CNC-Training. Innovativ Modular Effizient. Berufsförderungswerk Schömberg. In Kooperation mit

Transkript

1 CNC-Training Innovativ Modular Effizient In Kooperation mit Berufsförderungswerk Schömberg 2016

2 CNC-QUALIFIKATION SICHERN SIE SICH DEN ENTSCHEIDENDEN VORSPRUNG MODULARES KURSPROGRAMM AUF HAAS-MASCHINEN Mit einer zielorientierten Qualifikation steigern Sie die Produktivität in der Fertigung und sichern Ihren Fachkräftebedarf. Wir unterstützen Sie mit erfahrenen CNC-Ausbildern, modernsten Haas-Maschinen und -Steuerungen. NCG-Zertifikat CNC-Anwender Das modulare Kursangebot wurde speziell für die Weiterbildung und Kleingruppen entwickelt, wodurch ein größtmöglicher Lernerfolg gesichert ist. Die Ausbildungsinhalte werden prozessorientiert und praxisnah in unseren modernen Ausbildungszentren vermittelt. Prüfung mit Prüfungsvorbereitung Modul 6 Profitieren Sie von unserem Know-how als Weiterbildungsspezialist in der CNC-Technik. Seite 10 Betriebliche Praxisphase ÖFFENTLICH GEFÖRDERTE QUALIFIZIERUNGSMASNAHMEN Wir sind nach AZAV zertifiziert und können Ihnen öffentlich geförderte Qualifizierungsmaßnahmen in fast allen Bereichen anbieten. Gerne beraten wir Sie über unser umfangreiches Qualifizierungsangebot. CNC-Anwenderstufe Zyklen, Unterprogramme, WOP, IPS CNC-Fachstufe Komplexe Geometrie Modul 5 Frästechnik Modul 5 Drehtechnik Seite 9 Modul 4 Frästechnik Modul 4 Drehtechnik Betriebliche Praxisphase Kontakt: Telefon Seite 8 Betriebliche Praxisphase INHALTSVERZEICHNIS CNC-Qualifikation Sichern Sie sich den Entscheidenden Vorsprung... 2 Öffentlich geförderte Qualifizierungsmaßnahmen... 2 Modulares Kursprogramm auf Haas-Maschinen... 3 Assessment... 4 Modul 1A... 5 Modul 1B... 5 Modul Modul 3 Drehtechnik... 7 Modul 3 Frästechik... 7 Modul 4 Drehtechnik... 8 Modul 4 Frästechik... 8 Modul 5 Drehtechnik... 9 Modul 5 Frästechnik... 9 Modul Wir über uns So finden Sie uns Facharbeiter/Mitarbeiter mit CNC-Kenntnissen Mitarbeiter ohne Berufsabschluss Metall Assessment 2 optional buchbar 1 Tag Seite 4 Assessment 1 optional buchbar 1 Tag Seite 4 CNC-Aufbaustufe Bedienen der Haas- Steuerung und -Maschine CNC-Grundstufe Maschinentechnologie Koordinatensystem Grundlagen Metall Konventionelle Metallbearbeitung Modul 3 Frästechnik Modul 3 Drehtechnik Seite 7 Modul 2 Seite 6 Modul 1A Modul 1B Seite 5 2 3

