Die EWM superpuls-funktion ermöglicht den manuellen oder automatischen Wechsel zwischen zwei Arbeitspunkten eines Prozesses oder zwischen folgenden Kombinationen während des Schweißens: coldarc + Impuls pipesolution + Impuls rootarc + Impuls forcearc + Impuls Standard Kurz- / Sprühlichtbogen + Impuls Zwei verschiedene Arbeitspunkte in einem Prozess Ausgezeichnetes SchweiSSen in steigender Position mit automatischem Wechsel zwischen coldarc / pipesolution / rootarc / impuls sichere Erfassung des Wurzelpunktes effektives Auffüllen mit Impuls kein Pendeln mehr notwendig gleichmäßige Nahtschuppung ergibt gute Nahtoptik Auf das nur wirklichen Könnern vorbehaltene Anwenden der Tannenbaum-Technik kann verzichtet werden, was weniger geübtem Personal sehr entgegenkommt. Ausgezeichnetes SchweiSSen im Bereich des Übergangslichtbogens mit auto - matischem Wechsel zwischen coldarc/ pipesolution / rootarc / impuls kontrollierter verminderter Wärmeeintrag reduzierte Spritzerbildung einfaches Modellieren der Schmelze PF Über manuelle Umschaltung mit dem Brennertaster sicheres ÜberschweiSSen von Heftstellen mit impuls 16
17 Stromkosten sparen durch effiziente EWM Technologie. Beispiel: Durch den EWM forcearc-prozess ergibt sich eine Leistungsersparnis von ca. 4 kw gegenüber herkömmlichen Schweißgeräten bei gleicher Abschmelzleistung von 13,0 m/min (1,2 mm; G3Si1). Bei 100 h SchweiSSzeit werden 400 kwh pro SchweiSSplatz eingespart! forcearc-prozess Energieverbrauch in 100 Std. [kwh] Inverter-Impulslichtbogen Stufengeschaltet / Thyristor-Sprühlichtbogen 800 9,0 m/min, ca. 290 A 11,0 m/min, ca. 340 A 13,0 m/min, ca. 380 A Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom Energieverbrauch in 100 Std. [kwh] coldarc-prozess Inverter-Impulslichtbogen Stufengeschaltet / Thyristor-Kurzlichtbogen 200 3,0 m/min, ca. 95 A 4,0 m/min, ca. 120 A 5,0 m/min, ca. 145 A Drahtvorschubgeschwindigkeit, Schweißstrom
18 Geräte und Verfahren von EWM für jede Anforderung die optimale Lösung. Mit unseren Schweißsystemen geben wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie ihre individuelle Schweißaufgabe schneller, günstiger und in höchster Qualität lösen. MIG/MAG coldarc pipesolution alpha Q Phoenix Taurus Synergic rootarc forcearc Impuls superpuls Standard-Kurzlichtbogen Standard-Sprühlichtbogen E-Hand WIG (Liftarc) Fugenhobeln 18
19 alpha Q Max. Schweißstrom bei 40 C Schweißprozesse 330 A / 40% ED 350 A / 100% ED coldarc pipesolution forcearc Impuls superpuls 550 A / 60% ED Phoenix Max. Schweißstrom bei 40 C 300 A / 60% ED 330 A / 35% ED 350 A / 100% ED 450 A / 80% ED 550 A / 60% ED Schweißprozesse forcearc rootarc Impuls superpuls Taurus Synergic Max. Schweißstrom bei 40 C 300 A / 60% ED 330 A / 35% ED 350 A / 100% ED 450 A / 80% ED 550 A / 60% ED Schweißprozesse forcearc rootarc superpuls Detaillierte Informationen finden Sie in unserem Produktkatalog!
20 EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr. Günter-Henle-Straße Mündersbach Deutschland Tel: Fax: info@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg Oelsnitz/V. Deutschland Tel: Fax: automation@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse Nürnberg Deutschland Tel: Fax: automation-nl-nuernberg@ewm-group.com EWM Schweißtechnik-Handels-GmbH In der Florinskaul Mülheim-Kärlich Deutschland Tel: Fax: nl-muelheim@ewm-group.com EWM Schweißtechnik-Handels-GmbH Sachsstraße Pulheim Deutschland Tel: Fax: nl-koeln@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Branch Seesen Lindenstraße 1a Seesen-Rhüden Deutschland Tel: Fax: nl-seesen@ewm-group.com EWM Schweißtechnik Handels GmbH Heinkelstraße Neu-Ulm Deutschland Tel: Fax: nl-ulm@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. Prodejní a poradenské centrum Tyršova Benešov u Prahy Tschechische Republik Tel: Fax: sales.cz@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg Gmunden Österreich Tel: Fax: info.at@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East LOB 21 G 16 P.O. Box P.O. Box Jebel Ali Free Zone Dubai, UAE Vereinigte Arabische Emirate Tel: Fax: info.me@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING s.r.o. Tr. 9. kvetna 718 / Jiříkov Tschechische Republik Tel: Fax: info.cz@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd. Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Großbritannien Tel: Fax: info.uk@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING (Kunshan) Ltd. 10 Yuanshan Road, Kunshan New & High-tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu Volksrepublik China Tel: Fax: info.cn@ewm-group.com EWM HIGHTEC WELDING GmbH WM Änderungen vorbehalten. Verkauf Beratung Service
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