BRENNERSYSTEME BURNER SYSTEMS

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Kerstin Weiss
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1 Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH BRENNERSYSTEME BURNER SYSTEMS EXPERTS IN ENERGY AND DRYING

2 BÜTTNER-BRENNERSYSTEME TYP BCB Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH FLEXIBILITÄT IN EINEM HOCHMOTIVIERTEN TEAM FLEXIBILITY IN A HIGHLY MOTIVATED TEAM Mit einer über 135-jährigen Geschichte und über installierten Anlagen gehört Büttner weltweit zu den etabliertesten Anbietern industrieller Trocknungstechnik und ist seit 1995 Mitglied der Siempelkamp-Gruppe. Die Anpassung der Verbrennungsanlage an die speziellen Anforderungen z. B. eines Trockners wird von Büttner seit Jahrzehnten maßgeblich vorangetrieben. Büttner setzte hierbei zahlreiche Standards. Büttner stellt sowohl den eigenen Brenner als Kernkomponente der Verbrennungsanlage her als auch die verschiedenen Brennkammertypen für ganz individuelle Betriebsbedingungen und Kundenwünsche. Das Büttner-Kombibrennersystem Typ BCB wird momentan bis zu einer maximalen Leistung von 100 MW ausgelegt und liefert die erforderliche Wärmeenergie für unterschiedliche verfahrenstechnische Prozesse wie z. B. Heißgaserzeuger für Trocknungsanlagen, Kesselfeuerungen und Thermalölerhitzer. Die Anlagen sind konzipiert für die Verbrennung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen wie z. B. Schleif- und Siebstäuben, verschiedenen Kohlenstäuben, Schweröl, Leichtöl, Erdgas und Flüssiggas (LPG). Diese Brennstoffe können entweder einzeln oder kombiniert eingesetzt werden und gewährleisten einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb. Im Wesentlichen besteht der Brenner aus dem Brennergehäuse mit einer gestuften Luftführung sowie der gekühlten und ausgemauerten Brennermuffel mit Staubdüse, Gaseinsatz und/oder Öllanze. Zur Versorgung des Brenners mit dem jeweiligen Brennstoff kommen je nach Ausführung eine Gasregelstrecke, eine Ölpumpen- und Dosierstation sowie eine Staubdosier- und Förderstation zum Einsatz. Die robuste Ausführung, der austauschbare Verschleißschutz am Staubeintritt und die vorhandenen Kontroll- und Wartungsöffnungen erleichtern den Betrieb und die Wartung des Brenners. Die Steuerung des Brenners erfolgt über eine fehlersichere SPS mit Büttners eigener, seit Jahren erprobter Software. Ein kundenorientierter Service für Brenner- und Trocknungsanlagen wird nicht nur für Neuanlagen, sondern auch für die Modernisierung bestehender Anlagen sämtlicher Fabrikate angeboten. 2

3 BÜTTNER BURNER SYSTEMS TYPE BCB With over 135 years of history and over 2,000 dryer systems installed, Büttner is the leading supplier worldwide of industrial dryer technology, and since 1995 a member of the Siempelkamp group. The customization of heat generators to the special requirements of, for example, the dryer system has been the leading effort by Büttner for decades. Büttner has established numerous standards. Büttner builds both the burner as key component of the energy system and the various combustion chamber types for individual operating conditions and customer requirements. Büttner s combination burner system type BCB is currently designed for a maximum firing capacity of up to 100 MW and supplies the required heat energy for various processes such as energy systems for dryers, heat source for boilers, and thermal oil generators. The systems are designed for burning solid, liquid, and gaseous fuels such as sander and screen dust, different kinds of carbon dust, heavy oil, light oil, natural gas, and liquid gas (LPG). These fuels can be burned separately or in combination with each other, though still maintaining a reliable and economic operation. The burner basically consists of the burner housing with a graduated combustion air system and the cooled and refractoried burner muffle including dust nozzle, gas, and/or oil lance. To provide the burner with the particular fuel a gas train, an oil pump and dosing system, and a fuel handling and dosing system for solid dust fuels are part of Büttner s scope of supply. The robust design, the exchangeable wear protection at the dust intake, and sufficient, easy to access maintenance and control hatches greatly ease the operation and maintenance of the burner. The control of the burner is achieved by a fail-safe PLC using Büttner s own software, proven over many years. The customer-oriented service does not only focus on new installations but also retrofits and modernizations to existing systems from various suppliers are also offered. 3

4 Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH TECHNISCHE BESCHREIBUNG TECHNICAL DETAILS D G1 1 Brennergehäuse Burner housing 2 Brennermuffel Burner muffle A1.1 Primärluft Primary air A1.2 Drall-Luft Swirl air A1.3 Kernluft Core air A2 Notkühlluft Emergency cooling air TECHNOLOGISCHE KOMPETENZ D Staub Dust G1 Gas Gas G2 Kerngas Core gas O Öl Oil TECHNOLOGICAL COMPETENCE 4