3 ASSESSMENT MODUL 1A MODUL 1B Potenzial erkennen, Zielorientiert planen, Motivation steigern Mitarbeiter aus der Fertigung 1 Tag 1 8 Personen Grundlagen Metall Konventionelle Metallbearbeitung Teilnehmer ohne Berufsabschluss / Metall Grundlagen Metall Konventionelle Metallbearbeitung Teilnehmer ohne Berufsabschluss / Metall Durch ein individuelles Assessment können Zeit und Kosten für die Qualifikation gespart werden. Die Teilnehmer erhalten eine passgenaue Einstiegsempfehlung in die modulare Qualifizierung. / Schömberg Technisches Interesse Deutschkenntnisse in Wort und Schrift Mathematische Grundkenntnisse Solides Basiswissen Modul 1A Technisches Interesse Deutschkenntnisse in Wort und Schrift Mathematische Grundkenntnisse Wir überprüfen die Kenntnisse ihrer Mitarbeiter praxisorientiert in folgenden Bereichen: Räumliches Vorstellungsvermögen Zeichnungslesen Messtechnik Mathematische Kenntnisse (Schnittgeschwindigkeit, Winkelfunktionen) CNC-Programmierkenntnisse Assessment Individuelle Lösungen für Mitarbeiter und Unternehmen Bohren, Senken, Reiben, Gewindeherstellung Technologische Grundlagen Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Drehzahl Lesen technischer Zeichnungen/Technische Kommunikation Messen und Lehren Messschieber, Bügelmessschraube, Grenzlehrdorn, Endmaße Die Umsetzung der Inhalte erfolgt in der Theorie und anhand praktischen Übungen Konventionelles Drehen oder Fräsen Aufbau konventionelle Dreh- oder Fräsmaschinen Maschinentypen, -achsen Kennlernen von Dreh- oder Fräswerkzeugen und Technologie Technische Kommunikation Form- und Lagetoleranzen Oberflächengüte Allgemeintoleranzen, ISO Toleranzen Zeichnungslesen, Schnittdarstellungen Fertigungsverfahren Drehen Längsrund-, Querplan-, Innen-, Stech-, Kegel- und Gewindedrehen Bearbeitungsachsen und Nullpunkt setzen Werkzeug- und Werkstück-Spannmittel Fertigungsverfahren Fräsen Vertikal-, Horizontal-, Gegenlauf-, Gleichlauffräsen Bearbeitungsachsen und Nullpunkt setzen Werkzeug- und Werkstück-Spannmittel Die Umsetzung der Inhalte erfolgt in der Theorie und anhand praktischer Übungen Vertiefung Zertifizierter CNC-Abschluss Qualifizierung Entwicklungsplanung Assessment / Schömberg / Schömberg 4 5

4 MODUL 2 MODUL 3 DREHTECHNIK MODUL 3 FRÄSTECHIK CNC-Grundlagen Maschinentechnologie Koordinatensystem Facharbeiter ohne CNC-Kenntnisse Mitarbeiter mit Erfahrung in der konventionellen Metallbearbeitung Solides Basiswissen der konventionellen Metallbearbeitung (siehe Modul 1) Grundlagen für die CNC-Technik Entwicklung, Anwendungsgebiete und Konstruktionsmerkmale von CNC-Maschinen Bauarten von CNC-Maschinen Wirtschaftlichkeit und Organisation beim Einsatz der CNC-Technik CNC-Steuerung Mathematische Grundlagen Technologische Grundlagen Programmaufbau Programmgliederung nach DIN Programmtechnische Anweisungen Technologische Anweisungen Eingabeformat Programmvorbereitung Werkzeugauswahl Spannmittelauswahl Koordinatensystem nach DIN66127 Null- und Bezugspunkte Kollosionsbetrachtung Geometrie- und Programmierübungen für Drehen und Fräsen Werkstückkonturen im Koordinatensystem Absolut- und Kettenmaßeingabe Grundfunktionen / G-Funktionen Systemneutrale nach DIN Bedienen der Haas-Steuerung und Haas-Drehmaschine Facharbeiter mit CNC-Drehkenntnissen Mitarbeiter mit CNC-Berufserfahrung CNC-Grundkenntnisse (siehe Modul 2) (CNC-Drehtechnik I) Fertigungsablauf an Haas CNC-Drehmaschinen Maschinen einrichten Programme eingeben Bearbeitungsabläufe Programmkorrekturen Programmvorbereitung für das Drehen Werkzeuge voreinstellen Wegebedingungen Zusatzfunktionen Hilfsfunktionen Arbeitszyklen (z. B. Abspan-, Gewindedrehzyklus) Null- und Bezugspunkte Koordinatensysteme Programme erstellen und Simulation am PC-System oder an der Maschine Unterprogrammtechnik Programmeingaben Programmübertragungen CNC-Drehmaschinen rüsten Testläufe Simulationen CNC-Drehmaschinen bedienen (Zerspanung) Bedienen der Haas-Steuerung und Haas-Fräsmaschine Facharbeiter mit CNC-Fräskenntnissen Mitarbeiter mit CNC-Berufserfahrung CNC-Grundkenntnisse (siehe Modul 2) (CNC-Frästechnik I) Fertigungsablauf an Haas CNC-Fräsmaschinen Maschinen einrichten Programme eingeben Bearbeitungsabläufe Programmkorrekturen Bedienoberfläche Steuerung Werkzeuge einrichten Nullpunkt setzen Programmieren IPS/VQC DIN- Programmvorbereitung für das Fräsen Wegebedingungen Zusatzfunktionen / Hilfsfunktionen Arbeitszyklen (Rechtecktasche, Kreistasche, Bohrzyklen, Bohrbilder usw.) Null- und Bezugspunkte Koordinatensysteme Programme erstellen und Simulation am PC-System oder an der Maschine Programmeingabe Programmübertragung CNC-Fräsmaschine rüsten Testlauf Simulation CNC-Fräsmaschine bedienen (Zerspanung) Renishaw/Nullpunkt setzen, Werkzeuge einmessen 6 7

5 MODUL 4 DREHTECHNIK MODUL 4 FRÄSTECHIK MODUL 5 DREHTECHNIK MODUL 5 FRÄSTECHNIK CNC-Fachstufe / Programme für das Drehen komplexer Werkstücke und Geometrien selbstständig erstellen und an Haas-Maschinen abarbeiten. Einrichter von CNC-Drehmaschinen Solides Basiswissen in der CNC-Technologie und des Programmierens (siehe Modul 3) (CNC-Drehtechnik II) CNC-Fachstufe / Programme für das Fräsen komplexer Werkstücke und Geometrien selbstständig erstellen und an Haas-Maschinen abarbeiten. Einrichter von CNC-Fräsmaschinen Solides Basiswissen in der CNC-Technologie und des Programmierens (siehe Modul 3) (CNC-Frästechnik II) CNC-Fachstufe Werkstattorientierte mit IPS Einrichter von CNC-Drehmaschinen Solides Basiswissen in der CNC-Technologie und des Programmierens (siehe Modul 4) (CNC-Programmiertechnik I Haas steuerungsspezifische ) CNC-Fachstufe Werkstattorientierte mit IPS Einrichter von CNC-Fräsmaschinen Solides Basiswissen in der CNC-Technologie und des Programmierens (siehe Modul 4) (CNC-Programmiertechnik I Haas steuerungsspezifische ) Programmvorbereitung Arbeitsablaufpläne Drehen Programme unter Berücksichtigung von Wegebedingungen, Wegebefehlen, Zusatz- und Hilfsfunktionen erstellen Bahnkorrektur UP-Technik Einstechzyklus Nullpunktverschiebungen Erweiterte, anspruchsvolle CNC-Programme für mitterschwere Teile programmieren Referenzpunkt Werkstücknullpunkt Betriebsarten Werkzeugvorbereitung Werkzeugauswahl, -vermessung, -speicher, -korrekturen Maschinenbedienung Testlauf Simulation Optimierung Programmverwaltung Datenverwaltung Programmvorbereitung Werkzeug- Aufspann-, Arbeitsablauf-, Einrichtepläne Fräsen Programme unter Berücksichtigung von Wegebedingungen, Wegebefehlen, Zusatz- und Hilfsfunktionen erstellenn Radiuskorrektur Arbeitszyklen Nullpunktverschiebungen Erweiterte, anspruchsvolle CNC-Programme für mittelschwere Teile programmieren Referenzpunkt Werkstücknullpunkt Betriebsarten (Einrichtebetrieb) Werkstücknullpunkt setzen Werkzeugvorbereitung Werkzeugauswahl, -vermessung, -speicher, -korrekturen Maschinenbedienung Testlauf Simulation Maschinenbedienung Optimierung Programmverwaltung Datenverwaltung Dialogprogrammierung Unterprogrammtechnik (Makros, Parameter, Sprungbefehle, Schleifen) Erweiterte Zyklustechnik Schraubenlinieninterpolation Konturzugprogrammierung Programmsteuerung (Verzweigungen, Wiederholungen, Wiedereinstieg) Grafische Werkstattprogrammierung Programmeingaben, Programmübertragungen Datentransfer online: PC-CNC-Maschine Fernübertragungssysteme DNC Testläufe Simulationen Zerspanung: Werkstattorientierte WOP Grafisch-interaktive Programmiersprachen 3D- (als Überblick) Programmdokumentation und -verwaltung Datentransfer online: PC-CNC-Werkzeugmaschine Fertigen von CNC-Drehteilen Dialogprogrammierung Unterprogrammtechnik (Makros, Parameter, Sprungbefehle, Schleifen) Erweiterte Zyklustechnik Schraubenlinieninterpolation Konturzugprogrammierung Programmsteuerung (Verzweigungen, Wiederholungen, Wiedereinstieg) Grafische Werkstattprogrammierung Programmeingaben, Programmübertragungen Datentransfer online: PC-CNC-Maschine Fernübertragungssysteme DNC Testläufe Simulationen Zerspanung: Werkstattorientierte WOP Grafisch-interaktive Programmiersprachen 3D- (als Überblick) Programmdokumentation und -verwaltung Datentransfer online: PC-CNC-Werkzeugmaschine Fertigen von CNC-Frästeilen 8 9