5 A1.3 0 G2 A1.1 A1.2 A1.3 1 A2 A2 2 EIGENSCHAFTEN Leistungsbereich: MW Für staubförmige, flüssige und gasförmige Brennstoffe (Solo- oder Kombibetrieb) Großer Regelbereich bis 1:15 (brennstoffabhängig) CHARACTERISTICS Capacity: MW (10 MMBTU MMBTU) For dust, liquid and gaseous fuels (single or combined operation) Wide turndown ratio of up to 1:15 (dependent on the fuel) 5

6 KOMPONENTEN DER BRENNERANLAGE Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH GASREGELSTRECKE Gasregelstrecke für die Versorgung des Brenners mit gasförmigen Brennstoffen, einschließlich des Zündgases. Die Gasregelstrecke besteht aus verschiedenen Armaturen sowie den erforderlichen Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen zur Einstellung und Regelung des Gasdrucks und der Gasmenge. ÖLPUMPEN- UND REGELSTATION Ölpumpen- und Regelstation für die Versorgung des Brenners mit Schweröl und/oder Leichtöl. Die Ölpumpen- und Regelstation besteht aus den benötigten Pumpen, Regelarmaturen, Sicherheits- und Überwachungsinstrumenten, komplett vormontiert in einem Rahmengestell mit Ölauffangeinrichtung. STAUBDOSIERUNG Staubdosiersystem für die Versorgung des Brenners mit staubförmigen Brennstoffen. Die Staubzuführung besteht aus dem Dosiersilo, der Förderschnecke, der Zellenradschleuse, dem Drehkolbengebläse, dem Injektor und der Staubmengenerfassung einschließlich der benötigten Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen. PROFESSIONELLE KUNDENBETREUUNG PROFESSIONAL CUSTOMER SUPPORT 6

7 COMPONENTS OF THE BURNER SYSTEM GAS TRAIN Gas train supplying the burner with gaseous fuels including pilot gas. The gas train consists of various fittings including the necessary safety and monitoring equipment for adjustment and control of the gas pressure and the gas flow. OIL PUMP AND CONTROL STATION The oil pump and control station supplies the burner with heavy fuel oil and/or diesel oil resp. light oil. The oil pump and control station consists of the required pumps, control instruments and safety and monitoring equipment. All this is mounted in a rack with sump tray. DUST DOSING SYSTEM Dust dosing system supplies the burner with dust fuels. The dust dosing system consists of the dust dosing silo, the screw conveyor, rotary air lock, rotary blower, injector, and dust volume detection meter including all necessary safety and monitoring equipment. 7

8 PI-DIAGRAMM PI DIAGRAM Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH ERSTKLASSIGER SERVICE FIRST-CLASS SERVICE 8

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10 Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH STEUER- UND REGELANLAGEN STEUERUNG Die Steuerung des Brenners erfolgt über eine fehlersichere SPS oder ein Brennersteuergerät mit integriertem elektronischem Verbundregler. Die Software der SPS ist seit Jahren erfolgreich in zahlreichen Anlagen im Einsatz. Die Umschaltung zwischen den einzelnen Brennstoffen erfolgt vollautomatisch. Die für jeden Brennstoff programmierten Verbrennungsluftkurven gewährleisten einen wirtschaftlichen Betrieb und umweltfreundliche Emissionen. PROZESSVISUALISIERUNG Die bedienerfreundliche Visualisierung zeigt sämtliche notwendigen Anlagenkomponenten und Parameter für einen sicheren Betrieb. AUTOMATION SYSTEMS CONTROL SYSTEM The control of the burner is achieved via a PLC system or a burner control unit including electronic compound regulation. The software of the PLC system has been in successful operation in numerous plants for many years. The changeover from one fuel to another is fully automatic. Programmed fuel/air ratio for each fuel allows an economical operation and environmentally low emissions. PROCESS VISUALIZATION The user-friendly process visualization shows all necessary components and parameters for safe operation. EIN KOMPETENTER ANSPRECHPARTNER VON DER ERSTEN PLANUNG BIS ZUM AF TER-SALES-SERVICE COMPE TENT PARTNER FROM THE FIRST PLANS TO THE AFTERSALES SUPPORT 10

11 BÜTTNER-FEUERUNGSANLAGEN Vertikale Z-Brennkammern und horizontale, ausgemauerte Brennkammern Ausgemauerte Ausmauerungslose Stahl-Brennkammern BÜTTNER FIRING SYSTEMS Vertical and horizontal combustion chambers with refractories Z-shaped combustion chambers with refractories Steel combustion chambers without refractories 11

12 Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH Siempelkampstr. 75 D Krefeld Telefon: Telefax: EXPERTS IN ENERGY AND DRYING

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