6 MODUL 6 WIR ÜBER UNS Prüfungsvorbereitung auf die NC-G-Prüfung zum CNC-Anwender Drehen oder Fräsen Einrichter von CNC-Maschinen mit Haas-Steuerung Sehr gutes Basiswissen in der CNC-Technologie und des Programmierens an Haas-Steuerungen Berufsförderungswerk Schömberg Die pro.di GmbH ist Bildungsexperte mit vielen Standorten in Baden-Württemberg. Unsere zwei Zielrichtungen: Menschen, die arbeitssuchend sind und durch eine passgenaue Qualifizierung wieder fit für den Arbeitsmarkt gemacht werden. Und Menschen, die im Unternehmen für ihre (neuen) Tätigkeiten qualifiziert und geschult werden. Das Berufsförderungswerk Schömberg qualifiziert seit über 50 Jahren Menschen nach Unfall oder Krankheit so haben über Menschen eine neue Berufs- und Lebensperspektive gewonnen. Mit Assessment-, Ausbildungs- und Qualifizierungsangeboten integrieren wir unsere Absolventen wieder erfolgreich im Arbeitsleben. Dafür nutzen wir handlungs- und praxisorientierte Ausbildungsmethoden und modernste Technologien. Wir sind in Baden-Württemberg an den Standorten Schömberg, Aalen, Reutlingen,, Ulm und Villingen-Schwenningen aktiv. Die Teilnehmer werden an 2 Tagen auf die NC-G-Prüfung in der Theorie und in der Praxis auf Haas-Maschinen und Programmiergeräten vorbereitet. Die NC-G-Prüfung findet am 3. Tag statt Prüfungsablauf nach den Richtlinien der NC-Gesellschaft: 90 Min. Kenntnisprüfung 120 Min. Programmerstellung 180 Min. Maschinenpraxis Die Durchführung der Prüfung erfolgt durch die zertifizierte Prüfungsstelle des BFW-Schömberg SO FINDEN SIE UNS Standort Holderäckerstr Standort Schömberg Bühlhof Schömberg Pforzheim Langenbrand Neuenbürg H 10 Uhlandstr. Bergstr. Tennishalle Sauna Ingelsheimer Str. S6 Hemminger Str. Holderäckerstr. pro.di GmbH Bühlhof 6 Empfang Ludwig-Uhland- Schule Bühlhof Calmbacher Str. Schillerstr. Poststr. Liebenzeller Str. Rathaus H Kurhaus Schwarzwaldstr. H Calw Bad Liebenzell Weil der Stadt A 81 Richtung Leonberg Ausfahrt 18 S-Feuerbach Richtung Heilbronn Hemminger Str. Motorstr. Gerlinger Str. Anreise mit öffentlichen Verkehrsmitteln Ab Hauptbahnhof die S6 Richtung Ditzingen/ Weil der Stadt bis Haltestelle Weilimdorf. 5 Minuten Fußweg bis zur Holderäckerstr. 10. Fahrplan und Fahrzeiten: Wir empfehlen aufgrund der Parkplatzsituation eine Anreise mit dem öffentlichen Nahverkehr. S6 10 Holderäckerstr. Flachter Str. S6 B 295 Haltestelle Weilimdorf P Parkmöglichkeiten Nach dem Zebrastreifen links abbiegen. Auf dem Parkplatz hinter dem Werkstattgebäude finden Sie eine Parkmöglichkeit. Anreise mit öffentlichem Nahverkehr Calw Igelsloch Oberreichenbach Anreise über Pforzheim Ab ZOB/Hauptbahnhof Pforzheim: Busbahnhof Bahnsteig 3 mit Regionalbus 743 nach Schömberg bis Haltestelle Rathaus. Fahrtdauer ca. 40 Min. Oder ab Hauptbahnhof mit der S-Bahn S6 nach Neuenbürg mit Umstieg auf den Regionalbus 725 bis Haltestelle Rathaus Schömberg. Fahrtdauer ca. 37 Min. Anfahrt über Bad Liebenzell Mit der Regionalbahn bis Bahnhof Bad Liebenzell. Von dort mit Regionalbus 715/723 bis Haltestelle Rathaus Schömberg. Fahrtdauer ca Minuten. Von der Haltestelle Rathaus sind es ca Minuten Fußweg

7 pro.di GmbH Holderäckerstr. 10 (im Holderpark) Telefon Telefax pro.di GmbH im Berufsförderungswerk Schömberg Bühlhof Schömberg Telefon Telefax info@pro-di.net Ihre Ansprechpartnerin: Tamara Schumann Telefon t.schumann@pro-di.net Stand: 02/ Berufsförderungswerk Schömberg